福安凱萊工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

1、目 錄一工程概況：2二. 編制依據(jù)：5三.創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組（質(zhì)量保證體系）：6四.現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)施內(nèi)容：10五.常見(jiàn)質(zhì)量通病的緣由及預(yù)防：17五.質(zhì)量管理工作：28六.質(zhì)量目標(biāo)：30七.施工質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：32龍?zhí)顿e館工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃一工程概況：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱貴州都勻福安凱萊大飯店工程2建筑面積11.04萬(wàn)平方米2工程地址貴州省都勻市迎賓路一號(hào)（原龍?zhí)顿e館）3建設(shè)單位貴州黔南福安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位重慶卓創(chuàng)國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位貴州建工監(jiān)理詢問(wèn)有限公司6監(jiān)督單位貴州省黔南州建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位中鐵五局建筑工程有限責(zé)任公司12合同工期2010年4月22日-2011年6月21

2、日13質(zhì)量目標(biāo)黃果樹(shù)杯三.創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組（質(zhì)量保證體系）：3. 創(chuàng)優(yōu)管理制度：3.1技術(shù)質(zhì)量分析會(huì)制度：（項(xiàng)目總工） 每日下午召集工長(zhǎng)，土建、水、電工程師，質(zhì)量檢查員，各分包現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人召開(kāi)技術(shù)質(zhì)量分析會(huì)，做到當(dāng)天的問(wèn)題，當(dāng)天解決。 分析會(huì)每日總結(jié)上次會(huì)議的問(wèn)題是否按期落實(shí)，如有問(wèn)題當(dāng)時(shí)提出，否則認(rèn)為條件具備，如次日未能落實(shí)，依據(jù)“獎(jiǎng)罰措施”相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。3.2材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：（相關(guān)專業(yè)質(zhì)檢員 材料員 試驗(yàn)員） 材料質(zhì)量的優(yōu)劣，干脆影響著建筑工程質(zhì)量的好壞。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員肯定要把好進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。 做好進(jìn)貨接收時(shí)的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目材料室負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢員、材料員

3、參與的聯(lián)合檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出廠合格證、準(zhǔn)用證以及其他應(yīng)隨產(chǎn)品交付的技術(shù)資料是否符合要求。 做好材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試工作。對(duì)于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復(fù)試的產(chǎn)品，由項(xiàng)目試驗(yàn)員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，對(duì)原材料進(jìn)行取樣，送試驗(yàn)室試驗(yàn)。同時(shí)，做好監(jiān)理參與的見(jiàn)證取樣工作，材料復(fù)試合格后方可運(yùn)用。專業(yè)工程師對(duì)材料的抽樣復(fù)試工作進(jìn)行檢查監(jiān)督。 對(duì)于設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證，由項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)備的檢查和調(diào)試，并填寫(xiě)相關(guān)記錄。 在進(jìn)行材料、設(shè)備的檢驗(yàn)工作完成后，相關(guān)的內(nèi)業(yè)工作（產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證等要求歸檔的材質(zhì)證明文件的收集、整理、歸檔）應(yīng)剛好

4、做到位。 在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)的不合格材料、設(shè)備做退貨處理，并進(jìn)行記錄，按“外埠進(jìn)入不合格品”進(jìn)行處置，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)審批。如可進(jìn)行降低運(yùn)用或改用做其他用途，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署處理看法。 材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)用，出現(xiàn)問(wèn)題扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金，并追究其責(zé)任。 材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要做到100%，發(fā)覺(jué)一次未經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)或未留下檢驗(yàn)記錄，分別賜予當(dāng)事人50-100元罰款。 材料室做好材料的品種、數(shù)量清點(diǎn)，進(jìn)貨檢驗(yàn)后要全部入庫(kù)，剛好點(diǎn)驗(yàn)，庫(kù)管員要做好發(fā)放記錄。3.3工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收制度：（項(xiàng)目總工 各專業(yè)工程師） 工程質(zhì)量驗(yàn)收工作主要包括工程的隱藏、預(yù)檢、分項(xiàng)工程的交

5、接檢查驗(yàn)收、工程分階段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程竣工檢查驗(yàn)收幾個(gè)部分。 結(jié)構(gòu)工程通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的驗(yàn)收和質(zhì)檢站的核驗(yàn)后，方可進(jìn)行裝修工程施工，為了使裝修工序盡早進(jìn)行，工程可分階段進(jìn)行驗(yàn)收。一般工程對(duì)基礎(chǔ)工程單獨(dú)進(jìn)行的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，主體部分依據(jù)進(jìn)度支配分為幾個(gè)階段驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下進(jìn)行。在驗(yàn)收前，項(xiàng)目先進(jìn)行自檢，將驗(yàn)收部位的清理工作和結(jié)構(gòu)處理工作做好。 單位工程的竣工檢查分四步進(jìn)行。首先是項(xiàng)目組織各專業(yè)工程師進(jìn)行自查，其次步是公司質(zhì)量部進(jìn)行檢查，第三步是業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位三方聯(lián)合檢查，第四步是質(zhì)檢站核驗(yàn)。單位工程的竣工檢查由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，對(duì)歷次檢查中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題，細(xì)致

6、進(jìn)行整改。驗(yàn)收合格后業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站在相關(guān)手續(xù)上簽認(rèn)。 在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和單位工程竣工交驗(yàn)過(guò)程中不僅要檢查建筑物實(shí)體的外觀質(zhì)量，還要檢查相關(guān)內(nèi)業(yè)資料。檢查資料前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將驗(yàn)收部位的內(nèi)業(yè)資料檢查一遍，保證內(nèi)業(yè)資料的完整性和正確性。3.4樣板先行制度：（項(xiàng)目總工 各專業(yè)工程師 質(zhì)檢員） 每道工序施工前都應(yīng)先做出一個(gè)樣板，（結(jié)構(gòu)施工階段則以地下、地上部分第一個(gè)施工流水段的分項(xiàng)施工為樣板）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程施工技術(shù)人員、專業(yè)工程師、質(zhì)檢員參與對(duì)樣板工程的鑒定。 組織施工人員開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，參觀樣板工程，明確該工序的操作方法和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 在裝修工程開(kāi)工前，要先做出樣板間。樣板間應(yīng)

7、達(dá)到竣工交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。制作樣板間，不僅可以確定各種材料、設(shè)備的選用，還可以確定各專業(yè)交叉施工時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)。做好樣板間對(duì)裝修工程的順當(dāng)綻開(kāi)至關(guān)重要。 樣板間必需以高標(biāo)準(zhǔn)作為大面施工的依據(jù)，經(jīng)項(xiàng)目聯(lián)檢達(dá)到優(yōu)良后進(jìn)行大面施工，最終以樣板間為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。3.5主要分項(xiàng)工程重點(diǎn)檢驗(yàn)制度：（專業(yè)工程師 質(zhì)檢員）（關(guān)鍵工序和特殊工序限制制度） 鋼筋工程檢驗(yàn)要點(diǎn)：A.鋼筋的品種和質(zhì)量；B.鋼筋的加工以及焊接接頭的確認(rèn)；C.綁扎，包括直徑、根數(shù)、間距、彎鉤、接頭位置、接頭長(zhǎng)度；D.愛(ài)護(hù)層。 模板工程檢驗(yàn)要點(diǎn)：A.模板及其支架的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性；B.模板的組裝及接縫；C.模板的清理以及隔離劑的涂刷。 混凝土工

