德信誠有效的倉儲管理

1、課堂要求課堂要求 歡迎閣下參加本次惠州德信誠培訓(xùn)中心課程，本課程將為您打下歡迎閣下參加本次惠州德信誠培訓(xùn)中心課程，本課程將為您打下一個良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平。請注意以下的幾點(diǎn)：一個良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平。請注意以下的幾點(diǎn)：1、手機(jī)、手機(jī) 請將您的手機(jī)開為振動或關(guān)閉。請將您的手機(jī)開為振動或關(guān)閉。2、吸煙、吸煙 在課堂內(nèi)請不要吸煙。在課堂內(nèi)請不要吸煙。3、其它、其它 課期間請不要大聲喧嘩課期間請不要大聲喧嘩,舉手提問；舉手提問； 不要隨意走動。不要隨意走動。課程內(nèi)容課程內(nèi)容q倉儲管理的目的、機(jī)能和組織結(jié)構(gòu) 1.0小時q倉儲管理的基本手法 3.0小時q倉儲管理的物料分析和改善工具 2

2、.0小時q如何進(jìn)行時間改善 1.5小時q過程管理 1.0小時q搬運(yùn)設(shè)備的使用 0.5小時q降低成本的策略 2.5小時q提問與解答 0.5小時倉儲的目的倉儲的目的q為什么要做倉儲？n物料中轉(zhuǎn)n材料配送n采購提示n產(chǎn)品分配倉管的意義倉管的意義q物流管理的窗口q反映供應(yīng)商服務(wù)質(zhì)量的水平q平順生產(chǎn)的有力支持q產(chǎn)品質(zhì)量的先期保障q客戶服務(wù)滿意度的提升倉管在供應(yīng)鏈中的作用倉管在供應(yīng)鏈中的作用q管理倉庫日常工作，保證物流的順暢q異常物流信息的反饋q改善物流工作的建議q供應(yīng)商考核的觀察點(diǎn)q提供主生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃的參考數(shù)據(jù)倉管在生產(chǎn)中的作用倉管在生產(chǎn)中的作用q提供準(zhǔn)確、及時的材料準(zhǔn)備q不良品的處理q在制品周轉(zhuǎn)

3、q其它生產(chǎn)服務(wù)倉儲的機(jī)能倉儲的機(jī)能q提供及時的客戶服務(wù)q保留貨物的有效信息，及時正確地取用q最小化貨物實(shí)體的總體效果，降低貨物進(jìn)出倉的搬運(yùn)成本q與客戶聯(lián)系的紐帶倉儲管理的組織結(jié)構(gòu)倉儲管理的組織結(jié)構(gòu)q簡單型倉管員物料員物料員物料員倉儲管理的組織結(jié)構(gòu)倉儲管理的組織結(jié)構(gòu)q普通型倉庫主管在制品管理員材料管理員成品管理員物料員物料員物料員倉儲管理的組織結(jié)構(gòu)倉儲管理的組織結(jié)構(gòu)q復(fù)雜型倉庫主管在制品庫原材料庫成品庫收貨組備貨組單證員物料員物料員單證員備貨組收貨組物料員物料員包裝組配送組協(xié)調(diào)員物料員物料員倉儲管理的對象倉儲管理的對象-人員人員n內(nèi)部的:價值觀工作技能團(tuán)隊(duì)建設(shè)業(yè)績提升方法激勵機(jī)制n外部的:供應(yīng)商

