模具設(shè)計(jì)規(guī)則

1、設(shè) 計(jì) 規(guī) 則一、 手機(jī)類1、主機(jī)面1.1產(chǎn)品圖產(chǎn)品圖膠位應(yīng)均勻，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品某部位膠較厚(大于1.7mm)，或者太薄(小于0.4mm)時(shí)，則應(yīng)該發(fā)饋給客戶，是否可以更改該部位尺寸，如：K320主機(jī)面，圖(一)所示。產(chǎn)品應(yīng)該有足夠的脫模斜度，如果產(chǎn)品有較深骨位，則應(yīng)將該骨位作脫模斜度1°以上，保證如圖(二)所示尺寸。確定產(chǎn)品分模線：如果發(fā)現(xiàn)無(wú)法出模，(有倒扣，模具中有薄片，或干涉)或者分模線在產(chǎn)品的重要部位，有可能影響產(chǎn)品外觀或裝配時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋給客戶，請(qǐng)求與客戶溝通取得一致的解決方案。產(chǎn)品按鍵處不能所有膠全部在前模，比較容易造成按鍵變形不平整，應(yīng)該在中間分模并且后模單邊加大0.10

2、.2，如圖(三)所示。分析產(chǎn)品2D圖，注意產(chǎn)品公差數(shù)，將產(chǎn)品3D圖尺寸修改在公差安全范圍數(shù)據(jù)內(nèi)。分析產(chǎn)品3D圖外觀是否平順，如發(fā)現(xiàn)某部位有異常之凹凸點(diǎn)或空缺位，應(yīng)立即反饋給客戶。1.1.7分析該產(chǎn)品在整套產(chǎn)品中的裝配，是否合理，是否有干涉現(xiàn)象，裝配間隙是否均勻合理，鎖緊扣位，螺絲是否均勻合理。根據(jù)產(chǎn)品2D圖確定產(chǎn)品外觀面是否有紋或光面,如果為紋面,確定產(chǎn)品外圍脫模斜度是否足夠，以免產(chǎn)品在出模時(shí)出現(xiàn)拉花現(xiàn)象。1.2模具設(shè)計(jì)縮水率ABS+PC 1.0041.005PC 1.0041.0051.2.2進(jìn)膠點(diǎn)1.2.2.1盡量避免單邊進(jìn)膠，以免產(chǎn)生飛邊。1.2.2.2盡量不用熱流道，以免在以后更改進(jìn)膠

3、點(diǎn)時(shí)不方便。1.2.2.3產(chǎn)品夾水紋盡量不要在外觀面或裝配重要部位，以免影晌產(chǎn)品外觀及強(qiáng)度。1.2.2.4具體進(jìn)膠位置進(jìn)膠形式待做MOLDFLOW后確定。1.2.2.5進(jìn)膠形式按標(biāo)準(zhǔn)形式做，應(yīng)易加工。1.2.3分模線1.2.3.1翻蓋手機(jī)主機(jī)面轉(zhuǎn)軸孔處分模線不可以影響外觀及行位強(qiáng)度，在兩凸臺(tái)處盡量給R0.3以上R角(如果客戶3D圖有R角)。1.2.3.2 前模應(yīng)盡量少作鑲件，如果有碰穿或插穿位，應(yīng)在后模作鑲件，以免影響產(chǎn)品外觀。1.2.3.3該產(chǎn)品通話孔處形狀比較異常，應(yīng)將該形狀作在CAV，以保證該處較易FIT模，避免產(chǎn)品批鋒。1.2.3.4分模線如果有枕位，應(yīng)作斜度，以利于FIT模，斜度落差

4、應(yīng)在0.20.3之間(保留前模鋼料為原則)。1.2.3.5所有骨位鑲件應(yīng)骨位作單邊，而且骨位應(yīng)該作在鑲件上，以便于修改模。1.2.3.6所有鑲件，斜頂，行位同CORE處分模線應(yīng)盡可能作在產(chǎn)品內(nèi)部，以免有夾線在產(chǎn)品的主分模線，影響產(chǎn)品的整理裝配效果。1.2.4模具結(jié)構(gòu)、模具工藝.1該產(chǎn)品作三板模比較合理。1.2.4.2轉(zhuǎn)軸處內(nèi)行位形狀如圖(四)，如果作斜頂，則形狀如圖(五)。1.2.4.3三板模流道,唧嘴按FY標(biāo)準(zhǔn).1.2.4.4所有結(jié)構(gòu)必須定位完整，防轉(zhuǎn)，防呆。1.2.4.5此產(chǎn)品螺絲柱如果單邊膠位0.7MM以上，則作司筒頂出，如果在0.7以下則作成鑲針，在螺絲柱旁邊作頂針。1.2.4.6頂針

