防霉、防潮、防蟲(chóng)控制程序

1、防霉、防潮、防蟲(chóng)控制程序1. 目的為規(guī)范本公司產(chǎn)品的防霉、防潮、防蟲(chóng)工作，確保產(chǎn)品不變行、不變質(zhì)，不污染，特制定本管理程序。2. 適用范圍本程序適用于本公司范圍內(nèi)防潮、防霉、防蟲(chóng)的管理。3. 職責(zé)權(quán)限3.1 采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)防潮、防霉、防蟲(chóng)所需的設(shè)備及物料。3.2 倉(cāng)管部門及品質(zhì)負(fù)責(zé)原料驗(yàn)收、儲(chǔ)存及成品儲(chǔ)存階段的防潮、防霉、防蟲(chóng)負(fù)責(zé)記錄各自方位溫濕度記錄。3.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)原料使用過(guò)程、生產(chǎn)線物料、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的防潮、防霉、防蟲(chóng)管理。3.4 行政科負(fù)責(zé)車間外圍的蟲(chóng)害控制及防霉、防潮，以及車間防潮、防霉、防蟲(chóng)工作檢查監(jiān)督。3.工作程序4.1 原料管理4.1.1 原料運(yùn)輸4.1.1.1 原料運(yùn)輸車輛進(jìn)廠

2、后，品管員查看車體是否遮蓋雨布，若沒(méi)有遮蓋雨布，應(yīng)檢查原料在運(yùn)輸過(guò)程中是否有受潮或雨淋現(xiàn)象。遮蓋雨布的原料，查看雨布是否有漏雨現(xiàn)象。4.1.1.2 若遇下雨天氣，品管員應(yīng)提醒司機(jī)揭開(kāi)雨布時(shí)應(yīng)先清理雨布上的水，防止雨布上的水污染原料。4.1.1.3 卸貨員卸貨時(shí)，應(yīng)該輕拿輕放，避免原料破包。若因卸貨破包應(yīng)及時(shí)更換包裝扎口，以防原料儲(chǔ)存過(guò)程中受潮變質(zhì)，若因裝貨、運(yùn)輸?shù)仍蚱瓢鼞?yīng)通知品管員，評(píng)估后對(duì)破包原料進(jìn)行退貨或讓步接收并優(yōu)先使用。4.1.2 原料感觀4.1.2.1 品管員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原料外包裝查看，確認(rèn)是否有受潮、淋濕現(xiàn)象。尤其下雨天氣或梅雨季節(jié)，對(duì)沒(méi)有內(nèi)膜包裝的原料重點(diǎn)查看。4.1.2.2 品管

3、員驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)打開(kāi)包裝抽查原料是否有受潮、被雨淋、生蟲(chóng)、結(jié)塊霉變等現(xiàn)象。對(duì)易受潮的原料重點(diǎn)查看。4.1.2.3 品管員在查驗(yàn)原料時(shí)，發(fā)現(xiàn)有受潮、被雨淋、生蟲(chóng)、結(jié)塊霉變等現(xiàn)象，及時(shí)上報(bào)主管評(píng)估，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行批次或部分拒收。4.1.3 原料水分4.1.3.1 品管員及時(shí)跟蹤原料水分檢測(cè)結(jié)果，水分超出收貨范圍的原料應(yīng)退貨處理或上報(bào)主管評(píng)估后再進(jìn)行退貨或讓步接收優(yōu)先使用。4.1.3.2 若有水分超標(biāo)讓步接收的原料應(yīng)安排生產(chǎn)優(yōu)先使用或與上一批合格原料混合（根據(jù)實(shí)際情況確認(rèn)混合比例）使用，避免儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)生霉生蟲(chóng)。4.1.4 原料儲(chǔ)存4.1.4.1 品管員對(duì)水分超標(biāo)讓步接收的原料，每天查看原料是否有生蟲(chóng)

4、生霉情況。4.1.4.2 品管員每周對(duì)原料抽查，對(duì)易受潮的原料重點(diǎn)查看，必要時(shí)打開(kāi)包裝查看是否有生蟲(chóng)生霉情況。4.1.4.3 品管員查庫(kù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)原料生蟲(chóng)生霉后，及時(shí)隔離原料并上報(bào)主管，對(duì)原料質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估后采取以下措施：1、與采購(gòu)部溝通進(jìn)行批次或部分退貨處理。2、對(duì)生蟲(chóng)生霉原料批次或部分報(bào)廢處理。3、必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)滅蟲(chóng)人員進(jìn)廠殺蟲(chóng)。4.2 生產(chǎn)管理4.2.1 投料員投料時(shí)，應(yīng)檢查原料質(zhì)量情況，查看是否有受潮生霉生蟲(chóng)現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)原料生霉生蟲(chóng)現(xiàn)象，應(yīng)停止投料并上報(bào)質(zhì)量部，由品管員對(duì)該批原料質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)評(píng)估進(jìn)行部分報(bào)廢或批次報(bào)廢處理。4.2.2 中控人員應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃，控制原料投料量，避免原料投入量太大

