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文檔簡(jiǎn)介
1、“5.S”管理 浦泰重工目 錄0前言15S的定義與目的25S的效用3推行要領(lǐng)4. 5S活動(dòng)推行計(jì)劃表5“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)6公司各級(jí)員工在5S活動(dòng)中的職責(zé)75.S的檢查要點(diǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)8開展五分鐘十分鐘5S活動(dòng)9、5S實(shí)施技巧前 言人,都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境,激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí),提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。為配合公司廣泛地開展5S活動(dòng),讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng),公司生產(chǎn)管理部組織編寫5S推行手冊(cè)。熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)勤學(xué)習(xí),
2、深領(lǐng)會(huì),常行動(dòng),并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進(jìn)公司的5S活動(dòng)從“形式化”走向“行事化”,最后向“習(xí)慣化”演變,以達(dá)公司“以人為本,永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的宗旨。一、5.S的定義及目的5.S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡(jiǎn)稱為“5S”。1S整理定義:區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。2S整頓定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí)。目的:排除尋找的浪費(fèi)。3S清掃定義:清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修
3、理,并防止污染的發(fā)生。目的:使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。4S清潔定義:將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異?!敝?。5S素養(yǎng)(又稱修養(yǎng)、心靈美)定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。第1個(gè)S整 理第2個(gè)S整 頓第3個(gè)S清 掃第4個(gè)S清 潔第5個(gè)S素 養(yǎng)區(qū)分“要”與“不要”的東西,將不要物進(jìn)行清理將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)將要用的東西定位、定量擺放時(shí)時(shí)保持整潔、干凈使員工養(yǎng)成好習(xí)慣,遵守規(guī)則地、物人5.S關(guān)聯(lián)圖目的:提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。二、5.S的效用5.S的效用可以歸納為:1、5.S是最佳的推銷員、
4、顧客滿意工廠,增強(qiáng)下訂單信心;、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí),提升知名度;、清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。2、5.S是節(jié)約能手、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi),減少“尋找”的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴時(shí)間;、能降低工時(shí),提高效率。3、5.S是安全專家、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)發(fā)生工傷事故;、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;、消防設(shè)施齊全,消防通道無阻塞,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震,員工生命安全有保障。4、5.S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);、品質(zhì)穩(wěn)定,如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。5、5.S可以形成愉快的工作場(chǎng)所、明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快;企業(yè)方針、目標(biāo)Q 質(zhì)量C 成本D 交貨期S服務(wù)T
5、技術(shù)M 管理5S(基石)支柱現(xiàn)代企業(yè)之屋、員工動(dòng)手做改善,有成就感;、員工凝聚力增強(qiáng),工作更愉快。 全員參與5.S活動(dòng),持續(xù)不斷改善,消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)“零”庫存2、5.S活動(dòng)推進(jìn)時(shí),應(yīng)每年或每月設(shè)定一個(gè)目標(biāo),作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過程中成果的檢討。如: 現(xiàn)場(chǎng)管理100%實(shí)現(xiàn)三定:定品目、定位置、定數(shù)量目標(biāo):對(duì)內(nèi):營(yíng)造一個(gè)有序高效的工作環(huán)境對(duì)外:成為一個(gè)讓客戶感動(dòng)的公司三、5S活動(dòng)推行計(jì)劃表。項(xiàng)次項(xiàng) 目計(jì) 劃備 注1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月15S培訓(xùn) 2籌建5S推進(jìn)委員會(huì)35S的全員教育培訓(xùn)等4推進(jìn)5S改善樣板55S日6紅牌作戰(zhàn)7看板作戰(zhàn)8全公司大掃除9建立巡視制
6、度10建立評(píng)比制度115S之星12表彰報(bào)告會(huì)四、推行要領(lǐng)、整理的推行要領(lǐng)1、對(duì)你的工作場(chǎng)所(范圍)進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的地方;2、制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn);3、清除不需要物品;4、制定廢棄物處理方法;5、調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量;6、每日自我檢查。因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi):、空間的浪費(fèi);、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi);、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi);、放置處變得窄??;、連不要的東西也要管理的浪費(fèi);、庫存管理或盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。、整頓的推行要領(lǐng)1、徹底地進(jìn)行整理;2、確定物品放置場(chǎng)所、方法并標(biāo)識(shí);3、劃線定位。重點(diǎn):、整頓要做到任何人,特別是新員工或其他部門都能立
7、即取出所需要的東西;、對(duì)于放置處與被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易歸位,如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。、清掃的推行要領(lǐng)1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。執(zhí)行例行掃除,清理臟污;2、把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來;3、調(diào)查污染源,予以杜絕;4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。重點(diǎn):清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃,而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。、清潔的推行要領(lǐng)1、落實(shí)前面的3S工作;2、目視管理與制訂5S實(shí)施辦法;3、制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察,帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。警示:5S活動(dòng)一旦開始,就不可在中途變得含