8、程檢驗(yàn)要點(diǎn)：A.所用水泥、水、骨料、外摻劑的質(zhì)量；B.混凝土協(xié)作比，原材料計(jì)量，攪料；C.澆筑混凝土的打算工作，包括澆筑依次、區(qū)段、澆筑量、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員的配備；D.混凝土質(zhì)量檢查-塌落度試驗(yàn)；E.混凝土澆筑-布料、振搗和施工縫處理；F.混凝土澆筑后的管理。 砌磚工程檢驗(yàn)要點(diǎn)：A.砌筑用磚和砂漿的質(zhì)量；B.砌筑形式、構(gòu)造柱和拉結(jié)筋；C.灰縫，包括砂漿的飽和度。 樓地面工程檢驗(yàn)要點(diǎn)：A.各種面層的材質(zhì)、強(qiáng)度和密實(shí)度；B.基層清理及其和面層的結(jié)合；C.操作程序及養(yǎng)護(hù)；D.面層的標(biāo)高和坡度。 抹灰工程檢驗(yàn)要點(diǎn)：A.基層整理、清理及樘子嵌填B.塌餅、柱頭以及護(hù)角線的限制；C.各類裝飾材料的質(zhì)量；D

9、.操作程序及層間結(jié)合；E.細(xì)部處理。 屋面卷材防水工程檢驗(yàn)要點(diǎn)：A.卷材和膠結(jié)材料的質(zhì)量；B.基層坡度、平整度以及干燥程度；C.卷材的鋪貼程序；D.泛水、檐口、變形縫的處理。 管道安裝工程檢驗(yàn)要點(diǎn)：A.各類管材及閥門(mén)質(zhì)量；B.管道標(biāo)高和坡度；C.管道接口質(zhì)量及水壓試驗(yàn)；D.管道支、吊架。 電配管及內(nèi)穿線工程檢驗(yàn)要點(diǎn)：A.管道敷設(shè)及盒（箱）位置；B.管內(nèi)傳線；C.接地（接零）愛(ài)護(hù)。 對(duì)于關(guān)鍵工序和特殊工序，要填寫(xiě)相關(guān)資料表格，并留意資料的真實(shí)性。四.現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)施內(nèi)容：各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施：1.模板工程：1.1模板的配置：基礎(chǔ)底板集水坑模板采納15mm厚木膠合板現(xiàn)場(chǎng)加工定型模板，地下部分墻體

10、模板采納15mm木工板模板，支撐采納48鋼管支撐體系。地上部分模板支撐采納48鋼管支撐體系，框架柱采納定型木模板，面板采納15mm厚木膠板，48鋼管加鍥形木塞柱箍。樓板模板采納10mm厚竹膠板，龍骨采納100*100方木，支撐采納十字扣件支撐體系。1.2脫模劑：頂板模板施工時(shí)為避開(kāi)污染鋼筋，不采納脫模劑。墻體模板采納滑石粉類脫模劑，脫模劑現(xiàn)場(chǎng)拌制勻稱涂刷在模板上。脫模劑的涂刷必需按以下要求施工： 脫模劑不得帶上施工作業(yè)面，以免污染鋼筋、混凝土接茬。 模板在堆放場(chǎng)地上表面清理干凈，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂刷脫模劑。 模板涂刷脫模劑時(shí)，模板下口應(yīng)鋪墊塑料薄膜，以免污染現(xiàn)場(chǎng)，施工完畢之后現(xiàn)

11、場(chǎng)剛好清理并將塑料薄膜洗凈備用。 模板板面涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)采納滾筒，按豎直方向涂刷，方向一樣，涂刷勻稱，并一刷壓半刷，不漏刷、不流淌。 模板涂刷脫模劑完成后不得攀爬模板，以免損壞涂刷效果或造成人員損害。1.3集水坑模板：積水坑部位采納15mm厚木膠板和方木加工定型模板，背楞橫肋、豎肋均采納100*100方木，鋼管上下各用10#鐵絲和底板鋼筋拉緊固定，模板下面用馬凳支撐，斜撐采納48鋼管加U型托。1.4地下部分墻體模板：地下墻體模板采納60系列新型小鋼模組拼而成。墻體模板橫、豎向背楞均采納2根48鋼管，斜撐用48鋼管和U托。斜撐共設(shè)置5道，第一道斜撐在墻體3.7米的位置上，其次道撐于墻體2.5米的

12、位置上，第三、四道斜撐分別位于墻體1.50米和0.8米高度上，模板底部用地錨固定。地錨為螺紋25鋼筋加工埋入混凝土板面以下300mm，混凝土內(nèi)平直段長(zhǎng)度150mm，外露高度100mm，留成地錨環(huán)的方式，地錨環(huán)外皮直徑不小于100mm。地錨設(shè)置四排，第一排距離結(jié)構(gòu)墻皮0.25米處，其次排距離墻皮1.50米處，第三排距離墻皮2.50米，第4排距離墻皮3.0米處，地錨橫向間距0.60米。外墻內(nèi)側(cè)模板除加設(shè)斜撐外，按1.2米間距布置花籃螺栓斜拉在地錨環(huán)上，外墻外側(cè)支撐用方木撐在基槽護(hù)坡樁上，保證其墻體模板位置的精確性。地下部格外墻模板施工的關(guān)鍵在于和基礎(chǔ)底板剪力墻部位的接縫部位，由于地下室墻體模板采納

13、組合鋼模板施工，該部位利用鋼模板的敏捷性將內(nèi)外墻模板做不等高設(shè)置，設(shè)計(jì)如右上圖所示。1.5梁、板模板頂板模板：頂板模板采納15mm厚木膠合板，主龍骨采納100×100mm方木，次龍骨采納50×100方木，主龍骨間距1200mm，次龍骨間距300mm。模板拼縫、邊沿必需設(shè)次龍骨。主、次龍骨必需經(jīng)過(guò)選擇，并壓刨平整，保證截面大小一樣。支撐采納十字扣架滿堂搭設(shè)。梁模板：底模、側(cè)模均用15mm厚木膠合板，底模用100×100方木做主次龍骨，梁主龍骨間距900mm，次龍骨間距300。梁側(cè)模豎肋用50X100mm方木，截面尺寸600高的梁采納100×100方木斜支撐

14、，橫肋用鋼管，上下兩排共四根鋼管。兩側(cè)模板用16螺桿拉緊，加強(qiáng)模板的整體性。1.6框架柱模板框架柱采納18 mm厚木膠板，50*100方木制作定型柱模板，豎向背楞間距為300mm，模板面和方木背楞采納70mm長(zhǎng)木螺絲固定，背楞方木在距離頂端300mm處設(shè)置環(huán)，便于塔吊吊裝。框架柱模板見(jiàn)右下圖：地上部分模板設(shè)計(jì)1.7地上部分墻體模板本工程地上部分剪力采納86系列全鋼大模板，板背豎向龍骨用8#槽鋼，間距為300mm，橫肋（次肋）為6mm鋼帶，背楞為活背楞，采納10#槽鋼制作。陰角模和平模企口之間留有2mm的縫隙；陰角模配置高度高出板底140mm，以便拆模。模板豎向設(shè)置穿墻螺栓孔三道，第一道距離砼板