5、，在原料倉(cāng)內(nèi)長(zhǎng)期存放生霉生蟲(chóng)。4.2.3 當(dāng)天生產(chǎn)完產(chǎn)品后，應(yīng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行清理清倉(cāng)，減少生產(chǎn)流程內(nèi)的物料殘留。同時(shí)清掃車間內(nèi)的衛(wèi)生，車間內(nèi)的垃圾傾倒指定的垃圾桶內(nèi)。可編輯范本4.2.4 每月月底對(duì)生產(chǎn)線流程徹底大掃除，部分設(shè)備徹底清理，防止物料在設(shè)備內(nèi)壁長(zhǎng)期積存生蟲(chóng)發(fā)霉。4.2.5 清理生產(chǎn)線時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有生霉生蟲(chóng)現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)主管和質(zhì)量部，根據(jù)清理出物料被污染的嚴(yán)重程度評(píng)估后進(jìn)行過(guò)篩、暴曬、部分報(bào)廢、全部報(bào)廢等處理，必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)滅蟲(chóng)人員進(jìn)廠殺蟲(chóng)。4.3 成品管理4.3.1 成品打包4.3.1.1 成品打包前應(yīng)留意產(chǎn)品有無(wú)潮濕情況，及時(shí)處理，特殊情況下上報(bào)質(zhì)量部。4.3.2 成品儲(chǔ)存4.

6、3.2.1 產(chǎn)品打包后，進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)。4.3.2.2 產(chǎn)品在儲(chǔ)存或發(fā)貨時(shí)出現(xiàn)破包現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換外包裝、退回返工或報(bào)廢處理。4.3.2.3 超期成品及時(shí)按照技術(shù)部要求處理，不可在庫(kù)里長(zhǎng)期積壓存放。4.4 儲(chǔ)運(yùn)管理4.4.1 倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生4.4.1.1 倉(cāng)庫(kù)管理員每天清理庫(kù)房衛(wèi)生，保持干凈整潔，每周六對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行衛(wèi)生大掃除，不留死角。4.4.1.2 倉(cāng)庫(kù)管理員合理擺放原料、成品，每排間留有空隙、離地離墻（至少30cm）保證通風(fēng)。4.4.1.3 倉(cāng)庫(kù)管理員下雨天氣對(duì)倉(cāng)庫(kù)漏雨情況檢查，出現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)漏雨情況及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)主管進(jìn)行維修。4.4.2 倉(cāng)庫(kù)溫濕度4.4.2.1 倉(cāng)庫(kù)管理員每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫濕度進(jìn)行查看，并形

7、成記錄。4.4.2.2 品管員每周定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)溫濕度查看，濕度A70%J定為異常，應(yīng)及時(shí)通風(fēng)?？删庉嫹侗?.4.3 運(yùn)輸情況4.4.3.1 倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)對(duì)成品運(yùn)輸車輛檢查，查看車輛是否干凈，有無(wú)蟲(chóng)子、雜物垃圾，車體是否有水跡或積水。發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸車輛不符合要求，應(yīng)要求運(yùn)輸司機(jī)對(duì)車輛進(jìn)行清理，避免車內(nèi)雜物垃圾、蟲(chóng)子、水跡或積水等在運(yùn)輸過(guò)程中污染產(chǎn)品，否則拒絕裝貨。4.4.3.2 裝貨員工裝貨時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，避免包裝摔破、劃破等，裝貨時(shí)出現(xiàn)破包產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)更換外包裝處理。4.4.3.3 裝貨完成后，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)提醒運(yùn)輸司機(jī)，車體應(yīng)遮蓋雨布，避免運(yùn)輸途中被雨淋濕污染飼料。4.4.4 運(yùn)輸意外情況成品出貨后，如遇災(zāi)害性天氣或事故，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)運(yùn)輸機(jī)構(gòu)溝通了解情況，并及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，必要情況下通知客戶，做好產(chǎn)品的后續(xù)處理，更換外包裝或者部分報(bào)廢，全部報(bào)廢處理，然后做好相關(guān)情況的調(diào)查并記錄。4.5 其他各部門人員生產(chǎn)前必須檢查車間內(nèi)是否有害蟲(chóng)出現(xiàn)的痕跡