超高模板支設(shè)方案技術(shù)交底

1、表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位超高模板支設(shè)專項(xiàng)方案工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)：略二、工程概況1、設(shè)計(jì)概況1建筑面積（m2）16萬(wàn)m22層數(shù)A、B座地上26層 裙房地上3層 地下2層3層高非標(biāo)準(zhǔn)層5.4m標(biāo)準(zhǔn)層3.5m、3.55m4結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)梁斷面樓板厚度600×650、400×550120、2002、超高模板支撐概況唐山東潤(rùn)國(guó)際廣場(chǎng)A、B座及裙房局部2-3/B-D軸及17-18/B-D軸處首層至二層為一洞口，層高達(dá)10.8m；4-5/F-H軸處二層至三層為一洞口，層高達(dá)10.8m。根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部：建質(zhì)200987號(hào)

2、關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知要求，此部分應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證后方可進(jìn)行施工。3、超高模板支撐前的結(jié)構(gòu)狀況首層及二層超高結(jié)構(gòu)施工之前，地下一層及首層頂板混凝土澆筑完成，地下一層頂板厚度為200mm，首層頂板厚度為120mm；樓板強(qiáng)度為C35。4、超高部位平面圖：略三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、組織全部施工人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，研究制定超高模板搭設(shè)方法、編寫專項(xiàng)施工方案。 2、機(jī)具準(zhǔn)備2.1、模板用相關(guān)材料運(yùn)輸采用現(xiàn)場(chǎng)配置塔吊，水平及垂直運(yùn)輸采用人工配合塔吊進(jìn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部

3、位超高模板支設(shè)專項(xiàng)方案工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容：2.2、模板加工機(jī)械：模板施工機(jī)械按現(xiàn)場(chǎng)原有配置,具體模板加工機(jī)械品種及數(shù)量詳見附表。模板加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后由設(shè)備管理員對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)與保養(yǎng)，確保機(jī)械滿足施工需要。3、模板及支撐體系總體設(shè)計(jì)梁截面為600×650、400×550。3.1、梁截面600×650mm，設(shè)計(jì)參數(shù)：（1）、模板：15mm厚木膠板（2）、梁側(cè)：水平背楞為50×100木方，設(shè)置4道，間距按200mm設(shè)置；豎向鋼楞為48×3.5鋼管，間距600設(shè)置。（3）、梁底：次龍骨為50×100木方，共設(shè)置4道，間距按200m

4、m設(shè)置。主龍骨為48×3.5鋼管，間距600mm設(shè)置。（4）、立桿：梁兩側(cè)立桿間距1200mm，梁底中間加一根立桿，立桿間距600mm，縱向按間距600mm設(shè)置使用短管與兩側(cè)立桿拉結(jié)，沿梁長(zhǎng)方向設(shè)通長(zhǎng)水平桿，水平桿豎向間距1200mm一道。（5）、斜撐：采用48×3.5與梁底橫桿連接，間距按600mm設(shè)置。3.2、板模板及支撐體系設(shè)計(jì)模板：15mm厚多層板；次龍骨:50×100木方，間距300mm；主龍骨：100×100木方，間距1200mm；支架：碗扣式鋼管架；立桿：橫、縱向間距1200mm，底部鋪50厚木墊板；水平桿：步距按1200mm，雙方向設(shè)置水

5、平桿；掃地桿：底層縱、 橫向水平桿為掃地桿。距離地面高度應(yīng)小于或等于350mm。立桿自由端長(zhǎng)度：立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于0.7m。剪刀撐：本工程立桿間距小于1.5m，因此模板支架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，沿框架梁兩側(cè)布置；在模板支撐體系頂端、中間和底部各設(shè)置水平剪刀撐；剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°-60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位超高模板支設(shè)專項(xiàng)方案工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容：抱柱：頂板（梁）支撐鋼管架體與框架柱進(jìn)行拉結(jié)，用4根2.

6、0米或更長(zhǎng)的鋼管抱住框架柱體，鋼管后墊50×100mm木方；抱柱鋼管和梁側(cè)（或頂板）水平鋼管拉結(jié)，豎向間距（步距）2.4米，第一道從掃地桿開始；梁底水平桿端部與框架柱立面（墊方木）頂緊。4、管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)組織4.1、項(xiàng)目部成立技術(shù)小組，專題唐山東潤(rùn)國(guó)際廣場(chǎng)工程超高模板及支撐體系的方案設(shè)計(jì)，實(shí)施、驗(yàn)收、改進(jìn)工作，確保超高部分模板施工的安全、質(zhì)量及施工進(jìn)度滿足要求。4.2、人員要求(1)、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。(2)、該工程配備木工20人，進(jìn)行超高部位模板的加工及支撐體系的支設(shè)。5、施工要求1、支撐體系安裝(1)