4、交貨的正確性, 準(zhǔn)確性時間數(shù)量應(yīng)變能力倉儲管理的對象倉儲管理的對象- - 材料材料n固體金屬：條狀、片狀、塊狀、線狀非金屬：粉狀、顆粒狀、不規(guī)則狀電子器件：溫度、濕度、靜電光學(xué)元件：防污染、防刮傷食品：保質(zhì)、防腐、防塵化學(xué)品：防揮發(fā)、防泄露感光材料：防光n流體氣體：密封有毒無毒防止泄漏、污染液體環(huán)保處理倉儲管理的對象倉儲管理的對象材料材料q在制品q成品q不良品q待處理品q廢品q呆滯物品q顧客財(cái)產(chǎn)q其它物品倉儲管理的對象倉儲管理的對象區(qū)域區(qū)域n建筑n設(shè)備n安全設(shè)施n規(guī)劃n發(fā)展倉儲管理的對象倉儲管理的對象-工作流程工作流程n安全操作n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序n物料的流動n帳務(wù)n防誤措施n改善實(shí)務(wù)有效倉儲管理的

5、指標(biāo)有效倉儲管理的指標(biāo)q空間利用率q最佳的人員與設(shè)備搭配q庫存準(zhǔn)確率倉庫管理的目標(biāo)倉庫管理的目標(biāo)q最大的空間利用率n標(biāo)準(zhǔn)垛板:48英寸x40英寸垛間距: 2 單位層高: 23n可取用率: 盡可能為100%n空間利用率:1123411234101123456789練習(xí)練習(xí): :計(jì)算空間利用率計(jì)算空間利用率倉庫管理的目標(biāo)倉庫管理的目標(biāo)q最有效的人員和設(shè)備利用率n追求最佳的人員與設(shè)備組合成本與效率的綜合考慮人員管理與機(jī)動性n良好的儲位配置系統(tǒng)和庫位分布n有效的貨物移動庫位系統(tǒng)庫位系統(tǒng)q固定庫位n優(yōu)點(diǎn)：區(qū)域清晰、直觀，便于記憶；操作集中、方便；所需記錄少，好盤點(diǎn)，易管理n缺點(diǎn)：空間利用率低需要經(jīng)常整理

6、n適用于：小型倉庫穩(wěn)定的材料進(jìn)出量庫位系統(tǒng)庫位系統(tǒng)q活動庫位n半活動庫位優(yōu)點(diǎn)：兼顧材料的清晰分類和空間利用率缺點(diǎn)：利用率尚低n全活動庫位優(yōu)點(diǎn)：空間利用率最高，取放約束最小缺點(diǎn)：儲位較亂，不直觀；記錄多，容易出錯。不好盤點(diǎn)n適用于大量生產(chǎn)材料變化較快的模式電腦派位庫位系統(tǒng)庫位系統(tǒng)q看板庫位n優(yōu)點(diǎn)節(jié)省搬運(yùn)，方便使用者；庫存低，空間小，節(jié)省投資和管理費(fèi)用材料隨時可以取用n缺點(diǎn)缺乏集中管理，調(diào)配不便物料差異大的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換比較麻煩n適用于：物料變化小的生產(chǎn)倉儲管理的三大基本手法倉儲管理的三大基本手法RD1128015 5S S手法與目視管理的運(yùn)用手法與目視管理的運(yùn)用盤點(diǎn)應(yīng)用原則盤點(diǎn)應(yīng)用原則核定數(shù)量管理核定

7、數(shù)量管理5S5S手法與目視管理的在倉儲管理中的手法與目視管理的在倉儲管理中的運(yùn)用原則運(yùn)用原則q清晰化清晰化q透明化透明化q可視化可視化q科學(xué)化科學(xué)化q合理化合理化q標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化q可行化可行化q數(shù)字化數(shù)字化q 5S5S手法在倉儲管理中的運(yùn)用手法在倉儲管理中的運(yùn)用q 分分類類分分區(qū)區(qū)技巧技巧q 功用上的功用上的區(qū)區(qū)分分q 成本管制上的成本管制上的區(qū)區(qū)分分q 形形態(tài)態(tài)上的上的區(qū)區(qū)分分q 依據(jù)調(diào)依據(jù)調(diào)度方法的度方法的區(qū)區(qū)分分q 依照依照準(zhǔn)備準(zhǔn)備方法的方法的區(qū)區(qū)分分 如何如何運(yùn)用運(yùn)用5 5S S手法手法規(guī)劃規(guī)劃“儲儲位管理位管理”q標(biāo)識原則標(biāo)簽 區(qū)位 印章 標(biāo)示牌 顏色 標(biāo)記 編號及標(biāo)示技巧 n 按英文

