公安檢查站施工設(shè)計(jì)方案

1、*市公安局*、*、*公安檢查站施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:審批:*建工集團(tuán)0一二年六月十五日目錄2第一章概述4第一節(jié)工程概況4第二節(jié)施工組織總體設(shè)想4第三節(jié)方案的針對(duì)性及施工段的劃分4第二章現(xiàn)場平面布置圖7第一節(jié)現(xiàn)場平面管理措施7第二節(jié)各公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖8第三章施工進(jìn)度計(jì)劃10第一節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃10第二節(jié)各檢查站施工進(jìn)度計(jì)劃10第三節(jié)施工進(jìn)度保證措施10第四章各分部分項(xiàng)工程施工方案14第一節(jié)土建工程主要施工方法14第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法22第三節(jié)裝飾工程主要施工方法30第四節(jié)市政工程主要施工方法34第五節(jié)保溫、防水工程主要施工方法40第六節(jié)水電安裝工程主要施工方法45第五章質(zhì)量保證

2、措施52第一節(jié)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系52第二節(jié)質(zhì)量控制技術(shù)措施53第三節(jié)材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施62第六章確保安全文明施工、環(huán)境保護(hù)和消防措施64第一節(jié)、確保安全生產(chǎn)管理體系與技術(shù)組織措施64第二節(jié)、確保文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系與技術(shù)組織措施70第七章項(xiàng)目管理班子人員配備75第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員及職能75第二節(jié)項(xiàng)目管理人員配備76第八章勞動(dòng)力、施工機(jī)械設(shè)備及材料的投入計(jì)劃和退場計(jì)劃77第一節(jié)施工勞動(dòng)力計(jì)劃77第二節(jié)施工材料計(jì)劃77第三節(jié)施工機(jī)械計(jì)劃78第九章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案82第一節(jié)土建工程實(shí)施的難點(diǎn)及解決方案82第二節(jié)道路工程實(shí)施的難點(diǎn)及解決方案85第

3、三節(jié)其他常見的質(zhì)量通病及防治措施87第十章冬、夏、雨季、節(jié)假日及夜間施工措施90第一節(jié)夏季施工90第二節(jié)冬季施工技術(shù)措施92第三節(jié)雨季施工技術(shù)措施94第四節(jié)防風(fēng)措施95第十一章成品及半成品等保護(hù)措施96第一章概述第一節(jié)工程概況、土建工程*市公安局*、*、*公安檢查站辦公用房工程，采用框架單層結(jié)構(gòu)屋面為保溫隔熱，采用粒輕質(zhì)碎和復(fù)合水泥發(fā)泡板，屋面防水層采用SB故性瀝青防水卷材；外墻面保溫采用復(fù)合水泥發(fā)泡板和專用抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)絡(luò)布。二、鋼結(jié)構(gòu)工程檢查棚采用鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)。三、市政工程檢查站市政工程主要是道路、警亭、地磅等工程，道路基層采用石灰穩(wěn)定土，面層為水泥混凝土。四、水電安裝

4、工程辦公用房電氣配管采用暗埋，辦公用房照明主要采用熒光燈；避雷裝置利用柱主筋做引下線，均壓環(huán)利用基礎(chǔ)鋼筋焊接；雨水管道采用UPVCt道，管道規(guī)格為DN10Q連接方式采用粘結(jié)。檢查棚接地母線采用40*4鍍鋅扁鐵，電氣配管為明敷，照明采用工廠燈。第二節(jié)施工組織總體設(shè)想一、經(jīng)過我公司對(duì)招標(biāo)文件的研究和對(duì)現(xiàn)場踏勘，我們以質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明、環(huán)保施工為主要目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工任務(wù)。二、我公司將安排經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行流水施工，組織該工程施工主要過程為：基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)，外墻保溫工程，屋面防水、保溫工程，裝飾工程，鋼結(jié)構(gòu)工程，水電消防工程，駁載區(qū)場地及圍墻、市政工程。第三節(jié)方案的針對(duì)性

5、及施工段的劃分4一、方案的針對(duì)性施工方案的針對(duì)性主要是工程軸線控制、基礎(chǔ)施工、墻體的砌筑、鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝、裝飾、防水保溫工程的施工。1、基礎(chǔ)施工：本工程擬配備1m3挖掘機(jī)一臺(tái)，8T自卸汽車2輛，負(fù)責(zé)土方的挖、運(yùn)，確?；A(chǔ)施工按進(jìn)度。2、結(jié)構(gòu)施工：碎采用商品碎，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，安排墻體砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。4、裝飾施工：應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階

