暖通設(shè)備安裝施工方案

1、第一章 工程概況1.1 概述此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)改造（“雙閃”廠區(qū)工程）配料與運輸設(shè)備及除塵風管安裝工程，由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計，施工地點在冶煉區(qū)配料與運輸廠房內(nèi)。主要工作量如下表：名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注氣箱脈沖袋式除塵器QMC32-3臺3風管2mmm21000管件4mmm28001.2 編制依據(jù)1.2.1 通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20021.2.2 通風管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-20041.2.3 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-971.2.4 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-981.2.5 施工圖紙及廠家技術(shù)要求1

2、.3 施工準備1.3.1 圖紙會審，仔細的消化圖紙的內(nèi)容，了解工藝流程，對圖紙上不理解的問題，要詢問設(shè)計單位的設(shè)計人員。1.3.2 檢查土建工程與管道相關(guān)的項目是否合格及存在的問題。1.3.3 與管道連接的機械設(shè)備已找正合格，并已緊固。1.3.4 施工人員到位。1.3.5 材料及設(shè)備到位。一、設(shè)備 安裝順序考慮吊裝順序和安裝空間余地，一般情況下應(yīng)按下列流程進行安裝作業(yè)：地 面 工 作本 體 安 裝本 體 校 準 測 量基礎(chǔ)檢查與驗收下部框架安裝基礎(chǔ)平面對角線水平的校準L/1000，不大于10mm （0.51）H/1000灰斗安裝灰斗上架安裝灰斗對角線校準及平面校準L/1000，不大于10mm箱

3、體安裝箱體安裝箱體上平面對角線校準及平面校準 L/1000，不大于10mm（0.51）H/1000進風管與進風調(diào)節(jié)閥組進風管、進風調(diào)節(jié)閥安裝提升閥、旁通閥閥板（如有）組裝旁通閥、提升閥、分氣箱安裝平臺、欄桿安裝壓氣管路、電磁脈沖閥、差壓裝置安裝插板閥、卸灰系統(tǒng)、安裝濾袋、袋籠安裝濾袋檢驗和噴吹管的最終安裝表面油漆焊接點補油漆二、 基礎(chǔ)檢查及驗收1基礎(chǔ)的檢查應(yīng)按下列各項加以檢查核實：（1） 領(lǐng)取基礎(chǔ)檢查表（由施工單位提供）。（2） 中心標記原點、基準點的位置及高度。（3） 打墨線（各中心線、行列線）。（4） 基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，無明顯的傾斜或凹凸，基礎(chǔ)的各部表面也應(yīng)光滑平整。（5） 預(yù)埋地腳螺栓的位

4、置尺寸和預(yù)留高度。（7） 以原點或基準點為準，進行柱中心線及基礎(chǔ)高度的實測一定要和圖面相符。（8） 各行列線的尺寸應(yīng)與圖面相符，相同尺寸的對角線應(yīng)相等。（9） 測量工具：鋼尺和水平儀。2基礎(chǔ)的驗收：基礎(chǔ)的驗收應(yīng)由監(jiān)理單位、基礎(chǔ)施工單位及設(shè)備安裝單位一起到現(xiàn)場，按上述要求進行驗收，并填寫基礎(chǔ)檢查表。三、 灰斗安裝1）所有灰斗均應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方能上架安裝，按灰斗安裝圖中的位置進行安裝。2）除塵器整體在試運轉(zhuǎn)時，將灰斗人孔門上的密封條裝好，以保證密封。四、 灰斗平臺欄桿安裝1按樓梯平臺安裝圖,平臺鋪設(shè)校正后將灰斗平臺與框架梁焊接。2將平臺的欄桿按圖安裝在平臺上,在對接欄桿時可根據(jù)現(xiàn)場需要切割鋼管或圓

5、鋼。五、風量調(diào)節(jié)閥安裝1風量調(diào)節(jié)閥與進風管道的三通管按安裝圖在地面組裝，法蘭間用石棉板或石棉繩作為密封材料，并注意風量調(diào)節(jié)閥操作手柄的位置。閥板要轉(zhuǎn)動靈活，如有卡澀要修割處理。按圖設(shè)置的檢修平臺和氣流方向進行組裝。2將組件與灰斗進風口校正位置，并調(diào)節(jié)灰斗進風口的進風法蘭后與灰斗點固，然后將灰斗進風口短管調(diào)整用法蘭同各灰斗之間進行密封焊接。六、上箱體安裝1上箱體考慮到發(fā)運、制造精度要求，在工廠以分倉室形式發(fā)貨。2將上箱體吊裝在下灰斗，經(jīng)校正后按上箱圖中的焊接要求施焊。七、平臺、樓梯與欄桿安裝1按樓梯平臺圖安裝。2平臺欄桿按圖及圖中的節(jié)點進行安裝，在對接欄桿時可根據(jù)現(xiàn)場需要切割鋼管或圓鋼。八、提升

