設(shè)備使用及故障判斷處理

1、設(shè)備使用及故障判斷處理 李蘭生煉油廠動設(shè)備1.泵2.壓縮機3風(fēng)機第一節(jié) 泵 泵 （pump ）是改變?nèi)莘e內(nèi)流體的壓力或輸送流體的機器。通常用來提升液體、輸送液體或使液體增加壓力,即把原動機的機械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)到抽送液體的機器。 泵的分類v泵的分類有很多中，根據(jù)分類方式不同，可以分為葉片式泵和容積式泵，葉片式泵又可以分為離心泵、軸流泵、混流泵和旋流泵，容積式泵又可以分為往復(fù)式泵和回旋式泵。v下面以本車間最常見的離心泵和往復(fù)泵為例做介紹。1.離心泵v 離心泵日常維護1）泵及輔助系統(tǒng)檢查 2）動力設(shè)備檢查3）工藝系統(tǒng)檢查4）其它部分檢查 1）泵及輔助系統(tǒng)檢查na 檢查泵有無異常振動nb 檢查軸

2、承溫度不大于70度nc 檢查潤滑油液面是否正常nd 檢查潤滑油的溫度、壓力正常ne 檢查潤滑油回油是否正常nf 檢查潤滑油油質(zhì)是否合格ng 檢查泄漏是否符合要求nh 檢查密封液是否正常ni 檢查密封的冷卻介質(zhì)正常nj 檢查冷卻水是否正常2）動力設(shè)備檢查檢查電動機的運行是否正3）工藝系統(tǒng)檢查a 檢查泵入口壓力是否正常穩(wěn)定b 檢查泵出口壓力是否正常穩(wěn)定4）其它部分檢查na 備用泵按規(guī)定盤車nb 冬季注意防凍凝檢查離心泵常見問題及處理v現(xiàn)象1：機泵出口壓力表大幅度晃動，電流表讀數(shù)波動故障原因：1）未灌泵或泵體內(nèi)未灌滿2）入口管線堵塞或閥門開度小3）入口壓頭不夠處理方法：1）排凈機泵內(nèi)的氣體2）開大入

3、口閥；3）提高入口壓頭現(xiàn)象2：泵體及管線內(nèi)發(fā)出刺耳的噪音故障原因：v1）介質(zhì)溫度高汽化v2）介質(zhì)溫度低，粘度過大 處理方法：v1）適當(dāng)降低介質(zhì)的溫度v2）適當(dāng)降低介質(zhì)的粘度現(xiàn)象3：泵出口流量減小許多，大幅度變化 v故障原因：v1）葉輪堵塞v2）電機反轉(zhuǎn)v3）泵吸入管線漏氣v處理方法：v1）找鉗工拆檢v2）確認(rèn)電機反轉(zhuǎn)后，找電工檢查調(diào)整v3）消除漏氣點現(xiàn)象4：振動v故障原因：v1）泵抽空（見1.泵抽空的現(xiàn)象）v2）轉(zhuǎn)子不平衡v3）軸承損壞或軸承間隙大；v4）泵與電機不同心v5）轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦v6）葉輪松動v7）泵內(nèi)有雜物v8）泵座基礎(chǔ)共振v9）泵地腳螺栓松v10）泵的葉輪氣蝕嚴(yán)重v

4、11）軸彎曲處理方法： v1）消除抽空因素v2）轉(zhuǎn)子重新找平衡v3）更換軸承v4）泵與電機重新找正v5）轉(zhuǎn)子部分重新找正v6）檢查葉輪v7）清除雜物v8）查找原因，消除機座共振v9）擰緊泵地腳螺栓松v10）更換泵的葉輪v11）換軸現(xiàn)象5：密封泄漏v1）密封填料選用或安裝不當(dāng)v2）填料、軸套磨損或壓蓋松v3）機械密封損壞v4）密封腔冷卻水不足v5）泵長時間抽空v6）密封面有雜質(zhì)v7）軸震動劇烈v8）機械密封壓量過小v9）啟泵時，泵沒有余熱充分，密封腔內(nèi)有粘油故障原因： 處理方法：v1）按規(guī)定選用密封填料并正確安裝v2）聯(lián)系鉗工更換填料、壓蓋或壓緊壓蓋v3）聯(lián)系鉗工更換機械密封v4）調(diào)節(jié)密封腔冷卻