6、段安排好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為裝飾施工提供時(shí)間。5、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。6、掃尾竣工：由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行全面驗(yàn)收，報(bào)質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級(jí)。二、施工段的劃分本工程針對(duì)工程特點(diǎn)，該工程擬分成三個(gè)施工段組織流水作業(yè)施工，具體劃分如下:在舁施工過程施工段廳P*檢查站*檢查站*檢查站1基礎(chǔ)工程30天30天30天2主體結(jié)構(gòu)35天35天35天3外墻保溫工程15

7、天15天15天4屋間保溫、防水工程15天15天15天5裝飾工程40天40天40天6鋼結(jié)構(gòu)制作安裝30天30天30天7水電、消防工程20天20天20天8駁載區(qū)場地及圍墻30天30天30天9巾政工程30天30天30天第二章現(xiàn)場平面布置圖第一節(jié)現(xiàn)場平面管理措施一、施工現(xiàn)場布置本工程施工平面布置以施工料場、臨時(shí)辦公區(qū)域全部設(shè)于道路邊，充分考慮施工用料、半成品運(yùn)輸距離最短，考慮施工過程中安全防火、文明標(biāo)化的需要原則進(jìn)行布置，詳見各檢查站施工總平面布置圖。三、平面管理措施為了搞好施工現(xiàn)場的文明施工，為施工創(chuàng)造有利的條件，通過以下措施加強(qiáng)現(xiàn)場平面管理：1、施工平面由項(xiàng)目主管經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由各班組長負(fù)責(zé)，

8、實(shí)施分區(qū)域包干管理，未經(jīng)同意不得任意占用場地或改變場地用途。2、現(xiàn)場道路作好碎路面，排水明溝一律用磚砌并保持暢通。3、現(xiàn)場出入口應(yīng)掛出入制度、工程簡介、安全管理制度，保衛(wèi)人員要維持好工作秩序和紀(jì)律。4、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線應(yīng)有醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。5、每周的生產(chǎn)例會(huì)上按文明施工管理實(shí)施細(xì)則表總結(jié)評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。6、凡進(jìn)出入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動(dòng)8、所有人員憑出入證出入，甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證，無關(guān)人員禁止入，警衛(wèi)全天候值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動(dòng)紀(jì)律，禁止

9、打架斗毆等行為發(fā)生。9、施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用層層處理，集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。樓層垃圾用施工井架空閑時(shí)間吊運(yùn)并由專門班組搬動(dòng)至堆放地點(diǎn)，并及時(shí)運(yùn)出場外第二節(jié)各公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖一、*市公安局*公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖：*市公安局*公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖:*市公安局*公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖:第三章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃一、總工期本工程我單位投標(biāo)工期為：170日歷天，具體安排詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和各檢查站施工進(jìn)度橫道圖。二、施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則1、編制依據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工工期定額、施工方案、資源供應(yīng)狀況，以及本單

10、位的施工技術(shù)水平，施工相似工程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和一些不可遇見的因素。2、編制原則本工程施工進(jìn)度計(jì)劃的編制是本著先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程穿插進(jìn)行的原則編制的，具體分段、分層、分工序逐一編制。3、施工總進(jìn)度計(jì)劃圖總進(jìn)度計(jì)劃見附表1第二節(jié)各檢查站施工進(jìn)度計(jì)劃各檢查站進(jìn)度計(jì)劃見附表2第三節(jié)施工進(jìn)度保證措施一、本公司經(jīng)過反復(fù)研究考慮，從以下幾方面措施予以保證工期。（一）、從組織措施上保證1、成立具有開拓精神、運(yùn)作高效的項(xiàng)目部，充分發(fā)揮本企業(yè)管理優(yōu)勢，密切配合。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項(xiàng)基本職能。102、加大勞動(dòng)力投放，組織施工素質(zhì)高、技術(shù)熟練、能打硬仗的施工隊(duì)伍

11、，進(jìn)行本工程的施工，合理安排作業(yè)，節(jié)假日不休息，力爭提前工期。3、主動(dòng)接受各級(jí)職能部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，保證工作關(guān)系暢通，及時(shí)做好分部分項(xiàng)工程及分階段驗(yàn)收工作，以便下道工序及時(shí)進(jìn)行。（二）、從配合措施上保證1、施工期間，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及時(shí)溝通情況，得到各單位在工作上的支持，加大協(xié)調(diào)管理力度，結(jié)合工程實(shí)際施工情況，協(xié)調(diào)各工種或各相關(guān)專業(yè)分包隊(duì)伍之間工作配合,提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造條件。2、加強(qiáng)服務(wù)，主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更、材料供應(yīng)等配套工作上的困難，及時(shí)解決工程施工過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進(jìn)行。3、虛心接受有關(guān)主管部門的監(jiān)督，并主動(dòng)邀請(qǐng)主管職能

