開鉆前的準(zhǔn)備工作

1、一、開鉆前的準(zhǔn)備工作1、開好班前會(huì)，清楚交待的各項(xiàng)注意，清楚上個(gè)班的交班情況。2、到現(xiàn)場先檢查安全情況，是否存在安全隱患，如有隱患及時(shí)處理，處理不了向上匯報(bào)，決不帶著隱患作業(yè)。3、檢查施鉆點(diǎn)CH4情況，并將便攜儀垂直懸掛于頂板下回風(fēng)側(cè)0.2m處，嚴(yán)禁CH4超限作業(yè)。4、檢查機(jī)電設(shè)備是否完好，有無失爆。5、檢查鉆機(jī)各部分是否完好，有無缺件、螺絲松動(dòng)和缺螺絲的現(xiàn)象。6、檢查鉆機(jī)安裝是否牢固可靠。7、開電，點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，檢查鉆機(jī)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。8、開風(fēng)、開水，檢查是否有漏風(fēng)，漏水現(xiàn)象，并及時(shí)處理。9、檢查防塵效果，嚴(yán)禁干打眼。10、檢查施工牌板，清楚上班的施工情況，正常開鉆。11、若施工中出現(xiàn)異

2、常情況，需要停機(jī)進(jìn)行排除，必須將開關(guān)手把打倒零位鎖好，關(guān)好風(fēng)、水，再進(jìn)行處理。二、施鉆中的注意事項(xiàng)：1、操作鉆機(jī)者，必須能看清鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)全過程，若視線被阻檔，立即調(diào)整位置。2、加鉆具人員，站位要得當(dāng)，防止出現(xiàn)誤操作。3、仔細(xì)觀察孔內(nèi)返風(fēng)返渣情況準(zhǔn)確判斷孔內(nèi)情況。4、操作鉆機(jī)行為要規(guī)范，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)。5、施鉆人員精力要集中，相互配合好，搞好自保和互保工作。6、檢查鉆桿是否完好，鉆具絲扣注黃油，防止孔內(nèi)事故的發(fā)生和損壞鉆具。7、準(zhǔn)備記錄施工中的煤巖長度和施鉆中出現(xiàn)的各種異常情況。8、搞好工程質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放線施工，嚴(yán)禁弄虛作假。9、搞好文明生產(chǎn)，保持水溝暢通無阻，所打巖粉必須及時(shí)清理，不

3、能影響巷道文明和過車。10、若施工中出現(xiàn)異常情況，需要停機(jī)進(jìn)行排除，必須將開關(guān)把打倒零位鎖好，關(guān)好、風(fēng)、水、再進(jìn)行處理。11、進(jìn)出鉆場必須瞭望，注意安全。三、出班前應(yīng)做好哪些情況？1、檢查現(xiàn)場是否存在安全隱患？2、檢查鉆機(jī)各部件是否完好，液壓系統(tǒng)是否正常，機(jī)油是否充足。3、檢查機(jī)電設(shè)備是否完好。4、將風(fēng)、水閘門關(guān)嚴(yán)，開關(guān)手把打倒零位鎖好。5、把現(xiàn)場文明搞好，做到文明生產(chǎn)。6、向隊(duì)和下班匯報(bào)當(dāng)班施工情況和現(xiàn)場存在的問題。7、做好原始記錄。四、發(fā)生孔內(nèi)事故后，要做好哪些工作？1、發(fā)生事故后，要準(zhǔn)確丈量機(jī)高、孔深的殘余情況，詳細(xì)記錄事故發(fā)生時(shí)的各種情況。2、操作人員和發(fā)生當(dāng)班的有關(guān)人員，要把發(fā)生事故