6、閥、旁通閥、分氣箱安裝1提升閥、旁通閥在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導下安裝。2將脈沖分氣箱及支架等按噴吹系統(tǒng)節(jié)點要求進行安裝，并按圖或本公司現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的要求進行調(diào)整，符合要求后對節(jié)點中要求現(xiàn)場焊接處進行焊接，在焊接過程中必須注意不要讓焊接的飛濺物飛濺在花板孔的邊緣或碰損花板孔。九、壓氣管路、電磁脈沖閥、差壓裝置安裝1配管的準備：1）清點管道及配件（包括進口裝置各種原件）的數(shù)量，同時準備好絞管螺紋機、管螺紋板牙、扳手等工具。2）檢查各種氣動閥到貨質(zhì)量，注意出入口的螺紋是英制還是公制的，以便正確配制接頭。3）按各部件的安裝圖實測和確定配管位置及支架位置，并劃上必要的墨線。4）所有管道及管配件安裝前應(yīng)清

7、除管內(nèi)的雜物和鐵銹。2管道安裝：1）按各部件安裝圖的節(jié)點連接管道。2）所有配管均采用法蘭連接或管螺紋配管。3）按安裝圖所示各種管件（彎頭、三通、活接頭等）之間的連接短管，應(yīng)預(yù)先測定尺寸，制作螺紋短管。4）螺紋接頭部分要繞上油麻絲，以防漏氣，不應(yīng)旋得過緊，防止損壞管件。5）橡膠管與工作氣缸的入口連接，應(yīng)在通氣后進行正式連接，以便通氣時將管道中的雜物清除干凈。3電磁脈沖閥按安裝圖中的節(jié)點要求進行安裝。4差壓裝置按安裝圖中的節(jié)點要求進行安裝。5壓氣管路安裝圖安裝完畢后，應(yīng)先將管道內(nèi)雜物清除干凈，然后以1.5倍的工作壓力試驗,30分鐘無泄漏方可認為合格,如有漏氣應(yīng) 9拆下重新絞絲、繞上油麻絲后再試壓,

8、直到不漏為止。十、插板閥、卸灰系統(tǒng)、空氣炮、灰斗電加熱器安裝1插板閥上法蘭與灰斗出灰口連接。2卸灰系統(tǒng)中切出輸送機的上接口法蘭與插板閥的下法蘭連接，卸灰閥與切出輸送機的出口、集合輸送機的進口連接。輸灰系統(tǒng)的分界線以技術(shù)協(xié)議為準。3法蘭間填石墨繩密封材料。十、濾袋、袋籠及噴吹管的最終安裝1檢查花板孔周邊，應(yīng)光滑、無毛刺、無變形。2待濾袋、袋籠安裝調(diào)整合格后再安裝噴吹管，調(diào)整噴吹管噴孔中心同濾袋中心對準后，將噴吹管后靠端固定擰緊。并符合公司有關(guān)安裝要求。3濾袋及袋籠在安裝前必須對除塵器所有焊接或聯(lián)結(jié)部位，包括上揭蓋的試裝，及時對除塵器內(nèi)部全面清理整頓，檢驗合格后，其濾袋及袋籠的安裝方式由技術(shù)人員現(xiàn)

9、場示范指導下進行。十二、表面油漆除塵器所有安裝工作完成后，現(xiàn)場焊接部位應(yīng)補刷紅丹防銹漆和面漆。十三、除塵器主要項目現(xiàn)場安裝驗收標準1除塵器現(xiàn)場安裝驗收按JB/T8471-96袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范的有關(guān)項目檢查驗收。2焊接時應(yīng)嚴格按圖紙要求并在現(xiàn)場技術(shù)人員指導下進行焊接，密焊處除了不得有氣孔、咬邊、焊瘤、焊渣等現(xiàn)象外，還應(yīng)進行煤油滲漏檢驗，確保不漏氣，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)負責抽檢。如因設(shè)計疏忽導致的部分焊縫（影響除塵器密封性能）在安裝圖紙上未標記連續(xù)焊接，現(xiàn)場安裝隊伍也應(yīng)必須無條件對其進行連續(xù)焊接。第二章 風管施工方法2.1 施工工序施工準備風管制作支吊架制作、安裝閥門設(shè)備安裝風管安裝吹掃