5、水或封油量v5）如果泵抽空，按抽空處理v6）拆開檢查v7）查找原因并處理v8）調(diào)整或更換機封v9）啟泵前，進行暖泵現(xiàn)象6：盤車不動v1）重質(zhì)汽油（如渣油）凝固v2）轉(zhuǎn)子與定子摩擦v3）泵的部件損壞或卡住v4）軸彎曲嚴(yán)重v5）填料泵填料壓的過緊v6）抱軸v7）泵體內(nèi)有異物，卡死v8）軸承生銹或損壞故障原因： 處理方法： v1）吹掃預(yù)熱v2）聯(lián)系鉗工處理v3）聯(lián)系鉗工處理v4）聯(lián)系鉗工更換軸承v5）聯(lián)系鉗工放松填料壓蓋或加強盤車v6）聯(lián)系鉗工處理v7）聯(lián)系鉗工處理v8） 聯(lián)系鉗工處理現(xiàn)象7：出口壓力超標(biāo)v1）出口管線堵v2）出口閥柄脫落(或開度太小)v3）壓力表失靈 v4）泵入口壓力過高v5）汽油

6、含水太大（密度增大）v6）葉輪選擇不合適，直徑過大v1）處理出口管線v2）檢查更換v3）更換壓力表v4）查找原因降低入口壓力v5）加強且水v6）選擇合適葉輪或?qū)υ腥~輪進行切削故障原因：處理方法：2.往復(fù)式泵和回旋式泵往復(fù)式泵和回旋式泵 v往復(fù)式泵和回旋式泵的日常檢查與維護往復(fù)式泵和回旋式泵的日常檢查與維護1）泵及輔助系統(tǒng)檢查a檢查泵的振動是否在指標(biāo)范圍內(nèi)b檢查軸承溫度和聲音是否正常c檢查齒輪箱、曲軸箱溫度和聲音是否正常d檢查潤滑油的液面是否在1/22/3e檢查潤滑油溫度是否正常f檢查潤滑油液位是否正常，品質(zhì)是否合格g檢查泄漏是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)2）工藝系統(tǒng)va檢查泵入口壓力是否穩(wěn)定vb檢查泵出口

7、壓力是否正常vc檢查泵出口安全閥是否正常vd檢查泵的流量是否正常注：若發(fā)現(xiàn)流量不正常，則進行以下方面的檢查和確認(rèn)泵體出入口閥泄漏情況沖程機構(gòu)的運行情況出口安全閥泄漏情況泵入口過濾網(wǎng)堵塞情況柱塞填料環(huán)磨損情況密封填料泄漏情況2.往復(fù)式泵和回旋式泵常見問題及處理往復(fù)式泵和回旋式泵常見問題及處理v現(xiàn)象1：泵內(nèi)產(chǎn)生沖擊聲故障原因：1）泵體內(nèi)進入氣體吸入管阻力大2）調(diào)節(jié)或傳動機構(gòu)間隙大3）缸內(nèi)進入異物處理方法：采取措施清除空氣檢查入口管線、過濾器是否堵塞或閥門開度是否過小，并進行處理聯(lián)系鉗工處理現(xiàn)象2：磨擦部位發(fā)熱v填料壓得過緊v潤滑油量不足或油路堵塞v聯(lián)系鉗工處理故障原因：處理方法：現(xiàn)象2：出口壓力突