4、的全部真實(shí)情況向隊(duì)匯報(bào)清楚，并記錄在孔內(nèi)事故專題記錄本上，向處理事故組交待清楚。3、提出處理事故的合理方案。4、提前作好處理事故的準(zhǔn)備工作。二、孔內(nèi)事故分類：1、燒鉆；2、埋鉆；3、鉆卡；4、折斷；5、掉鉆。三、如何預(yù)防孔內(nèi)事故：1、提高施鉆人員的工作責(zé)任心，尤其操作鉆機(jī)者必須認(rèn)真、全面、謹(jǐn)慎掌握全部鉆進(jìn)情況，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和對(duì)每一種出現(xiàn)的事故預(yù)兆詳細(xì)進(jìn)行分析研究。2、嚴(yán)格按照鉆機(jī)技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，努力提高操作技術(shù)。3、給鉆桿絲扣涂黃油，保護(hù)鉆桿絲扣受腐蝕和損壞。4、開孔時(shí)，鉆機(jī)必須牢固可靠，必須加導(dǎo)向施工，保證鉆孔直度。5、施鉆人員要仔細(xì)觀察返風(fēng)、返渣情況，掌握發(fā)生事故預(yù)兆。6、加

5、鉆具時(shí)對(duì)鉆具的好壞進(jìn)行檢查，壞的及時(shí)帶出地面。觀察油壓表的變化情況，若油壓變大，表示孔內(nèi)負(fù)荷增大。7、根據(jù)不同地質(zhì)情況，選擇不同的施鉆工藝和鉆進(jìn)速度。8、及時(shí)總結(jié)已經(jīng)發(fā)生的孔內(nèi)事故，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，杜絕類似事故再次發(fā)生。五、孔內(nèi)事故的判斷。1、孔內(nèi)返風(fēng)返渣是否正常。2、孔內(nèi)的聲音是否正常。3、電機(jī)的聲音是否正常。4、油壓表明是否發(fā)生變化。六、孔內(nèi)事故的處理方法。處理事故必須根據(jù)孔內(nèi)事故的性質(zhì)，制定具體的處理方案，按照制定的方案一步一步進(jìn)行，防治孔內(nèi)事故的擴(kuò)大方法（撈、打、返、擴(kuò)、沖、發(fā)透）卡鉆的處理方法。1、卡鉆的處理方法：活動(dòng)鉆具、打吊錘2、燒鉆的處理方法：用水發(fā)、活動(dòng)鉆具、打吊錘，返鉆桿。3

6、、埋鉆的處理方法：開動(dòng)鉆機(jī)和風(fēng)水活動(dòng)鉆具，打吊錘，返鉆桿。4、折斷的處理方法：用公母絲錐去套。5、掉鉆：用好扣鉆桿套，用絲錐去套。七、打撈工具吊錘、返絲水變軸，返絲鉆桿，各種不同徑的正、反絲錐。安鉆具體要求，鉆機(jī)安裝，開機(jī)的基本要求：1、找盡現(xiàn)場的危巖活矸。2、檢查現(xiàn)場的CH4是否超限。3、安鉆做到下見實(shí)底，上接頂，確保鉆機(jī)架設(shè)牢固。4、嚴(yán)格按放線方位和設(shè)計(jì)傾角施工。5、打好接好安鉆。6、開孔做到“三點(diǎn)一線”，水變軸、夾子器、鉆孔。7、開好孔后，復(fù)查方位，傾角是否正確。鉆機(jī)故障的判斷及處理1、油溫過高（1）冷卻水不足，開足冷卻水。（2）機(jī)油是否充足，加足機(jī)油。（3）油路不通，阻力過大，檢查精過

7、濾器是否阻塞或壞，清洗更換。（4）油質(zhì)差、更換。二、機(jī)油有氣泡。主要是漏氣，檢查油泵到油箱連接是否扭緊，找釬絲重新扭緊。機(jī)油不足，油泵喝空氣，加足機(jī)油。三、鉆機(jī)鉆進(jìn)無力1、機(jī)油是否充足，加油。2、安全閥處于常開狀態(tài)，檢查，工作狀態(tài)。3、節(jié)流閥不能正常加壓，更換。4、手把不到位，復(fù)位。5、油泵輸出無力，更換。6、油路有漏油現(xiàn)象，處理。7、油缸內(nèi)串，檢修更換。8、油溫過高。9、油質(zhì)差，換油。四、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)無力1、機(jī)油是否充足，加足。2、安全閥處于常開狀態(tài)。3、油泵輸出無力。4、手把不到位。5、旋轉(zhuǎn)比例分配不均。6、油路漏油。7、馬達(dá)無力。8、油溫過高。9、動(dòng)力頭壞了。10、油質(zhì)差，換油。五、鉆機(jī)不動(dòng)