15、面300mm，其次道、第三道間距均為1100mm。門(mén)窗洞模、樓梯模采納定型加工的鋼制模，以保證砼外觀效果。大模板的配置盡量做到一墻一模，以削減模板吊運(yùn)次數(shù)，考慮塔吊的吊裝實(shí)力。為了削減塔吊吊運(yùn)次數(shù)，在模板設(shè)計(jì)中考慮削減小塊模板和角模，將局部模板設(shè)計(jì)為“Z”型角模。依據(jù)結(jié)構(gòu)施工分區(qū)支配，各中心井筒模板單獨(dú)定制，保證施工進(jìn)度對(duì)模板的需求。電梯井筒內(nèi)模板采納定型筒模一套，各樓梯均配置一套模板，門(mén)窗洞口及陰陽(yáng)角模板全層配置。1.8頂板側(cè)模：本工程出現(xiàn)頂板側(cè)模的位置為避開(kāi)該類墻體上口混凝土疏松，也為了避開(kāi)影響頂板混凝土澆筑質(zhì)量，該類結(jié)構(gòu)施工采納設(shè)置側(cè)模的方式，側(cè)模采納對(duì)頂同時(shí)對(duì)拉的方法固定，為避開(kāi)截面尺

16、寸偏差引起的混凝土觀感缺陷如錯(cuò)臺(tái)、側(cè)模不順直、扭曲等現(xiàn)象，對(duì)頂對(duì)拉構(gòu)件設(shè)置間距不大于300mm。為保證樓板側(cè)面混凝土觀感質(zhì)量，本工程樓板側(cè)模采納15mm厚木膠板，背面加方木的模板形式，模板加工、安裝見(jiàn)下圖。1.9梁模板：底模、側(cè)模均用15mm厚木膠合板，底模用100×100方木做主次龍骨，梁主龍骨間距900mm，次龍骨間距300。梁側(cè)模豎肋用50X100mm方木，截面尺寸200×600的梁采納100×100方木斜支撐，橫肋用鋼管，上下兩排共四根鋼管。1.10樓梯模板地下部分樓梯休息平臺(tái)及踏步底板采納15mm厚木膠合板，龍骨采納100*100方木，踏步采納腳手板內(nèi)側(cè)

17、釘木膠合板加工。地上部分標(biāo)準(zhǔn)層采納全鋼定型模板。 1.11特殊部位的模板挑檐模板采納100*100方木和15mm厚木膠合板加工，碗扣架體系支撐，依據(jù)圖紙尺寸加工制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。2.鋼筋工程:2.1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)、加工、存放： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)隨車供應(yīng)材質(zhì)單，合格證。鋼筋出廠合格證上注明鋼筋的爐號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)鋼筋標(biāo)牌應(yīng)對(duì)上。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋的外觀無(wú)裂紋，銹蝕等狀況。不同的爐號(hào)需構(gòu)成一個(gè)混合批，由材料員核對(duì)鋼筋標(biāo)牌上的爐號(hào)，并標(biāo)注在鋼筋進(jìn)場(chǎng)的檢測(cè)報(bào)告上。對(duì)以上進(jìn)場(chǎng)出現(xiàn)任何一項(xiàng)不合格者，由材料室出清場(chǎng)處理。由材料室供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)通知單，由試驗(yàn)員隨機(jī)取樣作復(fù)試和見(jiàn)證，不能出現(xiàn)未作復(fù)試先運(yùn)用的狀況。復(fù)試合格后方可運(yùn)用。鋼筋

18、混合批問(wèn)題：同冶煉法，同澆濤法，不同爐號(hào)鋼坯連續(xù)軋制的鋼筋批量不大于60噸；含碳量之差不大于0.02%；含錳量之差不大于0.15%。構(gòu)成一個(gè)混合批，做一組復(fù)試。 鋼筋堆放場(chǎng)地必需硬化，并有排水措施，鋼筋堆放必需放于混凝土臺(tái)上，并防止鋼筋污染。雨雪天氣應(yīng)留意剛好覆蓋，以免鋼筋受腐蝕。 不同型號(hào)的鋼筋分類堆放，按材料支配進(jìn)場(chǎng)，先進(jìn)的鋼筋先用，材料員掛好鋼筋標(biāo)識(shí)牌，注明進(jìn)場(chǎng)日期等。 鋼筋不得污染，混放，標(biāo)識(shí)不清，日期應(yīng)和檢報(bào)告相符。 主要成品鋼筋的存放應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)，具體注明規(guī)格、運(yùn)用部位、運(yùn)用數(shù)量等事項(xiàng)，頂模撐等短料裝入木制盒子中。2.2鋼筋綁扎： 墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生

19、位移。 綁扎時(shí)應(yīng)先將下層墻墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，并檢查間距，然后再綁扎。 在綁扎前洞口鋼筋前，依據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。 起步筋考慮“四個(gè)5公分”，即：柱第一道箍筋和結(jié)構(gòu)樓面50mm；墻體起步水平筋和結(jié)構(gòu)樓面50mm；墻體豎向起步筋和暗柱間距為50mm；板起步筋和支座邊起步50mm。各向鋼筋交叉時(shí)以上數(shù)值為最上層鋼筋的保證要求。 澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置是否正確，振搗混凝土?xí)r禁止碰動(dòng)鋼筋，澆筑完混凝土后馬上修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順，位置不準(zhǔn)。2.3直螺紋連接： 鋼筋在套絲前，必需對(duì)鋼筋規(guī)格及外

20、觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)覺(jué)鋼筋端頭彎曲，必需先進(jìn)行調(diào)直處理。 鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并依據(jù)鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避開(kāi)損壞梳刀。 直螺紋接頭應(yīng)由具有施工資質(zhì)證明的專業(yè)施工隊(duì)伍承包施工。2.4鋼筋工程的觀感要求： 現(xiàn)場(chǎng)鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作規(guī)范，標(biāo)識(shí)明確、清晰。 鋼筋半成品加工工藝設(shè)備和操作方法應(yīng)符合規(guī)程要求，專業(yè)工種人員均經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種均持證上崗。 鋼筋骨架安裝、綁扎及其構(gòu)成的半成品質(zhì)量和限制愛(ài)護(hù)層措施均應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工方法要求施工，保證施工質(zhì)量。 鋼筋連接接頭質(zhì)量（綁扎、機(jī)械連接）和接頭位置、同截面數(shù)量

21、應(yīng)符合本方案要求 洞口構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電氣管線、線盒等位置精確，綁扎堅(jiān)固，須要焊接的部位應(yīng)采納附加鋼筋焊接，不得焊接于主筋上。 整體觀感質(zhì)量美觀，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面整齊。 彎鉤平直段長(zhǎng)度、角度、彎鉤朝向精確。3.混凝土澆筑：3.1墻體：為避開(kāi)后澆帶部位混凝土接茬出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)行分區(qū)澆筑墻體，最終將后澆帶部位清理干凈再澆筑混凝土。每臺(tái)班起先前，對(duì)地泵及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工協(xié)作比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并和施工協(xié)作比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)預(yù)制混凝土的含水率、塌落度進(jìn)行檢查是否符合施工要求，如有改變，剛好通知試驗(yàn)人員不予接受，責(zé)令退場(chǎng)重?fù)Q。

22、一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。墻體底部先勻稱澆筑5cm厚和同配比的減石子混凝土或同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。 混凝土分層澆筑分層振搗，每層澆筑厚度不大于50cm，混凝土下料點(diǎn)分散布置，振搗棒移動(dòng)間距不大于50cm,振搗上一層時(shí)必需插入下層混凝土5cm，以消退兩層混凝土的接縫。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”。對(duì)于鋼筋密集的部位采納30振搗棒，混凝土每層澆筑厚度37cm，采納在50棒、30棒上分別粘貼45cm、37cm限制膠帶的方式來(lái)確保每層混凝土澆筑厚度符合要求。振點(diǎn)勻稱分布，每點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉，表面無(wú)氣泡產(chǎn)生且混凝土表面有勻稱的水泥漿泛出為度。在門(mén)窗洞口部位從其兩側(cè)同時(shí)下料，下灰高度

