礦井機修工理論復(fù)習(xí)題

1、2008年第一次礦井機修工理論復(fù)習(xí)題一、     填空題1、潤滑油的質(zhì)量指標(biāo)有粘度、(粘度特性)、(凝固點)、閃點、(燃點)和(酸值)。2、金屬材料在靜載荷的作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為(強度)。根據(jù)載荷的性質(zhì)不同，金屬材料的強度又分為(抗拉)強度、(抗壓)強度、(抗剪)強度、(抗扭)強度和(抗彎)強度等五種。3、將鋼的表面迅速加熱到某一淬火溫度，在熱量還未來得及向鋼的內(nèi)部傳遞時就將表面迅速冷卻，以其得到高硬度組織的方法，稱為鋼的表面淬火。4、花鍵工作時，靠齒的側(cè)面受擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩。5、當(dāng)理想液體在管道種作穩(wěn)定流動時，由于假設(shè)液體是不可壓縮的，即密度是常數(shù)，液體

2、是連續(xù)的，根據(jù)物質(zhì)不滅定律，液體不增多也不減少，因而單位時間內(nèi)流過管道每個截面液體的質(zhì)量是一定相等的，這就是流動液體的連續(xù)性原理。6、對磨損表面的修復(fù)通常有焊修、電鍍、粘接和噴鍍四大類。7、鉗工對編制工藝要考慮技術(shù)上的先進性、經(jīng)濟上的合理性和良好的勞動條件。8、在焊接修復(fù)零件時引起焊接冷裂的三個主要因素是焊縫含氫量、接頭淬硬度、接頭剛度。9、常用硬度試驗方法有布氏硬度和洛氏硬度試驗法。10、常用的淬火方法有單液淬火、雙液淬火、分級淬火、等注淬火。11、滾動軸承裝配時可用感覺法和測量法來調(diào)整至所需的預(yù)緊力。12、決定鋼性能最主要的元素是碳。13、國標(biāo)中對孔、軸極限偏差代號作如下規(guī)定：孔的上偏差為

3、ES，孔的下偏差為EI；軸的上偏差為es，軸的下偏差為ei。14、楔形裝置的工作原理是：鋼絲繩沿楔形卡的直邊穿入、繞過楔形園環(huán)端再從另一側(cè)穿出，然后用繩卡將鋼絲繩頭固定位。鋼絲繩承受拉力后，楔子上移，楔形裝置便自動卡緊鋼絲繩，承受拉力愈大，夾力也愈大。只要前、后夾板的固定螺絲經(jīng)常檢查，不松動，鋼絲繩就不會抽脫。15、游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外（量爪）和（深度尺）組成。16、形位公差分為（形狀）公差和（位置）公差。17、通過管內(nèi)不同截面的液流與其橫截面積的大小成（反）比。18、切削液有（冷卻）作用、（潤滑）作用、（清洗）作用和防銹作用。19、金屬的力學(xué)性能是指（金屬在外力作用時表現(xiàn)出來的性能），包

4、括（強度）、（硬度）、（塑性）和（韌性）及疲勞強度等。20、一般用途的滾動軸承公差等級分五級，用（、C、D、E、G）表示，（B）級精度最高，（G）級精度最低。21、滾動軸承的裝配方法有：敲入法、（壓入法）、（溫差法）。22、臺虎鉗分為（固定）式和（回轉(zhuǎn)）式兩種。23、機械零件損壞可分為（自然磨損）和（事故磨損）。24、熱套裝配適于（過盈）配合；25、液壓站殘壓過大造成的原因有：電液調(diào)壓裝置的控制桿端面離噴嘴太近；溢流閥的節(jié)流孔過大；26、為了便于鋼軌的熱脹冷縮，在接頭處必須留有一定的間隙即軌縫。軌縫大會增加列車通過接頭時的沖擊力，地面軌縫的瞎縫過多時，夏季會造成鋼軌跑道，造成機車及車輛掉道。鋼

5、軌接頭的平整度要求，兩軌面高低和內(nèi)側(cè)左右高差都不得大于2mm。 27、一組互相（平行）的投射線與（投影面）垂直的投影稱為（正）投影。28、三視圖包括（主）視圖、（俯）視圖和（左）視圖。29、主軸軸頸的同軸度超過允許誤差，將會引起主軸在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生（圓跳動）。30、按照尺寸基準(zhǔn)性質(zhì)可分為（設(shè)計）基準(zhǔn)、（工藝）基準(zhǔn)。31、刀具材料的硬度應(yīng)（高）于工件材料的硬度。32、表示粘性大小程度的物理量，稱為（粘度）。33、測量誤差可分為（系統(tǒng)）誤差、（隨機）誤差和（粗大）誤差；34、設(shè)備大修的裝配工藝過程包括三個階段：裝配前的（準(zhǔn)備階段）、（部件裝配和總裝配階段）、（調(diào)整）、檢驗和（試運轉(zhuǎn)）階段。3