8、字母編號n 按阿拉伯?dāng)?shù)字編號n 按儲位編號 q編號原則一料一號簡單明了規(guī)則易懂 易于增列如何如何運(yùn)用運(yùn)用5 5S S手法手法規(guī)劃規(guī)劃“儲儲位管理位管理”q 區(qū)位規(guī)劃技巧n收發(fā)頻率n內(nèi)外銷n產(chǎn)品大類別n交運(yùn)地區(qū)別n訂單與計(jì)劃性區(qū)分n庫存量高低n料號別n包裝別n搬運(yùn)方式n堆疊方式n成品特性(耐壓,耐溫,危險(xiǎn)品,易盜竊)如何如何運(yùn)用運(yùn)用5 5S S手法手法規(guī)劃規(guī)劃“儲儲位管理位管理”q 儲儲存存環(huán)環(huán)境境條條件管制技巧件管制技巧q 搬搬運(yùn)運(yùn)工具之管制技巧工具之管制技巧q 可可視視度管制技巧度管制技巧目視管理在倉儲管理中的運(yùn)用目視管理在倉儲管理中的運(yùn)用q目視管理n標(biāo)識管理名稱、規(guī)格數(shù)量標(biāo)識的位置n規(guī)格管

9、理容器：形狀、大小包裝標(biāo)識字體目視管理在倉儲管理中的運(yùn)用目視管理在倉儲管理中的運(yùn)用q目視管理n區(qū)域管理原材料、在制品、成品金屬、塑料、玻璃n顏色管理分類品種狀態(tài)特殊用途目視管理在倉儲管理中的運(yùn)用目視管理在倉儲管理中的運(yùn)用q目視管理的步驟n完成相關(guān)的5S工作n選擇特定的目的和工作環(huán)境n定義目視用途，制定規(guī)范n程序發(fā)放n培訓(xùn)n對異常的處理n改進(jìn)目視管理在倉儲管理中的運(yùn)用目視管理在倉儲管理中的運(yùn)用q目視管理的原則n簡明清晰n標(biāo)準(zhǔn)化n注重實(shí)效n嚴(yán)格執(zhí)行目視管理在倉儲管理中的運(yùn)用目視管理在倉儲管理中的運(yùn)用q目視管理的效果n很快就知道所要的東西在哪里n一看就知道東西有沒有放錯n庫存是不是太多或太少n哪里需

10、要補(bǔ)充材料n清楚材料的用途，避免誤用n采購中的材料何時會送到n容易清點(diǎn)材料數(shù)量5S 5S 手法與目視管理在倉儲管理中的運(yùn)手法與目視管理在倉儲管理中的運(yùn)用用q案例介紹 （ 15 min)盤點(diǎn)應(yīng)用原則盤點(diǎn)應(yīng)用原則q小組討論,在公司中我們是怎樣進(jìn)行盤點(diǎn)?( 5 min)q效果如何?q為什么我們需要盤點(diǎn)?盤點(diǎn)應(yīng)用原則盤點(diǎn)應(yīng)用原則q定期n年終盤點(diǎn)人員組織資料準(zhǔn)備帳務(wù)處理工作量估算盤點(diǎn)應(yīng)用原則盤點(diǎn)應(yīng)用原則q日常盤點(diǎn)n各材料分布點(diǎn)的管理n盤點(diǎn)頻率的設(shè)置n經(jīng)常出現(xiàn)差異的材料n盤點(diǎn)方法以帳對物以物核帳n盤點(diǎn)技巧截止點(diǎn)合計(jì)盤點(diǎn)應(yīng)用原則盤點(diǎn)應(yīng)用原則q特殊情況的處理n帳務(wù)的及時處理n在制品的折算n不良品的歸屬n待處理