8、糊不清。如果不能貫徹到底,又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來改正。、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn);2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;3、制訂禮儀守則(如員工手冊(cè));4、教育培訓(xùn)(新員工加強(qiáng));5、推行各種精神提升活動(dòng)(如班前會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。重點(diǎn):素養(yǎng)就是通過教育,使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣,最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)、明確什么是“必需品”與“非必需品”1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品,如果沒有它,就必須購(gòu)入替代品,否則影響正常工作的物品。2、非必需
9、品則可分為兩種:一種是使用周期較長(zhǎng)的物品,例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品;另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的,需要報(bào)廢的物品,例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表:類別使用頻度處理方法備 注必需品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放(工作臺(tái)附近)每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需品每月倉(cāng)庫存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫存儲(chǔ)(封存)定期檢查二年倉(cāng)庫存儲(chǔ)(封存)定期檢查未定有用倉(cāng)庫存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣廢棄定期清理不能用廢棄變賣立刻廢棄、要1、正常的設(shè)備、機(jī)器、照明或電氣裝置;2、附屬設(shè)備(滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架);3、
10、臺(tái)車、推車、堆高機(jī);4、正常使用中的工具;5、正常使用的工作桌、工作椅;6、尚有使用價(jià)值的消耗用品;7、原材料、半成品、成品及尚有利用價(jià)值的邊角料;8、墊板、膠桶、油桶、化學(xué)用品、防塵用品;9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品;10、使用中的樣品;11、辦公用品、文具;12、推行中的海報(bào)、目視板、看板;13、推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、報(bào)表等;14、消防設(shè)施、安全標(biāo)識(shí);15、使用中的工具柜、個(gè)人工具柜和更衣柜;16、飲水機(jī)、茶具;17、最近三天的報(bào)紙、未枯死發(fā)黃的盆景;18、其他物品。、不要1、地面上(或地板上)的、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂;、油污;、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具;、不再
11、使用的辦公用品、垃圾桶;、破墊板、紙箱、抹布、包裝物;、呆料或過期樣品;、過時(shí)的定置線、標(biāo)識(shí)。2、桌子或柜子、破舊的書籍、報(bào)紙;、破桌墊、臺(tái)墊和椅墊;、老舊無用的報(bào)表、賬本;、損耗的工具、余料、樣品;、空的飲料瓶、食品袋等雜物;、無用的勞保用品、須丟棄的工作服;3、墻壁上(目視板上)的、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬;、過期的海報(bào)、公告物、標(biāo)語;、無用的提案箱、卡片箱、掛架;、過時(shí)的公告物、標(biāo)語、信息;、損壞的提示牌、燈箱、時(shí)鐘;、破損的文件袋;、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。4、吊(掛)著的、工作臺(tái)上過期的作業(yè)指導(dǎo)書;、不再使用的配線、配管;、不再使用的老吊扇;、不堪使用的工具;、更改前的部門牌;
12、、過時(shí)的標(biāo)識(shí);、破損的文件袋。六公司各級(jí)員工在5S活動(dòng)中的職責(zé)、部門領(lǐng)導(dǎo)及班級(jí)長(zhǎng)5S責(zé)任1、結(jié)合公司的行動(dòng)目標(biāo),學(xué)習(xí)5S知識(shí)、技巧;2、負(fù)責(zé)本部門班組5S活動(dòng)宣傳、教育;3、劃分部門班組內(nèi)部5S責(zé)任區(qū)域;4、依公司5S活動(dòng)計(jì)劃表,制定本部門班組活動(dòng)計(jì)劃;5、擔(dān)當(dāng)5S活動(dòng)委員及評(píng)分委員;6、分析和改善5S活動(dòng)中問題點(diǎn);7、督導(dǎo)部屬的清掃點(diǎn)檢及安全巡查;8、檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。、員工5S責(zé)任1、自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;3、通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;4、物品、工具及文件等放置于規(guī)定場(chǎng)所;5、滅火器、配電盤、
13、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔;6、物品、設(shè)備要仔細(xì)地放,正確地放,安全地放,較大較重的堆在下層;7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理;8、要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣,并集中存放于規(guī)定場(chǎng)所;9、不斷清掃,保持清潔;10、注意上級(jí)的指示,并積極配合。七、5S的檢查要點(diǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)1、現(xiàn)場(chǎng)擺放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定時(shí)清理,區(qū)分“要”與“不要”;2、物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理;3、模具、夾具、量具、工具等是否正確使用,定位擺放;4、機(jī)器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠;5、桌面、柜子、臺(tái)面及抽屜等是否
14、定時(shí)清理;6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放;7、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄,定位擺放;8、手推車、電動(dòng)車、架模車、叉車等是否定位擺放,定人負(fù)責(zé);9、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放;10、潤(rùn)滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識(shí);11、作業(yè)場(chǎng)所是否予以劃分,并標(biāo)示場(chǎng)所名稱;12、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放,定量管理;13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示;14、通道、走道是否保持通暢,通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品(如料箱、安全網(wǎng)、手推車、電動(dòng)車等);15、不良品、報(bào)廢品、返修品是否定位放置并隔離;16、易燃品是否定位放置并隔離;17