10、清理試運行2.2 管道卷管及彎頭制作2.2.1 管道卷管及彎頭制作應(yīng)分類登記加工件的長度、彎頭等管件的種類和形式，并根據(jù)圖紙的技術(shù)要求加工。2.2.2 管道卷管要依據(jù)管道技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。2.2.3 卷管制作管徑的誤差應(yīng)控制在：1、2mm厚鋼板為0.5mm；2、4mm厚鋼板為1mm。彎頭制作角度誤差應(yīng)不大于2°。2.2.4 卷管制作的焊接用電焊焊接，其焊接應(yīng)遵循工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范中規(guī)定的要求執(zhí)行。2.3 支吊架安裝2.3.1 風管主管安裝應(yīng)將支架先安裝好，支吊架的安裝以圖紙為依據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場的情況確定。2.3.2 放線確定支吊架的位置，與混凝土預(yù)埋板焊接，要求支吊架的相對位置準確。

11、較長的主管線用紅外線直線儀。2.3.3 臨時更改或圖紙未注明的支吊架，應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計單位共同商定，確定安裝點及材料的數(shù)量。2.3.4 內(nèi)、外墻高空作業(yè)的支吊架安裝應(yīng)采用安全輔助措施，用腳手架搭建操作平臺，外墻上高空作業(yè)安裝的支吊架采用汽車式起重機將吊欄吊至安裝地點進行安裝，吊車起吊高度35m，吊車起重臂旋轉(zhuǎn)半徑18m，使用30t吊車。2.3.5 吊欄調(diào)整煙管的垂直水平度，用條式水平儀和吊線錘，誤差應(yīng)不大于1。2.4 風機設(shè)備安裝2.4.1 根據(jù)圖紙放出設(shè)備安裝基準線，以基準線放出安裝孔位線，誤差應(yīng)不大于3mm。2.4.2 核對設(shè)備基礎(chǔ)的水平標高位置，用水準儀確定墊片的厚度。2.4.3 調(diào)整設(shè)備

12、的水平度與相關(guān)設(shè)備的位置，用鉗工條式水平儀調(diào)整，誤差不大于1。焊接墊片，防止設(shè)備在運行時發(fā)生震動。2.4.4 風機設(shè)備安裝應(yīng)以現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道工程技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。2.4.5 風機設(shè)備的吊裝，用25t汽車式起重機將設(shè)備吊至安裝地點。2.4.6 風機設(shè)備的進貨查驗應(yīng)由采購方負責，以圖紙設(shè)備欄、進貨清單仔細核對，檢查設(shè)備有無缺陷，并做好記錄。檢驗由廠家、業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位參加。2.5 風管及附件安裝2.5.1 風管的安裝應(yīng)遵循通風管道技術(shù)規(guī)范的要求進行。2.5.2 風管與設(shè)備接口法蘭應(yīng)以圖紙要求進行連接，密封墊應(yīng)用石棉盤根，緊固螺栓應(yīng)用力均衡。2.5.3 風管對口時控制其平直度，不得強力組對。2.

13、5.4 外墻懸空風管安裝采用垂直運輸安裝，用30t汽車式起重機吊裝，并增加輔助設(shè)施從樓頂面掛放吊欄至安裝地點。2.6 管道焊接2.6.1 風管的焊接按施工現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.6.2 風管組對焊接時應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，錯邊量小于1mm。2.6.3 風管焊接的厚度不小于風管壁厚，表面應(yīng)平整，不夾渣，無氣泡。2.6.4 當發(fā)現(xiàn)焊縫表面有有缺陷時，應(yīng)及時消除。2.6.5 焊工必須持證上崗。第三章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施3.1 質(zhì)量目標工程質(zhì)量：合格3.2 質(zhì)量保證體系為實現(xiàn)上述目標，根據(jù)本工程實際，建立完善的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系的建立嚴格按照ISO90012