6、5、靜平衡法的實質(zhì)，是確定旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的（大?。┖停ㄎ恢茫?。36、設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)包括（設(shè)備整個運行中）的全部管理工作。37、液壓系統(tǒng)由（動力）系統(tǒng)、（執(zhí)行）系統(tǒng)、（控制）系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)四個部分組成。38、衡量企業(yè)設(shè)備維修工作好壞的主要指標(biāo)是（設(shè)備完好率）。39、液壓泵是由原動機帶動，使（機械能）轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱模▔毫δ埽┑哪芰哭D(zhuǎn)換裝置；40、不論哪一種液壓泵，都是按照（密封容積）變化的原理進行工作的。41、常用的流量控制閥有（節(jié)流）閥和（調(diào)速）閥；42、蓄能器是（儲存）和（釋放）液體壓力能的裝置。43、力的（大小）、（方向）、（作用點）稱為力的三要素。44、產(chǎn)品中的零部件應(yīng)盡量達到（通用）化、(

7、標(biāo)準(zhǔn))化、和（系列）化。45、電動機的制動方法有(電力)制動和（機械）制動；46、液壓缸常用的密封方法有（間隙）密封和（密封元件）密封。47、鋼絲繩卡的緊固方法：鋼絲繩不得交替布置鋼絲繩卡；繩卡間距等于67倍的鋼絲繩直徑。緊固繩卡時須考慮每個繩卡的合理受力，離套環(huán)最遠處的繩卡不得首先緊固。48、要保證一對漸開線齒輪各對輪正確嚙合，就必須保證它們的（模數(shù)）和（齒形角）分別相等。二、選擇題                  1、煤

8、礦井下所使用的排水管路每年進行一次清掃，水垢厚度不超過管內(nèi)徑的（A ）     A、  2.5        B、 3.5   C、 4.5                          

9、0;                    2、靜不平衡的特點是偏重總是停留在鉛垂方向的（B）A、同一位置   B，最低位置   C，最高位置3、機械方法防松裝置中，有（A）防松裝置.A、止動墊圈  B，彈簧墊圈  C，鎖緊螺母4、同時承受徑向力和軸向力的軸承是（C）A    向心軸承  B，推力軸承

10、0; C向心推力軸承5、型號為2000的滾動軸承的小徑是（A）mmA，10  B，20  C，256、鋸削硬材料、管子或薄板等零件時，應(yīng)選用（C）鋸條。 A,粗齒  B，中齒   C，細齒7、金屬零件經(jīng)（B）后，能增加零件硬度。A,退火  B，淬火   C，回火8、鉸孔完畢，退出鉸刀時應(yīng)該（B）A,反轉(zhuǎn)   B，正轉(zhuǎn)   C，不旋轉(zhuǎn)9、滾動軸承的外圈與軸承座孔的配合應(yīng)為（B）制。A,基孔制   B，基軸制10、機械在承受壓力大，運動速度慢、精度要

11、求低的場合，應(yīng)選用（A）的潤滑油。A,粘度大   B，粘度小  C，蒸發(fā)點高11、有一把游標(biāo)卡尺，其尺身每一小格為1mm，游標(biāo)刻線總長為19mm并均分20格，則此游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為（B）mmA,0.01  B，0.05   C，0.0212、用萬能角度尺測量，如果被測量角度大于90°小于180°，讀數(shù)時應(yīng)加上一個（A）.A,90°   B,180°   C,360°13、0.02mm游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上，第50格刻線與尺身上（A）mm刻線對齊。A,

12、49  B,39    C,1914、用卡規(guī)測量軸徑時，過端通過而止端不通過，則這根軸的軸頸尺寸（A）A,合格    B,不合格      C,可能合格也可能不合格15、有一尺寸為2000.033mm的孔與尺寸為2000.033mm軸配合，其最大的間隙應(yīng)為（B）mmA,0.066    B,0.033   C,016、用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時，所用鉛絲直徑不宜超過齒輪側(cè)隙（B）間隙的四倍。A,最大  

13、60; B 最小   C中等17、耐熱性好且切削溫度可達540620的刀具材料是（B）。A,硬質(zhì)合金  B，高速鋼   C，合金工具鋼18、調(diào)質(zhì)處理就是（C）的熱處理.A，淬火+低溫回火  B淬火中溫回火   C淬火高溫回火19、拉伸試驗時，試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力稱為材料（B）A,屈服點   B，抗拉強度  C，彈性極限20、研具材料的硬度比被研工件的硬度（A）A,低    B，高    C，相同21、在高溫下能夠保持刀具

14、材料切削性能的稱為（B）.A， 硬度  B，耐熱性  C、耐磨性22、在檢修液壓設(shè)備時，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色，這主要是由于油中混入（A）造成的。A，水或冷卻液  B，空氣  C，機械雜質(zhì)23、齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在（B）。A,壓油腔  B、吸油腔   C，連心線兩端24、在一般情況下，滾動軸承徑向配合游隙小于（B），工作游隙大于配合游隙。A，配合游隙  B，原始游隙   C，工作游隙25、國際噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工廠噪聲在任何情況下不允許超過（ C ）dB(A).A,125 

15、60;  B,95    C,11526、決定滑動軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素，是軸在軸承中的（B）。A,轉(zhuǎn)速大小   B，偏心距大小  C，配合間隙大小27、轉(zhuǎn)速表在測量時，指針偏轉(zhuǎn)方向與被測軸旋轉(zhuǎn)方向（B）。A，有關(guān)   B，無關(guān)28、水平儀的讀數(shù)方法有（B）種；A，一   B，兩   C，三29、在鉚接結(jié)構(gòu)中，鉚孔直徑應(yīng)（A）于鉚釘直徑。A,稍大  B，稍小   C，相等30、刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。A,越差  B