7、、碗扣架安裝前進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線確定立桿位置，同一開間上、下層房間立桿應(yīng)在設(shè)置在同一豎向位置上。使用碗扣架時(shí)，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm。普通鋼管掃地桿距地面不得大于200mm。(2)、立桿下設(shè)置50厚木墊板。頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于250mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)、碗扣立桿安裝時(shí)上部立桿端頭套入下部立桿120mm，按步距1.2m安裝水平橫桿，橫桿入下碗扣內(nèi)，

8、四面橫桿就位后放下上碗扣扣緊。雙方向水平拉桿按步距1.2m設(shè)置，不得遺漏。(4)、碗扣架立桿要垂直、縱橫成行、上下對(duì)應(yīng)，根據(jù)要求設(shè)置豎向、水平剪刀撐，與四周墻柱頂緊、抱死，確保架子的整體及穩(wěn)定性。在架體立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m，豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置固技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位超高模板支設(shè)專項(xiàng)方案工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容：結(jié)點(diǎn)。碗扣模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°-60°之間，斜桿應(yīng)每步

9、與立桿扣接。(5)、應(yīng)在本層模板支撐架頂端、中部及底端各設(shè)置一道水平剪刀撐。(6)、梁底支撐及其他使用扣件式鋼管立柱時(shí)，立柱的接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件進(jìn)行連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。(7)、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。2、模板安裝(1)、支模前自50水平線向上量出頂板標(biāo)高并彈出標(biāo)高控制線，控制頂板標(biāo)高準(zhǔn)確。(2)、碗口架立桿頂部油托應(yīng)控制油托及底托絲杠伸出長(zhǎng)度，絲杠伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在250mm以下，碗扣架頂部橫桿距龍骨距離在600以內(nèi)。(3)、立桿支設(shè)后鋪設(shè)主次龍骨

10、，木方提前過壓刨，保證尺寸一致，主龍骨間距1.2米沿頂板短向布置，且主龍骨木方搭接長(zhǎng)度不小于1米；鋪設(shè)后檢查平整度，偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，然后鋪設(shè)50×100木方次龍骨，次龍骨間距300mm(凈距250mm)，木方搭接處搭接長(zhǎng)度不小于1米，次龍骨安裝就位后，即可鋪設(shè)面板。(4)、梁板跨度超過4米時(shí)按2起拱，其中8.4米跨度按15mm調(diào)整油托絲杠高度，起拱時(shí)應(yīng)在跨度方向均勻?qū)ΨQ起拱，梁底起拱不得成折線。(5)、頂板模板整張使用，尺寸不符處切割成合適尺寸，鋸口刨平直，且裁切口側(cè)面應(yīng)及時(shí)做封閉處理，模板與墻體接觸位置粘貼海綿條，確保接縫嚴(yán)密、不留縫隙，模板面板間采用硬拼，縫隙不得大于1.

11、5mm，模板拼縫部位應(yīng)設(shè)次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距300mm。(6)、為確保梁截面尺寸，沿梁高范圍內(nèi)應(yīng)加設(shè)頂模棍。頂模棍與框架梁筋綁扎牢固，頂模棍采用無(wú)齒鋸下料，長(zhǎng)度較梁寬小2mm，斷面刷防銹漆。(7)、梁模側(cè)模夾底模，頂板模壓梁模，梁模壓柱模，側(cè)模與底模、側(cè)模與柱模、側(cè)模與頂板模接縫處粘貼海棉條防止漏漿。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位超高模板支設(shè)專項(xiàng)方案工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容：3、模板的拆除3.1、模板拆除順序(1)、拆除時(shí)必須遵循先支后拆,后支先拆的原則。(2)、模板拆除應(yīng)遵循支模與拆模由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，模板拆除前必須對(duì)工人進(jìn)行安全交底，

12、拆除區(qū)域必須設(shè)警戒線且設(shè)專人看護(hù)。(3)、模板拆除履行審批制度，未經(jīng)審批不得拆除，拆模申請(qǐng)由木工工長(zhǎng)提出申請(qǐng)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件試塊試驗(yàn)結(jié)果情況酌情對(duì)拆模申請(qǐng)進(jìn)行審批。(4)、梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆梁底模，并分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。3.2、模板拆除要求模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范強(qiáng)度要求,現(xiàn)場(chǎng)按施工段留設(shè)拆模同條件試塊，作為拆模強(qiáng)度依據(jù)，頂板、梁模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要求應(yīng)符合下表要求；且拆除模板時(shí)要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰、受到損壞。拆模前由工長(zhǎng)填寫混凝土拆模申請(qǐng)單，質(zhì)量員根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度值簽字后報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，同意后方可進(jìn)行樓板模板拆模。拆模（