8、作1、反電。2、快速接頭頂不開。3、手把不到位。4、油不足或過濾網(wǎng)堵死。5、油路堵死，不能通。6、分油器壞，失靈，被堵死，不能分流。六、管路振動(dòng)大1、管路有空氣。2、油少，低于過濾器，加油。3、吸油管路破裂，換油管。4、接頭不嚴(yán)，接嚴(yán)。5、油路有水，油箱進(jìn)水，冷卻器內(nèi)漏水。6、孔內(nèi)負(fù)荷增大。其它方面：給鉆桿涂黃油有哪些好處？1、減少鉆具之間御油，也就是減少漏風(fēng)，漏水。2、保護(hù)鉆具絲扣不受腐和絲扣的損壞。3、方便下鉆具。4、減少孔內(nèi)事故的發(fā)生。施鉆加導(dǎo)向有何好處？1、保證孔的直度。2、保護(hù)鉆具在孔內(nèi)摩擦和損壞。3、方便孔內(nèi)事故的處理。關(guān)于加強(qiáng)機(jī)油管理和保護(hù)好設(shè)備的管理辦法一、機(jī)油是打鉆不可缺少材

9、料，為了反對(duì)浪費(fèi)，控制成本，提高效率，同時(shí)使油質(zhì)得到提高，達(dá)到保護(hù)好設(shè)備的目的。特制定本辦法：1、機(jī)油按50斤/1000米進(jìn)行考核臺(tái)機(jī)，節(jié)、超，實(shí)行獎(jiǎng)懲斗硬的制度，按2.5元/斤進(jìn)行獎(jiǎng)懲。2、區(qū)域性搬家：撤油箱減10斤。不撤油箱減5斤，移鉆場不加不減。3、搬運(yùn)鉆機(jī)，鉆機(jī)、油管頭子必須堵，否則一次處罰鉗工，鉗工不在場，誰負(fù)責(zé)處罰誰。4、值班必須記錄好當(dāng)班抬機(jī)油班組，以便月底好查證。5、每月底進(jìn)行機(jī)油統(tǒng)計(jì)，并嚴(yán)格按上述制度執(zhí)行。（機(jī)長承擔(dān)20%）6、本月從16號(hào)執(zhí)行到月底。二、保護(hù)好設(shè)備1、鉆機(jī)必須完好、不得缺少螺絲，必須用14螺絲，能用16螺絲（本周內(nèi)整改）3、油箱蓋子不得隨意打開，只能鉗工打開

10、，發(fā)現(xiàn)取不過濾網(wǎng)不用，處罰臺(tái)機(jī)100元/次。4、無冷卻水嚴(yán)禁開機(jī)，否則處罰100元/次，5、解釋權(quán)屬隊(duì)。關(guān)于加強(qiáng)鉆桿的管理辦法為了保護(hù)好鉆桿，延長鉆桿的使用壽命，減少孔內(nèi)事故的發(fā)生，特制定本辦法：1、各臺(tái)機(jī)的鉆桿總數(shù)必須報(bào)隊(duì)建立臺(tái)帳（月初報(bào)，月底隊(duì)檢查）。2、本月的壞鉆桿由機(jī)長落實(shí)班組全部帶出地面交隱，從下月開始現(xiàn)場超過2根以上（不含2根）壞鉆桿，處罰5元/根。3、帶出壞鉆桿必須找值班人員簽字方能為準(zhǔn)，否則一律不算。4、鉆桿考核：舊鉆桿按1000M/7根考核，新鉆桿按1000M/3根，超過按20/根處罰，新鉆桿按30/根處罰。（注現(xiàn)50000根全部是新鉆桿）。5、配鉆桿由隊(duì)配，原則上是帶出多少

