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1、深圳喜來喜科技科技有限公司文件制訂(修訂、作廢)申請(qǐng)單NO.: 表格編碼:QR-QP01-01-A文件名稱來料檢驗(yàn)控制程序文件編號(hào)XIWXI-QP-24文件狀態(tài) 制訂 修訂 作廢文件版本A0序號(hào)子文件名稱編碼后綴版本無本文件共包含以上0個(gè)子文件執(zhí)行本文件所需的相關(guān)文件序號(hào)相關(guān)文件名稱文件編號(hào)版本1特采控制程序QR-QP01-02AAO2不合格品控制程序XIWXI-QP-011AO3糾正與預(yù)防措施控制程序XIWXI-QP-012AO文件修訂/制訂履歷一覽表(保留5次的最近修訂記錄)版本號(hào)2018年6月26 日區(qū) 分修訂(制訂)內(nèi)容簡(jiǎn)述制訂修訂A02018/6/26新版發(fā)行文件作廢簡(jiǎn)要說明:文件分
2、發(fā)范圍及數(shù)量人事行政部 份; 財(cái)務(wù)部 份; 營(yíng) 銷 部 份; 研 發(fā) 部 份;資 材 部 份; 品質(zhì)部 份; 工 程 部 份; 生 產(chǎn) 部 份;擬制:審核:批準(zhǔn):1、目的對(duì)投入生產(chǎn)使用的物料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保物料滿足本公司規(guī)定產(chǎn)品要求。2、適用范圍適用于所有直接或間接用于產(chǎn)品的物料(包括客戶提供的物料及輔助材料類)。3、職責(zé)3.1 倉(cāng)庫(kù):負(fù)責(zé)確認(rèn)來料的種類、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等;3.2 資材部門、采購(gòu)部:負(fù)責(zé)供應(yīng)商、客戶來料信息的反饋及聯(lián)絡(luò)。3.3 品質(zhì)部門:負(fù)責(zé)對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)、判定,并跟進(jìn)不合格來料的處理情況。3.4 其它部門:必要時(shí),生產(chǎn)部等相關(guān)部門協(xié)助對(duì)變更材料進(jìn)行試產(chǎn)。4、術(shù)語無5、工
3、作程序5.1 來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂及修訂5.1.1 品質(zhì)部IQC參考技術(shù)部門提供的原材料技術(shù)規(guī)格、客戶要求及國(guó)家、國(guó)際的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂及修訂來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后生效。5.1.2 來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)包括物料名稱、抽樣方案及允收水準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、使用的檢測(cè)設(shè)備及方法、缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保管制要求等。5.2 來料暫收來料交貨時(shí),倉(cāng)庫(kù)應(yīng)依據(jù)本公司訂單的要求對(duì)照供應(yīng)商的“送貨單”確認(rèn)實(shí)物品名、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等無誤,包裝無損及運(yùn)輸車有無蟲、破損后,置于待檢暫存區(qū),倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)提交來料檢驗(yàn)申請(qǐng)單至IQC并在ERP系統(tǒng)中完成送檢,若是“急件”,在來料檢驗(yàn)申請(qǐng)單上標(biāo)明“急”字樣,由IQC優(yōu)先檢驗(yàn),正常情況IQC根
4、據(jù)實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃安排檢驗(yàn)工作,最遲不得超過3個(gè)工作日完成;5. 3來料檢驗(yàn) IQC收到來料檢驗(yàn)申請(qǐng)單后,對(duì)待檢暫存區(qū)的實(shí)物與合格供應(yīng)商名錄核對(duì)是否為公司認(rèn)可的供應(yīng)商及制造商來料,與單上內(nèi)容核對(duì)是否相符,如發(fā)現(xiàn)來料供應(yīng)商不是我司的合格供應(yīng)商,IQC拒檢該物料,并通知給到資材部,資材部確認(rèn)該來料供應(yīng)商是否是我司合格供應(yīng)商,并更新合格供應(yīng)商名錄由文控下發(fā)后再對(duì)該物料進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.2 IQC收到倉(cāng)庫(kù)提供的來料檢驗(yàn)申請(qǐng)單后,準(zhǔn)備檢驗(yàn)所需的相關(guān)資料到待檢區(qū)抽樣檢驗(yàn),資料不全不能進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn),應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。注:a 、檢驗(yàn)所需的相關(guān)資料一般包括:合格供應(yīng)商名錄、AQL抽樣表、進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、物料承認(rèn)書IQC
