煤氣的貯存輸送及使用2013 -10-10

1、煤氣的貯存輸送使用本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)：了解煤氣柜的分類及應(yīng)用熟悉焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng) 掌握煤氣的使用安全煤氣的使用安全第一節(jié)氣柜 一、設(shè)置煤氣柜的作用 1、可有效地回收放散煤氣； 2、可充分合理地使用企業(yè)內(nèi)部的副產(chǎn)煤氣，合理使用二次能源； 3、穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，改善軋鋼加熱爐等的熱工制度。 二、煤氣柜的分類 按密封方式分為干式煤氣柜和濕式煤氣柜第一節(jié)氣柜1.濕式煤氣柜濕式煤氣柜1.11.1濕式煤氣柜區(qū)域布置濕式煤氣柜區(qū)域布置 新建濕式柜不應(yīng)建設(shè)在居民稠密區(qū)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設(shè)施，并應(yīng)布置在通風(fēng)良好的地方。 煤氣柜周圍應(yīng)設(shè)有圍墻、消防車道和消防

2、設(shè)施，柜頂應(yīng)設(shè)防雷裝置。 濕式柜的防火要求以及與建筑物、堆場的防火間距，應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。1.2濕式柜設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu) 1.2.1濕式柜每級塔間水封的有效高度，應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍。 1.2.21.2.2濕式柜出入口管道上應(yīng)設(shè)隔斷裝置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器，水封的有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。 1.2.31.2.3出入口管道的設(shè)計應(yīng)能防止煤氣柜地基下沉所引起的管道變形。 1.2.41.2.4濕式柜上應(yīng)有容積指示裝置，柜位達(dá)到上限時應(yīng)關(guān)閉煤氣入口閥，并設(shè)有放散設(shè)施，還應(yīng)有煤氣柜位降到下限時，自動停止向外輸出煤氣或自動充壓的裝置。 1.2濕式柜設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu) 1

3、.2.51.2.5濕式柜應(yīng)設(shè)操作室，室內(nèi)設(shè)有壓力計、流量計、高度指示計，容積上、下限聲光訊號裝置和聯(lián)系電話。 1.2.61.2.6濕式柜的水封在寒冷地帶應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。 1.2.71.2.7濕式柜需設(shè)放散管、人孔、梯子、欄桿。 1.2.81.2.8濕式柜柜頂和柜壁外的爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍應(yīng)遵守GB50058的規(guī)定。 1.31.3濕式柜的檢驗(yàn)濕式柜的檢驗(yàn) 1.3.1濕式柜施工完畢，應(yīng)檢查柜體內(nèi)外涂刷的防腐油漆和水槽底板上澆的瀝青層是否符合設(shè)計要求。 1.3.2濕式柜安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)，以檢查各塔節(jié)升降是否靈活可靠，并測定每一個塔節(jié)升起或下降后的工作壓力是否與設(shè)計的工作壓力基本

4、一致。 1.3.3有條件的企業(yè)可進(jìn)行快速升降試驗(yàn)，升降速度可按1.0m/min1.5m/min進(jìn)行。沒有條件的企業(yè)可只作快速下降試驗(yàn)。升降試驗(yàn)應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，并不得少于二次。 1.3.4濕式柜安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)方法分為涂肥皂水的直接試驗(yàn)法和測定泄漏量的間接試驗(yàn)法兩種，無論采用何種試驗(yàn)方法，只要符合要求都可認(rèn)為合格。 1.31.3濕式柜的檢驗(yàn)濕式柜的檢驗(yàn) 1.3.5直接試驗(yàn)法：在各塔節(jié)及鐘罩頂?shù)陌惭b焊縫全長上涂肥皂水，然后在反面用真空泵吸氣，以無氣泡出現(xiàn)為合格； 1.3.6間接試驗(yàn)法：將氣柜內(nèi)充入空氣，充氣量約為全部貯氣容積的90%。以靜置一天后的柜內(nèi)空氣標(biāo)準(zhǔn)容積為起始點(diǎn)容積，以

5、再靜置七天后的柜內(nèi)空氣標(biāo)準(zhǔn)容積為結(jié)束點(diǎn)容積，起始點(diǎn)容積與結(jié)束點(diǎn)容積相比，泄漏率不超過2%為合格。 1.3.7氣柜在靜置七天的試驗(yàn)期內(nèi)，每天都應(yīng)測定一次，并選擇日出前、微風(fēng)時、大氣溫度變化不大的情況下進(jìn)行測定。如遇暴風(fēng)雨等溫度波動較大的天氣時，測定工作應(yīng)順延。 第一節(jié)氣柜1.4干、濕式煤氣柜特點(diǎn)對比干式煤氣柜濕式煤氣柜儲氣壓力高而穩(wěn)定儲氣壓力隨鐘罩升降而變動基礎(chǔ)工程費(fèi)用低基礎(chǔ)工程費(fèi)用低使用年限長，維修工作量小。使用年限短，維修工作量大。冬季不需要大量的保溫用蒸汽冬季保濕，耗蒸汽量大。無大量污水排放，對環(huán)境污染小。只有少量的煤氣冷凝水外排，定期集中處理，不會對環(huán)境造成污染。操作簡便，運(yùn)行安全。容易

