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1、項(xiàng)目概況制作準(zhǔn)備風(fēng)管制作動(dòng)漫效果展示雙面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管施工工法.2CONTENT項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況風(fēng)管制作工具及附風(fēng)管制作工具及附件風(fēng)管制作工具及件風(fēng)管制作工具及附件附件風(fēng)管制作風(fēng)管制作風(fēng)管制作效果風(fēng)管制作效果1234PART 01東廣場(chǎng)效果圖東廣場(chǎng)效果圖 鄭州綜合交通樞紐地下交通(東廣場(chǎng))鄭州綜合交通樞紐地下交通(東廣場(chǎng))人防工程人防工程是鄭州市金水區(qū)重點(diǎn)項(xiàng)目重點(diǎn)項(xiàng)目。 本工程位于鄭州綜合交通樞紐核心區(qū),鄭州綜合交通樞紐核心區(qū),鄭州東站東臨,鄭州汽車(chē)站東站鄭州東站東臨,鄭州汽車(chē)站東站。 本工程南北區(qū)地下廣場(chǎng)商鋪所有空調(diào)風(fēng)管均采用雙面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管雙面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管,共1萬(wàn)平方米。風(fēng)管板材
2、總厚度不小于25mm,內(nèi)、外層彩鋼板厚度為0.5mm。芯材密度65kg/m3,彎曲強(qiáng)度1.05MPa,導(dǎo)熱系數(shù)0.025W/m.k,熱阻值不小于1.0(m2/k/w)。法蘭、加固條、支撐件應(yīng)采用金屬材料制作,并采取有效的防冷橋措施PART 02風(fēng)管制作工具及附件風(fēng)管制作工具及附件.5施工工具制作鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管的工具主要是刀具及金屬切割機(jī),分為左45角,右45角, 90直角和雙刨刀四種(如圖)要求刀架的精度高,刀片鋒利,耐磨,各種刀具所使用的刀片均可以互換。.6復(fù)合風(fēng)管施工工具施工工具PART 03風(fēng)管制作風(fēng)管制作.8風(fēng)管加工鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管加工步驟:流水線下料:根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行機(jī)床切割。
3、放樣:按設(shè)計(jì)文件確定的內(nèi)徑尺寸進(jìn)行放樣,它不同于鋼制風(fēng)管,不可以忽略板材的厚度(標(biāo)準(zhǔn)厚度為20)。切割:按劃出的線條使用專(zhuān)用刀具切割。粘接:把準(zhǔn)備好的板材粘接成型。安裝固定件、封邊、密封。安裝法蘭:把法蘭安裝在風(fēng)管上。.9直接風(fēng)管的加工工藝直接風(fēng)管的加工工藝(1)、選材根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工作壓力選用板材,然后放樣、劃線,放樣時(shí)要考慮復(fù)合板材的厚度。(2)切割:風(fēng)管制作可分三種形式:由一塊板材組成由二塊板材組成由四塊板材組成以上三種形式要根據(jù)風(fēng)管規(guī)格及板材規(guī)格合理使用,減少浪費(fèi)。(3)粘接按規(guī)格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削,保持切割面的光滑、干燥、清潔。把專(zhuān)用膠水均勻的涂抹在切割
4、面上,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度,確定膠水干燥后(以不粘手為準(zhǔn))進(jìn)行粘接。注意:粘接時(shí)要先把板材一端對(duì)齊,使兩片板的外層鋼板對(duì)準(zhǔn),讓涂膠的粘貼面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處,排出殘留的空氣,使之粘貼牢固。.10(4)板材拼接當(dāng)板材規(guī)格小于風(fēng)管單邊規(guī)格時(shí),要對(duì)板材進(jìn)行拼接。取兩塊需要拼接的復(fù)合板材,用斜45度刀具把兩塊需粘貼的面切割成型,一邊板材留有20鋼板搭在另外一面上面,再用鉚釘加固即可。清理切割面。涂抹膠水,待膠水干燥后將兩塊板放置于一個(gè)平臺(tái)上,按(3)的方法進(jìn)行拼接。如下圖:.11(5)安裝固定件、封邊 風(fēng)管成型后,清理鉚接部位不規(guī)則的鋼板貼面,用寬度為40的專(zhuān)用彩鋼護(hù)角條對(duì)風(fēng)
5、管的粘貼縫進(jìn)行鉚接,鉚接間距60120。如圖 風(fēng)管的內(nèi)表面粘貼縫也要進(jìn)行密封,根據(jù)風(fēng)管輸送介質(zhì)特性,可使用密封膠或硅酸膠進(jìn)行密封。如圖注意,板材鉚接表面要干燥、清潔,使護(hù)角條同板面鉚接牢固,排凈殘留的空氣。.12為加強(qiáng)風(fēng)管的抗壓強(qiáng)度,每段風(fēng)管兩個(gè)端面的四個(gè)角均要進(jìn)行加固,使用鋼制90角加固件,與風(fēng)管端面四角粘貼即可達(dá)到要求。如圖.13風(fēng)管部件法蘭、插條、角卡。(如圖).14按風(fēng)管的內(nèi)徑截取相應(yīng)的四段法蘭,截取法蘭型材要準(zhǔn)確,法蘭過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短會(huì)影響風(fēng)管的漏風(fēng)量和后續(xù)制作工藝。把截取的法蘭型材無(wú)凹槽的一面與風(fēng)管的端面涂膠,待膠水干燥后把法蘭粘貼到風(fēng)管的端面上,長(zhǎng)邊置于管內(nèi)。(如圖).15直角彎頭的加
