品管部量化考核全案

1、品管部量化考核全案 品管部量化考核圖表、制度產(chǎn)品質(zhì)量考核管理制度設計Ø 設計思路1以加強產(chǎn)品質(zhì)量管理、落實質(zhì)量責任為出發(fā)點2本制度主要側(cè)重于對過程質(zhì)量的考核Ø 解決問題1增強員工的質(zhì)量意識2杜絕產(chǎn)品質(zhì)量事故3推動企業(yè)努力改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量Ø 編制要求1明確相關單位或人員的質(zhì)量管理責任2細化質(zhì)量獎懲管理措施Ø 應用范圍本制度適用于產(chǎn)品在本企業(yè)加工、裝配至售出后全過程中所發(fā)生質(zhì)量問題的考核獎懲管理Ø 修改與完善隨著產(chǎn)品的升級換代，對相關內(nèi)容進行適時調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量考核管理制度設計制度名稱產(chǎn)品質(zhì)量考核管理制度編制部門執(zhí)行部門第1章 總則第1條 為促進企業(yè)

2、不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少質(zhì)量成本損失，更好地落實生產(chǎn)過程中各類人員的質(zhì)量責任，特制定本制度。第2條 除本制度外，各分廠（車間）可結合本部門實際工作情況，制定內(nèi)部的質(zhì)量考核辦法。第3條 本制度適用于產(chǎn)品在本公司加工、裝配至銷售出廠后全過程所發(fā)生質(zhì)量問題的考核。第2章 質(zhì)量考核項目第4條 產(chǎn)品質(zhì)量考核項目包括產(chǎn)品直通率、產(chǎn)品一次交驗合格率、成品率、成品抽查合格率（或成品合格率）、成品抽查一等品率（或成品一等品率）、成品抽查優(yōu)等品率（或成品優(yōu)等品率）及主要零部件和主要項目抽查合格率第5條 對于產(chǎn)品性能、安全等有重大決定性作用的項目（節(jié)點）應列為關鍵項目，關鍵項目要選得準確且不宜過多。例如，對產(chǎn)品性能的

3、考核項目，主要選用產(chǎn)品的主要技術、經(jīng)濟特性，如功率、壓力等指標。第6條 產(chǎn)品質(zhì)量應符合各級標準。產(chǎn)品等級的評定按××產(chǎn)品質(zhì)量分等辦法的規(guī)定進行。第3章 產(chǎn)品質(zhì)量管理獎懲細則第7條 樹立全員質(zhì)量觀念，需要公司全體員工的參與。第8條 公司設立質(zhì)量獎勵基金，每年獎勵_元。各產(chǎn)品質(zhì)量事故及質(zhì)量返工的扣減款項，納入公司質(zhì)量獎勵基金。第9條 公司相關責任部門或人員的責任及其獎懲標準見附表。第4章 所需表單附表 ××公司產(chǎn)品質(zhì)量獎懲說明相關責任部門（人員）質(zhì)獎懲說明生產(chǎn)車間、班組1對產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻的個人或部門，經(jīng)公司總經(jīng)理批準，發(fā)放質(zhì)量特別獎_元加以表彰2每個分項

4、產(chǎn)品品種，凡一次驗收達到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品者，獎勵_元3每個分項產(chǎn)品品種，凡三次驗收方能合格者，扣減_元以上獎勵或罰款在每月結算工資時發(fā)扣質(zhì)檢員1按要求對產(chǎn)品進行檢驗，每漏檢、誤檢1次，扣_元，并追究因此造成的經(jīng)濟損失2按要求對生產(chǎn)過程和工序產(chǎn)品進行檢驗，每漏檢、誤檢1次扣_元，并追究因此造成的經(jīng)濟損失庫管員1認真做好原輔料入庫、發(fā)放登記工作，每出現(xiàn)1次差錯，扣發(fā)當月工資_元2未經(jīng)檢驗合格的原輔料不得入庫，每發(fā)現(xiàn)1次，扣_元，并追究因此造成的經(jīng)濟損失3做好原輔材料的保管清查工作，若因工作失誤造成損壞、變質(zhì)或遺失的，扣_元并追究因此造成的經(jīng)濟損失備注：對質(zhì)量事故的懲罰，特制定以下規(guī)定質(zhì)量事故1內(nèi)部質(zhì)量事故

