先張法預(yù)應(yīng)力梁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-單位：共6頁主送單位空心板梁預(yù)制施工隊(duì)編號(hào)工程名稱空心板梁預(yù)制施工技術(shù)交底日期2012-8-3內(nèi)容：本工程空心板梁為20nM先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，共計(jì)260片.設(shè)一個(gè)板梁預(yù)制場，進(jìn)行板梁預(yù)制.在對20nfi心板梁正式批量預(yù)制前，擬先預(yù)制1片20m實(shí)驗(yàn)梁，以證實(shí)與設(shè)計(jì)地符合性及預(yù)制過程中設(shè)備地效率和施工方法，施工組織地適應(yīng)性.并檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力情況：預(yù)制板地上緣.端部及其他部位是否發(fā)生裂紋；預(yù)制板地上拱度；鋼絞線有無滑動(dòng)，鋼絞線周圍碎有無局部壓碎；預(yù)應(yīng)力失效措施是否可靠；預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備地運(yùn)轉(zhuǎn)情況；張拉橫梁地變形情況；經(jīng)檢驗(yàn)合格進(jìn)行總結(jié)，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后正式全面預(yù)制.一

2、.準(zhǔn)備情況1 .臺(tái)座為確保安全，操作方便，先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座采用長線墩式臺(tái)座，共設(shè)置張拉臺(tái)座四個(gè)，每個(gè)臺(tái)座長67m,每個(gè)臺(tái)座預(yù)制3片梁.張拉采用框架式張拉架，用C25ffl筋碎澆筑而成；為提高梁板在張拉時(shí)地承載能力，底模用C20昆凝土澆筑，頂面貼3mm板，以提高臺(tái)座地重復(fù)使用能力；張拉所用固定橫梁與移動(dòng)橫梁均用I56工字鋼與鋼板焊接而成.2 .張拉設(shè)備為保證張拉采用先單張后群張法.按20m板梁最大張拉力選用張拉設(shè)備，20m板梁使用N15.2地低松弛鋼絞線（抗拉標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MP0，張拉控制應(yīng)力為1302Mpa（0.7fpk）.選用25000KN地千斤頂2臺(tái)，另配1臺(tái)240KN小千斤頂

3、初張用.張拉設(shè)備（千斤頂.油壓表）事先送計(jì)量部門標(biāo)定，按標(biāo)定曲線及回歸方程使用，使用時(shí)間超過6個(gè)月或200次以及在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修后要重新校驗(yàn).工具錨采用柳州OVM錨具.2 .施工工藝流程：臺(tái)座與張拉架制作一鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作下料一預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝一單根張拉預(yù)應(yīng)力至5%一鋼筋安裝一張拉預(yù)應(yīng)力至100%一持載一底板及腹板鋼筋綁扎一側(cè)模模板安裝一澆筑底板碎一安裝內(nèi)芯模一頂板鋼筋綁扎一端模安裝一腹板與頂板碎澆筑一拆模一養(yǎng)生一放張一封端一移至存梁場.3 .施工方法1 .模板清理.涂脫模劑將模板清理干凈，接縫嚴(yán)密，均勻涂刷新機(jī)油或變壓油.2 .綁扎底.側(cè)部鋼筋，布鋼絞線及安裝側(cè)模為了保

4、證混凝土保護(hù)層地厚度，對底.側(cè)部鋼筋墊灰色錨爪形塑料墊塊，普通鋼筋.預(yù)埋鋼筋采用焊接方式連接，以免震搗碎時(shí)產(chǎn)生位移.底模梁底三角楔塊內(nèi)側(cè)留緩坡，以免放張時(shí)造成梁體破壞.鋼絞線下料時(shí)，按順序旋轉(zhuǎn)開捆，嚴(yán)格按所需長度下料，用砂輪鋸截取,在距刀口兩側(cè)各3-5cm處用鋼絲扎緊,從一側(cè)逐根順直布線并穿入張拉橫梁中,大致拉直.準(zhǔn)確套好失效管，失效管與鋼絞線用膠帶密封牢固.特別注意鋼絞線在存放和搬運(yùn)過程中避免機(jī)械損傷和有害地銹蝕.存放時(shí)用枕木墊起并用苫布覆蓋.鋼絞線安裝完成時(shí)，側(cè)模應(yīng)及時(shí)安裝完畢.側(cè)模采用定型鋼模，便于快速安裝及拆卸.3 .張拉鋼絞線3.1 張拉程序按規(guī)范先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序如下(使用夾片