6、工工藝矩形彎頭由兩塊側(cè)壁扳,內(nèi)弧板、外弧板四部分組成,側(cè)板按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行放樣下料(如圖)內(nèi)弧板邊和外弧板邊切割成斜45。矩形彎頭的曲率半徑為1.5D,根據(jù)這一參數(shù)選擇板材,放樣,制作內(nèi)外弧板。在內(nèi)、外弧板需彎曲的部位開(kāi)槽,槽與槽的間距見(jiàn)下表:間距()圓弧曲率()25150-32035320-63050630-80080800以上.16把切割完成的內(nèi)、外弧板開(kāi)槽處涂膠,然后按側(cè)板的彎曲線加工成型(如圖).17側(cè)板與弧板的連接面涂膠,待膠干燥后把四塊板材組合成形。(如圖) 注意:弧板的開(kāi)槽處要用膠帶密封,使表面光滑。矩形彎頭法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法相同。.18來(lái)回彎管制作工藝 依據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)
7、選取板材放樣、切割。 把需要粘貼的部分切割出斜45度角。 涂膠成型,如圖.19三通的制作工藝按設(shè)計(jì)規(guī)格選取板材,先制作三通的上下兩面(上底面、下底面)三通的兩個(gè)側(cè)面相當(dāng)于矩形彎頭的側(cè)面,按設(shè)計(jì)參數(shù)放樣、切割、開(kāi)槽,然后成型。三通頂面展開(kāi)為一塊矩形板面,放樣后根據(jù)三通的規(guī)格開(kāi)槽成型(如圖).20把上、下兩底面,兩側(cè)面和頂面需粘貼的部位切割出斜45度角,清除切割面的雜物然后涂膠,組合。(如圖)三通的法蘭安裝方法與直管的法蘭安裝形式相同.21變徑管的制作 按設(shè)計(jì)先制作無(wú)彎的三個(gè)面; 有彎的面制成矩形后按彎頭弧板工藝制作(如圖)。.22風(fēng)管的加固:風(fēng)管的加固:加固筋為8的通絲和圓盤(pán),加固方式(如圖)在
8、需要加固的風(fēng)管上下面(以大邊為準(zhǔn))上鉆M8的圓孔,按風(fēng)管的內(nèi)徑高度調(diào)整支撐螺栓的位置,上下底面裝上密封墊與圓盤(pán)后用螺栓壓緊。.23風(fēng)管支、吊架風(fēng)管支、吊架 對(duì)于水平安裝的酚醛彩鋼復(fù)合板風(fēng)管支吊架的最大間距應(yīng)符合表一規(guī)定。風(fēng)管類(lèi)別風(fēng)管類(lèi)別長(zhǎng)邊長(zhǎng)規(guī)格長(zhǎng)邊長(zhǎng)規(guī)格/mm400450100016002000支、吊架最大間距/mm酚醛彩鋼復(fù)合板風(fēng)管酚醛彩鋼復(fù)合板風(fēng)管200015001000.24安裝水平酚醛彩鋼復(fù)合板風(fēng)管時(shí),橫擔(dān)允許吊裝風(fēng)管的規(guī)格見(jiàn)表三規(guī)定 酚醛彩鋼復(fù)合板風(fēng)管吊架的吊桿直徑不應(yīng)小于表二規(guī)定風(fēng)管類(lèi)別風(fēng)管類(lèi)別吊桿直徑吊桿直徑/mm68酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管b800800b2000
9、風(fēng)管類(lèi)別風(fēng)管類(lèi)別角鋼或槽鋼橫擔(dān)角鋼或槽鋼橫擔(dān)/mmL25340201.5L30340201.5L40440201.5酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管管b630630b1250b1250.25風(fēng)管連接風(fēng)管連接1:把預(yù)制合格的風(fēng)管使用法蘭插條把風(fēng)管連接在一起(1) 風(fēng)管法蘭之間用工字型插銷(xiāo)連接,插銷(xiāo)插入時(shí)應(yīng)松緊適度,以用手按入或用木錘輕敲入為宜。(2) 法蘭連接處的四角應(yīng)用密封膠封堵,不得漏風(fēng)和漏光;四角應(yīng)加封口膠角。(3) 風(fēng)管連接要平直、牢靠。風(fēng)管插條風(fēng)管插條風(fēng)管法蘭風(fēng)管法蘭.26 2:風(fēng)口、閥件安裝工藝 (1):閥件與風(fēng)管的連接,使用F型法蘭,按設(shè)計(jì)某個(gè)位置需要安裝閥門(mén)時(shí),直管段與閥門(mén)連接處的法蘭由普通型法蘭改為F型法蘭。法蘭與風(fēng)管連接前法蘭和閥門(mén)要鉆出符合規(guī)格的螺栓孔。 (2):風(fēng)口與風(fēng)管的連接方式有兩種,一種是以柔性短管形式把風(fēng)口與風(fēng)管連接起來(lái),柔性短管與風(fēng)管連接使用Y型法蘭(如圖).27 另一種是風(fēng)口直接安裝在風(fēng)管上,使用F型與Y型法蘭配套安裝(如圖).28風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測(cè)工藝及補(bǔ)救措施風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測(cè)工藝及補(bǔ)救措施風(fēng)系統(tǒng)安裝完成后要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)檢測(cè),是保證施工質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。1、檢測(cè)方法:中低壓系統(tǒng)采取漏光檢測(cè)法。利用低壓光源對(duì)風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)管與設(shè)備及風(fēng)管與閥件連接處進(jìn)行檢測(cè)。2、光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè),但其相對(duì)應(yīng)的側(cè)面應(yīng)為黑暗環(huán)境。3、風(fēng)管檢測(cè)采用分段或分系統(tǒng)
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