6、泄漏煤氣，造成危險占地面積小。占地面積大2.2.干式煤氣柜干式煤氣柜 2.12.1區(qū)域布置區(qū)域布置 2.22.2設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu) 2.2.12.2.1稀油密封型干式柜的上部可設(shè)預(yù)備油箱；油封供油泵的油箱應(yīng)設(shè)蒸汽加熱管，密封油在冬季要采取防凍措施；底部油溝應(yīng)設(shè)油水位觀察裝置。 2.2.22.2.2干式柜一般應(yīng)設(shè)有內(nèi)部電梯供檢修和保養(yǎng)活塞用。電梯應(yīng)設(shè)有最終位置極限開關(guān)和防止超載、超速裝置。還應(yīng)設(shè)救護(hù)提升裝置；活塞上部應(yīng)備有一氧化碳檢測報警裝置及空氣呼吸器。電梯內(nèi)部應(yīng)設(shè)安全開關(guān)、安全扣和聯(lián)絡(luò)電話。 2.2.32.2.3干式柜外部樓梯的入口處應(yīng)設(shè)門。 干式煤氣柜干式煤氣柜設(shè)備結(jié)構(gòu) 2.2.42.2.4

7、 布簾式柜應(yīng)設(shè)調(diào)平裝置，活塞水平測量裝置及緊急放散裝置。用于LDG回收時，柜前宜設(shè)事故放散塔。應(yīng)設(shè)微氧量的連續(xù)測定裝置，并與柜入口閥，事故放散塔的入口閥，煉鋼系統(tǒng)的三通切換閥開啟裝置聯(lián)鎖。柜區(qū)操作室應(yīng)設(shè)有與轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施間的聲光信號和電話設(shè)施。柜位應(yīng)設(shè)有與柜進(jìn)口閥和轉(zhuǎn)爐煤氣回收的三通切換閥的聯(lián)鎖裝置。 2.2.52.2.5控制室內(nèi)除設(shè)濕式柜規(guī)定的各種儀表外，還應(yīng)設(shè)活塞升降速度、煤氣出入口閥、煤氣放散閥的狀態(tài)和開度等測定儀，及各種閥的開、關(guān)和故障信號裝置以及與活塞上部操作人員聯(lián)系的通信設(shè)備。 2.2.62.2.6干式柜除生產(chǎn)照明外還應(yīng)設(shè)事故照明、檢修照明、樓梯及過道照明、各種檢測儀表照明以及外

8、部升降機(jī)上、下出入口照明。 可降型低壓干式煤氣柜稀油密封干式煤氣柜示意圖1-風(fēng)帽 2-頂架 3-密封機(jī)構(gòu) 4-活塞 5-吊籠 6-電梯 7-側(cè)板 8-底板 9-燃?xì)夤艿?2.32.3干式煤氣柜的檢驗(yàn)干式煤氣柜的檢驗(yàn) 2.3.1干式柜施工完畢，應(yīng)按其結(jié)構(gòu)類型檢查活塞傾斜度、活塞回轉(zhuǎn)度、活塞導(dǎo)輪與柜壁的接觸面、柜內(nèi)煤氣壓力波動值、密封油油位高度、油泵站運(yùn)行時間、柜容上下限報警聯(lián)鎖等是否符合設(shè)計要求。 2.3.2干式柜安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行速度升降試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)與濕式柜相同。采用油封結(jié)構(gòu)的干式柜，應(yīng)檢查柜側(cè)壁是否有油滲漏。 2.3.3對干式柜及其底板及活塞板焊縫須做真空試驗(yàn)，以不泄漏為合格；

9、對隔絕煤氣的部位，構(gòu)件焊縫應(yīng)做煤油滲漏試驗(yàn)，以不泄漏為合格。 第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 焦?fàn)t煤氣柜的主要任務(wù)是把焦化廠煤氣凈化車間來的焦?fàn)t煤氣進(jìn)一步脫萘、脫硫后， 精制成符合城鎮(zhèn)居民使用的民用煤氣，進(jìn)行貯存、加壓、按需求外供。 第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 1 1、煤氣柜、煤氣柜 1.11.1焦?fàn)t氣柜投運(yùn)焦?fàn)t氣柜投運(yùn) 1.1.11.1.1檢查準(zhǔn)備檢查準(zhǔn)備 1.1.1.1按安全規(guī)程規(guī)定做好一切相應(yīng)的安全準(zhǔn)備工作。 1.1.1.2檢查各閥門是否靈活好用，是否處在規(guī)定的位置。 1.1.1.3檢查油泵站油泵手動、自

10、動是否靈活好用，并投入運(yùn)行。 1.1.1.4檢查活塞油溝油位是否在規(guī)定位置。 1.1.1.5檢查柜底及進(jìn)出口底部排水閥門是否關(guān)閉，水封注水并達(dá)到規(guī)定水位高度。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 1.1.1.6儀表、電氣設(shè)備應(yīng)完備準(zhǔn)確，符合運(yùn)行要求。 1.1.1.7預(yù)備油箱應(yīng)充滿油，并關(guān)閉其兩側(cè)閥門，溢流箱閥門應(yīng)全部打開。 1.1.1.8聯(lián)系調(diào)度，將氮?dú)馑偷焦裢忾y門前。 1.1.1.9將煤氣送到氣柜入口閘閥處。 1.1.1.10撤離柜內(nèi)活塞上的全部人員，及氣柜外的非工作人員。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 1.1.21.