11、品核定數(shù)量管理核定數(shù)量管理q固定包裝q統(tǒng)一規(guī)則q及時更新q零頭最少化q隨時整合核定數(shù)量管理核定數(shù)量管理q固定包裝n確定每種物料當(dāng)前的包裝方式和每層包裝的數(shù)量每垛的箱數(shù)每箱的包數(shù)每包的袋數(shù)每袋的個數(shù)n在各個環(huán)節(jié)盡量保留高級別的包裝完整核定數(shù)量管理核定數(shù)量管理q統(tǒng)一規(guī)則n材料的發(fā)放方式，包含批量大小，取用規(guī)則，發(fā)放處所的放置q及時更新n實(shí)物數(shù)量標(biāo)識的實(shí)時更新n帳務(wù)的及時處理能不能不停產(chǎn)進(jìn)行盤點(diǎn)?核定數(shù)量管理核定數(shù)量管理q零頭最少化n在零散物料未使用完前，不拆封新的包裝n每個使用單元只存在一個零頭n對大包裝物料可同時供多個單元使用n暫時不用的材料零頭及時清點(diǎn)核定數(shù)量管理核定數(shù)量管理q隨時整合n多單元

12、使用的物料，在產(chǎn)品轉(zhuǎn)換后及時合并整合n減少同種材料的分布點(diǎn)n不便整合的要一一標(biāo)注物料的物料的ABC分類法分類法RD112801qChallenging the opportunity with Targettech 與捷達(dá)攜手，挑戰(zhàn)機(jī)遇什么是物料的什么是物料的ABCABC管理管理物料物料ABCABC管理的目的管理的目的怎么進(jìn)行怎么進(jìn)行ABCABC分類分類ABCABC分類的步驟分類的步驟ABCABC物料的保管物料的保管流轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)流轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)ABCABC物料的變化物料的變化什么是物料的什么是物料的ABCABC管理管理q又叫ABC分析法n1951年由GE的迪基開發(fā)而成，基礎(chǔ)源于Pareto

13、nPareto在19世紀(jì)末研究社會財(cái)富分配時總結(jié)出80/20原則q依據(jù)物料的資金占用比例，劃分其重要程度的一種管理方法什么是物料的什么是物料的ABCABC管理管理q分類比例分類數(shù)量比例價值比例A10%-20%45%-65%B20%-40%20%-35%C40%-60%5%-15%物料的物料的ABCABC管理的目的管理的目的q分類的重要性n日常生活中的分類朋友的交往收入的分配電話費(fèi)的控制n企業(yè)經(jīng)營客戶的管理經(jīng)營目標(biāo)的管理人員的培養(yǎng)物料的物料的ABCABC管理的目的管理的目的q分類的重要性n80/20法則n抓住能起決定作用的少數(shù)n主要因素, 其他因素q分類管理的益處n理順復(fù)雜事物n明確管理重點(diǎn)物料

14、的物料的ABCABC管理的目的管理的目的q物料分類管理的益處n壓縮庫存總量n解放占用的資金n使庫存結(jié)構(gòu)合理化n節(jié)約管理力量q如果沒有分類會怎樣怎么進(jìn)行怎么進(jìn)行ABCABC分類分類q誰來對物料進(jìn)行分類n物流管理部門n財(cái)務(wù)部門n倉儲部門q在什么時候分類n基于現(xiàn)有庫存n新產(chǎn)品的引入nBOM表的建立怎么進(jìn)行怎么進(jìn)行ABCABC分類分類q在什么地方分類和體現(xiàn)nERP管理系統(tǒng)對采購的控制交貨的要求庫存的控制盤點(diǎn)ABCABC分類的步驟分類的步驟q步驟一: 分析倉庫存貨的特征n主要因素,其它因素q步驟二:收集貨物的存儲資料q步驟三:資料分析q步驟四:計(jì)算數(shù)據(jù)，制作統(tǒng)計(jì)表q步驟五:確定ABC的分類ABCABC分