5、式錨具.低松馳鋼絞線)：0初應(yīng)力(按10%6con)20%6con100%6con.錨固時(shí)用鋼楔塊打緊.張拉采用應(yīng)力值.伸長值和回縮量三控制.張拉力按標(biāo)定曲線計(jì)算出地油壓表讀數(shù)控制，伸長值.回縮值實(shí)際量取.當(dāng)實(shí)測伸長值與理論伸長值相差超過6%或回縮值超過6mm時(shí)，查出原因，重新張拉.6con為控制應(yīng)力.在張拉過程中，大千斤頂?shù)匦谐桃淮芜_(dá)不到施工要求，需倒千斤頂時(shí)用鋼箱鋼楔墊上打緊防止鋼絞線回縮.3.2 伸長值地量取.計(jì)算和回縮值地量取3.2.1 伸長值地量取和計(jì)算先用小千斤頂逐根張拉到初應(yīng)力10%6con夾緊，用大千斤頂也張拉到10%6con,在張拉端固定橫梁處邊緣各根鋼絞線上畫量伸長值地起始

6、線；再張拉到20%6con,畫線量取伸長值L1（用10%20%段代替0-10%段地伸長值）；繼續(xù)張拉至100%6con,持荷2min,畫線并量取從10%6con至ij100%6con段地伸長值L2.實(shí)際地總伸長值L實(shí)41+12.理論伸長值L理，按公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（12.8.3-1）式計(jì)算，L實(shí)與L理地差值控制不超過6%.理論伸長值L理=PP*L/AP*EP.PP:預(yù)應(yīng)力筋地平均張拉力AP:預(yù)應(yīng)力筋地截面積.EP:預(yù)應(yīng)力筋地彈性模量L:預(yù)應(yīng)力筋地長度3.2.2 回縮值地量取張拉到100%6con時(shí)持荷2min后.在張拉端固定橫梁內(nèi)邊緣畫量回縮值地起始線，油泵回油，千斤頂卸荷.鋼絞線回縮.夾片

7、夾緊錨周后，再畫線量取回縮值,回縮值控制在6mm之內(nèi).3.3 張拉后地檢查張拉后檢查斷絲不超過1%,鋼絞線位置偏差不超過5mm,即可進(jìn)行下道工序.為安全和施工方便，張拉前先綁好底板及腹板鋼筋籠.3.4 張拉注意事項(xiàng)3.4.1 張拉前,應(yīng)對臺(tái)座.橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查.3.4.2 張拉過程中做好張拉伸長值和油壓表讀數(shù)地記錄.3.4.3 兩個(gè)千斤頂張拉要同步，以防止張拉橫梁偏移.3.4.4 千斤頂?shù)刂行囊退袖摻g線地中心在同一平面內(nèi)，使所有鋼絞線受力均勻，以防止橫梁上移，發(fā)生危險(xiǎn)，或下沉增大摩擦阻力，使張拉力不準(zhǔn)確.3.4.5 同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過鋼絞線總數(shù)地1%.3.4.6 錨具

8、內(nèi)縮量不大于5mm.3.4.7 施工時(shí)張拉溫度不小于10C.4 .澆筑底板張拉完成后，及時(shí)澆筑底板碎.必須保證振搗密實(shí).5 .安裝內(nèi)模底板澆筑完成后，以最快速度安裝內(nèi)模.內(nèi)模用小木條組成外包塑料膜，內(nèi)用鋼筋焊接成傘形活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場事先分段制好后，抬到預(yù)制場安裝嚴(yán)密.5 .綁扎內(nèi)模固定及頂部鋼筋內(nèi)模安妥后，把固定鋼筋綁牢，在把頂部鋼筋綁好.要求綁扎頂板鋼筋以12人為一小組，在2小時(shí)以內(nèi)必須完成內(nèi)模安裝及頂板鋼筋綁扎.6 .安裝端模端模采用內(nèi)封式異型鋼模，可小范圍(0-15cm)調(diào)整板梁長度，滿足各類橋不等長板梁預(yù)制要求.為保安全張拉完8小時(shí)后進(jìn)行安內(nèi)模及立側(cè).端模等工作.模板安裝牢固.接縫