11、1.2用氮?dú)庵脫Q空氣用氮?dú)庵脫Q空氣 1.1.2.1打開氮?dú)忾y門向柜內(nèi)送氮?dú)狻?1.1.2.2使活塞上升35m，關(guān)閉氮?dú)忾y門，停止向柜內(nèi)充氣。 1.1.2.3打開吹掃放散閥（三根）放散柜內(nèi)混合氣體（要嚴(yán)格控制活塞的運(yùn)行速度，活塞著床速度要小于0.01m/min)。 1.1.2.4活塞著床后，柜內(nèi)壓力降至500800Pa時，關(guān)閉吹掃放散閥。 1.1.2.5按上述步驟反復(fù)進(jìn)行操作，直至化驗(yàn)合格為止（含氧量小于1%）。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 1.1.31.1.3用煤氣置換氮?dú)庥妹簹庵脫Q氮?dú)?1.1.3.1等柜內(nèi)含氧量小于1%后，開啟煤氣進(jìn)口閥閥，向柜內(nèi)充

12、入煤氣。 1.1.3.2按氮?dú)庵脫Q空氣步驟進(jìn)行操作。 1.1.3.3做煤氣全分析，合格后為止。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 1.21.2煤氣柜停運(yùn)煤氣柜停運(yùn) 1.2. 11.2. 1準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作。 1.2.1.1關(guān)閉氣柜進(jìn)出口閥門（必要時堵上盲板）。 1.2.1.2打開吹掃放散閥，使氣柜按規(guī)定速度下落。 1.2.1.3當(dāng)柜容降至2000m3時，調(diào)小放散量，使活塞緩慢下落，最后以0.01m/min速度著床。 1.2.1.4用氮?dú)庵脫Q柜內(nèi)煤氣（與氮?dú)庵脫Q空氣操作相同）。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 1.2.1

13、.5當(dāng)柜內(nèi)壓力降至零后，停運(yùn)油泵，關(guān)閉油水分離器進(jìn)油閥門。 1.2.1.6等活塞油溝油漏完后（注意底部油溝放水），打開人孔，使氣柜通過放散管與大氣接通，必要時采取強(qiáng)制通風(fēng)。 1.2.1.7經(jīng)測試含氧量大于18-23.5%為合格，方可入內(nèi)工作。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng)1.31.3煤氣柜應(yīng)急操作煤氣柜應(yīng)急操作1.3.13.1停電停電1.3.1.1當(dāng)氣柜運(yùn)行中發(fā)生供電系統(tǒng)停電時，應(yīng)首先匯報車間和調(diào)度，判斷停電原因及搶修時間長短，同時手動關(guān)閉進(jìn)出口閥門，并做好記錄。1.3.1.2停電后，將油泵打至手動，關(guān)閉油水分離器進(jìn)出口閥門，停電時間較長時，可用備用油箱

14、供油，其方法是：、先打開各預(yù)備油箱的一側(cè)閥門、觀察油的流量，向活塞油溝供油，等油用完后，關(guān)閉閥門，再打開另一側(cè)閥門，直至三個油箱全部用完或來電為止。、觀察底部油溝情況，柜底適當(dāng)排水。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 1.3.1.3當(dāng)預(yù)備油箱用完后，仍不能恢復(fù)供電，經(jīng)調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，放掉柜內(nèi)煤氣，其步驟： 、打開進(jìn)氣閥和主放散管閥門，使活塞按規(guī)定速度落床，然后迅速進(jìn)口閥，現(xiàn)場臨時加裝壓力計，觀察柜內(nèi)壓力。 、做好來電時的一切準(zhǔn)備工作。 1.3.1.4來電后，啟動油泵，將預(yù)備油箱注滿油，同時向底部油溝注水至規(guī)定值，待一切恢復(fù)正常后，聯(lián)系調(diào)度向柜內(nèi)送氣。如此

15、時柜內(nèi)壓力太低，按投運(yùn)操作進(jìn)行。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 1.3.23.2著火著火 1.3.2.1煤氣管道著火時，應(yīng)迅速減少煤氣壓力，以控制住火勢，但必須使其保持正壓。 1.3.2.2并立即匯報調(diào)度和有關(guān)部門，組織人員滅火。 1.3.2.3滅火結(jié)束后，查明原因，等一切恢復(fù)正常后，方可進(jìn)行正常操作。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 1.4 4煤氣柜安全操作注意事項(xiàng)煤氣柜安全操作注意事項(xiàng) 1.4.1到活塞上檢查時檢查人員必須三人以上，另外柜頂必須有一人操作，一人監(jiān)護(hù)。 1.4.2下柜前，要用便攜式CO測試儀測試柜內(nèi)

16、CO含量，濃度小于24PPm（30mg/m3）時，并攜帶對講機(jī)，方可下柜， 1.4.3不得隨意移動配重塊。 1.4.4不得丟雜物到活塞油溝，以免破壞密封。 1.4.5在柜內(nèi)檢修時，要用防爆工具。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 1.4.6不得穿化纖衣服，帶鐵釘鞋，禁帶火種。 1.4.7在雷雨天，不得放散煤氣，以免著火爆炸。 1.4.8在柜區(qū)檢修動火，必須征得有關(guān)部門同意，辦好動火證。 1.4.9油泵站各室的頂蓋不允許隨意打開，若需進(jìn)行清掃或檢查，須進(jìn)行CO分析，小于30mg/m3（24ppm）后方可進(jìn)行。 1.4.10注意柜容變化，防止冒頂事故、落床事故的