23、大體一樣，以防門(mén)窗洞口模板移動(dòng)，振搗棒距洞邊30CM以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗 ，防止洞口變形；先澆搗窗臺(tái)下部，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩、孔洞。墻體混凝土澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平?；炷翝矒v過(guò)程中，不行使振搗棒干脆接觸模板和鋼筋,使鋼筋和模板的位置發(fā)生偏移，要常常加強(qiáng)檢查鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度及全部預(yù)埋件的堅(jiān)固程度和位置的精確性。夜間澆筑混凝土采納手提式鎢碘燈進(jìn)行照明，嚴(yán)格限制每層澆筑厚度。3.2獨(dú)立柱柱澆筑前底部應(yīng)先填充3-5cm厚和混凝土成分相同的減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，運(yùn)用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm（1.25倍振搗棒有效長(zhǎng)度），振搗棒不得觸

24、動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。框架柱的澆筑高度=層高-梁高（截面較大的）+10mm+浮漿層厚度?；炷恋拿繉訚仓叨韧瑝w方法，每層不得超過(guò)50cm。澆筑完畢后，隨時(shí)將墻體鋼筋清理調(diào)整到位。3.3頂板澆筑梁板混凝土?xí)r，梁板混凝土同時(shí)澆筑，在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處改用30型振搗棒進(jìn)行振搗。施工時(shí)特殊留意要把潤(rùn)管的砂漿排放到灰槽中，嚴(yán)禁干脆澆注到頂板上。在施工過(guò)程中要保證混凝土愛(ài)護(hù)層厚度，不得踩踏鋼筋，工人在施工馬道上行走。水電工設(shè)專人協(xié)作，埋件及留洞位置，如有移動(dòng)剛好校正。澆筑頂板混凝土?xí)r，拉“米”字線找平，嚴(yán)格限制頂板標(biāo)高。振搗時(shí)要求振搗勻稱，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝

25、前，用木抹子拍壓兩遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫，然后用鐵抹子壓光，緊根著用塑料拖把沿短向（南北向）掃出細(xì)麻面，施工時(shí)用刮杠按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且相互平行。應(yīng)特殊留意距墻邊20cm處板面平整度，搓平前用2m刮杠刮平，這樣可保證大模板下口平整度，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在用木抹子搓麻時(shí)將墻頭也搓成麻面。3.4樓梯樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再和踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，單元樓梯的施工縫留置在樓梯段的中間休息平臺(tái)部位。 3.5混凝土澆筑高度內(nèi)墻混凝土依據(jù)不同的澆筑高度上口多澆筑混凝土2

26、0mm，在頂板模板施工完成后，在墻體上口15部位彈線，并按線切割、剃鑿。外墻混凝土（含內(nèi)墻單元樓梯間、戶內(nèi)樓梯部位的墻體）不留企口，混凝土澆筑高度同內(nèi)墻。五.常見(jiàn)質(zhì)量通病的緣由及預(yù)防： 以下工作內(nèi)容由各棟號(hào)專業(yè)工程師下發(fā)相應(yīng)技術(shù)交底，質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程監(jiān)督，工長(zhǎng)監(jiān)督落實(shí)狀況。1.模板工程：1.1軸線位移：1. 墻柱模根部和頂部有固定，發(fā)生偏差點(diǎn)后細(xì)致校正造成累積誤差；2. 拉水平、豎向總垂直度限制；或打砼時(shí)不要撤掉通線；3. 支模拉桿不要太??；4. 對(duì)稱下混凝土，防止擠偏模板；5. 螺栓、頂撐、木楔運(yùn)用恰當(dāng)，不用鐵絲拉結(jié)捆綁；6. 模板和腳手架不能拉結(jié)。1.2變形：1. 支撐及模板帶、楞不能太稀

27、，上下支撐在同一軸線上；2. 組合小鋼模拉片按規(guī)定布置，連接件對(duì)齊，變形模板禁止運(yùn)用；3. 墻、及大梁模板對(duì)拉螺栓及模內(nèi)頂撐；4. 門(mén)窗洞口加固堅(jiān)固；5. 水平圍檁頂在陰角模，防止陰角模跑位；6. 對(duì)稱下混凝土，防止門(mén)洞口跑位；7. 澆墻、柱混凝土?xí)r，設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過(guò)快，造成模板變形。（澆灌砼速度2m/h）。1.3.標(biāo)高偏差：1. 每層樓設(shè)標(biāo)高限制點(diǎn)，豎向模板根底做找平（留意找平砂漿不得深化墻、柱體）；2. 模頂設(shè)標(biāo)高標(biāo)記（特殊是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）按標(biāo)記檢查施工；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保浮漿清除后墻頂混凝土正好超過(guò)樓板底3-

28、5mm。3. 樓梯踏步支?？紤]不同裝修層厚度差。1.4.接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則：1 鋼模變形剛好修理；2 鋼模接頭非整拼時(shí)，模板接縫處堵板細(xì)致；3 全部鋼條用海綿條堵縫；4 梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸精確；不錯(cuò)臺(tái)。1.5.脫模劑涂刷不符合要求：1. 拆模后清理殘灰后刷脫模劑，嚴(yán)格要求清理工序；2. 脫模劑涂刷勻稱，防止污染鋼筋或流淌下來(lái)污染砼接槎；1.6.模內(nèi)清理不符合要求：1. 墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點(diǎn)留清掃口；2. 合模之前做第一道清掃；3. 鋼筋已綁，模內(nèi)用壓縮空氣清掃。1.7.封閉的或豎向的模板無(wú)排氣口，澆搗口：1. 對(duì)墻體內(nèi)大型予留洞口模底，設(shè)排氣口，防止產(chǎn)生氣囊

29、，使混凝土不實(shí)；2. 高柱、高墻側(cè)面設(shè)澆搗口，避開(kāi)造成混凝土灌注自由落距太大易離折，無(wú)法保證澆搗質(zhì)量。1.8.拆模，混凝土受損：1. 支模不當(dāng)影響拆模；2. 拆側(cè)模不能過(guò)早，以免破壞混凝土棱角（常溫混凝土同條件試塊強(qiáng)度1.2Mpa）；3. 低溫下大模板拆模過(guò)早，使墻體粘連。1.9.其它支模問(wèn)題：1. 不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)澆梁4米跨時(shí)應(yīng)起拱1.5/1000）；2. 予埋件、予留孔支模中遺漏；3. 合模前和鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)協(xié)作；4. 支模頂撐在受力筋上電弧點(diǎn)焊損傷受力筋；5. 施工縫未支模或立縫施工縫僅用鋼絲網(wǎng)不插模板、砼無(wú)法振實(shí)。2.鋼筋工程：2.1加工成型差：1 統(tǒng)一下料，下料精確；2 綜合節(jié)