12、部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)，虛心學(xué)習(xí)，不足之處及時(shí)整改，積極預(yù)防質(zhì)量通病，加快速度。（三）、從經(jīng)濟(jì)措施上保證1、認(rèn)真做好資金使用計(jì)劃工作，做到?？顚Ｓ?，如業(yè)主資金不能到位的情況下，為確保工程資金的周轉(zhuǎn)，公司自行適當(dāng)調(diào)整，真正用于工程當(dāng)中，使工程順利進(jìn)行，不影響進(jìn)度。2、采取一定的競爭激勵(lì)機(jī)制，制定有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例，激發(fā)職工的勞動(dòng)積極性，穩(wěn)定職工隊(duì)伍3、項(xiàng)目部與材料供應(yīng)商簽訂合同，實(shí)行獎(jiǎng)罰條款，加大延誤處罰力度，使其按期或提前供貨，保證施工不受影響。二、施工過程工期控制措施（一）、制定計(jì)劃1、制定涵蓋整個(gè)工程各項(xiàng)容的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確各主導(dǎo)工序的完成時(shí)間，以總進(jìn)度計(jì)劃為主線，控制各分段計(jì)劃進(jìn)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)

13、。2、制定施工工期控制段，根據(jù)本工程細(xì)分為基礎(chǔ)工程、主體鋼結(jié)構(gòu)，初裝飾，配合施工四11個(gè)階段，進(jìn)行工期控制3、將本工程各工期控制段，細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月?？刂齐A段，以各控制段?？傆?jì)劃。4、嚴(yán)格以進(jìn)度計(jì)劃安排生產(chǎn)并隨時(shí)檢查進(jìn)展情況，及時(shí)調(diào)整部置，確保工期。5、每周定時(shí)召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)上一周的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，對(duì)進(jìn)度的完成情況進(jìn)行綜合分板、找出原因，并針對(duì)情況調(diào)整和完善計(jì)劃和措施。（二）、落實(shí)后勤保障工作1、材料采購工作必須走在施工的前面，要求在拿到施工圖紙后的最短時(shí)間提出材料計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目部，以作安排。2、項(xiàng)目部收到材料計(jì)劃后，應(yīng)立即對(duì)計(jì)劃進(jìn)行分板分類，確定各類材料的性

14、質(zhì)和最后采購日期，并向采購人員下達(dá)采購計(jì)劃，對(duì)于常用的小批量材料可臨時(shí)采購；對(duì)于大批量材料須馬上組織貨源；對(duì)特殊材料采考慮進(jìn)貨周期和加工周期，在總體材料計(jì)劃提出后立即采購。3、對(duì)于甲供材料，盡可能提前提供材料計(jì)劃，以供業(yè)主采購及供應(yīng)。4、組織足夠數(shù)量的勞動(dòng)力投入施工現(xiàn)場，并根據(jù)施工階段，及時(shí)進(jìn)行工種的勞動(dòng)力調(diào)整。5、加強(qiáng)施工過程中的職工隊(duì)伍管理，關(guān)心工人生活，解除后顧之憂，使其能安心工作，保證工程施工進(jìn)度。（三）、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理1、根據(jù)不同的施工期預(yù)先制定設(shè)備使用計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃，提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織、調(diào)整，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。2、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工順序，充分利用

15、空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。3、劃分施工區(qū)域，根據(jù)作業(yè)段的實(shí)際安排勞動(dòng)力，以便后道工序及時(shí)順利施工。三、工期延誤和趕工措施12（一）、可能延誤工期的主要因素1、工期安排搭接不合理2、勞動(dòng)力安排不合理，農(nóng)忙季節(jié)勞動(dòng)力短缺；3、各工種各單位之間交叉作業(yè)對(duì)工期的影響。（二）、工期趕工措施1、合理的工期安排措施嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵線路組織施工和控制分段工期，合理安排工序，提前插入裝修工程。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，砌體工程必須提前插入，安裝等專業(yè)與土建同期穿插交叉作業(yè)，為后續(xù)工作階段創(chuàng)造條件。2、勞動(dòng)力安排措施合理安排勞動(dòng)力，并安排技能熟練的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施

16、工，并由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。3、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施引進(jìn)競爭機(jī)制，選用高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，并采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，加大合同管理力度，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量要求。13第四章各分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)土建工程主要施工方法一、土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械開挖法。開挖時(shí)，根據(jù)定位石灰線圍進(jìn)行開挖，由專人負(fù)責(zé)指揮，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺控制挖土標(biāo)高。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：、施工區(qū)域的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程