17、發(fā)生。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 2 2、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī) 2.12.1風(fēng)機(jī)開車風(fēng)機(jī)開車 2.1.12.1.1開車前準(zhǔn)備工作開車前準(zhǔn)備工作 2.1.1.1與電工聯(lián)系送電。 2.1.1.2認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)油位是否適宜，各處螺栓有無松動，各閥門是否靈活好用。 2.1.1.3檢查各儀表、儀器執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否完整，調(diào)整靈活、準(zhǔn)確。 2.1.1.4手動盤車至少23圈，要求靈活，無雜聲，無撞擊。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 2.1.22.1.2開車開車 2.1.2.1打開風(fēng)機(jī)小回流閥、風(fēng)機(jī)出口閥門及氣柜入（出）口閥門。 2.1.2.2

18、啟動油泵，檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 2.1.2.3啟動電機(jī)，經(jīng)檢查潤滑油、震動情況、齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)、電機(jī)電流符合要求時，根 據(jù)管道壓力，緩慢關(guān)小回流閥門，同時開啟進(jìn)口閥門，將出口壓力調(diào)整到規(guī)定要求。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 2.22.2停車停車 2.2.1完全打開風(fēng)機(jī)小回流閥門使風(fēng)機(jī)處于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.2.2切斷電機(jī)電源。 2.2.3關(guān)閉進(jìn)出口閥門及小回流閥門。 2.2.4關(guān)閉油泵。 2.2.5停車后短時間內(nèi)必須多次盤車。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 2.32.3氣柜的進(jìn)氣和出氣氣柜的進(jìn)氣和出氣 2.3.12.3

19、.1氣柜進(jìn)氣氣柜進(jìn)氣 2.3.1.1當(dāng)氣源充足，壓力穩(wěn)定時，可根據(jù)氣柜柜容，按調(diào)度、車間通知，主動與、凈化、中控、氣柜操作者聯(lián)系，向柜內(nèi)進(jìn)氣。 2.3.1.2開啟氣柜進(jìn)出口閥門，按程序開啟柜前加壓機(jī)向柜內(nèi)進(jìn)氣，此時要注意活塞升降速度不要超過0.5米/分。 2.3.1.3當(dāng)活塞升至上限或管網(wǎng)壓力變化時，氣柜不能繼續(xù)進(jìn)氣，應(yīng)立即通知中控、凈化、氣柜操作者，停止對進(jìn)氣，并匯報車間和調(diào)度。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 2.3.22.3.2氣柜送氣氣柜送氣 2.3.22.3.2.1當(dāng)外送壓力低于規(guī)定值時，根據(jù)柜容情況，增開二次加壓機(jī)，保證外送壓力、流量，但要注意

20、活塞運(yùn)行的速度（0.5m/min）。 2.3.22.3.2.2當(dāng)壓力高于規(guī)定值時或柜容降到下限時，停止外送，并通知車間、調(diào)度。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 2.42.4緊急處理措施緊急處理措施 2.4.12.4.1風(fēng)機(jī)房是甲級要害部位，嚴(yán)禁與工作無關(guān)人員入內(nèi)。 2.422.42風(fēng)機(jī)內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重震動，金屬撞擊聲時，應(yīng)立即停車。 2.4.32.4.3電機(jī)電流直線上升超過額定值時，應(yīng)立即停車。 2.4.42.4.4風(fēng)機(jī)入口管道出現(xiàn)負(fù)壓時，應(yīng)立即停車。 2.4.52.4.5油泵不上量，應(yīng)立即停車。 2.4.62.4.6風(fēng)機(jī)、電機(jī)機(jī)身溫度超過規(guī)定值應(yīng)及時倒換風(fēng)機(jī)，

21、并檢查原因。 2.4.72.4.7氣柜容量低于或高于規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)停柜后或柜前風(fēng)機(jī)，并匯報車間。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 2.4.82.4.8如有其它緊急情況，應(yīng)先采取應(yīng)急措施，確保人身和設(shè)備安全，而后向主管單位匯報。 2.4.92.4.9禁止煙火，必須動火檢修時按規(guī)定辦理手續(xù)，審批后執(zhí)行，并有相應(yīng)的防爆、防火措施。 2.4.102.4.10本崗位工作人員，必須經(jīng)安全教育、技術(shù)教育，經(jīng)考試合格才能上崗。 2.4.112.4.11消防器材不準(zhǔn)挪作它用，保持良好，并有專人負(fù)責(zé)。 2.4.122.4.12風(fēng)機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。 2.4.132.