5、大小、位置、數(shù)量應(yīng)排放合理，較深骨位或較多骨位處應(yīng)在骨位底部下頂針，頂針應(yīng)盡量選擇3.0、4.0、6.0、8.0等,3.0以下頂針應(yīng)做有托頂針。1.2.4.7行位，斜頂結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合，行位，斜頂?shù)母黜?xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及富裕制定的標(biāo)準(zhǔn)。A .行位應(yīng)有耐磨板。B.行位與MB之間不應(yīng)避空，應(yīng)該以MB導(dǎo)向行位，行位壓塊避空0.2。C.行位底耐磨板高出MB0.2，行位大于70寬，在中間作導(dǎo)滑塊。D.斜頂必須有一平位限位FIT模。E.斜頂應(yīng)有兩個(gè)斜度。A.B.C.D.E詳見附圖(六)。.8行位，斜頂?shù)冗\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)必須在脫出產(chǎn)品膠位再加2-5mm。1.2.4.9模具必須有排氣系統(tǒng)(排氣槽、透氣鋼或疏氣針)。1.2.4.10冷

6、卻系統(tǒng)應(yīng)合理，分布均勻，太小是否能夠滿足產(chǎn)品要求(一般8，小產(chǎn)品可做6)。1.2.4.11撐頭是否大小，位置、數(shù)量合理。1.2.4.12必須有中托司，F(xiàn)YLOGO，鎖模塊，開模頂出限位塊，針板螺絲。2、主機(jī)底2.1產(chǎn)品圖產(chǎn)品圖各項(xiàng)注意事項(xiàng)與主機(jī)面相同。2.2模具設(shè)計(jì)2.2.1縮水率ABS+PC 1.005PC 1.005進(jìn)膠點(diǎn)2.2.2.1與主機(jī)面相同，做MOLDFLOW后確定。2.2.3分模線2.2.3.1主機(jī)底天線孔做成鑲件，以免影響產(chǎn)品外觀效果，見圖(七)模具結(jié)構(gòu)、模具工藝。2.2.4.1耳機(jī)孔處在前模CAV應(yīng)單獨(dú)作一條運(yùn)水孔，通熱水，改善該處夾水紋，或在底部鑲一透氣鋼。2.2.4.2一

7、般情況下，膠厚在0.4mm以下應(yīng)該鑲透氣鋼以便成型。2.2.4.3其它事項(xiàng)與主機(jī)面相同。3、翻蓋面(有轉(zhuǎn)軸)3.1產(chǎn)品圖3.1.1轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度與主機(jī)面裝配間隙單邊0.1mm，如果不是，則應(yīng)立即反饋給客戶，見圖(八)。3.1.2轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度公差分以下兩種情況，見圖(九)。3.1.3轉(zhuǎn)軸內(nèi)孔公差，見圖(十)3.1.4其它事項(xiàng)與主機(jī)面相同。3.2模具設(shè)計(jì)3.2.1縮水率ABC+PC或PC有兩種情況1.005和1.003，具體要分析產(chǎn)品形狀，膠厚而定。3.2.2進(jìn)膠點(diǎn)3.2.2.1該產(chǎn)品合理進(jìn)膠形式為點(diǎn)進(jìn)膠(2點(diǎn)或3點(diǎn))。3.2.2.2具體進(jìn)膠位置、形式、大小，數(shù)量待做MKLDFLOW后確定。3.2.3分模線

8、3.2.3.1各項(xiàng)事項(xiàng)與主機(jī)面相同3.2.4模具結(jié)構(gòu)、模具工藝3.2.4.1該產(chǎn)品用三板模點(diǎn)膠口比較合理.3.2.4.2該產(chǎn)品扣位較多，而且轉(zhuǎn)軸處有較長(zhǎng)距離為凹槽形狀,該處做斜頂比較難脫模，容易使產(chǎn)品在頂出時(shí)同斜頂一起運(yùn)動(dòng)，使產(chǎn)品無(wú)法取出，故選用抽后模，內(nèi)行位結(jié)構(gòu)較穩(wěn)立，見圖(十一)、圖(十二)。3.2.4.3如果在斜頂?shù)捻敳坑泄俏?，則需把骨位作斜度，見圖(十三)。3.2.4.4其余事項(xiàng)與主機(jī)面相同。4、翻蓋底4.1產(chǎn)品圖4.1.1各項(xiàng)事項(xiàng)與主機(jī)面相同4.2模具設(shè)計(jì)4.2.1縮水率ABC+PC 1.005PC 1.0054.2.2進(jìn)膠點(diǎn)4.2.2.1進(jìn)膠點(diǎn)不可以正對(duì)聽筒孔，而應(yīng)偏位。4.2.2