11、壞鉆桿就配多少鉆桿（孔內(nèi)事故除外），配機(jī)長。6、內(nèi)事故丟失鉆桿，按30元/根處罰，新鉆桿按40元/根處罰 。7、月底鉆桿總數(shù)+壞鉆桿-配鉆桿如與月初報(bào)鉆桿總數(shù)不相符合，按丟失鉆桿處罰20元/根。8、施工現(xiàn)場必須有黃油對(duì)鉆桿絲扣涂油保護(hù)，發(fā)現(xiàn)一次無黃油處罰20元（其中機(jī)長10元，班長10元），一次不對(duì)鉆桿涂油處罰 10元。9、孔內(nèi)事故丟失鉆桿和丟失鉆桿的罰款機(jī)長承擔(dān)10%的罰款。10、施工點(diǎn)結(jié)束后搬運(yùn)鉆機(jī)出隊(duì)鉆桿隊(duì)登記在冊(cè)，如造成鉆桿丟失對(duì)搬鉆人員進(jìn)行處罰，區(qū)礦查到承擔(dān)全部罰款，隊(duì)查到按20元/根處罰。11、因臨時(shí)需要釘鉆，又未施工完，鉆桿與相鄰的臺(tái)機(jī)看管，由機(jī)長銜接，如不行就運(yùn)出交隊(duì)。12、出

12、現(xiàn)孔內(nèi)事故班組，出班后隊(duì)參加追查，匯報(bào)清楚孔內(nèi)情況和丟失鉆桿根數(shù)，與處理出來的鉆桿有報(bào)數(shù)不同，處罰30元/根。13、班組之間要搞好團(tuán)結(jié)，互相監(jiān)督，下班要記錄鉆桿根數(shù)，就寫在記錄在原始記錄本的鉆桿檔上，如下班反應(yīng)鉆桿不對(duì)，就處罰上班。（由隊(duì)派人核對(duì)）14、從6月份開始執(zhí)行。15、解釋權(quán)屬隊(duì)。鉆工培訓(xùn)理論考試題一、填空題（40分，每空1分）1、鉆孔的作用：2、九字方針：3、各施鉆作業(yè)點(diǎn)，必須攜帶 ，垂直懸掛于 ，否則對(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款 元。4、處理鉆場CH4超限的方法 ， ， ， 。5、ZY-BD型鉆機(jī)主要由 ， ， ， ， 多鉆具組成。6、泵站將 能轉(zhuǎn)換成 ，使用壓風(fēng)施鉆，必須搞好 。7、打鉆嚴(yán)禁

13、 ，否則對(duì)現(xiàn)場施工人員每人處罰 元。8、夾持器主要用鉆桿的 和 鉆桿時(shí)，夾持鉆桿之用 ，主要作用是 和 。9、鉆機(jī)在升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查鉆機(jī)各部是否 ，連接件是否 ，轉(zhuǎn)動(dòng)件是否 ，確認(rèn)一切正常后方能進(jìn)行操作運(yùn)轉(zhuǎn)。10、軸承、油泵、油馬達(dá)，電動(dòng)機(jī)等處的溫度不得超過 ，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。11、油路阻力太大，檢查 是否靈活， 受堵，解決辦法是： ，更換自封接頭， 或更換濾芯。12、施鉆現(xiàn)場必須有 ，在鉆場內(nèi)施鉆多個(gè)不同方位傾角，應(yīng)按鉆孔設(shè)計(jì)布置示意圖。13、開孔時(shí)施鉆必須核對(duì) 及 ，確認(rèn)無誤后方可開鉆。14、鉆孔方位分別檢查 和 。15、預(yù)抽鉆孔孔口負(fù)壓必須達(dá)到 ，單孔濃度達(dá) ，風(fēng)單孔濃度為2

14、0-30%的均扣減該孔 的進(jìn)尺，單孔濃度達(dá)20%的，該孔不得結(jié)算進(jìn)尺。二、簡述題（10分，每題5分）1、油溫升高的原因？2、2004年版“三違”處罰條例第10條和第28條內(nèi)容是什么？該如何處罰？三、問答題（30分，每題10分）1、如何預(yù)防孔內(nèi)事故？3、開鉆前的準(zhǔn)備工作？4、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)無力是哪些方面的原因？四、論述題（20分）你在現(xiàn)場如何組織當(dāng)班的安全生產(chǎn)？鉆工理論培訓(xùn)（備課）第一課時(shí)：鉆孔：一、鉆機(jī)的作用和目的。1、排放，抽放以達(dá)治災(zāi)之目的。2、抽放進(jìn)罐以達(dá)民用即CH4利用。二、鉆孔類型的和作用。底板穿層鉆孔：預(yù)抽可采層CH4，大多采用網(wǎng)格抽放，抽放率達(dá)2025%。順層鉆孔：預(yù)抽本煤層CH4，由