22、4.13風(fēng)機(jī)檢修時，一定在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處堵上盲板，切斷電源，并在電源控制開關(guān)處掛上檢修牌,有專人監(jiān)護(hù)。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 2.52.5停電操作停電操作 2.5.12.5.1關(guān)閉大回流（當(dāng)管網(wǎng)壓力低于6000Pa時，打開大回流，保持管網(wǎng)正壓）。 2.5.22.5.2及時把電機(jī)開關(guān)打至“關(guān)”的位置。 2.5.32.5.3關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門。 2.5.42.5.4做好來電時的準(zhǔn)備工作。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 3 3、洗萘塔、洗萘塔 3.13.1洗萘塔投運(yùn)操作洗萘塔投運(yùn)操作 3.3.1.1接到引煤氣的通知

23、后,匯報調(diào)度,聯(lián)系加壓機(jī)房,檢查設(shè)備、管道閥門電器儀表等均處于良好狀態(tài)，做好引煤氣準(zhǔn)備（有盲板時抽出盲板）。 3.3.1.2用氮?dú)庵脫Q洗萘塔內(nèi)的空氣，測試合格后引煤氣置換塔內(nèi)的氮?dú)狻?3.3.1.3當(dāng)放散管冒煤氣后，取樣做爆炸試驗(yàn)合格后關(guān)閉放散管。 3.3.1.4打開塔出口閥門，煤氣壓力正常后進(jìn)入正常運(yùn)行。 3.3.1.5打開油泵進(jìn)口閥門及壓力表閥門，啟動循環(huán)油泵，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且壓力表指示相當(dāng)壓力后，逐漸打開出口閥門，向塔內(nèi)送油。 3.3.1.6調(diào)整溫度、流量、壓力達(dá)到技術(shù)規(guī)定，做好記錄。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 3.23.2、洗萘塔停運(yùn)操作

24、、洗萘塔停運(yùn)操作 3.3.2.1接到停塔通知后,與調(diào)度和加壓機(jī)房聯(lián)系。 3.3.2.2關(guān)閉塔的進(jìn)出口閥門(堵好盲板)。 3.3.2.3逐漸關(guān)閉油泵出口閥門，停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉泵的進(jìn)口閥門及壓力表閥門。 3.3.2.4打開塔頂放散閥,通蒸汽置換塔內(nèi)管道煤氣,待測試合格后,關(guān)閉蒸汽。 3.3.2.5自上而下打開人孔,自然通風(fēng)待合格(含氧大于18%)方可進(jìn)入塔內(nèi)。 3.3.2.6做好停運(yùn)記錄。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 3.33.3特殊操作 3.3. 13.3. 1塔堵 3.3.3.3.1.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)塔堵時，立即通知加壓停止進(jìn)氣。 3.3.3.3.1.2關(guān)閉

25、塔前后閥門，停止循環(huán)油泵運(yùn)行。 3.3.3.3.1.3開塔后煤氣放散管，打開蒸汽閥門向塔內(nèi)送蒸汽,同時觀察塔底及油水分離器的液位情況。 3.3.3.3.1.4觀察放散管情況，出現(xiàn)蒸汽15分鐘后即可。 3.3.3.3.1.5關(guān)蒸汽閥門，開循環(huán)油泵空塔運(yùn)行15分鐘。 3.3.3.3.1.6開塔前進(jìn)口閥門，吹趕空氣直至合格。 3.3.3.3.1.7關(guān)放散管閘門，開塔后出口閥投入正常運(yùn)行。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 3.43.4安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng) 3.4.13.4.1操作區(qū)域嚴(yán)禁煙火，禁止堆放各種易燃易爆等危險物品。 3.4.23.4.2消防器材齊全，

26、定期維護(hù)管理。 3.4.33.4.3洗萘塔油泵啟動后，必須等塔底見油流出方可離開。 3.4.43.4.4換油操作時應(yīng)注意防止煤氣泄漏。 3.4.53.4.5進(jìn)入洗萘塔及儲槽內(nèi)清掃和檢修時，必須采取下列措施： 3.4.5.13.4.5.1關(guān)閉洗萘塔前后閥門，并堵上盲板。 3.4.5.23.4.5.2塔內(nèi)經(jīng)CO含量檢測合格后，方可入內(nèi)，并有專人監(jiān)護(hù)。 3.4.5.33.4.5.3設(shè)備動火，必須辦理動火證。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 4 4、干箱脫硫、干箱脫硫 4.14.1投產(chǎn)運(yùn)行投產(chǎn)運(yùn)行 4.1.14.1.1干箱投產(chǎn)運(yùn)行前應(yīng)對設(shè)備、管道、閥門、排水器等進(jìn)

27、行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行換氣操作。 4.1.24.1.2換氣操作。 4.1.2.14.1.2.1抽出要投用脫硫箱進(jìn)出口盲板， 4.1.2.24.1.2.2用煤氣驅(qū)趕干箱空氣。取樣試驗(yàn)，經(jīng)連續(xù)三次做爆炸實(shí)驗(yàn)，合格為止。 4.1.34.1.3換氣合格后，通知壓送機(jī)房，開啟相應(yīng)的管道閥門、三通閥門按工藝向氣柜進(jìn)氣。 4.1.44.1.4正常運(yùn)行時：兩箱使用，兩箱備用。 4.1.54.1.5三通閥操作：當(dāng)閥桿升起，可使箱體與管道接通切斷聯(lián)通管；當(dāng)閥桿落下可接通聯(lián)通管，切斷箱體與管道。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 4.24.2脫硫箱運(yùn)行檢查操作脫硫箱運(yùn)行檢