16、，越好  C，不變31、一個物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（C）自由度。A,四個  B，五個  C，六個32、通常，孔的深度為孔徑（C）倍以上的孔稱為深孔；必須用鉆深孔的方法進行鉆孔。A,三    B，五        C，十33、采用熱裝法裝配軸承時，將軸承放入機油槽中加熱，溫度不超過（A）。A,100   B，150    C，20034、正在切削的切削層表面稱為（B）.A,待加工表面  B，加工

17、表面  C，已加工表面35、裝配時，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是（C）。A 、     完全互換法  B  修配法    C  調(diào)整法36、裝配滾動軸承時，軸頸或殼體孔臺階的圓弧半徑應(yīng)（B）軸承的圓弧半徑。A,大于  B，小于  C，等于37、金屬導(dǎo)體的電阻與（C）無關(guān)。A   導(dǎo)線的長度 B     導(dǎo)線的橫截面積  C  外加電壓38、從齒輪漸

18、開線形成過程中，可以看出漸開線各點壓力角（B）。A，相等   B，不相等三、判斷題，對打“”，錯打“×”。1、 用游標(biāo)卡尺測量工件時，測力過大或過小均會增大測量誤差。         （）2、 使用臺虎鉗進行強力作業(yè)時，應(yīng)盡量使力量朝向活動鉗身。（×）3、 零件的尺寸公差可以為正、負(fù)和零，   （×）4、  硬質(zhì)合金是一種耐磨性好、耐熱性高、抗彎強度和沖擊韌性都較高的刀具材料。  （&#

19、215;）5、  軸承合金的特點是機械強度較低，有良好耐磨性。（）6、  順序閥動作的可靠性，決定于系統(tǒng)壓力的大小 （×）7、 螺紋防松的目的，就是防止摩擦力矩減少和螺母回轉(zhuǎn)。（）8、 普通楔鍵連接時，鍵的上下兩面是工作面，鍵側(cè)與鍵槽有一定的間隙。  （）9、 裝配緊鍵時，要用涂色法檢查鍵的兩側(cè)面與軸槽與轂槽的接觸情況。     （×）10、 使用砂輪機時，砂輪的正確旋轉(zhuǎn)方向是使磨屑向上方飛離砂輪的方向。    （×）四、簡答題1、彈簧

20、的主要作用有哪些？答：彈簧的作用主要有四點：控制運動、緩沖和吸振；儲存能量；測量載荷。2、螺紋連接有何優(yōu)缺點？答：螺紋連接自鎖性能好，強度高；缺點是易磨損和滑牙。3、相同模數(shù)的蝸輪為何不能互換？答:蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿，所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同，不僅模數(shù)、齒形角相同，而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù)，升角也都要求相同，因此蝸輪滾刀專用性大，所以僅僅是模數(shù)相同的蝸輪和蝸桿，是不能任意互換嚙合。4、超越離合器的作用是什么？答：它主要用在有快慢交替運動的傳動軸上，以實現(xiàn)運動的連續(xù)轉(zhuǎn)換，即在不斷開慢速運動的情況下，可以通過超越離合器自動接通快速運動，這一快速運動

21、可以超越原來沒有停止的低速運動；當(dāng)快速停止時又自動減慢速度。5、水平儀的主要用途是什么？答：主要用它測量垂直平面內(nèi)的直線度、工作臺面的平面度，以及零件相互之間的垂直度和平行度等。6、螺紋銹蝕難以拆卸時，可采取哪些輔助措施？答：噴專用螺紋松動劑或用煤油浸潤；敲擊；用火焰對螺母加熱。7、旋轉(zhuǎn)零件進行平衡試驗的目的是什么？答：主要是為了防止機器在工作時出現(xiàn)不平衡的離心力；消除機件在運動中由于不平衡而產(chǎn)生的振動，以保證機器的精度和延長其使用壽命。8、裝配單元系統(tǒng)圖的主要作用是什么？答：（1）清楚地反映出制品地裝配過程，零件名稱、編號和數(shù)量；（2）可根據(jù)裝配單元系統(tǒng)圖劃分裝配工序；9何謂裝配尺寸鏈？它有

22、哪些特征？答：所謂裝配尺寸鏈，就是相互關(guān)聯(lián)尺寸地總稱；裝配尺寸鏈有兩個特征：（1）各尺寸連接成封閉的外形。（2）構(gòu)成這個封閉外形的每個獨立尺寸誤差都影響著裝配精度。10鉆小孔易斷鉆頭是什么原因？答：因為鉆小孔的鉆頭直徑小，強度較低，麻花鉆頭的螺旋槽比較窄，不易排屑，鉆削一般多用手動進給，進給力不易掌握均勻，稍不注意就會折斷在孔中。11、什么是系統(tǒng)誤差？答：在同一條件下，多次測量同一量值時絕對值和符號保持不變，或在條件改變時，按一定規(guī)律變化的誤差，是系統(tǒng)誤差。12、怎樣進行靜平衡？答：旋轉(zhuǎn)零件進行靜平衡的方法是：先找出不平衡量的大小和位置，然后在偏重處除相應(yīng)質(zhì)量材料或在其偏重的對應(yīng)處增加相應(yīng)質(zhì)量