9、采用密封條密貼，保證澆筑碎時(shí)不變形.不漏漿,模板安裝后用空壓機(jī)吹凈底模上地雜物.7 .碎地澆筑7.1 檢查支座鋼板.較接縫預(yù)埋筋.防撞護(hù)欄預(yù)埋筋及吊環(huán)等是否按設(shè)計(jì)無漏，錢接縫預(yù)埋筋上部密貼側(cè)模.7.2 模板側(cè)模采用定型鋼模板，涂變壓油.端模采用內(nèi)封式異型鋼模，可小范圍(015cm)調(diào)整梁板長度，滿足各類橋不等長板梁預(yù)制地要求.7.3 碎澆筑碎由拌合站按配合比進(jìn)行拌和，由實(shí)驗(yàn)員控制拌和質(zhì)量，用小汽車載斗運(yùn)輸，用汽車吊吊運(yùn)料斗控制碎入模；用插入式振搗棒振搗.硅澆筑過程做試塊標(biāo)養(yǎng)壓強(qiáng)度，留試塊與梁同養(yǎng)以壓強(qiáng)度定放張.8 .養(yǎng)生澆筑完成后對頂板進(jìn)行拉毛，待表面收漿后盡快覆蓋再生棉灑水潤濕養(yǎng)生，時(shí)間不少

10、于7天.9 .放張對現(xiàn)場與大梁碎同等養(yǎng)生條件下地碎試塊試壓，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度地90%時(shí),且混凝土齡期不小于3天才能放松預(yù)應(yīng)力筋，采用雙千斤頂整體放松，放松時(shí)對稱.均勻.分次完成.嚴(yán)控千斤頂頂力，以能松動(dòng)支撐鋼楔快為限，分級(jí)完成放張.放張后用砂輪鋸切平鋼絞線，用紅丹漆作防銹處理.放張完成后，及時(shí)施工封頭碎,封頭采用C15碎.在梁板預(yù)制時(shí)在設(shè)計(jì)位置預(yù)留孔，內(nèi)模用木模（放在設(shè)計(jì)位置），端部用鋼模封住，從預(yù)留孔灌入碎,用振搗棒振搗密實(shí).10板梁地轉(zhuǎn)運(yùn)與存放板梁放張經(jīng)檢查.質(zhì)評(píng).記錄上拱值和編好板號(hào)后，用汽車吊和平板車配合轉(zhuǎn)運(yùn)至已鋪好枕梁地場地上存放，板間用枕木墊于支點(diǎn)，板底距地面50cm以上，存三層為限，

11、存放期間經(jīng)常觀測,量上拱值,存放不超過60天.另外，繪出梁板平面布置示意圖，作為預(yù)制形象進(jìn)度記錄，按不同地板長編好號(hào)，預(yù)制完成一片，記錄一片，對號(hào)入座，防止施工中混淆.4 .原材料地檢驗(yàn)為保證預(yù)制梁地質(zhì)量.我們對進(jìn)場地材料進(jìn)行嚴(yán)格地抽檢制度，我單位采用商品混凝士,所以主要材料就是鋼筋及鋼絞線，鋼筋.鋼絞線每60t抽檢一次.發(fā)現(xiàn)不合格地材料及時(shí)清理.5 .安全措施1 .加強(qiáng)安全教育，貫徹落實(shí)國家有關(guān)地安全方針.政策，做到以預(yù)防為主.施工必抓安全.2 .建立以工程經(jīng)理為首地安全保證網(wǎng)絡(luò)（見圖安全保證體系），安全監(jiān)察部代表工程部主抓安全工作，配備專職安全員，施工隊(duì)設(shè)兼職安全員.3 .在預(yù)制梁場兩端砌兩道1.5MS地磚墻防鋼絞線脫滑傷人，并在固定橫梁修建防護(hù)網(wǎng).4 .在制梁區(qū)設(shè)立安全警示標(biāo)志，張拉過程派專人負(fù)責(zé)安全巡視，防止老百姓及非施工人員進(jìn)入張拉區(qū).5 .張拉前，先綁扎板梁鋼筋或?yàn)楸ＷC安全在傳力柱上每隔34MB一道鋼管，防止鋼絞線彈起傷人.6 .施工現(xiàn)場必須配備足夠地滅火器材等消防設(shè)備.7 .禁止私拉亂扯，禁止酒后上班，禁止穿拖鞋上班，禁止打架斗毆.六.文明施工1 .現(xiàn)場各種標(biāo)牌統(tǒng)一制作，做到整齊.有序.規(guī)范.2 .在預(yù)制場一側(cè)設(shè)置醒目.整潔地工程簡介板，寫明工程名稱.建設(shè)單位.施工單位.監(jiān)理單位及有關(guān)負(fù)責(zé)人姓名.3 .所有材料堆放整