28、查操作 4.2.1 4.2.1 按時巡回檢查，察看煤氣壓力是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。 4.2.24.2.2檢查水封是否暢通溢流。 4.2.34.2.3發(fā)現(xiàn)箱體阻力增高，應(yīng)及時查找原因進(jìn)行處理。 4.2.44.2.4因脫硫劑效率低等原因需倒箱時，兩箱為串聯(lián)使用，則新投運(yùn)箱的前箱為原串聯(lián)使用的后箱。 4.2.54.2.5冬季要根據(jù)脫硫箱煤氣出口溫度適當(dāng)調(diào)整蒸汽，以保證脫硫效果。 4.2.64.2.6各項(xiàng)記錄要認(rèn)真填寫，保持記錄整潔清楚。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 4.34.3干箱更換脫硫劑干箱更換脫硫劑 干箱經(jīng)過長期運(yùn)行，脫硫劑失效，需停箱更換脫硫劑，投運(yùn)備用

29、箱。 4.3.14.3.1干箱停運(yùn)干箱停運(yùn) 4.3.1.14.3.1.1開脫硫箱交通，關(guān)閉脫硫箱進(jìn)出口閥門，堵好盲板。 4.3.1.24.3.1.2打開放散閥放散23天，并通入蒸汽吹掃。 4.3.1.34.3.1.3打開四個卸料孔。（經(jīng)CO測試合格后進(jìn)行） 4.3.1.44.3.1.4松開四個大蓋螺絲，用吊車將大蓋全部打開。 4.3.1.54.3.1.5備好蒸汽和水源，以免脫硫劑發(fā)生自燃。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)作安全要領(lǐng) 4.3.24.3.2脫硫劑出箱脫硫劑出箱 4.3.2.14.3.2.1因干箱在使用時箱內(nèi)溫度較高，停箱后短時間內(nèi)溫度又降不下來，脫硫劑容

30、易發(fā)生自燃。 因此，出箱時必須將蒸汽、水源及滅火器材準(zhǔn)備好，方可開箱出料，廢料要及時運(yùn)走。 4.3.2.24.3.2.2操作人員要穿戴好勞動保護(hù)用品，防止箱內(nèi)的殘留煤氣和硫化氫中毒。若發(fā)生頭昏， 應(yīng)立即停止工作，到上風(fēng)口處吹吹風(fēng)，必要時應(yīng)配帶空氣呼吸器。 4.3.2.34.3.2.3出箱時應(yīng)從上往下層依次進(jìn)行，通過四個卸料孔卸出廢料。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操作焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)安全要領(lǐng) 4.3.34.3.3脫硫劑裝箱脫硫劑裝箱 4.3.2.14.3.2.1將干箱內(nèi)洗刷清理干凈，經(jīng)技術(shù)科、機(jī)動科聯(lián)合檢查合格后進(jìn)行裝箱。 4.3.2.24.3.2.2鋪好架板、窗紗，將準(zhǔn)備好的脫硫

31、劑分3層從下往上依次裝入箱內(nèi)。 4.3.2.34.3.2.3每層要均勻鋪裝，厚度為400mm，嚴(yán)禁用腳踩踏。 4.3.2.44.3.2.4每裝一層，將卸料管裝好，最后一層裝好帽子。 4.3.2.54.3.2.5干箱裝好后，鋪好梯形橡膠墊，放上大蓋，緊固好螺絲。 4.3.2.64.3.2.6檢修完畢后，用蒸汽進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，檢查其密封性能。第二節(jié)第二節(jié) 焦?fàn)t煤氣儲存回收操作焦?fàn)t煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)安全要領(lǐng) 4.44.4特殊操作及安全注意事項(xiàng)特殊操作及安全注意事項(xiàng) 4.4.14.4.1帶煤氣作業(yè)必須佩帶空氣呼吸器。 4.4.24.4.2當(dāng)煤氣壓力過高將泄壓錘頂開，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，把重力錘

32、放回。 4.4.34.4.3檢查煤氣泄漏時，可作肥皂水進(jìn)行試泄，也可用CO報警儀進(jìn)行。 4.4.44.4.4停送煤氣時，要匯報車間和調(diào)度，經(jīng)同意后方可進(jìn)行。 4.4.54.4.5嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男细上?，干箱周圍?yán)禁吸煙及睡覺。 4.4.64.4.6清除廢料時，應(yīng)不斷向廢料上灑水，以免硫化鐵自燃著火。 4.4.74.4.7消防器材應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保好使。 4.4.84.4.8干箱周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣柜的主要作用是貯存系統(tǒng)不平衡時富余的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣,減少高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣放散。

33、當(dāng)煤氣減產(chǎn)管網(wǎng)壓力降低時,可利用氣柜內(nèi)貯存的煤氣補(bǔ)充管網(wǎng)壓力,維持用戶在一定時間內(nèi)正常使用。其次,當(dāng)煤氣來源中斷時,可用以保持系統(tǒng)壓力,在安全上起到一定的作用。 第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 1 1、 煤氣柜煤氣柜 1.11.1投運(yùn)操作投運(yùn)操作 1.1.11.1.1檢查準(zhǔn)備操作：檢查準(zhǔn)備操作： 1.1.21.1.2氮?dú)庵脫Q空氣操作：氮?dú)庵脫Q空氣操作： 1.1.31.1.3、煤氣置換氮?dú)猓ㄅc高爐、轉(zhuǎn)爐車間共同完成）、煤氣置換氮?dú)猓ㄅc高爐、轉(zhuǎn)爐車間共同完成） 1.21.2停運(yùn)操作停運(yùn)操作 1.31.3事故操作事故操作 1.3.11.3.