8、然升高v壓力表壞v出口管線堵塞v出口閥故障v更換出口壓力表v停泵，處理出口管線v停泵，更換出口閥故障原因處理方法：注：若發(fā)現(xiàn)流量不正常，則進行以下方面的檢若發(fā)現(xiàn)流量不正常，則進行以下方面的檢查和確認(rèn)查和確認(rèn) 泵體出入口閥泄漏情況泵體出入口閥泄漏情況 沖程機構(gòu)的運行情況沖程機構(gòu)的運行情況 液壓油系統(tǒng)情況液壓油系統(tǒng)情況 出口安全閥泄漏情況出口安全閥泄漏情況 泵入口過濾網(wǎng)堵塞情況泵入口過濾網(wǎng)堵塞情況 柱塞填料環(huán)磨損情況柱塞填料環(huán)磨損情況 密封填料泄漏情況密封填料泄漏情況輔助說明輔助說明v要密切注意泵的排空情況v泵附近準(zhǔn)備好以下消防設(shè)施：v消防水帶v消防蒸汽帶v滅火器第二節(jié) 壓縮機v原理： 壓縮機（c

9、ompressor），是輸送氣體和提高氣體壓力的一種從動的流體機械。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的氣體，從而實現(xiàn)壓縮冷凝膨脹蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的循環(huán)。 壓縮機的分類： 按照作用原理的不同，壓縮機主要分為以下幾類：按照作用原理的不同，壓縮機主要分為以下幾類：v往復(fù)式壓縮機-是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動。 v回轉(zhuǎn)式壓縮機-是容積式壓縮機，壓縮是由旋轉(zhuǎn)元件的強制運動實現(xiàn)的v螺桿壓縮機-是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，從而將氣體壓縮并排出v離心式壓縮機-屬速度型壓縮機，在其中有一個

10、或多個旋轉(zhuǎn)葉輪（葉片通常在側(cè)面）使氣體加速。主氣流是徑向的。 軸流式壓縮機-屬速度型壓縮機，在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。主氣流是軸向的。 1.往復(fù)式壓縮機 v日常檢查與維護1.輔助系統(tǒng)的檢查1）檢查壓縮機潤滑油溫度、壓力、差壓、油位在設(shè)備運行指標(biāo)要求（參照附錄11.11表11-4）范圍內(nèi)，并且油質(zhì)良好，潤滑油管路暢通，檢查電機軸承油位油質(zhì)。2）檢查冷卻水系統(tǒng)溫度、壓力正常，一般要求冷卻水系統(tǒng)回水溫度40，0.2 2.壓縮機的檢查 1）檢查振動情況無異常。 2）檢查密封泄漏符合標(biāo)準(zhǔn)。 3）檢查各點溫度、壓力在設(shè)備運行指標(biāo)要 求（參照附錄11.11表11-4）范圍內(nèi)。 4）檢查機器內(nèi)部的聲音正

11、常，各緊固件、連接件牢固 3.檢查電動機運行正常檢查電動機運行正常4.工藝系統(tǒng)v1.檢查工藝介質(zhì)的溫度、壓力、流量是否符檢查工藝介質(zhì)的溫度、壓力、流量是否符合工藝指標(biāo)合工藝指標(biāo)v2.檢查進出口管線、閥門、安全閥無泄漏。檢查進出口管線、閥門、安全閥無泄漏。v3.檢查無異常振動檢查無異常振動v4.檢查入口、出檢查入口、出、級間分液罐液位在指標(biāo)、級間分液罐液位在指標(biāo)范圍內(nèi)，及時脫油范圍內(nèi)，及時脫油5 其它 v1.備用機按規(guī)定進行盤車備用機按規(guī)定進行盤車v2.冬季注意防凍凝冬季注意防凍凝v3.經(jīng)常搞好設(shè)備及地面衛(wèi)生經(jīng)常搞好設(shè)備及地面衛(wèi)生往復(fù)式壓縮機常見故障及處理往復(fù)式壓縮機常見故障及處理故障現(xiàn)象1：潤