17、的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。、在開挖過程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留150mnff,采用人工清運(yùn)。土方開挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。二、土方回填(1)施工準(zhǔn)備填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并做好驗(yàn)槽簽證?；A(chǔ)已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已到規(guī)定強(qiáng)度。填土前，做好水平高程的測設(shè)。清除填區(qū)的積水和有機(jī)雜物。(2)施工工藝在四周同時(shí)進(jìn)行。填土采用人工回填機(jī)械夯實(shí)，每層填土厚度為15020

18、0mm行夯路線由四邊開始，夯向中間。對(duì)回填部分進(jìn)行分段分層回填、壓實(shí)，在交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，具搭接長14度不少于每層填土厚度的兩倍,上下兩層錯(cuò)縫距離不少于1m每層填土壓實(shí)后都按要求做干容重試驗(yàn)。(3)施工注意事項(xiàng)回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)要求后，才能回填上一層。嚴(yán)格控制每層回填厚度。嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等。雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填的施工。土方回填施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)輛線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)。防止碰撞下沉。三、鋼筋工程1、鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和料牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。綁扎時(shí)應(yīng)注意位置是否正確

19、，綁扎是否牢固，搭接長度主綁扎點(diǎn)位置是否符合規(guī)要求。在同一截面，綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%在受拉區(qū)中不得超過25%不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于搭接長度。當(dāng)采用接觸對(duì)焊時(shí)，在同一截面的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不集結(jié)受拉或受壓區(qū)均不得超過25%當(dāng)采用電弧焊接時(shí)，其焊接接頭的截面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不論受拉或受壓區(qū)均不得超過25%當(dāng)采用電弧焊時(shí)，其

20、焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯(cuò)開。凡在30d(d為受力鋼筋直徑)區(qū)域作為同一截面，但不得小于50mm不論綁扎接頭或焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜放在最大彎矩處152、底板鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在，短向在外綁扎，且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳間距1m其直徑選用：當(dāng)板厚h030cm時(shí)為810mm當(dāng)板厚h=3050cm寸為1214mm當(dāng)板厚50cm時(shí)為1618mm鋼筋在混凝土中的保護(hù)層厚度，采用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進(jìn)行控制。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其

21、互相間距不大于1m3、柱子鋼筋(1)基礎(chǔ)柱子鋼筋，為免軸線線偏移，先在底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架上綁扎一個(gè)定位箍筋，并同底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架綁扎牢或點(diǎn)焊牢。(2)16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接，16以下鋼筋采用綁扎接頭。(3)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度，綁扎扣不少于三個(gè)。(4)焊接、綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計(jì)要求。(5)綁扎時(shí)在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱箍筋端頭彎成135度，平直長

22、度不小于10d(d為箍筋直徑)。(6)柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上，間距一般1000mmfc右(或用塑料卡卡在外立筋上)，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)原材料質(zhì)量保證措施根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部建立的合格分供商檔案(按本公司質(zhì)量保證體系程序文件要求)，選擇信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。16所有分批進(jìn)場鋼材均應(yīng)有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。所有進(jìn)場鋼材分規(guī)格、分批量、分時(shí)間、分試驗(yàn)合格與否掛牌標(biāo)識(shí)堆放。凡經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋均不得使用，并須進(jìn)行不合格品標(biāo)識(shí)，立即組織退場。(2)閃光對(duì)焊接頭及電渣壓力焊接頭必須嚴(yán)格保證對(duì)焊接頭及電渣壓力焊接頭質(zhì)量，嚴(yán)

23、格按照鋼筋架工規(guī)要求執(zhí)行。鋼筋加工棚及電渣壓力焊機(jī)的電線線路同泵車等大型用電設(shè)備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證鋼筋接頭質(zhì)量。b、所有操作人員必須有上崗合格證后方可上崗。c、在大面積施工前，必須拉前做好兩種接頭的力學(xué)物理試驗(yàn)合格后方可開展施工。d、在施工過程中將施工質(zhì)量控制層層落實(shí)。(3)鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)要求扎牢，不得漏扎或錯(cuò)扎，并必須綁扎牢碎墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，使碎構(gòu)件拆模后，不致露筋。(4)鋼筋翻樣鋼筋翻樣總的原則是按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)及結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊(cè)，如業(yè)主、監(jiān)理單位提出特殊要求，只要可行均予接受。鋼筋翻樣應(yīng)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：a、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，精確