13、承重底模）強(qiáng)度要求一覽表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到混凝土抗壓設(shè)計(jì)值的百分率（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1003.3、模板拆除后的要求頂板模板拆除必須隔層，即拆除本層模板前，上部至少兩層頂板已完成模板及混凝土施工，且模板拆除后仍需在梁板跨中加設(shè)立桿支撐，以保證頂板能夠承受上部荷載。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位超高模板支設(shè)專項(xiàng)方案工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容：四、檢查與驗(yàn)收1、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收1.1、施工所用的鋼管（包括碗扣式鋼管）、扣件、拉桿等全部用有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。1.2、所有進(jìn)場(chǎng)材料供應(yīng)商必須提供配套的管材，零件、

14、鑄鐵、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。1.3、重點(diǎn)檢查鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)絲托的絲桿長(zhǎng)度、直徑、扣件的外觀質(zhì)量、螺絲與螺母的間隙和配套。2、支撐體系搭設(shè)過程檢查2.1、搭設(shè)時(shí)分布進(jìn)行一次檢查與驗(yàn)收。2.2、架體隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查，到達(dá)方案搭設(shè)要求的高度后進(jìn)行全面檢查與驗(yàn)收。2.3、過程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長(zhǎng)度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網(wǎng)等各種安全措施等的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。2.4、模板支撐架澆筑混凝土?xí)r，由木工工長(zhǎng)金齊煥全過程監(jiān)督。3、支撐體系驗(yàn)收內(nèi)容3.1、保證架

15、子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完整。3.2、立桿上的碗扣是否上緊牢固。3.3、立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。3.4、本工程支撐體系搭設(shè)高度為10.8m，根據(jù)規(guī)范規(guī)定搭設(shè)高度在20m以下的模板支撐體系由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、生產(chǎn)及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收記錄表。4、模板安裝驗(yàn)收4.1、支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位超高模板支設(shè)專項(xiàng)方案工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容：4.2、支模立桿根部要鋪墊50厚木墊板

16、，墊板放置方向要一致，長(zhǎng)度不得小于500mm。4.3、杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質(zhì)量，毛邊要用手刨刨平。4.4、為保證梁柱接頭模板接縫嚴(yán)密，梁模必須由兩頭向中部配模，保證梁端與柱貼實(shí)嚴(yán)密。4.5、模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項(xiàng)目部?jī)?nèi)工長(zhǎng)的交接檢手續(xù)經(jīng)監(jiān)理公司簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)木工專門負(fù)責(zé)看管模板。 4.6、安裝允許偏差和檢查方法：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移墻、梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺 量墻、梁±34層

17、高垂直度不大于5 m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5 m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺，塞尺順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5，010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，011門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高±5對(duì)角線6外露長(zhǎng)度+0，0技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位超高模板支設(shè)專項(xiàng)方案工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容：12插筋中心線位移5尺 量五、成品保護(hù)及安全措施1、成品保護(hù)1.1、模板搬運(yùn)及堆放時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。1.2、頂

18、板模板拆除時(shí)，要從門口向里逐步拆除，龍骨和模板拆除時(shí)，操作人員必須站在安全的地方，防止事故發(fā)生。拆除的竹膠板和木枋要及時(shí)起掉釘子，防止扎腳。1.3梁拼裝模板在使用過程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位，并編號(hào)。1.4、注意在進(jìn)行各層的頂板立桿布置時(shí)必須按照設(shè)計(jì)圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點(diǎn)位受力傳力，為防止出現(xiàn)位置誤差導(dǎo)致受力不均勻，立桿底部要墊5cm厚腳手板。1.5、作業(yè)面已安裝完畢的底板、反梁模板，不準(zhǔn)在其它模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。2、安全管理措施2.1、模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前,必須先進(jìn)行相關(guān)技術(shù)與安全交底,明確相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量與安全要求。2.2、安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。2.3、模板支架及模板表面不得集中堆載，梁部位堆載不得超過12.5kN/m，板部位堆載不得超過4kN/m。2.4、樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行模板安裝。2.5、由于本項(xiàng)目樓層層高較高，為確保樓層梁板模板支設(shè)人員施工安全，防止高空墜落，作業(yè)面部位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設(shè)計(jì)水平方向安全網(wǎng)，安全網(wǎng)距作業(yè)面不大于2m，操作人員禁止在梁模