23、的材料，以得到平衡。13、采掘機械減速器應(yīng)采用什么潤滑油？更換標(biāo)準(zhǔn)是怎樣規(guī)定的？答：煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT14888中規(guī)定：1、傳遞功率160減速器÷應(yīng)采用N220工業(yè)齒輪油，傳遞功率200KW減速器應(yīng)采用N320極壓工業(yè)齒輪油2、減速器輸入軸水平或向上25°時，大弧齒錐齒輪的1/3必須浸入油中，當(dāng)輸入軸向下傾斜25°時，輸入軸大齒輪的1/3必須浸入油中；3、新制造或大修后的減速器，在工作250h后應(yīng)更換新油，以后每隔36個月徹底清洗換油。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時也必須換油：（1）、油的外來雜質(zhì)含量達到2，而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5時；（2）、除油包水齒輪油外，油中水含量

24、高于2時。14、吊運重物時應(yīng)做到哪些事項？答：吊運重物時應(yīng)做到：1、起重、掛鉤人員應(yīng)熟悉各種起重和指揮起重機的手勢；熟悉所使用起重機的性能和安全操作規(guī)程；掌握捆綁吊掛知識和吊鉤、索具的性能及報廢標(biāo)準(zhǔn)。2、工作時要對起重工具及懸吊設(shè)備進行檢查，確認(rèn)牢固可靠，方可使用。3、吊物件時，不宜離地面過高，指揮人員不得站在物件重力傾斜方向一側(cè)。4、工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具。發(fā)現(xiàn)捆綁松動或異樣，必須立即停止懸吊進行處理。5、嚴(yán)禁用人體重量來平衡重物，或用人力支撐物件起吊。15、輪系在實際應(yīng)用有何特點？答：（1）可獲得很大的傳動比。  （2）可作較遠距離傳動。 

25、60; （3）可實現(xiàn)變速要求。   （4）可實現(xiàn)變向要求。   （5）可合成或分解運動。16、什么是力的作用與反作用定理？答：兩個物體間的作用力與反作用力總是成對出現(xiàn)，且大小相等、方向相反，沿著同一條直線，但分別作用在兩個物體上。17、鋸削時，鋸條為什么要有鋸路？答：鋸條有了鋸路后，工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，可防止“夾鋸”或鋸條過熱，減少鋸條磨損。18、鉸孔時，鉸刀為什么不能反轉(zhuǎn)？答：反轉(zhuǎn)會使切削軋在孔壁和鉸刀刀齒的后刀面之間，將孔壁拉毛，另外，反轉(zhuǎn)使鉸刀磨損，甚至崩刃。所以鉸孔時鉸刀不能反轉(zhuǎn)；19、什么是滾動軸承的定向裝配？答：滾動軸承的定向

26、裝配，就是使軸承內(nèi)圈的偏心與軸頸的偏心、軸承外圈的偏心與殼體孔的偏心，都分別置于同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配。20、什么是機械設(shè)備拆卸原則？答：機械設(shè)備拆卸時，應(yīng)該按照與裝配相反的順序和方向進行，一般按“從外部到內(nèi)部，從上部到下部；先拆組件或部件，再拆零件”的原則進行。21、齒輪安裝在軸上造成誤差的原因有哪些？答：有齒輪偏心、歪斜、端面未緊貼軸肩等。22、螺紋和內(nèi)、外螺紋連接時怎樣畫？答：1、螺紋的牙頂用粗實線表示，牙底用細實線表示；在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底的細實線只有約2/3圈；2、完整螺紋的終止線用粗實線表示。23、采掘機械液壓系統(tǒng)常用液壓泵、液壓馬達和液壓缸的職能

27、符號怎樣表示？畫出；答：液壓泵和液壓馬達都用帶黑三角形的圓圈表示。三角形尖頭向外的表示液壓泵，向里的表示液壓馬達；一個黑三角形表示單向，兩個黑三角形表示雙向；通過圓圈中心角有一斜向長箭頭，表示流量可調(diào)；（圖略）：24、鑿巖機日常維護的主要內(nèi)容是什么？答：1、鑿巖機通常每周清洗一次，以保持設(shè)備完好狀態(tài)；2、經(jīng)常檢查，按期進行處理，及時注油并更換磨損零件3、禁止在工作面拆鑿巖機，以防污物進入和零件丟失。4、長期不用的鑿巖機要拆開清洗干凈，涂上防銹油再進行裝配，并放在干燥清潔的地方保存25、鉆斜孔可采用哪些方法？答：（1）先用與孔徑相等的立銑刀在工件斜面上銑出一個平面后再鉆孔。 （2）、用

28、鏨子在工件斜面上鏨出一個水平面，先用中心鉆鉆出一個較大的錐坑或用小鉆頭鉆出一個淺抗，然后再用所需孔徑的鉆頭鉆孔。26、液壓系統(tǒng)中混入空氣，對系統(tǒng)工作有哪些影響？可采取哪些措施加以防止？答：液壓系統(tǒng)中有空氣混入，可造成系統(tǒng)中如下幾方面的影響：壓力波動較大，有沖擊現(xiàn)象；換向精度低，造成“爬行”；噪音大。采取排出空氣的辦法，即可排出上述影響。27、邊雙刮板鏈鋪設(shè)安裝時應(yīng)注意哪些事項？答：1、刮板方向：安裝在18×64mm圓環(huán)鏈上的刮板，在上槽運行的方向應(yīng)使斜面向前，戧茬前進，防松螺母背向刮板鏈運行方向；安裝在22×86圓環(huán)鏈上的刮板，在上槽運行的方向應(yīng)使短腿朝向刮板鏈運行方向，防