34、1停電停電 1.3.21.3.2著火著火 第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 1.41.4、安全注意事項(xiàng)、安全注意事項(xiàng) 到活塞上檢查時檢查人員必須三人以上，另外柜頂必須有一人操作，一人監(jiān)護(hù)。 確認(rèn)活塞上部空間CO濃度小于24PPm（30mg/Nm3），在巡檢過程中要監(jiān)視CO濃度的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常及時進(jìn)行救助。 進(jìn)入活塞必須攜帶對講機(jī)和CO報警儀。 在活塞上作業(yè)或維修須使用銅制防爆工具。 不充許穿帶釘?shù)男盎w衣服進(jìn)入柜內(nèi)，禁帶火種。 不允許隨意移動活塞上的配重塊。 不得丟雜物到活塞油溝，以免破壞密封。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣高

35、爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)儲存回收操作安全要領(lǐng) 在雷雨天，不得放散煤氣，以免著火爆炸。 在柜區(qū)檢修動火，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，辦好動火證。 電梯、吊籠應(yīng)由專門培訓(xùn)過并取得操作證的人員操作。 下柜檢查時，必須先對吊籠空試一至二次。 對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、清掃時，不準(zhǔn)用手、木棍、棉紗等觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部件。 進(jìn)行高爐煤氣操作時，應(yīng)攜帶CO報警儀。 煤氣柜現(xiàn)場固定式CO報警儀應(yīng)按要求進(jìn)行定期標(biāo)定。 注意柜容變化，防止冒頂、落床事故的發(fā)生。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 2 2、風(fēng)機(jī)的操作、風(fēng)機(jī)的操作 2.1 2.1 引煤氣操作引煤氣操作 2.

36、22.2加壓機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作加壓機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作 2. 32. 3加壓機(jī)的啟動操作加壓機(jī)的啟動操作 2. 42. 4啟動后的檢查、調(diào)整啟動后的檢查、調(diào)整 2. 52. 5加壓機(jī)停運(yùn)操作加壓機(jī)停運(yùn)操作第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 3 3、電除塵、電除塵 （電捕焦油器案例）（電捕焦油器案例） 3.13.1電除塵投用電除塵投用 3.1.13.1.1啟動前的準(zhǔn)備啟動前的準(zhǔn)備 電除塵器各部分全部驗(yàn)收達(dá)標(biāo)合格。 計量儀表準(zhǔn)確可靠。 電氣系統(tǒng)正?？煽?。 檢查高壓絕緣子箱是否干燥，是否有破裂現(xiàn)象。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤

37、氣儲存回收操作安全要領(lǐng)儲存回收操作安全要領(lǐng) 檢查所有泄爆閥外觀無異常，行程暢通，密封良好。 檢查上下框架、分水槽尖角等處無雜物、無積灰。 檢查沉淀極、電暈極是否光潔、位置是否正常。 運(yùn)轉(zhuǎn)給水泵,檢查給水系統(tǒng)是否正常，噴水嘴是否正常噴水，連續(xù)沖洗水膜形成是否均勻。 確認(rèn)電除塵器的人孔、檢測孔全部關(guān)閉。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 3.1.23.1.2空氣負(fù)荷給電試驗(yàn)空氣負(fù)荷給電試驗(yàn) 開主電源開關(guān)。 逐漸升高電壓、電流值、以100mA開始，每100mA記錄相應(yīng)電壓值，直至300mA為止，與試驗(yàn)安裝額定電流、電壓值相比較。 如試驗(yàn)值與安裝

38、調(diào)試記錄相差比較大時，則切斷主電源，并接地進(jìn)行內(nèi)部檢查。 空氣負(fù)荷給電試驗(yàn)正常后，停止試驗(yàn)。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 3.1.33.1.3氮?dú)庵脫Q空氣氮?dú)庵脫Q空氣 打開塔體連通閥、塔頂放散閥、絕緣子室和饋電箱上放散閥、出口管上放散閥。 打開塔頂單葉蝶閥至全開位置。 漸開氮?dú)忾y，氮?dú)庵脫Q至上述放散管取樣化驗(yàn)含氧量在1%以下。 關(guān)絕緣子室和饋電箱上放散閥及氮?dú)忾y。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 3.1.43.1.4煤氣置換氮?dú)饷簹庵脫Q氮?dú)?打開電除塵器出入口科林克閥及入口電

39、動蝶閥，進(jìn)行煤氣置換。 在出口管處取樣化驗(yàn)，直至氧含量1%。 關(guān)塔頂放散閥、出口放散閥及塔體連通閥。 打開電除塵器出口電動蝶閥。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 3.1.53.1.5通電通電 打開蒸汽閥，調(diào)節(jié)蒸汽量，給絕緣子室、饋電箱加熱，使絕緣子室、饋電箱溫度達(dá)到80以上。 開主電源開關(guān)，逐漸升高電壓，使二次電壓、二次電流達(dá)規(guī)定值。 匯報調(diào)度，運(yùn)行完畢。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 3.23.2電除塵停運(yùn)電除塵停運(yùn) 3.2.13.2.1停電停電 接到停運(yùn)指令后，逐漸降低電壓