15、于其它鉆機(jī)對(duì)本煤層CH4抽放未達(dá)預(yù)抽率或特殊情況而采取的補(bǔ)救方式。順層御抽放孔：為防止四層以上的可采層的CH4涌出所采取的防治措施，例舉95年“7·5”事故。底偽斜順層孔：同順層孔，多在采機(jī)巷施工。府偽斜穿層孔：同四層御壓抽放孔，多在采層機(jī)風(fēng)巷施工。放水孔：為滿足使用巷道不受積水影響，在積水點(diǎn)而下的巷道內(nèi)施工的鉆孔。電纜孔：當(dāng)開拓采面等電，電纜穿孔走捷徑所施工的鉆孔。消火孔：同注漿孔向高溫式炎區(qū)點(diǎn)面施工的鉆孔。頂板孔：自采空區(qū)煤柱或裂隙帶施工的抽放鉆孔，多為CH4利用。地質(zhì)孔：同考察孔，為探明上方、前方煤，巖地質(zhì)情況而施工的鉆孔，誤差不超過0.2米。三、鉆孔的要求：1、鉆孔施工要求：

16、（1）嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，特別是鉆孔的放線，開孔位置及長度、方位、傾角、孔深，終孔層位等進(jìn)行施工；（2）嚴(yán)格按技安措施進(jìn)行施工，特別是防塵和安全裝備的使用。2、鉆孔施工工藝要求，嚴(yán)禁擅自改變施工工藝。（1）鉆頭，按鉆頭規(guī)格大小與設(shè)計(jì)要求相符。（2）采用巖芯管，采向等工藝施工，嚴(yán)防假打。（3）取頂板巖芯。第二課時(shí)鉆機(jī)操作總要求：上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，規(guī)范操作行為，用技術(shù)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)干工作。前面林德才對(duì)開鉆前的準(zhǔn)備工作，施工中的注意事項(xiàng)，出班前應(yīng)做好哪些工作，給大家進(jìn)行學(xué)習(xí)，現(xiàn)結(jié)合實(shí)際和具體情況，談鉆機(jī)基本操作并相互交流經(jīng)驗(yàn)。一、操作時(shí)的檢查和觀察：1、操作時(shí)的檢查（1）檢查鉆機(jī)是否正常，主要是

17、鉆機(jī)的安全保護(hù)裝置。A、檢查是否有漏油現(xiàn)象。B、檢查過濾器是否完好。C、檢查油量、液壓和機(jī)油的保護(hù)。D、檢查冷卻器是否發(fā)揮作用。E、檢查操作手柄是否與標(biāo)牌一致，原則上必須一致。2、操作中的觀察：A、觀察（聽）電機(jī)和鉆機(jī)的聲音是否正常。B、觀察油管桿動(dòng)是否過大。C、觀察操作好壓力表的顯示，特別扭矩壓力表的觀察。二、鉆機(jī)操作，正常進(jìn)退和快進(jìn)退，手柄不能同時(shí)使用。1、衡速（均壓）（1）施工順層鉆孔。（2）施工煤、巖軟硬變化不大的鉆孔。2、變速（變壓）（1）巖性基本了解，粘土、炭質(zhì)頁巖（軟）；粗砂巖（較硬）；細(xì)砂巖（硬）；石灰?guī)r、玄武巖（特硬）（2）根據(jù)巖性調(diào)壓：A、正確判斷巖性變化征兆，鉆進(jìn)速度，刻