29、松螺母背向刮板鏈運行方向；2、刮板間距：對18×64mm邊雙鏈為1024mm,即16個環(huán)，對22×86邊雙鏈為1032mm，即12個環(huán)；3、連接還：連接還的凸臺應(yīng)背向溜槽中板。M24防松螺母必須擰緊，七緊固力矩為500Nm。4、圓環(huán)鏈：圓環(huán)鏈立環(huán)焊口應(yīng)背離中板，平環(huán)焊口應(yīng)背離槽幫；28、使用了液力偶合器為什么有時還燒電機？答：1、液力偶合器是電動機過載保護的裝置。使用了液力偶合器還燒電動機是一種不正常的現(xiàn)象，其主要原因是：1、使用不合格的材料代替易熔合金或易熔塞；易熔塞安裝錯誤，致使電動機長期過載，液力偶合器也不噴液，從而燒損電動機；2、由于匹配不合理，也就是工作液過多或過

30、少電動機與偶合器偏離額定工況長期運行，造成電動機和液力偶合器的發(fā)熱。這種過載，不易被察覺。在這種情況下，如果沒有易熔合金，電動機也會燒損。3、由于供電線路過長等原因，造成電網(wǎng)電壓降過大時，引起電動機特性曲線的較大變化，造成電動機過熱；4、電動機長期單相運轉(zhuǎn)，在無單相運轉(zhuǎn)保護裝置又未能及時發(fā)覺，也易燒損電動機；29、怎樣處理皮帶跑偏？畫圖舉例。答：1、輸送帶往哪邊跑就調(diào)緊哪邊的螺桿。滾筒調(diào)整后必須按規(guī)定重新調(diào)整刮板清掃器。2、輸送帶在在中間部跑偏的處理，利用改變托輥的方向與位置進行調(diào)整，即輸送帶往哪邊跑就在這邊將托輥朝輸送帶運行方向偏轉(zhuǎn)一個角度；（圖略）30、液壓油的性能與特點是什么？ 答：普通

31、液壓油是在經(jīng)深度精制的石蠟基礦物油中加入適量抗氧化、抗磨、抗泡、防銹等添加劑制成的；它的氧化安定性、抗泡性、防銹性和粘溫性均較好，具有中等程度的耐磨性，適用于中、低壓液壓系統(tǒng)；31、耙斗裝巖機傳動齒輪速比怎樣計算？答：。耙斗裝巖機傳動齒輪速由兩部分組成，即定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系，速比為二者速比的乘積，即（Z1/Z2）×（Z5/Z3）×（1Z內(nèi)/Z太）；32、煤礦安全規(guī)程規(guī)定對各種股捻鋼絲繩的斷絲是怎樣規(guī)定的？答：各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積之比，達到下列數(shù)值時，必須更換：1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5。2、專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜

32、器鋼絲繩（包括緩沖繩）和間作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10。3、罐道鋼絲繩為15。4、架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25。33、立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)是怎樣規(guī)定的？答：（）各類連接裝置主要受力部件以破斷強度為準(zhǔn)的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：1、專為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接裝置，不小于13。2、專為升降物料的提升容器的連接裝置，不小于10。3、斜井人車的連接裝置，不小于13。4礦車的車梁、碰頭和連接插銷，不小于6。34、規(guī)程規(guī)定鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，應(yīng)符合哪些要求？答：1、必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在

33、滾筒軸上；2、繩孔不得有銳利的邊緣35、2機車或2列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持多少米的距離？答：100m。36、列車的制動距離是如何規(guī)定的？答：列車的制動距離每年必須測定一次。運送物料時不得超過40m；運送人員時不得超過20米。37、軌道接頭間隙不得大于多少？高低和左右錯差不得大于多少？答：軌道接頭間隙不得大于5mm；高低和左右錯差不得大于2mm；38、各種車輛的兩端必須裝置碰頭，每端突出的長度不得小于多少？答：不得小于100mm。39、帶式輸送機必須裝設(shè)哪些保護?答：防滑保護、煙霧保護、堆煤保護、防跑偏保護、溫度保護、自動灑水保護。40、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，應(yīng)符合哪些要求？答

34、：1）、必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上；2）、繩孔不得有銳利得邊緣，鋼絲繩得彎曲不得形成銳角；3)、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢修用的補充繩；41、空氣壓縮機的排氣溫度單缸不得超過多少？雙缸不到超過多少？答：190度；160度；42、逆止閥的作用是什么？答：當(dāng)水泵因故突然停止運轉(zhuǎn)或未關(guān)閘閥停電時，可以防止因排水管中的高壓水沖下來而損壞水泵。43、底閥的作用是什么？答：防止雜物吸入泵內(nèi)，以防止水泵堵塞和磨損；44、排水管路常用的連接方式有哪幾種？答：法蘭盤連接、焊接連接、快速接頭聯(lián)接；45、按摩擦類型的不同，軸承可分為哪兩類？答：滑動軸承、滾動軸

35、承；46、減速器的作用是什么？答：降低轉(zhuǎn)速，增大轉(zhuǎn)矩，改變運動方向，把電機的運動和動力傳遞給工作機；47、制動器的作用是什么？答：降低機械的運轉(zhuǎn)速度，迫使機械停止運動；48、規(guī)程對井下主排水水泵有哪些要求？答：必須有工作、備用、檢修水泵；49、常用的托輥有哪幾種？答：槽形托輥（上）、平行托輥（下）、緩沖托輥；50、用人車運送人員時，人車的行駛速度不得超過多少?答：4m/s；51、滾筒上纏繞鋼絲繩2層或2層以上鋼絲繩時，滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度為鋼絲繩直徑的多少倍？答：2.5倍；52、煤礦安全規(guī)程規(guī)定對各種股捻鋼絲繩的斷絲是怎樣規(guī)定的？答：各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積