24、計(jì)算翻樣，方便施工。b、梁鋼筋翻校時(shí)，應(yīng)先確定梁與梁之間的關(guān)系，確定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻樣高度，從而避免樓板超厚。c、梁板受力鋼筋接頭錯(cuò)開位置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)要求執(zhí)行，無論受拉區(qū)、受壓區(qū)，如條件許可，均按規(guī)要求錯(cuò)開長度將接頭位置錯(cuò)開(受拉區(qū)錯(cuò)開50%Z上)。d、應(yīng)特別注意本工程的抗震設(shè)防設(shè)計(jì)，翻樣時(shí)應(yīng)特別注意箍筋135度彎鉤及其平直部分10d長度和頂層梁板鋼筋錨大長度。五、模板工程17模板采用15厚多層膠合板，支撐采用鋼管架支撐六、碎工程（一）、混凝土澆筑本工程采用商品混凝土?，F(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌機(jī)作為零星混凝土使用（如用于臨時(shí)設(shè)施及道路等）。樓層混凝土待主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架安裝完成后從底層

25、至上層逐層安裝模板澆筑混凝土。1、試驗(yàn)及配合比控制水泥、砂石料和外加劑等監(jiān)理單位認(rèn)可后，一般應(yīng)提前9天，將所用的水泥、砂石、外架劑、摻合料（需要時(shí)）送到監(jiān)理單位指定的當(dāng)?shù)貦?quán)威試驗(yàn)部門，委托包括幾個(gè)水灰比的所要碎等級(jí)的試配。最后得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場部工程師審核，并把試配結(jié)果提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意用用配合比。2、試件模具：100mm*100miW試模應(yīng)不少于4組，砂漿試模不得低于4組，一組為3塊。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。嚴(yán)

26、格按GB50204-92的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊及同條件拆模養(yǎng)護(hù)試塊。碎試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。3、碎工程工藝流程圖模板清理一一隱蔽工程驗(yàn)收一一核查模板工程一一碎澆筑一一碎養(yǎng)護(hù)（二）、碎澆搗的一般要求（1）碎自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過2m時(shí)，必須采取措施，用用筒或溜槽等。（2）澆筑碎時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm18(3)使用插入振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cn)

27、。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(4)澆筑碎時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層碎凝結(jié)前，將次層碎澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間按所有水泥品種、氣溫及碎凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(5)澆筑碎時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的碎凝結(jié)前修正完好。(6)柱的碎澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與碎配合比相同減去石子的砂漿，柱碎應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm使用插入式振搗器時(shí)，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振

28、搗外，下面要有人隨時(shí)高打模板。柱高在3cm以，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取用桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用柱箍箍牢。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(7)碎的養(yǎng)護(hù)碎澆筑完畢后，應(yīng)在12h以加覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砂養(yǎng)護(hù)期不少于14do地下室墻板要帶模養(yǎng)護(hù)。(8)混凝土施工質(zhì)量問題及防措施蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部

29、涌19出而造成。施工時(shí)，模板有密封膠條封邊，防止漏漿。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。施工時(shí)，墊塊間距不得大于600*600mm麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成訂面脫皮。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，實(shí)行拆模通知書制度?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。鋼筋較密處改為細(xì)石碎?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。澆碎前,用功率較大的吸塵器清理模板底，并用同強(qiáng)度水泥砂漿先澆50-100mmffo梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大

30、，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。除采用拉結(jié)筋外，柱子增加型鋼柱箍?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。澆樓梯時(shí)，在模板上安裝角鋼保持陽角平直，派專人隨澆隨抹平，澆好后立即封閉通道嚴(yán)禁上下。（三）柱地腳螺栓施工方法：1、預(yù)制模板：用槽鋼焊制方形模板，根據(jù)螺栓孔的位置在槽鋼上鉆螺栓孔，（鉆孔位置按圖施工，孔徑比螺栓直徑大Imnffl可）。2、螺栓固定：在柱基礎(chǔ)附近，就近施工，將地腳螺栓穿過模板進(jìn)行定位、焊接固定。下部用鋼筋焊成骨架保證螺栓位置及方正。3、螺栓安裝的位置

31、確定：與土建協(xié)調(diào)，確定柱基礎(chǔ)的中心點(diǎn)。測量基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高，計(jì)算螺栓支撐件的高度。4、吊裝、找正、定位：將制作好的帶有模具的地腳螺栓組就位，并進(jìn)行精確定位。七、磚砌體工程201、磚基礎(chǔ)施工(1)排磚摞底：基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。(2)磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。(3)砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，240墻反手掛線，370以上墻應(yīng)雙面掛線。(4)基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平