18、銷聲音，壓力表壓力顯示增大等。B、基本調(diào)狀況，定壓減壓，遇硬巖前加壓，硬巖減壓，遇軟巖前加壓，軟巖穩(wěn)壓，定壓，如此循調(diào)壓。三、安全崗位責(zé)任制（附）四、施鉆過程中有關(guān)“三違”處罰條例（二OO四年牌）第一類違章：罰款200500元，留礦察看，開除礦籍，追究法律責(zé)任。第10條：實(shí)施防突措施或施工抽放，排放鉆孔弄虛作假性質(zhì)嚴(yán)重，現(xiàn)部門規(guī)定，超赤字5米者隊(duì)無權(quán)處理，交部門、礦進(jìn)行處理。第二類違章：罰款300元。第28條：瓦斯超限作業(yè)的責(zé)任者。第二類違章：根據(jù)情節(jié)輕予以處罰。第46條：工人違章作業(yè)，除對(duì)違者處罰外，另對(duì)現(xiàn)場跟班隊(duì)干、班長各按工人處罰標(biāo)準(zhǔn)的2050%進(jìn)行罰款以追究其管理責(zé)任。第49條：凡是發(fā)

19、生輕傷一人次（自主保安意識(shí)差而受傷者）給予責(zé)任者罰款50元。第52條：凡是發(fā)生各類安全事故隱瞞不報(bào)，對(duì)事故單位責(zé)任者罰款200元，事故后1小時(shí)不向安監(jiān)處、礦調(diào)匯報(bào)，按隱瞞事故論。第77條：工作場所打架者，各給予罰款100元，另對(duì)主要責(zé)任者加倍處罰。第134條：凡是因敲幫問頂，工作不到位而發(fā)生人員受傷骨折的頂板事故，對(duì)敲幫問頂?shù)呢?zé)任者罰款150元。第167條：鉆機(jī)施工打干眼或防塵效果差，對(duì)施鉆人員各罰款30元。第185條：終孔采空區(qū)內(nèi)的鉆孔，終孔后及時(shí)下套管進(jìn)行封堵，未及時(shí)封堵質(zhì)量差，對(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款50元，套管孔用水泥漿封堵并安設(shè)檢測膠管，否則對(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款30元。第199條：人為造成設(shè)備失

20、爆（包括電纜漏電），對(duì)責(zé)任者罰款100元，查不到責(zé)任者對(duì)責(zé)任隊(duì)加倍罰款。五、鉆機(jī)簡單故障判斷和處理（第三課時(shí)）1、鉆機(jī)液壓的轉(zhuǎn)換成功能無動(dòng)作。（1）電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)（反轉(zhuǎn)）或無對(duì)輪銷子。（2）油位不夠（無油）（3）高壓油管連接錯(cuò)誤。（4）進(jìn)油端油路堵塞。（5）操作手柄不到位，而處于無動(dòng)狀態(tài)。2、旋轉(zhuǎn)推進(jìn)力小及如何處理？（1）漏油嚴(yán)重。（2）油路有堵塞現(xiàn)象（粗過濾，精過濾器不暢）。（3）油位不夠。（4）油質(zhì)差或油未達(dá)使用標(biāo)號(hào)。（5）油溫過高，冷卻器不起作用。（6）御壓閥（安全閥）未調(diào)到最佳位置。（7）油泵磨損嚴(yán)重，馬達(dá)磨損嚴(yán)重。（8）馬達(dá)、分油器、油缸內(nèi)串油。（9）操作手柄不到位。（10）電壓不夠。孔內(nèi)事故一、孔內(nèi)事故的預(yù)防：1、搞好鉆機(jī)架設(shè)：（1）確保鉆機(jī)架設(shè)牢固，防治鉆機(jī)移位，導(dǎo)致開機(jī)不直，即孔內(nèi)卡？器，水變軸，三噗不在一線上，以及水變軸扭斷，鉆具扭彎或折斷。（2）在對(duì)確保鉆機(jī)架設(shè)牢固，防治據(jù)壞鉆具進(jìn)入孔內(nèi)而發(fā)生孔內(nèi)事故。2、鉆內(nèi)檢查：（1）檢查鉆具公、母絲扣是否完好。（2）檢查鉆具破絲、裂縫或端部母扣開裂。（3）檢查鉆具焊縫，用鋤頭輕擊，聽聲音，用水沖洗壓風(fēng)吹時(shí)，發(fā)生氣泡