36、之比，達到下列數(shù)值時，必須更換：1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5。2、專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器鋼絲繩（包括緩沖繩）和間作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10。3、罐道鋼絲繩為15。4、架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25。53、立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)是怎樣規(guī)定的？答：各類連接裝置主要受力部件以破斷強度為準(zhǔn)的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：1)、專為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接裝置，不小于13。2)、專為升降物料的提升容器的連接裝置，不小于10。3)、斜井人車的連接裝置，不小于13。4)、礦車的車梁、

37、碰頭和連接插銷，不小于6。54、蝸桿傳動最顯著的特點是什么？答：具有自鎖性；55、 公差與配合的定義是什么?我國新國標(biāo)規(guī)定的配合分哪幾類？答：公差：允許零件尺寸的變動量。公差等于上偏差與下偏差的代數(shù)差的絕對值。配合：基本尺寸相同，且相互結(jié)合的孔和軸公差之間的關(guān)系。我國新國標(biāo)規(guī)定的配合有：間隙配合、過盈配合、過渡配合。56、 試說明金屬材料的機械、物理、化學(xué)及工藝性能。答：1）機械性能是指金屬材料抵抗各種不同性質(zhì)外力作用的能力。  2）物理性能金屬材料的主要物理性能有密度、熔點、熱膨脹性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性等。 3）化學(xué)性能是金屬材料在室溫或高溫時抵抗各種化學(xué)作用的能力。主要抵抗

38、活波介質(zhì)的化學(xué)侵蝕能力，如耐酸性、耐堿性、抗氧化性。4）工藝性能是金屬材料是否易于加工成形的性能，是物理、化學(xué)、機械性能的綜合，按工藝方法不同，可分為可鍛性，鑄造性、可焊性和切削加工性。57、 煤礦機械設(shè)備修理的特點是什么？答：煤礦機械在運轉(zhuǎn)中，其部件零件必然會磨損和損壞，處在惡劣條件下工作的煤礦機械更是如此。為此煤礦機械修理的特點大致分為：（1） 現(xiàn)代煤礦機械種類、型號很多，構(gòu)造復(fù)雜，精度較高，要求修理工作技術(shù)全面。由于多數(shù)工作在室外或惡劣環(huán)境之下，所以要求修理安全可靠。（2） 煤礦設(shè)備的修理安裝，一般要求時間緊，工作量大，質(zhì)量可靠。（3） 煤礦機械的修理以鉗工為主，故工人的操作技藝相當(dāng)重要

39、，當(dāng)然和必須的加工設(shè)備的精度和操作也是密切相關(guān)的；（4） 煤礦機械中的水管、風(fēng)管、油管及液壓零部件，修理后必須滿足防漏、防腐及防爆的要求。58、  什么叫液壓傳動？答：凡是以液體的壓能來傳遞動力，就叫做液壓傳動。59 什么叫流量？流量一定時活塞面積與速度的關(guān)系是什么？答：單位時間內(nèi)某一截面的液體的容積，稱為流量。 在流量一定的條件下，活塞的面積大則速度就小，反之亦然。60、 液壓傳遞的工作特性是什么？答：1）液體壓力是由于有了負(fù)載才能建立，負(fù)載的大小決定于壓力的大小，若沒有負(fù)載就不可能建立起油壓。壓力隨負(fù)載的變化而變化，與流量無關(guān)。  2）負(fù)載的運動速度只與輸入流

40、量有關(guān)，而與壓力有關(guān)。61 液壓傳動的優(yōu)缺是什么？答：液壓傳動與機械運動、電力傳動等相比較有下列優(yōu)點：能實現(xiàn)無級調(diào)速，且變速范圍大。1）  體積小、重量輕，因此慣性小，啟動換向迅速；2）  采用油液作工作介質(zhì)，傳遞動力均勻、平穩(wěn)、零件潤滑·好壽命高；3）  操作簡單，易于實現(xiàn)自動化，特別是電液聯(lián)合應(yīng)用時，控制精度高而且靈敏；4）  由于用管路連接，系統(tǒng)的布置方便且合理。5）  過載保護裝置簡單且能自動實現(xiàn)。6）  元件易實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，便于設(shè)計制造和推廣使用；但液體傳動與控制也有以下缺點：  

41、;1）  液壓傳動系統(tǒng)中有液體摩擦和油液泄漏等損失，致使總效率低于機械傳動的效率。2）   油溫變化時，油的粘度也變化，故系統(tǒng)的效率、工作速度等均有相應(yīng)的變化。所以，液壓傳動與控制不適于在低溫和高溫條件下工作。3）   因系統(tǒng)中有油液泄漏和在高壓下管道的彈性變形等影響，所以傳動速比不如機械傳動速比精確，在速比要求嚴(yán)格的情況下，不宜采用液壓傳動。因油液流經(jīng)管路時有壓力損失，故不適于遠距離使用；零件制造精度要求高，因而成本高；4） 發(fā)生故障不易檢查和排除。5） 系統(tǒng)或元件的噪音大。62、 什么叫疲勞強度？疲勞破壞現(xiàn)象？答：金屬材料在無限次