32、直，防止砌成“螺絲”墻。(5)基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。(6)管溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。(7)各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。(8)變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉人縫的雜物隨時(shí)清理。(9)安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mni>,用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。(10)抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚

33、重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為1520mm防水粉摻量為水泥重量的3%-5%2、主體墻體砌筑要求同基礎(chǔ)。3、填充墻施工(1)施工前，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。(2)施工前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)高抄平、彈線，如找平厚度大小20mm寸，采用細(xì)石碎找平。21(3)砌筑填充墻時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)筋砌入墻，如漏放要采用電焊補(bǔ)救。拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間矩、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填密實(shí)。(4)砌筑方法宜采用“三一”砌筑法。如采用鋪漿法時(shí)，鋪漿長度不得起過750mm施工期間氣溫超過30c時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm.(5)填充墻砌至接近梁

34、、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚，其傾斜度宜為600左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。(6)做好砂漿的試塊工作，每一樓層砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組試塊。(7)砌體質(zhì)量要求上下錯(cuò)縫，橫平豎直，灰縫飽滿及厚薄均勻。(8)應(yīng)注意的質(zhì)量問題搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。落地砂漿應(yīng)及時(shí)消除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。剔鑿設(shè)備孔，槽時(shí)不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有松動(dòng)必須處理補(bǔ)救。拉結(jié)筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定，拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距視砌塊灰而定，但不大于1000mm灰縫不勻，灰縫大小不一致，砌磚時(shí)不掛線均不合要求。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法1、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝(1)

35、材料本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)復(fù)試合格。鋼材未進(jìn)入車間之前，必須由專人負(fù)責(zé)逐檢驗(yàn)后方可待用。進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方22可號(hào)料(2)放樣、號(hào)料在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸，有疑問時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一致。號(hào)料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”，如采用“火焰矯正法”，必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。號(hào)料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。(3)鋼柱制作制作鋼柱時(shí)，首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加

36、工切割、剪切的多種樣板，H型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光(必須將所有單件矯正)，柱上下端柱頭采用半自動(dòng)切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本與銃平相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。柱焊好后，必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。柱與鋼梁連接的高強(qiáng)螺栓板，焊接結(jié)束后特別注意做好矯正工序，稍有不平難以達(dá)到密貼度，并做好整體矯正工作。(4)鋼梁制作按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。鋼梁所有高強(qiáng)螺栓連接板，在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配，對(duì)裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無誤后方可焊接。梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時(shí)做好

37、整體矯正。(5)楝條系桿、支撐系桿制作所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐不足長度采用雙面綁條焊接，焊接長度不小于5do23楝條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。(6)焊接工藝要求焊接前應(yīng)清除坡口和焊道30-50mH付近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤存放。HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時(shí)間2小時(shí)，保溫溫度80-100攝氏度。Q235鋼材間的手工焊采用E43型焊條，自動(dòng)埋弧焊采用H08A焊條并配以相應(yīng)焊劑。凡焊接部位，均應(yīng)采用引弧板施焊，消除弧坑的影響，焊縫焊接必須做強(qiáng)度試驗(yàn)，確保焊質(zhì)量，在焊接時(shí)，應(yīng)電流適量?？焖偈?/p>

38、焊，以減少熱影響區(qū)和溫度差，并應(yīng)對(duì)稱施焊。焊縫質(zhì)量都要經(jīng)過專職檢查人員全面檢查并應(yīng)作出記錄，對(duì)一些主要焊縫：如框架梁與柱子連接的焊縫，事先要進(jìn)行試焊并做剖面檢查和必要的力學(xué)試驗(yàn)，要求達(dá)到與基本金屬等強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)用超聲波或用X光作進(jìn)一步探傷檢查；貼角焊縫的焊角尺寸除按圖中注明的數(shù)值焊接外，不應(yīng)小于施工規(guī)的規(guī)定。(7)鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝a.鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合GB50205-2001現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的要求，不允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物；除

39、銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)。b.鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。對(duì)于高強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板的摩擦接觸面圍，必須在拼裝、焊接和澆筑混凝土以后方能進(jìn)行油漆。c.涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，一般環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度，相對(duì)濕度085蹴氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。漆膜總厚度不小于125微米。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝24鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運(yùn)鋼柱、梁主要鋼構(gòu)，后為楝條，支撐拉桿。結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必須在場監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載

40、，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。汽車運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整。(2)基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)測縱向，橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋設(shè)均應(yīng)符合要求。配墊板配置普通鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過5塊，墊板應(yīng)點(diǎn)焊牢固，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10mm(3)檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量對(duì)鋼柱、屋面梁、支撐、楝條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查；構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)。(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)a鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼

41、構(gòu)后楝條的順序進(jìn)行。b鋼柱安裝鋼結(jié)構(gòu)的吊裝選用16T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位后，進(jìn)行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)純扣牢臨時(shí)固定，然后沿軸線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求,擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支25撐架保持穩(wěn)定c梁安裝將分段的梁平放在簡易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體，先用三分之一臨時(shí)螺栓連接，調(diào)整外形尺寸及幾何公差，將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查外形各部尺寸公差，合格后進(jìn)行初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓，裝配時(shí)螺栓應(yīng)自由穿入孔，方向一致，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在

42、當(dāng)天終擰完畢d高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓，屋面梁組裝時(shí)，安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔，不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的60%-80%終擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求。高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)后，均應(yīng)進(jìn)行

43、校正，其扭矩誤差為使用扭矩的土5%±3戒問。本工程為M22x100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力210KN扭矩系數(shù)約為0.127,終擰扭矩約586N.M左右。同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固，兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測，檢測抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%高強(qiáng)螺栓終擰后經(jīng)檢查合格，應(yīng)立即在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周涂防銹漆二道封閉26縫隙。面漆則與鋼構(gòu)件的面漆涂法相同(5)質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，我公

44、司對(duì)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是：確保工程驗(yàn)收達(dá)到合格。A、質(zhì)量檢查(a)自檢：操作工人每天下班前，對(duì)自己操作的工作圍進(jìn)行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。不符合要求處及時(shí)修正，并做好自檢記錄。(b)互檢：每完成一個(gè)分部工程一個(gè)部位，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長和主要技工進(jìn)行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督促，取長補(bǔ)短，共同提高。(c)交接檢：每完成一道工序，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符合規(guī)要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。(d)隱檢：結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成必須及時(shí)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，隱檢由公司、項(xiàng)目

45、部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢記錄。(e)竣工驗(yàn)收：工程完工后，項(xiàng)目規(guī)進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)填寫有關(guān)資料。R檢測手續(xù)工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否牢固。構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和銹污等。結(jié)構(gòu)安裝：高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、楝條安裝情況等。27加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，材料采購先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，保存好樣品，

46、購貨前與樣品對(duì)照,對(duì)主要材料(半成品或成品)采購或訂貨，必須及時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。加強(qiáng)過程控制，關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全過程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。3、屋面施工本工程屋面采用的屋面板采用0.5mm彩鋼板+75mn溫棉+0.47厚彩鋼板。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板GB/T12755-91的規(guī)定。(1)安裝前準(zhǔn)備板的包裝：以疊板的方式供貨。疊層之間用60mnB的聚苯乙烯支撐，并且以900-1000的距離放置，以便于起吊與裝卸。根據(jù)每件包裝的重量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。

47、每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。(2)板的搬運(yùn)及貯存：板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度>200mm并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。板材不能長期放在露天，最多不超過四個(gè)月。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查楝條是否變形，檢查現(xiàn)場安全措施是否落實(shí)。(3)安裝技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。確定安裝起始點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊，從檐口往屋脊方向安裝。28確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安

48、裝就位，并將其固定，要保證與楝條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板。第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與楝條連接在一起。彩鋼板與C楝條之間采用2個(gè)6.3自攻鍍鋅螺釘固定，為保證屋面板平整，在兩根楝條之間的板寬方向搭接處另加怫釘，間距0300mm第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過程中，并注意搭接部分的防水處理。彩鋼板短邊搭接長度>200mm取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用怫釘緊固，怫釘間距0300mm鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí)，相鄰兩塊板按年最大頻率

49、風(fēng)向搭接；上下兩排板的搭接長度根據(jù)板型和屋面長度確定，并不小于200mm接封應(yīng)有密封膠密封。彩鋼板與楝條采用自攻螺釘及密封墊圈固定。屋脊處采用密封膠密封。(4)檢查驗(yàn)收用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表：項(xiàng)目尺寸偏差(mm波距±2.0波高H070mm±1.5H>70mm±2.0側(cè)向彎曲20.0彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差檢查方法用鋼尺檢查彩鋼板的覆蓋寬度h&70mm+8.0,-2.029h>70mm+5.0,-2.0板長±7.0橫向剪切偏差5.0注:h為彩鋼板截面高度.彩鋼板、泛水板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密

50、封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)定要求。壓型金屬板安裝的搭接長度按下表：項(xiàng)目搭接長度（mmh>70mm>375h070mm屋面坡度>1/10>200注:h為彩鋼板截面高度.彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/100020.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0注：L為屋面半坡度或單坡長度；外墻板安裝等到樓層混凝土