30、點(diǎn)相交叉的關(guān)系，對(duì)困難節(jié)點(diǎn)放樣；3 尺寸、角度精確、直順，彎點(diǎn)位置長(zhǎng)度精確；抗震箍筋直鉤長(zhǎng)度滿足10d或鉤長(zhǎng)勻稱；4 墻梁起點(diǎn)立筋、箍筋小于1/2立筋箍筋間距；5 鋼筋過(guò)密處事先放樣，考慮下混凝土的可能性及保證混凝土握裹力、筋凈空d；25的最低要求。2.2接頭錯(cuò)誤：1. 搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)接頭的百分比滿足設(shè)計(jì)和GB50204-2002規(guī)范要求；2. 接頭位置正確，避開(kāi)受拉力較大處或接頭末端距彎點(diǎn)大于10d；3. 錨固錯(cuò)誤：錨固長(zhǎng)度、形式滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2.3不符抗震要求：1、 框架柱、梁端按H0/6范圍在柱兩端加密箍筋；2、 框架梁、拄箍筋直徑大于抗震規(guī)定；3、 箍筋作135°彎鉤；

31、當(dāng)以上條件無(wú)法滿足時(shí)按10d焊接；4、 抗震框架梁柱錨筋長(zhǎng)度滿足Lae（Lae為鋼筋最小錨固長(zhǎng)度）。2.4綁扎錯(cuò)誤：1. 主筋綁到位（四角主筋位于箍筋角，中間主筋勻稱布置）；2. 主筋位置不要放反（受拉壓顛倒，特殊留意懸挑梁板及地梁、底板）；3. 設(shè)定位箍筋，防止主筋跑位；4. 板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣、接頭未綁三道扣；箍筋垂直主筋，箍筋間距勻稱，綁扎堅(jiān)固；5. 箍筋接頭不錯(cuò)開(kāi)；2.5在鋼筋綁扎前完成以下工作： 彈線檢查偏位狀況檢查接頭甩頭錯(cuò)開(kāi)狀況是否符規(guī)范檢查接頭質(zhì)量檢查鋼筋污損清理狀況檢查混凝土頂面浮漿是否均已清除到露石子。2.6愛(ài)護(hù)層墊塊符合要求，H0失控：1. 墊塊厚度符合規(guī)

32、定（特殊是主筋無(wú)墊塊）；制作后未分類裝箱；2. 雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋啃下，H0失控；施工時(shí)馬凳鋪腳手板愛(ài)護(hù)上筋免踩；3. 綁墊塊位置精確，外墻外側(cè)為800*800mm、內(nèi)墻為600*600梅花形分布。3.混凝土工程：3.1施工縫留置和處理不符合要求1. 位置錯(cuò)誤：樓梯踏步板留在根部（一般應(yīng)在上三步或下三步的跨中1/3范圍）；梁柱混凝土等級(jí)不相同時(shí)，將縫留在強(qiáng)度等級(jí)分界處（仍應(yīng)留在跨中1/3處）。2. 施工縫留法錯(cuò)誤：甩槎不支模、混凝土隨意流淌成坡槎；豎直縫只設(shè)一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模，振搗不實(shí)，接槎處根底素漿不處理。3. 施工縫處理不符合要求：未達(dá)到1.2Mpa強(qiáng)度；未剔除松散混凝土

33、；未剛好清理砼頂面浮漿、只是鑿毛，未清到露石子；不沖先凈，不潤(rùn)濕，且積水不清理；未鋪澆同混凝土配比無(wú)石子砂漿或集中下在一處，或提前分散下灰，過(guò)早凝固。3.2混凝土一次澆筑過(guò)厚：1. 澆注混凝土有卸料平臺(tái)，避開(kāi)混凝土用吊斗干脆入模造成卸料一次澆注分層過(guò)厚、振搗失控、不勻、漏振、未振透或過(guò)振模板變形、跑漿；2. 澆注混凝土應(yīng)分層，避開(kāi)分層不清造成漏振、重振、過(guò)振離析易出不應(yīng)有的施工縫；3. 泵送混凝土有效限制措施，坍落度不宜過(guò)大；4. 接槎砂漿在混凝土澆注前澆注；對(duì)稱澆注混凝土，避開(kāi)模板擠偏造成結(jié)構(gòu)變形；混凝土澆注后按剛好淋水養(yǎng)護(hù)。3.3大體積混凝土有有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案，防裂措施。3.4

34、蜂窩產(chǎn)生緣由：協(xié)作比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；攪拌不勻；模板漏漿；振搗不夠或漏振；一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法駕馭；自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析；石子趕堆，又未下同配比無(wú)石子砂漿；振搗頭少，振搗不剛好或交接不清。3.5麻面產(chǎn)生緣由：模板清理不凈，或拆模過(guò)早，模板粘連；脫模劑涂刷不勻或漏刷；或模板面未清凈，粘著水泥，即刷脫模劑，仍舊粘模；木模未澆水潮濕，混凝土表面脫水，起粉；澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，豎向模板上掛灰過(guò)多不剛好清理，造成面層不密實(shí)；振搗時(shí)間不充分，氣泡未解除。3.6洞口變形緣由；模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太?。荒?nèi)無(wú)斜頂撐，風(fēng)度不足，不能保方正；混凝土不對(duì)稱澆筑將模

35、擠偏；洞口模板和主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)。3.7裂縫產(chǎn)生緣由：水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；水泥用量過(guò)大，收縮裂紋；養(yǎng)護(hù)不好或不剛好，表面脫水，干縮裂紋；坍落度太大，澆筑過(guò)高過(guò)厚，素漿上浮表面龜裂；拆模過(guò)早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；混凝土表面抹壓不實(shí)；鋼筋愛(ài)護(hù)層太薄，順筋而裂；缺箍筋，分布筋、溫度筋，混凝土開(kāi)裂；大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施；4.室內(nèi)給水管道安裝：4.1管道立管甩口不準(zhǔn)：（1）管道甩口標(biāo)高和坐標(biāo)經(jīng)核對(duì)精確后，剛好將管道固定牢靠；（2）施工前結(jié)合編制施工方案，認(rèn)證審查圖紙，全面支配管道的安裝位置，關(guān)鍵部位的的管道甩口尺寸影響析計(jì)算確定；（3）管道安裝前留意土建施工中有關(guān)尺

36、寸的變動(dòng)狀況，配和土建標(biāo)高變動(dòng)，剛好變動(dòng)甩口位置；（4）運(yùn)用零件或煨彎方法修正立管甩口尺寸；4.2管道堵塞水質(zhì)受污染：（1）管道安裝過(guò)程中應(yīng)細(xì)致清除雜物，確保管道暢通；（2）管道安裝中應(yīng)剛好把甩口堵嚴(yán)；（3）給水箱的溢、泄水管應(yīng)通過(guò)排水漏斗和排水管相連，并有牢靠的空氣隔斷間隙；（4）蹲坑上水沖洗管應(yīng)安裝有斷流裝置的合格的空氣隔斷式?jīng)_洗閥；（5）給水箱設(shè)計(jì)應(yīng)保證水質(zhì)達(dá)到飲用指標(biāo)；（6）給水管道和水箱在運(yùn)用前應(yīng)細(xì)致清洗，使水質(zhì)經(jīng)衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)檢測(cè)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可運(yùn)用；（7）給水箱、池應(yīng)定期檢查和清洗，確保飲用水的標(biāo)準(zhǔn)；（8）按規(guī)范要求生活給水管道和零件應(yīng)運(yùn)用合格的鍍鋅產(chǎn)品或經(jīng)衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格的