42、交變載荷的作用下不被破壞時所能承受的最大應(yīng)力，稱為材料的疲勞強度。零件在實際工作中所承受的交變載荷遠小于該零件所用材料的屈服強度，即使這樣，經(jīng)過長期工作以后，零件也會在工作中突然斷裂而破壞，我們稱這種破壞為疲勞破壞現(xiàn)象。63、 固定設(shè)備的主軸為什么要進行探傷檢查？發(fā)生斷主軸的原因主要有哪些？  答：為了防止疲勞破壞現(xiàn)象的發(fā)生。主軸斷裂是由于金屬材料的表面或內(nèi)部存在缺陷而造成的，這些缺陷不易被人們覺察出來。當(dāng)主軸在工作中受力時，這些缺陷將導(dǎo)致主軸產(chǎn)生（存在缺陷部位）應(yīng)力集中現(xiàn)象，進而使主軸的應(yīng)力集中部位首先產(chǎn)生微小的裂紋，并且隨著工作時間的推移和主軸所受交變載荷作用次數(shù)的增加，微小裂紋

43、將逐漸擴展為較大的裂紋，而未裂截面則隨之逐漸變小。當(dāng)主軸的未裂截面不斷再承受所加載荷時，主軸就會突然斷裂，發(fā)生疲勞破壞現(xiàn)象。64、 什么是熱處理？為什么要對鋼進行熱處理？答、熱處理是通過對鋼件的加熱、保溫、冷卻的操作方法，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，以獲得所需性能得一種加工工藝。 為了改善和提高鋼材得性能，滿足生產(chǎn)需要。65、  什么叫模數(shù)？寫出其計算公式。答：模數(shù)是齒輪得一個重要基本參數(shù)，是齒輪的一個輪齒所對應(yīng)的分度圓直徑的長度。  計算公式：md/z66、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時的技術(shù)要求是什么？答：這些軸承通常是成對安裝，要注意調(diào)整軸向間隙，因其大小直接

44、影響裝配精度和軸承壽命。67、    怎樣檢查減速器漸開線齒輪的嚙合情況？答：齒輪的嚙合情況檢查，有接觸面積和接觸間隙的檢查；接觸面的檢查方法是：涂色法。接觸間隙的檢查方法是：塞尺法、千分表法、壓鉛法；68、什么叫二級制動？為什么要安裝二級制動？調(diào)試二級應(yīng)在什么條件下進行？答：二級制動就是對提升機分二次施加制動力，第一次施加的力為最大制動力的1/2，當(dāng)速度降到一定值時，再加力使制動力達到最大，閘住提升機；安裝二級制動，主要是在緊急制動時，使提升機不產(chǎn)生過大的減速度，使其等于或近似等于自然加速度，減小慣性的沖力，避免斷繩和跑車。調(diào)試二級制動應(yīng)在全速、重載、

45、新繩和容器在井筒下部的條件下進行。69、什么叫水泵的工況點？答：排水設(shè)備中管路特性曲線與水泵揚程曲線的交點。70、水泵運轉(zhuǎn)過程中，為什么會產(chǎn)生軸向推力?軸向推力有什么害處？大型水泵是用什么方法解決的？答：離心式水泵在運轉(zhuǎn)中，葉輪兩側(cè)承受的壓力不同，吸水一側(cè)壓力小于另一側(cè)的壓力，所以就產(chǎn)生吸水方向的推力，因為力的方向是軸向的，所以叫軸向推力。軸向推力的危害：   軸向推力有使整個水泵轉(zhuǎn)子向吸水側(cè)沿軸向移動的趨勢，有可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)的水輪和固定的泵殼相碰引起彼此之間的摩擦，同時也會使互相對正的水輪的出口與導(dǎo)向器的進口之間產(chǎn)生超限度的偏移，使水泵的效率降低。大型水泵解決軸向推力的方法

46、是：采用平衡盤法。71、什么叫應(yīng)力集中？如何防止？答：由于構(gòu)件外形的突然變化，在外力的作用下，引起局部應(yīng)力急劇增大的現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中。   應(yīng)力集中現(xiàn)象大部分發(fā)生在零件上有切口、切槽、油孔、羅紋、軸肩等截面尺寸突然變化或零件內(nèi)部有損傷的區(qū)域。應(yīng)力集中會降低零件的強度，有時總體上看來應(yīng)力沒有超過許用值，但零件的局部會發(fā)生裂紋破壞。所以在設(shè)計零件時盡量避免造成應(yīng)力集中。對于重要的零件進行鍛打后加工。軸類零件進行加工前探傷。72、列車運行時車輪作用與鋼軌上有幾種力？如何產(chǎn)生的？答：主要有三種力：垂直力、橫向水平力和縱向水平推力及摩擦力。垂直力  車輛與鋼軌的接觸點在動力

47、作用下，產(chǎn)生很大的垂直力，它的大小由輪子的靜壓力、車體的動載與軌道的相互作用力來決定。鋼軌的微小不平順就會產(chǎn)生很大的附加力。橫向水平力   橫向水平力是由列車的蛇形運動，以及列車通過曲線時的離心力產(chǎn)生的?？v向水平力    列車的起動、制動或鐵軌的高低及三角坑都會產(chǎn)生鐵道的縱向水平力。摩擦力   相互接觸運動的物體一般都會產(chǎn)生摩擦力，列車與鋼軌也不例外73、使用倒鏈應(yīng)注意哪些事項？答：1）使用前必須檢查其結(jié)構(gòu)是否完整，運轉(zhuǎn)部分是否靈活及充油部分是否有油等，防止發(fā)生干摩擦、跑鏈等不良現(xiàn)象。1）  拉鏈子的速度