14、000質(zhì)量管理體系要求標準的要求，建立以項目經(jīng)理為首，以顧客滿意度為關(guān)注焦點的完善的質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理作為本工程質(zhì)量管理的第一責任人，全面負責項目質(zhì)量工作；項目技術(shù)負責人協(xié)助項目經(jīng)理負責本工程具體的質(zhì)量工作。質(zhì)量監(jiān)督站負責質(zhì)量體系的建立與運行，監(jiān)督檢查與質(zhì)量有關(guān)的過程和活動。施工隊和項目各部門主管為各自質(zhì)量管理的第一責任人。質(zhì)量保證體系見下圖：風管安裝質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：李風翔項目總工：張志東項目副經(jīng)理：程世富質(zhì)檢部：賈坤工 程 部：蘇 金 華物 資 部：邵 發(fā) 清 經(jīng) 營 部：朱 水 南財 務(wù) 部：陳 方 張技 術(shù) 員：周 勇風管施工隊：周勇3.3 質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，在施工

15、過程中嚴把三關(guān)，具體措施如下： 嚴把材料關(guān)：嚴格檢測工程所有材料的質(zhì)量是否符合本項目的設(shè)計要求和相關(guān)標準要求，不合格材料禁止使用。3.3.2 嚴把施工關(guān)：強化施工人員的質(zhì)量意識教育，選用有上崗操作證件的施工人員，嚴格執(zhí)行三檢制度，即自檢、專檢、互檢，三按制度，即按施工圖紙、規(guī)范標準、施工方案施工，三不放過制度，即質(zhì)量問題原因未找出原因不放過、責任人員沒受到教育不放過、問題未得到解決不放過。3.3.3 嚴把質(zhì)量關(guān)：加強質(zhì)量檢查人員的責任心，質(zhì)量員應(yīng)充分熟悉圖紙及相關(guān)國家級行業(yè)規(guī)范標準，掌握理解工藝要求，施工過程中加強過程檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時要求相關(guān)人員進行整改，未整改完畢不得進入下道工序施工。

16、第四章 安全文明管理4.1 安全管理體系為了加強對現(xiàn)場施工的安全工作的管理，項目部特成立專門的安全管理體系，如下所示：項目經(jīng)理部安全管理體系項目經(jīng)理：李風翔項目總工：張志東項目副經(jīng)理：程世富安環(huán)部：呂又良工 程 部：蘇 金 華物 資 部：邵 發(fā) 清 經(jīng) 營 部：朱 水 南財 務(wù) 部：陳 方 張技 術(shù) 員：周勇風管施工隊：周勇4.2.安全文明施工措施4.2.1 加強項目施工的安全領(lǐng)導 , 樹立 “ 安全第一 , 預(yù)防為主 ” 的思想 , 建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系 , 控制安全生產(chǎn)責任制 , 充分發(fā)揮安全監(jiān)督機構(gòu)的作用。4.2.2 施工現(xiàn)場注意防火 , 備好必需的消防器材。4.2.3 凡施

17、工人員均應(yīng)經(jīng)安全教育后方可上崗 , 上崗人員應(yīng)遵章守紀 , 嚴禁違章操作。4.2.4 特種作業(yè)人員必須持證上崗。4.2.5 施工人員必須穿戴好勞保用品 , 執(zhí)行三帶一網(wǎng)制度 , 嚴禁違章作業(yè)。4.2.6 壓力試驗時 , 無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場 , 在升壓、保壓過程中 , 嚴禁敲擊和碰撞管道及設(shè)備。4.2.7 起重作業(yè)時 , 應(yīng)檢查吊具 , 吊裝時應(yīng)嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程 , 吊裝要牢靠 , 防止沖擊和碰撞。4.2.8 現(xiàn)場臨時水、電設(shè)施及電器設(shè)備安裝 , 應(yīng)符合安全檢查規(guī)程要求，現(xiàn)場施工用焊線應(yīng)有好的絕緣外層。4.2.9 夜晚不宜高空作業(yè) , 夜間施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明電燈。第五章 應(yīng)急預(yù)案6.1