37、能夠長(zhǎng)期運(yùn)用的管道；4.3室內(nèi)消火栓安裝不合格；（1）按施工規(guī)范要求安裝消火栓，保證其距箱內(nèi)壁尺寸；（2）必需選購(gòu)有內(nèi)襯膠的消防水龍帶，保證不透水；（3）消防水龍帶和水槍快速接頭按規(guī)定綁扎堅(jiān)固，纏繞和掛裝；4.4給水管道漏水：（1）選用優(yōu)質(zhì)的給水管道，材質(zhì)、壁厚達(dá)到規(guī)范要求；（2）加強(qiáng)套絲操作工序，斷絲、短絲均不能應(yīng)用在管道上；（3）管道安裝平直，連接處不能剛性彎曲；（4）管道嚴(yán)禁受力；（5）選用優(yōu)質(zhì)的連接管件。5.室內(nèi)排水管道安裝：5.1排水管道滲漏：（1）塑料排水管道安裝要平直，在接口處不能彎曲產(chǎn)生縫隙；（2）水泥接口的排水管道養(yǎng)護(hù)要細(xì)致到位，不能搬動(dòng)過(guò)早，捻口水泥要達(dá)標(biāo)，冬季施工是要做保

38、溫養(yǎng)護(hù)，防止凍壞，（3）冬季試水要清除管內(nèi)積水，避開(kāi)管道或零件凍裂；（4）管道安裝完畢后細(xì)致進(jìn)行試水，剛好發(fā)覺(jué)管道或零件的裂縫或沙眼及接口的滲漏，剛好處理；5.2排水管道堵塞：（1）管道甩口剛好封堵嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入管道中；（2）首層立管檢查口安裝后剛好安裝防堵鐵簸箕，防止施工雜物通過(guò)立管進(jìn)入底層水平干管中；（3）管道安裝時(shí)應(yīng)細(xì)致清掃管膛中雜物；（4）管道安裝應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的最小坡度，不得倒坡；（5）合理運(yùn)用管道零件，削減管道阻力；（6）立管檢查口和地平清掃口數(shù)量和位置應(yīng)符合規(guī)范要求，便于修理操作；（7）衛(wèi)生器具上的返水彎最好緩裝，以削減雜物進(jìn)入管道，衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)有愛(ài)護(hù)措施；（8）室內(nèi)排水

39、系統(tǒng)應(yīng)按給水系統(tǒng)的13配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏；（9）排水管道應(yīng)按有關(guān)規(guī)定通水后進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球的直徑為排水管道內(nèi)徑的3423為宜，通球部位是排水立管頂部至引出管末端；5.3排水管道甩口不準(zhǔn)：（1）管道安裝后要墊實(shí)，甩口應(yīng)剛好固定堅(jiān)固；（2）在編制施工方案時(shí)，要全面支配管道的安裝位置，具體了解衛(wèi)生器具的規(guī)格尺寸，關(guān)鍵部位應(yīng)作樣板交底；（3）和土建施工親密協(xié)作，隨時(shí)駕馭施工進(jìn)度，管道安裝前要留意隔墻位置和基準(zhǔn)線的改變狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好修改；（4）地平預(yù)留甩口的配管要考慮調(diào)整高度須要，以便利修改甩口尺寸時(shí)重新捻口的須要；5.4管道防結(jié)露保溫差：（1）依據(jù)運(yùn)

40、用要求細(xì)致做好防結(jié)露保溫的設(shè)計(jì)；（2）確保施工質(zhì)量，保溫層完整，愛(ài)護(hù)層嚴(yán)密，搭接良好；5.5管道及衛(wèi)生器具配管穿樓板處滲漏：（1）全部管道穿樓板處應(yīng)用高標(biāo)號(hào)混凝土由專業(yè)工種填實(shí)，做到不滲水；（2）衛(wèi)生器具安裝不應(yīng)破壞防水層，造成破壞應(yīng)剛好修補(bǔ)；（3）凡設(shè)地漏的地面都應(yīng)作防水層；（4）衛(wèi)生間地面防水層做完后應(yīng)按規(guī)定作閉水試驗(yàn)；5.6硬塑料排水管道安裝質(zhì)量差：（1）按規(guī)范規(guī)定橫管支撐件間距：DN (mm)50110160間距（mm）50011001600（2）管道伸縮節(jié)位置應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行伸縮節(jié)預(yù)留伸縮間隙：夏天為5-10mm，冬天為15-20mm；（3）塑料管接口粘結(jié)劑不宜過(guò)多，并應(yīng)剛好去除剩余部分

41、；6. PVC管敷設(shè)：（1）PVC管其管處壁表面標(biāo)識(shí)的內(nèi)容不符合GB/T14823.2-93“電氣安裝 用導(dǎo)管，特殊要求剛性絕緣材料平導(dǎo)管”的要求；標(biāo)識(shí)項(xiàng)目不全， 標(biāo)記不清晰，耐久性差；（2）PVC管的運(yùn)用場(chǎng)所不當(dāng)，運(yùn)用于高溫及易受機(jī)械損傷的部位或用于吊 頂內(nèi)；（3）管盒及瓦件不配套；（4）管路連接質(zhì)量差，PVC管彩插入法連接，插入深度不足管徑的1.1倍； 套管連接法連接，套管和管徑大小不匹配；套管材質(zhì)不阻燃；連接 處不運(yùn)用粘接劑；（5）焊彎不運(yùn)用專用工具，造成彎曲處折皺劈裂，彎扁度大于管外徑的 10%；（6）明配PVC管穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的部位不加愛(ài)護(hù)措施；（7）暗配PVC管，在鋼筋上綁扎

42、點(diǎn)的間距大，超過(guò)0.5m；（8）暗配PVC管，進(jìn)箱、盒不順直，不按一孔一管配管；進(jìn)箱、盒不管 切口不平齊；（9）明配PVC管，管卡間距過(guò)大，超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值，其垂直度、水平度 偏差過(guò)大。7.橋架安裝：（1）吊、支架安裝不牢；（2）吊、支架間距過(guò)大，造成橋架撓度過(guò)大；（3）橋架接頭位置,處于最大受力區(qū)；（4）橋架接頭處不平齊；（5）橋架通過(guò)變形縫，不按規(guī)定和規(guī)范要求實(shí)行措施施工；（6）吊架兩側(cè)安裝線槽，其兩側(cè)不勻稱荷載，使吊架傾斜，固定吊架的 螺栓受力不均，造成吊架脫落；（7）鍍鋅橋架運(yùn)用連接報(bào)作跨接地線時(shí)，連接螺栓無(wú)防松措施；（8）橋架敷設(shè)過(guò)長(zhǎng)，只有一端和PE線相連接；（9）橋架在變向，變徑的接

43、頭部位，不運(yùn)用專用件，使接頭處理不規(guī)范；（10）橋架在穿越防火墻及樓板時(shí)，未作防火封堵措施；（11）橋架和其它管道平安距離，小于標(biāo)準(zhǔn)值，且無(wú)技術(shù)防護(hù)措施；（12）橋架的蓋板不全，或扭曲變形；（13）橋架的接頭處，位于樓板或是穿墻部位；（14）橋架敷設(shè)過(guò)長(zhǎng)，未按規(guī)定預(yù)留伸縮縫，直線段每30米應(yīng)預(yù)留伸縮 縫2-3cm，其連接宜彩伸縮連接板，以防止敷設(shè)線路過(guò)長(zhǎng)，由于溫差的改變，形成應(yīng)力，使橋架變形、損壞；在通過(guò)變形縫時(shí)，實(shí)行將橋架斷開(kāi)的措施，斷開(kāi)距離以10 cm為宜，用此種方法來(lái)解決建筑物沉降變形時(shí)對(duì)橋架的破壞作用；（15）橋架敷設(shè)在蒸汽熱力管道的上方，而且無(wú)愛(ài)護(hù)措施；（16）橋架污染嚴(yán)峻，甚至出現(xiàn)