48、要均勻，不要過快、過猛，防止手拉鏈脫槽；2） 已起吊的重物需要停放時間較長時，應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上，以防止自鎖失靈，發(fā)生事故；3） 在使用過程中，應(yīng)根據(jù)起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。如手動拉鏈拉不動時，應(yīng)查明原因，不能增加人數(shù)或猛拉。4） 轉(zhuǎn)動部分要保持潤滑，減少磨損。74、安裝地腳螺栓應(yīng)遵守哪些要求？答：1）地腳螺栓在埋設(shè)前，一定要將埋入混凝土中那段地腳螺栓表面清理干凈，以保證灌漿后與混凝土結(jié)合牢固，真正起到固定設(shè)備的作用。2）澆注地腳螺栓時，要注意保持地腳螺栓的垂直度，其鉛垂度允差為1/1000。3）地腳螺栓放在基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，其下端至孔底至少要留300mm的

49、間隙；螺栓至孔壁的距離不得小于15mm，如間隙太小，澆注時不易填滿，混凝土內(nèi)就會出現(xiàn)孔洞。4）灌漿養(yǎng)護后，混凝土強度達到70以上時才允許凝緊地腳螺栓。75、安裝機械設(shè)備時，為什么要加墊鐵？答：放墊鐵的作用是調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平；承擔(dān)設(shè)備的重量和擰緊地腳螺栓的預(yù)緊力；設(shè)備的振動也通過墊鐵傳給基礎(chǔ)，以減少設(shè)備的振動；使設(shè)備與基礎(chǔ)之間有一定的距離，便于二次灌漿。76、安裝機械設(shè)備，墊鐵的安放應(yīng)遵循哪些原則？答：1）墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)；2）墊鐵在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；3）相鄰兩墊鐵組間距一般為5001000mm；4）墊鐵的總面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備的總重量和地腳螺栓作用在墊鐵上的

50、負(fù)載來確定，一般來說通過墊鐵傳到基礎(chǔ)上的壓力不超過1.21.5MPa。77、什么叫二次灌漿？二次灌漿的作用是什么？答：設(shè)備找正、找平后，用碎石混凝土將底座與基礎(chǔ)表面的空隙，并將墊鐵埋在混凝土里，這項工作稱為二次灌漿。二次灌漿的作用：一方面可以固定墊鐵，另一方面可承受設(shè)備的負(fù)荷。78、二次灌漿時應(yīng)注意哪些事項？答：1）進行二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟有麻面，要求每100平方分米內(nèi)應(yīng)有56個直徑為1020mm的小坑，其目的是使二次灌漿的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合，從而保證設(shè)備的穩(wěn)固；2）灌漿前，基礎(chǔ)表面所有雜物和油污應(yīng)清除干凈，地腳螺栓要擦干凈；3）二次灌漿工作一定要一次完成；4）灌漿后應(yīng)經(jīng)常灑水養(yǎng)護，以防裂

51、紋；5）二次灌漿一般采用細石混凝土或水泥砂漿，細石的粒度約在13cm之間，混凝土的標(biāo)號至少比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一級。79、12H8/f7的含義?答:表示孔、軸的基本尺寸為12mm，孔的公差等級為8級的基準(zhǔn)孔，軸公差等級為7級，基本偏差為f的軸；屬于基孔制間隙配合。80、什么是鉗工？根據(jù)專業(yè)，鉗工又分為哪幾類？怎么樣分類？答：鉗工是以手工操作為主，利用手動工具和手工工具進行切削加工、產(chǎn)品組裝、設(shè)備修理的工種稱為鉗工。根據(jù)加工的范圍，按專業(yè)把進行切削加工的定為普通鉗工；把制做生產(chǎn)模具的定為工具鉗工；把組裝成產(chǎn)品的定為裝配鉗工；把對機械設(shè)備進行維護修理定為機修鉗工。 五、繪圖題1、 

52、;軸類零件的測繪（實物測繪或根據(jù)已知條件繪制）。2、 直齒圓柱齒輪的測繪包括直齒圓柱齒輪正確嚙合情況的繪制（實物測繪或根據(jù)已知條件繪制）。3、三視圖的繪制、補圖或找出已給圖的錯誤點。4、連接件的繪制（包括沉孔螺栓連接、雙頭螺栓連接等）。 六、計算題1、15.875mm等于多少英寸？解：因為1英寸25.4mm，即1mm1/25.4英寸所以15.875mm=15.875×1/25.4=5/8英寸答：15.875mm等于5/8英寸。2、要銼一個四方頭，其邊長S=14mm，應(yīng)選用直徑D至少為多少毫米的圓柱？解：D=S/sin45°=1.414×14=19.8mm.答：應(yīng)選用直徑至少為19.8mm的圓柱。3、已知一個蝸桿傳動，蝸桿頭數(shù)Z1=2,轉(zhuǎn)速n1=1450r/min,蝸輪齒數(shù)Z2=62,求蝸輪轉(zhuǎn)速n2