15、類的步驟分類的步驟q確定ABC的分類分類序號A1、2B3、4、5C6、7各類物料的特點(diǎn)各類物料的特點(diǎn)qA類n單價高n產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件n儲存要求高n技術(shù)含量高，不易生產(chǎn)n制作精美，包裝完整n數(shù)量控制嚴(yán)格n附加說明n交貨期長n前置期長需控制嚴(yán)格各類物料的特點(diǎn)各類物料的特點(diǎn)qB類n單價較高n有一定的制作難度各類物料的特點(diǎn)各類物料的特點(diǎn)qC類n單價相對較低n技術(shù)含量低n適合大批量生產(chǎn)n通常為大包裝各類物料的特點(diǎn)各類物料的特點(diǎn)ABC對質(zhì)量的影響功能性，可靠性，決定質(zhì)量的重要指標(biāo)穩(wěn)定性，外觀裝配和操作上的方便性在成本中比例比例高，資金占用大，主要材料成本適中比重低，非主要部分應(yīng)用范圍 專用性強(qiáng)經(jīng)常為專用

16、材料通用性強(qiáng)交貨方式 小批量，高頻率介于兩者之間大批量，低頻率ABCABC物料的管理物料的管理qA類n倉位的選擇防護(hù)要求搬運(yùn)n數(shù)量的核點(diǎn)收貨：時間不拖延樣品的控制發(fā)放：數(shù)量要準(zhǔn)確增加盤點(diǎn)次數(shù)：勤查、勤看、勤點(diǎn)ABCABC物料的管理物料的管理qB類n比A類相對簡單的方法n數(shù)量的控制比較嚴(yán)格n注意不良品的控制ABCABC物料的管理物料的管理qC類n管理上的投入少一些n數(shù)量控制松一些n盤點(diǎn)次數(shù)可以減少至每年一到四次n優(yōu)先次序最低n前置時間短的物料，可降低庫存量ABCABC物料的管理在流轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)物料的管理在流轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)q收貨n對供應(yīng)商的管理時間數(shù)量n作業(yè)順序的安排n允收標(biāo)準(zhǔn)可接受程度降級使用

17、的尺度q不良品的控制與處理q待處理品的處置ABCABC物料的管理在流轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)物料的管理在流轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)q報(bào)廢的控制nA：嚴(yán)格控制報(bào)廢，重視報(bào)廢的原因分析，采取糾正預(yù)防措施，加強(qiáng)審核。nB：控制報(bào)廢比率，有針對性地進(jìn)行改善nC：注意數(shù)據(jù)的收集比較，防止意外情況發(fā)生ABCABC之間的轉(zhuǎn)換之間的轉(zhuǎn)換q隨價格的變化而調(diào)整n工藝改進(jìn)n材料更換n本地化生產(chǎn)n性能要求的降低q行業(yè)的轉(zhuǎn)換n單一品種向多品種發(fā)展n多種經(jīng)營向?qū)ｍ?xiàng)發(fā)展倉儲管理中時間管理的改善倉儲管理中時間管理的改善過程管理過程管理RD112801如何縮短生產(chǎn)前置時間如何縮短生產(chǎn)過程時間提高有效作業(yè)時間過程管理減少搬運(yùn)時間倉儲管理中時間管理的