44、銹腐現(xiàn)象；（17）橋架在選用導(dǎo)線作為接頭處的跨接地線時(shí)，其導(dǎo)線的截面選用不當(dāng)。8.配線：（1）穿線前不清掃管路中的雜物；（2）穿線時(shí)不裝護(hù)口；（3）濕作業(yè)未完，將導(dǎo)線穿入管內(nèi)；（4）導(dǎo)線穿入管內(nèi)后，管口愛(ài)護(hù)措施不當(dāng)，掉進(jìn)灰槳、雜物；（5）垂直敷設(shè)的大截面導(dǎo)線，沒(méi)有防止墜落措施；（6）放于托盤(pán)內(nèi)的電纜，不按統(tǒng)、回路捆綁成束，而是排列紊亂，無(wú)標(biāo) 識(shí)牌；（7）電纜引入建筑物穿過(guò)愛(ài)護(hù)管時(shí)，其愛(ài)護(hù)管管口無(wú)密封防水措施；（8）電纜穿過(guò)樓層愛(ài)護(hù)管，愛(ài)護(hù)管和電纜之間的空余間隙，不進(jìn)行防火 封堵；（9）導(dǎo)線的接頭不置于線槽的接線盒內(nèi)；（10）單芯銅線繞接后不涮錫；（5） 截面為2.5mm2及以下的多芯銅線不壓接

45、端子，不擰緊搪錫，便和設(shè) 備、器具端子連接；（6） 截面為2.5mm2以上的多股銅墻鐵壁線，不壓接端子，干脆用機(jī)螺絲 和設(shè)備、器具端子連接；（13）多股銅線涮錫后，未清除殘存的焊劑；（14）壓接端子和線徑不配套，縮小導(dǎo)線截面；（15）穿線、敷線后，成品愛(ài)護(hù)措施不好，造成電纜、導(dǎo)線的污染；（16）愛(ài)護(hù)地線串接，漏電愛(ài)護(hù)裝置不作模擬動(dòng)作試驗(yàn)。9.燈具安裝：（1）燈具配線引出線線徑小于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值，且多股銅線不搪錫，干脆和端子壓接；（2）管形熒光燈鎮(zhèn)流器噪聲超過(guò)規(guī)定（35db）；（3）燈罩、隔板扭曲變形；（4）燈具標(biāo)記、標(biāo)識(shí)不符合要求，不清晰，耐久性差；（5）有接地要求的燈具，未設(shè)專用接地螺絲；（6）

46、燈具配件不全，外觀油漆有脫落現(xiàn)象；（7）裝有圓木臺(tái)、塑料臺(tái)的吊盒，膠、瓷平燈座，不在圓木、塑臺(tái)的中心；（8）照明燈具安裝在可燃材料上，且無(wú)防火措施；（9）配電室的照明燈具，安裝在配電柜可母線的正上方；（10）吊鏈?zhǔn)饺展鉄舻牡蹑湶淮怪庇诘孛?，呈“八”字或倒“八”字形，燈罩不平；?1）雙管日光燈重量超過(guò)3kg時(shí)，未和結(jié)構(gòu)生根安裝；（12）成排安裝的燈具，其偏差超過(guò)中心線5 mm；（13）光帶安裝不順直，無(wú)愛(ài)護(hù)接地線及跨接地線；（14）大型組合式花燈的固定懸吊機(jī)構(gòu)，不按花燈全部重量的1.25倍作過(guò)載試驗(yàn)，也未安裝接地線；（15）盒式日光燈吸頂安裝，和燈頭盒有縫隙，未運(yùn)用縮口燈頭盒；10.開(kāi)關(guān)、插座

47、安裝：（1）開(kāi)關(guān)、插座本身的接點(diǎn)、插接點(diǎn)的電氣間隙過(guò)小，壓線螺絲簡(jiǎn)單勛扣，其厚因在于銅活大?。恢圃觳褰咏狱c(diǎn)的材質(zhì)不好，達(dá)不到允許插拔次數(shù)。開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟不敏捷，通斷次數(shù)達(dá)不到要求，影響插座、開(kāi)關(guān)的運(yùn)用壽命等；（2）開(kāi)關(guān)、插座未能貼緊墻面、預(yù)埋盒子過(guò)深；（3）同一面墻上安裝的插座或成排安裝的開(kāi)關(guān)，其標(biāo)高不一樣，超過(guò)允許偏差；（4）同一單位工程的開(kāi)關(guān)，通斷位置不一樣；（5）開(kāi)關(guān)、插座板面污染，固定不牢；（6）雙聯(lián)或三聯(lián)開(kāi)關(guān)，限制依次相互顛倒；（7）開(kāi)關(guān)、插座接線不牢，相線、N線、PE線錯(cuò)位；（8）潮濕場(chǎng)所未運(yùn)用防水、防濺型插座。11.防雷接地：（1）防雷、接地系統(tǒng)的焊接質(zhì)量低劣，出現(xiàn)夾渣咬肉的現(xiàn)象，焊

48、接處不作防腐處理；（2）突出屋面金屬架構(gòu)、金屬管道未和防雷網(wǎng)牢靠連接；（3）斷接卡、測(cè)試點(diǎn)設(shè)置位置不正確；（4）防雷引下線明設(shè)時(shí)，1.8米以下沒(méi)有愛(ài)護(hù)措施；（5）防雷網(wǎng)通過(guò)變形縫時(shí)不作補(bǔ)償處理，防雷網(wǎng)（線）不平直，有銹蝕現(xiàn)象；（6）防雷網(wǎng)支撐卡間距不勻稱，卡子厚度不符合要求；（7）裝有彩燈的女兒墻上的防雷網(wǎng)低于彩燈的高度；（8）一個(gè)接地線同時(shí)串接幾個(gè)須要接地的電氣裝置；（9）接地線引入建筑物斷接處，不作白底黑色標(biāo)記；（10）接地線在穿過(guò)墻壁、樓板及地坪不加套管愛(ài)護(hù)。五.質(zhì)量管理工作：1.施工組織設(shè)計(jì)、方案、技術(shù)交底管理：1.1施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工打算和組織施工的全面性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，可視為現(xiàn)

49、場(chǎng)施工的法規(guī)，是對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行科學(xué)管理的重要手段。由項(xiàng)目總工組織本項(xiàng)目技術(shù)人員編寫(xiě)，經(jīng)公司技術(shù)部審核后，報(bào)公司總工審批，最終報(bào)甲方、監(jiān)理審批。1.2依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的內(nèi)容，以施工組織設(shè)計(jì)為指導(dǎo)，由各專業(yè)工程師編制施工方案，內(nèi)容必需和施工組織設(shè)計(jì)保持一樣，并進(jìn)一步細(xì)化，務(wù)求達(dá)到能夠指導(dǎo)作業(yè)面施工的原則（各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)）。1.3針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況和施組、方案的要求編寫(xiě)分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底下發(fā)施工隊(duì)，并且抄送工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員，達(dá)到在作業(yè)面的管理人員都能具體理解施工要求的目的（各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)）。1.4各專業(yè)工程師、工長(zhǎng)、質(zhì)檢日常工作應(yīng)深化現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督施工方案、技術(shù)交底的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)狀況（各專業(yè)工程師