18、 應(yīng)急小組6.1.1 應(yīng)急小組由安全管理體系人員組成，應(yīng)急小組成員是應(yīng)急救援的骨干隊伍，其他員工是基本的應(yīng)急行動力量。6.1.2 項目經(jīng)理為應(yīng)急準備與響應(yīng)第一負責人，對工程總體、安全施工負責，同時，負責安全體系的建立與正常運行，保證工程總體安全。6.1.3 項目生產(chǎn)經(jīng)理是應(yīng)急預(yù)案的組織人，保證人、材、機的及時到位，保證通信暢通，保證在安全前提下實施應(yīng)急預(yù)案。6.1.4 項目總工是應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)負責人，確保應(yīng)急預(yù)案的各種技術(shù)措施有效。6.1.5 安全工程師是應(yīng)急預(yù)案的主要執(zhí)行人，負責人員、機械、材料的定置管理，負責交通疏導、負責應(yīng)急預(yù)案的具體實施。6.1.6 項目技術(shù)人員、安全員及作業(yè)班組負責人

19、為具體執(zhí)行人員，負責應(yīng)急預(yù)案的有組織實施，做好應(yīng)急預(yù)案的各項準備工作。項目經(jīng)理：李鳳翔生產(chǎn)經(jīng)理：張志東技術(shù)負責人：蘇金華安全工程師：呂又良項目部應(yīng)急小組成員：宗文、倪慶軍、作業(yè)隊：周勇項目部應(yīng)急管理組織機構(gòu)項目部應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)見圖6.16.2 通信與信息掌握消防、醫(yī)院等單位的分布，將常用的應(yīng)急電話和現(xiàn)場主要領(lǐng)導，應(yīng)急小組成員聯(lián)絡(luò)電話在明顯位置進行標示，以便緊急情況發(fā)生時進行聯(lián)絡(luò)。經(jīng)常與當?shù)丶靶值軉挝粦?yīng)急組織保持聯(lián)絡(luò)。6.3 應(yīng)急裝備常用應(yīng)急裝備包括：通訊工具、車輛（應(yīng)急救援專用車輛為皖G61340）、消防器材、應(yīng)急箱、擔架、絕緣手套、防毒防塵器具、氧氣包等。在施工現(xiàn)場必須配置一臺小車，以備應(yīng)

20、急使用。6.4 專項應(yīng)急預(yù)案6.4.1 高處墜落、物體打擊事故6 迅速控制周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物，撤離危險區(qū)域。6.4.1.2 不可急速移動或搖動傷員身體，應(yīng)多人平托傷員身體，緩慢將其放至平坦的位置。6.4.1.3 判斷受傷人員受傷部位，根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)急救護作業(yè)指導書對傷員采取臨時處理措施，如止血、骨折肢體固定等。6.4.1.4 根據(jù)傷員意識、呼吸、心跳、脈博、失血等表現(xiàn)，判斷受傷害程度。對于無心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓，使其恢復(fù)正常。6.4.1.5 搶救傷員時，無論哪種情況，都應(yīng)減少途中的顛簸，也不得翻動傷員。6.4.1.6按應(yīng)急分級程序報告。6.4.2 機械

21、傷害事故6 迅速切斷電源，使機械停止運轉(zhuǎn)。6.4.2.2 使傷員脫離危險源，必要時拆卸機器，救出傷員。6.4.2.3 將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，檢查呼吸、心跳情況，根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)急救護作業(yè)指導書對傷員采取臨時處理措施。6.4.2.4 按應(yīng)急分級程序報告。6.4.3 觸電事故6.4.3.1在保證自己不被傷害的情況下，首先切斷電源，或者采取其它措施使觸電者迅速脫離電源。6.4.3.2傷員脫離電源后，將傷員平直仰臥。6.4.3.3 按照現(xiàn)場應(yīng)急救護作業(yè)指導書對傷員實施現(xiàn)場急救。在送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)停止搶救。6.4.3.4 觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源后，要防止觸電者摔下來造成二次傷害。6.4.3.5 按應(yīng)急分級程序報告。6.4.4 起重傷害事故起重傷害可能是因起重作業(yè)過程中人員高空墜落、起重物打擊、起重機械、觸電等傷害造成的，可分別按相應(yīng)的應(yīng)急措施進行處置。6.4.5 火災(zāi)事故6.4.5.1 現(xiàn)場火災(zāi)的處理立即切斷著現(xiàn)場臨時用電，并啟動相應(yīng)的消防泵，確保消火栓和其他水源的供給。根據(jù)火災(zāi)類型，使用相應(yīng)的滅火器和消防器材滅火。應(yīng)急指揮人員在現(xiàn)場指揮，并監(jiān)視火情，當火勢蔓延或有二次爆炸的可能，威脅到滅火人員的安全時，應(yīng)立即下令撤離火場，并在火場周邊安全地帶用水設(shè)置隔離帶，等待消防人員的到來。