12、滑油油壓低或油溫高故障原因： 1) 油箱油量不足2) 冷卻水量不足3) 齒輪油泵故障4) 油表失靈5) 過濾器或冷卻器堵塞6) 管線堵塞或泄漏7) 潤滑油變質(zhì)、帶水或其它雜質(zhì)8) 各潤滑油部位間隙過大處理方法： 1) 加潤滑油2) 調(diào)節(jié)冷卻水量3) 停機檢查齒輪油泵4) 更換油表5) 切換清掃過濾器或冷卻器6) 清掃或檢修管線7) 更換潤滑油8) 停機檢修現(xiàn)象2：冷卻水溫度高、氣缸發(fā)熱故障原因： 1) 供水水壓低、水量不足2) 水線堵塞或泄漏3) 冷卻器結(jié)垢或堵塞4) 進水溫度過高5) 吸、排氣閥漏氣處理方法： 1) 聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度室，增大供水量2) 處理堵塞或泄漏水線3) 清洗冷卻器4) 聯(lián)系

13、生產(chǎn)調(diào)度室，降低水溫5) 停機檢修現(xiàn)象3：排氣量不足故障原因：1) 入口壓力低2) 出入口管線或閥門故障3) 進氣過濾器堵塞4) 頂開閥動作失靈，進氣閥難以正常啟閉5) 氣缸內(nèi)吸排氣閥故障6) 活塞環(huán)磨損嚴(yán)重處理方法：1) 提高入口壓力2) 停機檢修3) 停機檢修4) 停機檢修5) 停機檢修6) 停機檢修現(xiàn)象4：異常響聲故障原因：1) 氣缸帶液2) 連桿軸襯間隙過大或連桿螺釘松動3) 十字頭與滑道間隙過大，產(chǎn)生敲擊4) 氣缸或排氣緩沖器落入雜物5) 氣閥松動或氣閥彈簧斷裂或閥片翹曲6) 十字頭、活塞桿、活塞之間緊固不牢，螺母松脫7) 活塞間隙不當(dāng)，氣缸余隙太小處理方法：1) 排液，電流、電壓超

14、高或機械有危險時緊急停車2) 停機檢修現(xiàn)象5：填料嚴(yán)重漏氣故障原因：1) 氣缸部分：支撐松動、負(fù)荷超過規(guī)定值或由于配管不良，脈動過大。2) 機身部分：軸承、滑道間隙過大，緊固螺栓松動，活塞漲圈松動，安裝不良及氣缸振動3) 管道部分：管道未緊固，管架鋼度不夠或氣流異常引起管道振動處理方法：停機檢修2. 離心式壓縮機v離心壓縮機主要由轉(zhuǎn)子和定子兩大部分組成。轉(zhuǎn)子包括葉輪和軸。葉輪上有葉片，此外還有平衡盤和軸封的一部分。定子的主體是機殼(氣缸)，定子上還安排有擴壓器、彎道、回流器、迸氣管、排氣管及部分軸封等。離心壓縮機的工作原理為，當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，氣體隨著旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，氣體被甩到后面的擴壓

15、器中去，而在葉輪處形成真空地帶，這時外界的新鮮氣體進入葉輪。葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，氣體不斷地吸入并甩出，從而保持了氣體的連續(xù)流動。 與往復(fù)式壓縮機比較，離心式壓縮機具有下述優(yōu)點 ：v1、結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕；v2、排氣連續(xù)、均勻，不需要級間中間罐等裝置；v3、振動小，易損件少，不需要龐大而笨重的基礎(chǔ)；v4、除軸承外，機件內(nèi)部不需潤滑，省油，且不污染被壓縮的氣體；v5、轉(zhuǎn)速高；v6、維修量小，調(diào)節(jié)方便。 v離心式壓縮機的日常檢查1.檢查潤滑油壓力是否在0.3-0.35MPa、冷后溫度35-45指標(biāo)范圍內(nèi)2.檢查潤滑油濾油器差壓0.1MPa3.檢查各潤滑點上油、回油是否順暢4.定期化驗檢查潤滑油油質(zhì)是