50、、質(zhì)檢、工長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)）1.5針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)和改變，剛好做出合理的補(bǔ)充方案、補(bǔ)充交底，以免現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和技術(shù)策劃相脫節(jié)，各專業(yè)工程師必需了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，駕馭作業(yè)面狀況，提高工作效率，工作有預(yù)見(jiàn)性。（各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)）。1.6在施工過(guò)程中，施工做法發(fā)生變動(dòng)，應(yīng)由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)，各專業(yè)工程師剛好下發(fā)變更交底，并將方案進(jìn)行修改后重新向有關(guān)部門(mén)報(bào)批。1.7針對(duì)創(chuàng)優(yōu)的技術(shù)質(zhì)量要求，在重要的分項(xiàng)施工之前，組織召開(kāi)技術(shù)質(zhì)量分析會(huì)，由項(xiàng)目總工親自具體交底，加大技術(shù)要求的落實(shí)力度。1.8施工組織設(shè)計(jì)交底：項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目各專業(yè)管理人員召開(kāi)施組設(shè)計(jì)交底會(huì)，通過(guò)介紹施組的主要內(nèi)容，使項(xiàng)目人員駕馭工程特點(diǎn)、施工部署、任務(wù)劃分、

51、質(zhì)量要求、進(jìn)度要求、主要工種搭接關(guān)系、施工方法、主要機(jī)械設(shè)備及各種管理措施。1.9設(shè)計(jì)變更及工程洽商交底：專業(yè)工程師剛好將設(shè)計(jì)變更和工程洽商的主要緣由、部位及具體變更做法向相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工管理人員、施工操作人員交待清晰，以免施工時(shí)漏掉或仍按原圖施工。1.10分項(xiàng)工程技術(shù)交底主要包括：施工打算、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品愛(ài)護(hù)、平安措施、留意事項(xiàng)。對(duì)關(guān)鍵、重點(diǎn)部位的特殊要求，要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行著重交待，把住關(guān)鍵部位的質(zhì)量技術(shù)關(guān)。本工程涉及到的主要有：高標(biāo)號(hào)混凝土施工等。（各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)）。1.11技術(shù)交底內(nèi)容要和規(guī)范、施組、施工方案吻合，并進(jìn)行嚴(yán)格限制，確保落實(shí)，不和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生沖突（質(zhì)檢

52、、工長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。1.12制定的確可行的創(chuàng)優(yōu)規(guī)則集并下發(fā)施工隊(duì)，做到高起點(diǎn)、高要求（項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)）。2.圖紙會(huì)審管理：2.1圖紙會(huì)審的目的是通過(guò)專業(yè)技術(shù)人員熟識(shí)和審核設(shè)計(jì)圖紙，了解工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的做法和質(zhì)量要求，為質(zhì)量限制和規(guī)劃施工生產(chǎn)供應(yīng)依據(jù)。通過(guò)審查圖紙，提出修改和洽商看法，避開(kāi)產(chǎn)生技術(shù)事故或產(chǎn)生工程質(zhì)量問(wèn)題。2.2圖紙會(huì)審工作由項(xiàng)目總工主持，在基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程開(kāi)工前和裝修工程開(kāi)工前各進(jìn)行一次圖紙會(huì)審。2.3由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)覺(jué)本專業(yè)施工圖存在的問(wèn)題，剛好做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對(duì)，檢查尺寸、細(xì)部做法是否有相互沖突之處，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好記錄。2.4為使圖紙會(huì)審工作

53、的確達(dá)到目的，應(yīng)將圖紙下發(fā)施工隊(duì)并要求將圖紙問(wèn)題反饋至項(xiàng)目部，由專業(yè)工程師比照?qǐng)D紙進(jìn)行核對(duì)，并匯總（各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)）。2.5依據(jù)工程本體的實(shí)際狀況，將日常發(fā)覺(jué)的圖紙問(wèn)題剛好解決，并和甲方單位協(xié)調(diào)，適當(dāng)召開(kāi)設(shè)計(jì)例會(huì)，以解決施工中發(fā)覺(jué)的重大設(shè)計(jì)問(wèn)題，確保剛好達(dá)成一樣，以免發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或無(wú)謂的返工。（項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)）。2.6堅(jiān)持做到施工前把圖紙中存在的問(wèn)題處理完畢，保證工程順當(dāng)進(jìn)行。假如施工中出現(xiàn)本應(yīng)當(dāng)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題，并影響了經(jīng)濟(jì)、進(jìn)度，追究當(dāng)事人肯定的責(zé)任（各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)）。3.材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管理： 材料質(zhì)量的優(yōu)劣，干脆影響著建筑工程質(zhì)量的好壞。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員要把好進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。3.1做好進(jìn)

54、貨接收時(shí)的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目材料室負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢員、材料員參與的聯(lián)合檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出廠合格證以及其他應(yīng)隨產(chǎn)品交付的技術(shù)資料是否符合要求。3.2做好材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試工作。對(duì)于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復(fù)試的產(chǎn)品，由項(xiàng)目試驗(yàn)員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，對(duì)原材料進(jìn)行取樣，送試驗(yàn)室試驗(yàn)。同時(shí)做好監(jiān)理參與的見(jiàn)證取樣工作，材料復(fù)試合格后方可運(yùn)用（試驗(yàn)員負(fù)責(zé)）。3.3對(duì)于設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證，由項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)備的檢查和調(diào)試，并填寫(xiě)相關(guān)記錄。3.4在進(jìn)行材料、設(shè)備的檢驗(yàn)工作完成后，相關(guān)的內(nèi)業(yè)工作（產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告等

55、新569號(hào)文件要求歸檔的材質(zhì)證明文件的收集、整理、歸檔）應(yīng)剛好做到位。3.5在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)的不合格材料、設(shè)備原則上應(yīng)做退貨處理，并進(jìn)行記錄，按“外埠進(jìn)入不合格品”進(jìn)行處置，報(bào)項(xiàng)目總工審批。如可進(jìn)行降級(jí)運(yùn)用或改做它用，由項(xiàng)目總工簽署處理看法。3.6材料室做好材料的標(biāo)識(shí)工作，進(jìn)貨檢驗(yàn)后要全部入庫(kù)，剛好點(diǎn)驗(yàn)，庫(kù)管員要做好發(fā)放記錄。 4.技術(shù)內(nèi)業(yè)資料管理（資料員負(fù)責(zé)）： 技術(shù)內(nèi)業(yè)資料是依據(jù)<<建筑工程資料管理規(guī)程>>規(guī)定，在施工過(guò)程中形成的應(yīng)當(dāng)歸檔保存的各種圖紙、表格、文字等技術(shù)文件的總稱。4.1技術(shù)內(nèi)業(yè)資料的收集、整理必需真實(shí)、齊全、剛好，不得缺失。4.2技術(shù)內(nèi)業(yè)資料執(zhí)行項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)制度。各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)內(nèi)業(yè)資料的填寫(xiě)、收集工作。項(xiàng)目總工定期對(duì)各專業(yè)工程師的內(nèi)業(yè)工作進(jìn)行檢查，符合要求的內(nèi)業(yè)資料定期移交項(xiàng)目資料員處歸檔保存。4.3在日常工作中，各專業(yè)工程師應(yīng)和資料員親密協(xié)作，確保技術(shù)資料符合要求，并剛好歸檔，以免資料不全、不剛好等問(wèn)題的發(fā)生（各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)）。4.4對(duì)施工試驗(yàn)記錄、施工物資資料及施工測(cè)量記錄中反映出來(lái)的問(wèn)題，要?jiǎng)偤孟蝽?xiàng)目總工匯報(bào)，針對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題剛好處理和解決（