15、、制動(dòng)開關(guān)、動(dòng)力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌;18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布(手套)等有沒有及時(shí)清除;19、廢料、余料、呆料等有沒有隨時(shí)清除;20、地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃;21、飲水機(jī)是否干凈;22、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈;23、墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃;24、工作環(huán)境是否隨時(shí)保持整潔、干凈;25、長(zhǎng)期置放(1周以上)的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵;26、墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補(bǔ);27、地上、門窗、墻壁是否保持清潔;28、下班后是否清掃物品并擺放整齊;29、是否遵守作息時(shí)間(不遲到、早退、無故缺席);30、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆
16、坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象);31、服裝穿戴是否整齊,有無穿拖鞋現(xiàn)象;32、工作服是否干凈、整潔,無污洉;33、干部能否確實(shí)督導(dǎo)部屬進(jìn)行自主管理;34、使用公用物品、區(qū)域是否及時(shí)歸位,并保持清潔(如廁所等);35、停工和下班前是否確實(shí)打掃、整理;36、能否遵照公司有關(guān)規(guī)定,不違反廠規(guī)。八、開展五分鐘十分鐘5S活動(dòng)1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)五分鐘十分鐘5S活動(dòng)內(nèi)容區(qū) 分活 動(dòng) 內(nèi) 容五分鐘5S活動(dòng)1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來,如零件、產(chǎn)品、廢料及其它3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其它重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污5重新放置那些放錯(cuò)位置的
17、物品6將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈,保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動(dòng)1實(shí)施上述五分鐘5S活動(dòng)的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其它位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6對(duì)個(gè)人工具柜進(jìn)行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進(jìn)行整理九、5S實(shí)施技巧、目視管理1、定義:目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理手法,也是一種利用人的視覺進(jìn)行“一目了然”管理的科學(xué)方法。2、目視管理的作用:、迅速快捷地傳遞信息;、形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)顯現(xiàn)出來;、客觀、公正、透明化,有利于統(tǒng)一認(rèn)識(shí),提高
18、士氣,上下一心地去完成工作;、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建設(shè)。3、目視管理要點(diǎn):、無論是誰都能判斷是好是壞(正常還是異常);、能迅速判斷,精度高;、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。4、目視管理的分類:、目視管理的物品管理。要點(diǎn)1:明確物品名稱及用途;要點(diǎn)2:決定物品的放置場(chǎng)所,容易判斷;要點(diǎn)3:物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先進(jìn)先出;要點(diǎn)4:決定合理的數(shù)量,盡量只保管必要的最小數(shù)量,且防止斷貨。、目視管理的作業(yè)管理。要點(diǎn)1:明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容,且很容易核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致;要點(diǎn)2:作業(yè)能否按要求的那樣正確實(shí)施,及能清楚地判定是否在正確實(shí)施;要點(diǎn)3:在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。、目視管理的設(shè)備管
19、理。要點(diǎn)1:清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位;要點(diǎn)2:能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常;要點(diǎn)3:是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了;要點(diǎn)4:在各類蓋板的極度小化、透明化上下工夫;要點(diǎn)5:標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類的正常范圍、異常范圍、管理限界;要點(diǎn)6:設(shè)備是否按要求的性能、速度在運(yùn)轉(zhuǎn)。、目視管理的品質(zhì)管理。要點(diǎn)1:防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題;要點(diǎn)2:設(shè)備異常的“顯露化”;要點(diǎn)3:能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。、目視管理的安全管理。要點(diǎn)1:注意有高低、突出之處;要點(diǎn)2:設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置;要點(diǎn)3:注意車間、倉(cāng)庫內(nèi)的交叉之處;要點(diǎn)4:危險(xiǎn)物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施。、定置管理1、定義:定置管理是根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,科學(xué)地確定物品在工作場(chǎng)所的位置,實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。2、實(shí)施:、工作場(chǎng)所的定置要求。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。生產(chǎn)場(chǎng)地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進(jìn)行規(guī)劃和顯示。明確各區(qū)域管理責(zé)任人,零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險(xiǎn)品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場(chǎng)物品,一律清理撤除;、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置要求。首先,必須要有各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置圖。要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機(jī)器設(shè)備在工序、工位、機(jī)臺(tái)上停放應(yīng)有明確的定置要求。材料、半
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