40、，最后切斷電源主開關(guān)，修轉(zhuǎn)機(jī)組，轉(zhuǎn)入可靠接地。 停止給絕緣子室、饋電箱加熱，停電除塵器的連續(xù)沖洗。 關(guān)閉電除塵器出入口電動蝶閥，關(guān)進(jìn)出口科林克閥。 打開塔頂放散閥及出口管上放散閥。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 3.2.13.2.1氨氣置換煤氣氨氣置換煤氣 打開絕緣子室、饋電箱的放散閥及塔體連通閥。 打開氮?dú)忾y進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。 在上述各放散管處連續(xù)化驗(yàn)CO濃度至50PPm以下為止。 關(guān)氮?dú)忾y。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 3.2.23.2.2空氣置換氮?dú)饪諝庵脫Q氮?dú)?打開電除

41、塵器本體上的人孔，防爆孔進(jìn)行自然通風(fēng)。 在各放散管處測定含氧量在20.5%左右。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 3.33.3特殊操作： 如發(fā)現(xiàn)電除塵氧含量超標(biāo)，則自動切斷電除塵器電源并報警，待氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)時，并經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)后，再送電恢復(fù)生產(chǎn)。如自動斷電失靈，則通過手動操作切斷電除塵器電源。 當(dāng)電除塵泄爆閥發(fā)生泄爆時，匯報調(diào)度，并立即切斷電除塵器電源，打開電除塵進(jìn)出口母管旁通閥，關(guān)閉電除塵器進(jìn)出口電動蝶閥，并檢查泄爆閥的密封情況，密切注意微氧分析儀的正常情況，待一切正常，電除塵再投入運(yùn)行。 微氧分析儀故障，切斷電除塵器電源，匯報調(diào)度，待

42、處理好后，再送電。第三節(jié)第三節(jié) 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣儲存回收操作安全要領(lǐng)回收操作安全要領(lǐng) 3.43.4安全注意事項(xiàng) 進(jìn)入除塵器運(yùn)行現(xiàn)場人員必須隨身攜帶CO含量測試儀。 經(jīng)常注意各電場電壓、電流的變化,發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時停機(jī)查明原因,進(jìn)行處理。 經(jīng)常檢查人孔門、泄爆門是否密封良好。 盡量減少停車時間,防止除塵器內(nèi)瓷套管因溫度降低而結(jié)露。 進(jìn)入電場內(nèi)檢查之前,要確認(rèn)無電方可進(jìn)入內(nèi)部檢查。 禁止先送電,后通煤氣。 為防止水管路內(nèi)的空氣進(jìn)入除塵器內(nèi),應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)水泵,后置換空氣。第四節(jié)第四節(jié) 煤氣的使用安全煤氣的使用安全 煤氣使用堅持三條基本原則 ：不泄漏、保正壓、先給火 不泄漏：要

43、經(jīng)常檢查所屬區(qū)域的煤氣管線設(shè)備有無泄漏，防患于未然。 保正壓：要讓點(diǎn)火的煤氣管道保持在正壓狀態(tài)，防止煤氣斷流、回火，引起爆炸事故。 先給火：在使用煤氣加熱時，要先點(diǎn)燃引火火源，再送煤氣，防止煤氣與空氣混合，發(fā)生爆炸。第四節(jié)第四節(jié) 煤氣的使用安全煤氣的使用安全 1 1、燃燒裝置的分類、燃燒裝置的分類 根據(jù)煤氣與空氣的混合形式及燃燒機(jī)理,可將燒嘴分為擴(kuò)散式(后混式或有焰燒嘴)和預(yù)混式(或無焰燒嘴):第四節(jié)第四節(jié) 煤氣的使用安全煤氣的使用安全 （1)擴(kuò)散式(后混式或有焰燒嘴) 1）煤氣與空氣預(yù)先不混合,而是邊混合邊燃燒； 2）如果燃料中含有碳?xì)浠衔?容易熱分解產(chǎn)生固體碳粒,可以看到明亮的火焰； 3

44、）可以把煤氣與空氣預(yù)熱到較高溫度,不受著火溫度限制； 4）混合不好容易造成不完全燃燒，因此空氣消耗系數(shù)高；應(yīng)注意調(diào)整一次空氣、二次空氣的比例與速度； 5）適用于低壓、底發(fā)熱值煤氣，如高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣；第四節(jié)第四節(jié) 煤氣的使用安全煤氣的使用安全 2)預(yù)混式(無焰燒嘴) 1）煤氣與空氣在燃燒之前預(yù)先混合再進(jìn)入爐內(nèi)；由于較快燃燒，碳?xì)浠衔飦聿患盁岱纸猓鹧嬷鴽]有或少有游離碳粒, 看不到明亮的火焰或火焰很短； 2）只需較少的過?？諝猓∟=1.031.05）就可完全燃燒； 3）燃燒強(qiáng)度大，爐子燒嘴不能大但多， 4）煤氣與空氣不能預(yù)熱到過高溫度，否則回發(fā)生回火現(xiàn)象；一般限制在混合后溫度在400500OC 5）煤氣與空氣混合靠煤氣的高壓產(chǎn)生影射將空氣吸入，煤氣的壓力要高； 6）適用于高壓、高底發(fā)熱值煤氣，如焦?fàn)t煤氣、天然氣；第四節(jié)第四節(jié) 煤氣的使用安全煤氣的使用安全 2 2、煤氣烘烤器及其他燒嘴安全要求、煤氣烘烤器及其他燒嘴安全要求 1）烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