5、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(含樣品)。b 、針對(duì)試產(chǎn)物料,由試產(chǎn)主導(dǎo)部門提供樣品、圖紙及規(guī)格書,由倉(cāng)庫(kù)填寫委托檢驗(yàn)單給到IQC,IQC依據(jù)提供標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì)檢驗(yàn)(尺寸、性能等),IQC只針對(duì)結(jié)果進(jìn)行記錄,如有不合格IQC不進(jìn)行分析及跟進(jìn)處理。c、針對(duì)承認(rèn)書圖紙中的重要測(cè)量尺寸:IQC及以上人員收到承認(rèn)書后從重要尺寸中判斷需要檢測(cè)測(cè)量的重要尺寸并在對(duì)應(yīng)的重要尺寸用“*”標(biāo)識(shí),檢驗(yàn)員將按照?qǐng)D紙中劃“*”的重要尺寸進(jìn)行檢測(cè)。5.3.3 IQC將檢查結(jié)果記錄在IQC來料檢驗(yàn)報(bào)告中,對(duì)檢驗(yàn)合格品IQC在物料外箱包裝上做好IQC合格標(biāo)識(shí)。倉(cāng)管員及時(shí)辦理物料入庫(kù)手續(xù),入庫(kù)時(shí)倉(cāng)管員需要確認(rèn)物料外箱包裝上已經(jīng)蓋/貼有IQC檢
6、驗(yàn)合格標(biāo)識(shí),以確保入庫(kù)的產(chǎn)品均為檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品;5.4檢驗(yàn)不合格處理 對(duì)檢驗(yàn)不合格品,IQC在物料外包裝的合適位置上做好不合格標(biāo)識(shí),倉(cāng)管員根據(jù)“不合格”的檢驗(yàn)記錄或標(biāo)識(shí)將物料暫存退料倉(cāng),各相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)按不合格品控制程序、特采控制程序及糾正與預(yù)防措施控制程序處理,其最終處理結(jié)果由IQC檢驗(yàn)員在該批來料的IQC檢驗(yàn)不合格的標(biāo)識(shí)上注明“讓步接收”、“分選”、“加工”、“退貨”或“報(bào)廢”標(biāo)記。IQC針對(duì)來料品質(zhì)異常填寫原材料不良信息反饋單交品質(zhì)部主管審核后發(fā)出給到供應(yīng)商并對(duì)此進(jìn)行跟進(jìn),資材部對(duì)IQC跟進(jìn)過程中出現(xiàn)的供應(yīng)商配合問題應(yīng)予以協(xié)助。在供應(yīng)商采取糾正預(yù)防措施及回復(fù)報(bào)告后,IQC應(yīng)主導(dǎo)對(duì)其效果或
7、處理意見進(jìn)行評(píng)估。5.5 分選及追加工、庫(kù)存超期的檢驗(yàn)5.5.1 IQC負(fù)責(zé)根據(jù)有關(guān)的指令對(duì)分選及追加工(含供應(yīng)商派遣人員在本廠進(jìn)行的追加工)的結(jié)果進(jìn)行最終檢驗(yàn)并記錄結(jié)果,檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不良,檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)向部門主管及以上管理人員報(bào)告,由其確認(rèn)后作出處理;必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。5.5.2 材料在庫(kù)貯存超過了規(guī)定的貯存期后,由倉(cāng)庫(kù)通知IQC進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)并標(biāo)識(shí),針對(duì)不合格品處理具體按本文件5.5條款處理。具體庫(kù)存貯存期限參見庫(kù)存品檢驗(yàn)有效期規(guī)定。5.6委托檢驗(yàn)其他部門的物料需檢驗(yàn)時(shí),可填寫委托檢驗(yàn)單,同時(shí)提供技術(shù)資料交IQC進(jìn)行檢驗(yàn)。5.7所有未經(jīng)IQC檢驗(yàn)的物料,倉(cāng)庫(kù)均不可交付生產(chǎn)部投產(chǎn)。5.8 IQC針對(duì)來料檢驗(yàn)合格、不合格物料填寫原材料品質(zhì)狀況履歷表交品質(zhì)部文控及以上人員審核,并進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)、整理成月報(bào)交部門主管/副總審核。6、流程圖(見附錄)QW-QR-0017、相關(guān)文件7.1特采控制程序 7.2不合格品控制程序 7.3庫(kù)存品檢驗(yàn)有效期管理規(guī)定 7.4糾正與預(yù)防措施控制程序 7.5 AQL抽樣表 7.6質(zhì)量保證協(xié)
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