51、澆筑完成后進(jìn)行。第三節(jié)裝飾工程主要施工方法30、水泥砂漿樓地面(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時(shí)間過長風(fēng)干形成空鼓。(2)找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。(3)按水平線抹找平墩(60mrh60mmi方，與面層完成面同高，用同種砂漿)，間距雙向不大于2m有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。(4)鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間退著往外鋪設(shè)。(5)搓平：用

52、大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。(6)在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。用鐵抹子把冊(cè)坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，消除表面氣泡、孔隙等缺陷。(8)養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7do二、樓地面地磚鋪貼1、工藝流程：基層處理-抹找平層-彈鋪磚控制線-鋪磚-勾縫擦縫-養(yǎng)護(hù)。2、施工方法準(zhǔn)備工作：室500線彈好，地面墊層及地面管線已埋好，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)，有地漏的房間已做好泛水。樓、地面基層處理應(yīng)徹底干凈。做樓、地面找平層前，樓面應(yīng)清水濕潤并撒

53、素水泥，找平層砂漿應(yīng)使用干硬性砂漿，以確保基層不空裂，與面層粘結(jié)牢固。樓、地面找平層作完后，各房間套規(guī)矩找方，并彈出“十”字線。然后進(jìn)行預(yù)排磚，地面31磚必須進(jìn)行選挑，同一規(guī)格的磚用于同一房間，各房間磚應(yīng)對(duì)稱布置并盡量使各房間面磚縫隙與走廊面磚縫隙相對(duì)應(yīng)，以增加美感。非整磚用于邊角處，每間層鋪貼時(shí)一次完成。粘貼面磚前，應(yīng)先進(jìn)行找點(diǎn)沖筋根據(jù)樓（地）面標(biāo)高，以室500水平線為基準(zhǔn)，用水平儀將標(biāo)高引至各個(gè)房間。沖筋粘貼的地面磚應(yīng)用水平儀抄平，粘貼時(shí)掛線上杠找平找直。粘貼完能上人以后，應(yīng)及時(shí)清理縫隙的殘漿，將面磚清理干凈。地磚板鋪放后，檢查有無空鼓，3天后，勾縫、擦縫、并養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求：A、面層與基層

54、粘結(jié)牢固，無空鼓，地板磚表面潔凈，圖擦清晰，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、缺楞、掉角現(xiàn)象。R帶有坡度的，坡度符合要求，不倒流水，無積水，與地漏處結(jié)合嚴(yán)密，套割規(guī)矩。C樓梯踏步上下縫隙寬度一致，相鄰兩步之差，不超過10mm三、墻面抹灰1、基層要求：a、基層表面凸出太多的部位，事先進(jìn)行剔平或用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層洞、眼應(yīng)用1:3水泥砂漿砌半磚嵌塞密實(shí)平整。b、基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤?；炷帘砻嬗盟鄡魸{摻20%勺107膠彈涂一度毛化處理。c、空心磚墻應(yīng)提前1天對(duì)墻面澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍，抹底灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行刷漿處理，（107膠摻量為水泥

55、重量的10%-15徜107膠素水泥漿）并隨刷隨抹。d、不同基層材料的交界處，為防止界面交界處產(chǎn)生收縮裂縫，需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度對(duì)150mm且應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)固定、牢固、順直、繃緊。2、工藝流程：基層清掃-基層處理-做陽角護(hù)角-做灰餅-沖筋-抹灰底層灰-搓毛（壓光）323、質(zhì)量控制點(diǎn):a、根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽角找方，同時(shí)做灰餅，灰餅距角陰角交界處15-20cm,灰餅間距按1200-1500制作，立線吊直，拉橫線找平。b、墻體抹灰按“軟底法”施工，在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時(shí)打底灰，待底灰6-7成干時(shí)進(jìn)行中層抹灰，中層抹灰6-7成干時(shí)，抹面層灰，搓毛或壓光。c、墻柱面和門窗洞口的陽角，要用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，寬200mm高2md、每層抹灰厚度宜控制在5-10mm否則由于一次抹灰過厚，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。e、外磚墻的孔洞修補(bǔ)，宜用C20細(xì)石混凝土嵌實(shí)或采用半磚外鑲砌，其磚面比墻面略低1-1.5cm,磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實(shí)，再用1:3水泥砂漿(摻防水劑)將低出部分找平。四、門窗工程1、根據(jù)圖紙、檢查塑鋼門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形平整度檢查校正，合格后方可安裝。(2)按設(shè)計(jì)要求檢查窗洞口尺寸，及時(shí)清理洞口殘余砂漿。2、安裝(1)