9、.2具體進(jìn)膠形式、大小、數(shù)量、位置待做MOLDFLOW后確定。4.2.3分模線4.2.3.1各項(xiàng)與主機(jī)面相同。4.2.4模具結(jié)構(gòu)、模具工藝4.2.4.1該產(chǎn)品做三板模(2XCAV)，做二板模(1XCAV)比較合理。4.2.4.2其余各項(xiàng)與主機(jī)面相同。 5、電池面5.1產(chǎn)品圖如果該產(chǎn)品有超聲波線，則所有超聲波線應(yīng)該在出模方向有脫模斜度，見圖(十四)。5.1.2電池面頂端通常都有一條骨位，注意該骨位比較容易縮水，故可以將該骨位減膠，見圖(十五)。5.1.3產(chǎn)品邊緣不可有尖角，以免產(chǎn)品變形，噴油易脫落，應(yīng)該有0.1以上的直身位，見圖(十六)所示。5.1.4其余事項(xiàng)與主機(jī)面相同。5.2模具設(shè)計(jì)縮水率A

10、BC+PC或PC 該產(chǎn)品比較容易做大，故縮水取較小值1.0031.004。5.2.2進(jìn)膠點(diǎn)5.2.2.1該產(chǎn)品應(yīng)該在長(zhǎng)方向進(jìn)膠比較容易注塑。5.2.2.2通常采用潛膠口方式進(jìn)膠。5.2.2.3絕不可在單邊作MOM GATE進(jìn)膠，具體進(jìn)膠位置、大小、數(shù)量、形式待做MOLDFLOW后確定。分模線5.2.3.1兩端行位分模線如圖(十七)所示。5.2.3.2其它事項(xiàng)與主要面相同。5.2.4模具結(jié)構(gòu)、模具工藝5.2.4.1如果該產(chǎn)品有很多豎直超聲波線，因?yàn)楣俏欢啵Σ撩娣e大，摩擦力大，故采用直頂方式較合理，如果為頂針，比較容易產(chǎn)生頂白現(xiàn)象,見圖(十八)所示。5.2.4.2該產(chǎn)品膠位如果太薄，注塑成型比較

11、困難，故在CORE上鑲一件透氣鋼，易于注塑，改善夾水紋。5.2.4.3其它事項(xiàng)與主機(jī)面相同。6、電池底6.1產(chǎn)品圖因?yàn)殡姵氐淄ǔ?huì)有一LOGO貼片凹面，故該處膠位都較薄，但不可以小于0.5mm，如果小于0.5mm時(shí)，應(yīng)立即反饋。6.1.2其余各項(xiàng)與主機(jī)面相同。6.2模具設(shè)計(jì)縮水率ABS+PC 1.005PC 1.0056.2.2進(jìn)膠點(diǎn)如果該產(chǎn)品為一平板形式，則合理進(jìn)膠形式為點(diǎn)膠口(四點(diǎn))，且進(jìn)膠點(diǎn)不可以做得太大，在0.5左右，例6898電池底，見圖（十九）所示。如果該產(chǎn)品周邊有骨位則可以在長(zhǎng)方向做Edge gate進(jìn)膠，例C630電池底（DG2320）分模點(diǎn)與主機(jī)面相同模具結(jié)構(gòu)、模具工藝 CO

12、RE在產(chǎn)品夾水紋處做一件透氣鋼，便于注塑成型及改善夾水紋，防止產(chǎn)品斷裂。其它各項(xiàng)與主機(jī)面相同。二、 DVD、VCD等及其它產(chǎn)品1、DVD、VCD面殼1.1產(chǎn)品圖1.1.1所有柱位底部要做火山口，按圖(二十)要求為標(biāo)準(zhǔn)。螺絲柱端口尺寸做到圖(二十一)所示，（特殊情況按客戶要求為標(biāo)準(zhǔn)）。1.1.3螺絲柱四角做加強(qiáng)肋（除非特別要求不做），其尺寸見圖（二十二）。1.1.4如果螺絲柱與邊墻有相交處，則應(yīng)該將該處減膠，防止縮水，見圖(二十三)。1.2模具設(shè)計(jì)、模具工藝縮水率ABS因?yàn)樵摦a(chǎn)品比較長(zhǎng)，長(zhǎng)度方向縮水通常較小，故長(zhǎng)1.0035，寬、高1.005。進(jìn)膠點(diǎn)如果產(chǎn)品正面并非外觀面，且不會(huì)被使用者看清，則可以在正面作點(diǎn)澆口（3個(gè)），不可在正中