18、改善倉儲管理中時間管理的改善q如何縮短生產(chǎn)前置時間n信息的暢通（MRP）生產(chǎn)計(jì)劃物料供應(yīng)計(jì)劃工程變更通知生產(chǎn)報(bào)告出貨計(jì)劃出貨的組織n執(zhí)行的及時性,及時間點(diǎn)的控制時間管理的改善時間管理的改善q如何縮短和消除生產(chǎn)過程中的等待時間n掌握有效信息對生產(chǎn)計(jì)劃的詳盡理解生產(chǎn)線的能力人員管理風(fēng)格n有效的物料管理程序正常工作狀態(tài)特殊情況處理原則時間管理的改善時間管理的改善q如何縮短和消除生產(chǎn)過程中的等待時間n流程分析有效作業(yè)無效作業(yè)不斷改進(jìn)人員的培訓(xùn)n團(tuán)隊(duì)的管理團(tuán)隊(duì)精神業(yè)務(wù)能力應(yīng)變能力人員特點(diǎn)時間管理的改善時間管理的改善q提高有效作業(yè)的比重n如何實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率的提高流程分析現(xiàn)狀未來狀態(tài)差距分析剔除無效作業(yè)成分制

19、訂改善方法修訂新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推廣實(shí)施面條圖時間管理的改善時間管理的改善q保管方法的關(guān)鍵點(diǎn)n精益生產(chǎn)的要求n就近存放n減少搬動n合理分類按材料性質(zhì)按供應(yīng)商按用途過程管理中表單的運(yùn)用過程管理中表單的運(yùn)用q目的q適用范圍q信息來源q填表人、核準(zhǔn)人、有效性q記錄的使用者q記錄的保存者、保存期限、保存地點(diǎn)表單的設(shè)計(jì)表單的設(shè)計(jì)q通常我們需要什么表單?q太多? 太少? 表單的設(shè)計(jì)表單的設(shè)計(jì)q注意事項(xiàng)n避免重復(fù)n避免多單作業(yè)n減少審批環(huán)節(jié)q設(shè)計(jì)的更改n版本管理n運(yùn)行中表單的處理n有效期管理表單的使用表單的使用q填寫q流水號的管理q流通環(huán)節(jié)q表單滯留的處理q表單的完成q存放和保管q查詢作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q作

20、業(yè)程序的目的q適用范圍q責(zé)任人q制作者、核準(zhǔn)人q相關(guān)程序q相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書q相關(guān)的表單q程序的修改q程序的審核作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q相關(guān)的作業(yè)程序n物料管理程序n產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性管理程序n備件與工具管理程序n人員作業(yè)管理程序n作業(yè)人員上崗培訓(xùn)程序n物料盤點(diǎn)管理程序n異常物料的處理程序n倉庫設(shè)備管理程序n庫區(qū)的安全管理程序n碼頭的作業(yè)規(guī)則作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q相關(guān)的作業(yè)程序n物料管理程序收貨管理入庫管理材料的發(fā)放產(chǎn)成品管理在制品管理作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q相關(guān)的作業(yè)程序n物料管理程序（續(xù)）試驗(yàn)材料的管理待處理品的管理專用物料的管理進(jìn)口物料的管理物料的拆包管理作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q相關(guān)的作業(yè)程序n物料管理程序（續(xù)）周轉(zhuǎn)品的管理物料帳務(wù)管理廢品處理包裝材料的管理退貨管理作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書n收貨作業(yè)指導(dǎo)n材料的入庫作業(yè)n貨架擺放規(guī)則n材料的標(biāo)識n材料發(fā)放流程n不良品的處理n產(chǎn)品包裝出貨指導(dǎo)作業(yè)程序及表單設(shè)計(jì)作業(yè)程序及表單設(shè)計(jì)q程序及表單案例搬運(yùn)設(shè)備的使用搬運(yùn)設(shè)備的使用q送貨汽車q叉車q液壓搬運(yùn)車q小型送料車q周轉(zhuǎn)車如何提高搬運(yùn)效率？搬運(yùn)設(shè)備的使用搬運(yùn)設(shè)備的使用q小型送料車n倉庫與車間之間材料運(yùn)送送貨汽車叉車液壓搬運(yùn)車供應(yīng)商碼頭倉庫看板區(qū)小型送料車生產(chǎn)線？搬運(yùn)設(shè)備的使用搬運(yùn)設(shè)備的使用q周轉(zhuǎn)車n新興的廠區(qū)直通車n減少了包裝、拆包