冠梁分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 冠梁 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡（一）GD施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位冠梁施工日 期2014年 4 月 26 日交 底 內(nèi) 容一、材料要求1、混凝土采用C30商品混凝土。2、鋼筋鋼筋材質(zhì)和成型規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。3、模板（1）側(cè)模采用厚度18mm的膠合板，要求邊角整齊、表面光滑、易于脫模，不得有脫膠空鼓。（2）木方、鋼管：其規(guī)格、種類必須符合側(cè)模加固的要求。二、主要機(jī)械設(shè)備1、機(jī)具設(shè)備反鏟挖掘機(jī)、空氣壓縮機(jī)、鉆頭、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲成型機(jī)、釘錘、鋼卷尺、大錘、水平尺、機(jī)動(dòng)翻斗車、插入式振搗器、圓鋸機(jī)、手電鉆、手電鋸、砂輪切割機(jī)以及電焊設(shè)備等

2、。2、主要工具鋼絲刷、工作臺(tái)、卡盤、鋼筋扳子、各種切斷器、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、大小平鍬、水桶、膠皮管、手推車、鐵釬和抹子等。三、作業(yè)條件1、土方開挖作業(yè)條件（1）支護(hù)樁全部完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（2）支護(hù)樁外側(cè)攪拌樁、旋噴樁已全部完成。2、模板作業(yè)條件（1）冠梁兩側(cè)采用砂漿找平，要求表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格。四周有足夠的支?？臻g。（2）校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。（3）備齊模板并分規(guī)格堆放。3、鋼筋作業(yè)條件（1）冠梁施工前，先將支護(hù)樁頂混凝土浮漿鑿除、清洗至設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查樁頭，如有未破至新鮮混凝土面的繼續(xù)向下破除，直至達(dá)到新鮮混凝土面，再支模澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）鋼

3、筋砼樁頂以上露出的鋼筋長度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如不夠時(shí)采用10d長搭接焊接長，保證冠梁與樁連接牢固。（3）鋼筋按綁扎次序、不同型號(hào)、規(guī)格整齊堆放在規(guī)定的位置。（4）進(jìn)場鋼筋已按設(shè)計(jì)圖紙和配料單仔細(xì)核對(duì)，鋼筋的型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)均符合要求。4、混凝土作業(yè)條件專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 冠梁 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡（二）GD施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位冠梁施工日 期2014年 4 月 26 日交 底 內(nèi) 容（1）鋼筋、模板全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈。鋼筋上的油污已除凈，經(jīng)檢查合格并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（2）澆筑混凝土的路線已確定并保證混凝土罐車能順

4、利通行。如混凝土罐車不能直接卸料至冠梁內(nèi)，則安排采用挖掘機(jī)倒運(yùn)，保證混凝土順利澆筑。（3）混凝土澆灌和振搗機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。（4）檢查復(fù)核軸線、標(biāo)高，在側(cè)模上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高。（5）檢查預(yù)埋件、管是否齊全。四、施工操作工藝1、冠梁施工工藝流程冠梁土方開挖破樁頭測量放線調(diào)直樁鋼筋綁扎冠梁鋼筋冠梁模板支立預(yù)埋插筋、吊環(huán)、PVC管澆筑冠梁混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)。2、模板（1）模板構(gòu)造冠梁模板由側(cè)板、木擋、平撐、斜撐、木樁等組成。側(cè)模用長條木板加釘豎向木檔。平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。（2）施工操作要點(diǎn)測放軸線位置，打木樁或鋼筋定軸線位置。已澆筑砼墊層的在墊層上彈出軸

5、線位置和梁邊線，再把側(cè)模對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如冠梁較長，應(yīng)先安裝冠梁兩端的端模板，校正后，再在側(cè)模上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)確，在側(cè)模上口每隔一定距離釘上搭頭木。（3）質(zhì)量控制與檢驗(yàn)?zāi)０寮捌渲Ъ軕?yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力及施工荷載，保證在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生跑模（位移）及脹模（變形）。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板安裝的允許偏差及其檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方

6、法軸線位置5鋼尺檢查標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼盡檢查截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 冠梁 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡（三）GD施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位冠梁施工日 期2014年 4 月 26 日交 底 內(nèi) 容模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。4、鋼筋主筋采用1322鋼筋，箍筋采用10鋼筋，材質(zhì)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GBJ1499-91）及鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GBJ13013-91）。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力鋼筋采用搭接。在35d范圍內(nèi)搭接接頭面積不大于50%。鋼筋受力

7、鋼筋搭接長度為35d。受力鋼筋凈保護(hù)層厚度：冠梁主筋保護(hù)層厚度50mm。冠梁鋼筋加工和安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。冠梁鋼筋綁扎前，需先將樁頂鋼筋調(diào)直、除銹，鋼筋砼樁主筋錨入冠梁內(nèi)長度不小于35d。5、混凝土采用商品砼泵送入模，插入式振搗棒振搗，分層、分段對(duì)稱連續(xù)澆注。終凝后定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。 五、安全措施1、拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。2、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。3、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。4、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方要進(jìn)行冷拉。5、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向