16、否合格5.檢查油箱液位在405%6.檢查潤滑油高位油罐頂回主油箱流量是否正常7.檢查潤滑油備用泵是否完好備用8.檢查中壓蒸汽壓力是否在3.0-3.5 MPa 9.檢查抽真空系統(tǒng)是否良好10.檢查凝結(jié)水系統(tǒng)是否良好11.檢查透平驅(qū)動機軸振動34m、壓縮機軸振90m12.檢查透平驅(qū)動機軸位移0.56mm、壓縮機軸位移0.50mm13.檢查機組有無異常聲響14.檢查機組有無泄漏15.檢查透平驅(qū)動機軸瓦溫度90、壓縮機軸瓦溫度10516.檢查透平驅(qū)動機轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定17.檢查調(diào)速器狀態(tài)是否正常18. 檢查密封油高位罐液位及油氣分離器液位是否正常19.冬季做好機組的防凍凝檢查常見問題處理故障現(xiàn)象1 ：透平

17、驅(qū)動機蒸汽流量增大； 故障原因 ：蒸汽管網(wǎng)壓力下降， 處理方法 ：聯(lián)系調(diào)度和相關(guān)單位提高蒸汽壓力；故障現(xiàn)象2：潤滑油變質(zhì) 故障原因 ：1）檢修后的軸瓦、油箱、管線處理不干凈，造成油中有雜質(zhì)；2）備用冷卻器漏水，油中含水；3）透平驅(qū)動機抽汽氣封運行差，蒸汽經(jīng)軸封串入潤滑油中；4）油溫太高 處理方法 ：1）大量置換潤滑油； 2）聯(lián)系處理冷卻器；3）檢查軸封抽汽器真空度，處理抽汽器、抽汽器冷卻器；4）控制油溫在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)； 故障原因 ：處理方法 ：故障現(xiàn)象 3：透平驅(qū)動機軸封冒汽 1）抽汽系統(tǒng)故障；2）蒸汽系統(tǒng)溫度、壓力過低 1）檢查軸封抽汽器工作情況或停機檢查更換透平驅(qū)動機的軸封；2）提高蒸汽壓力

18、和溫度； 故障原因 ：處理方法 ：故障現(xiàn)象 4：潤滑油壓低 1）潤滑油粘度低、流量不足；2）潤滑油泵吸入管線堵；3）油冷器或過濾器堵塞； 4）主/輔助油泵事故；5）管線漏油； 1）化驗油品，若變質(zhì)更換潤滑油；2）清洗潤滑油泵吸入管線和入口過濾器；3）切換油冷器和過濾器并清洗或更換過濾器芯子；4）修泵；檢查壓控閥的操作參數(shù)，使其正常；必要時打開供油 閥的復(fù)線閥提高壓力；5）處理泄漏管線； 故障原因 ：處理方法 ：故障現(xiàn)象5：潤滑油溫度高 1）循環(huán)水進水溫度高、壓力低、流量??；2）油冷器結(jié)垢，冷卻效果差 1）聯(lián)系調(diào)度提高循環(huán)水進水溫度和壓力低；2）及時切換油冷器，并進行清掃 故障現(xiàn)象6：壓縮機發(fā)生

19、喘振 故障原因 ：處理方法 ：1）出口管道氣流噪音由連續(xù)變?yōu)橹芷谛悦}動噪音，并發(fā)生“呼哧”，“呼哧” 的聲響。2） 出口單向閥發(fā)出“鐺鐺“聲響。3）入口流量、出口壓力發(fā)生大幅度脈動變化。4）軸振動振幅明顯加劇。 1）迅速聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整系統(tǒng)壓力，如果允許可適當(dāng)打開放空閥降壓，但要注意壓力變化不宜過大。2）增加流量，消除喘振。3）停機處理入口過濾網(wǎng)。4）適當(dāng)開大出口閥或后路閥。 故障現(xiàn)象7：軸振動增高 故障原因 ：處理方法 ：1）機組負(fù)荷變大。2）地腳螺栓松動。3）軸承間隙增大或轉(zhuǎn)子平衡不好4）機組處于喘振工況。5）潤滑油溫度過低或過高6）系統(tǒng)共振或基礎(chǔ)共振 1）降低機組負(fù)荷2）聯(lián)系鉗工緊固地腳螺栓。3）應(yīng)停機處理。4）查明原因，消除喘振。5）調(diào)節(jié)油溫至正常。6）消除共振。 第三節(jié) 風(fēng)機v風(fēng)機（