5、的處罰一般性質(zhì)量事故，每次扣罰責任部門工資總額的_%_%；嚴重質(zhì)量事故，每次扣罰責任部門工資總額的_%_%2外部質(zhì)量事故的處罰一般性質(zhì)量事，故每次各扣罰責任部門及技術質(zhì)量部工資總額的_%_%；嚴重質(zhì)量事故，各扣罰責任部門及技術質(zhì)量部工資總額的_%_%編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期品管部績效考核量表模板品管部經(jīng)理績效考核量表模板被考核人姓名 所屬部門 品管部 考核時間指標維度量化指標權重績效目標值考核頻率數(shù)據(jù)來源考核得分財務質(zhì)量成本10%控制在預算內(nèi)月度/季度/年度財務部、品管部內(nèi)部運營產(chǎn)品直通率15%達到_%月度/季度/年度生產(chǎn)部、品管部成品檢驗準確率15%達到_%月度/季度

6、/年度生產(chǎn)部、品管部產(chǎn)品出廠檢驗合格率20%達到_%月度/季度/年度生產(chǎn)部、品管部漏 檢 率10%低于_%月度/季度/年度生產(chǎn)部、品管部產(chǎn)品質(zhì)量事故率15%低于_年度生產(chǎn)部、品管部客戶產(chǎn)品質(zhì)量投訴次數(shù)10%不高于_次年度品管部學習發(fā)展部門員工培訓計劃完成率5%達到100%月度/季度/年度品管部人力資源部量化考核得分合計指標說明產(chǎn)品出廠檢驗合格率=×100%權重說明做好培訓工作，必須有企業(yè)各層面和各部門的充分參與，而不僅僅是人力資源部門的事情，作為部門經(jīng)理，部門員工培訓計劃完成率的指標權重可以適當?shù)陀谄渌麡I(yè)務指標考核結果核算說明根據(jù)品管部經(jīng)理的具體工作職責，除了表中所列明的定量指標外，

7、還應適當設置部門定性指標，如企業(yè)質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況、質(zhì)量報告編制質(zhì)量等，因此，考核結果得分=定量指標考核得分×W1 +定性指標考核得分×W2（W1+ W2=100%）考核關鍵問題說明對品管部經(jīng)理的考核，除了以結果為導向進行檢驗結果的考核（如產(chǎn)品出廠檢驗合格率）外，還應加入以行為為導向的績效考核內(nèi)容，如考核品管部經(jīng)理對下屬工作監(jiān)督檢查情況、質(zhì)量文件審閱情況等，其目的在于監(jiān)控并發(fā)現(xiàn)質(zhì)量控制過程可能存在的隱患被考核人簽字：日期：考核人簽字：日期：成品檢驗專員績效考核量表模板姓名部門品管部崗位成品檢驗專員直接上級考核階段_年_月_日_年_月_日序號量化項目考核指標權重評分標準得分

8、1成品檢驗檢驗及時率15%每有1次未在規(guī)定時間內(nèi)完成，減_分成品檢驗準確率30%每出現(xiàn)1次錯誤，減_分產(chǎn)品開箱合格率25%每低于績效目標值_%，減_分2質(zhì)量問題處理質(zhì)量問題處理及時率10%每有1次未在規(guī)定時間內(nèi)完成，減_分3儀器管理在用儀器受檢率10%每有1臺儀器未在規(guī)定的時間內(nèi)受檢，減_分4質(zhì)量報告提交質(zhì)量報告提交及時率10%每有1次未在規(guī)定時間內(nèi)提交，減_分量化考核得分指標說明產(chǎn)品開箱合格率=×100%權重說明考核結果核算說明為了更加全面地考核成品檢驗專員的績效，可適當?shù)丶尤胍恍┒ㄐ灾笜?，如質(zhì)量記錄的規(guī)范性、違規(guī)操作情況等，在進行考核結果匯總時，應對上述量化指標與定性指標分別設置

9、一定的權重，進行加權統(tǒng)計考核關鍵問題說明量化的考核指標在評估時易于操作，而對于無法量化的考核內(nèi)容可以將其細化、行為化，如對質(zhì)量記錄的規(guī)范性考核，可以將其考核標準設定為記錄內(nèi)容全面、數(shù)值準確等，以便于考核評價考核人簽字：考核日期：審核人簽字：審核日期：品管部量化考核方案模板品管部量化考核方案模板部門負責人所屬部門品管部評估時間段_年_月_日_年_月_日考核項目量化指標績效目標值權重考核頻率得分績優(yōu)目標考核目標實際達成產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品直通率100%95%_%10%月/季/年成品檢驗準確率98%95%_%10%月/季/年產(chǎn)品出廠檢驗合格率100%100%_%15%月/季/年漏檢率2%3%_%10%月/季

10、/年產(chǎn)品質(zhì)量事故次數(shù)01次_次10%年度產(chǎn)品質(zhì)量問題被投訴次數(shù)03次_次10%季/年度質(zhì)檢完成及時率100%100%_%5%月/季/年質(zhì)量成本質(zhì)量成本總額預算內(nèi)±5%_%10%季/年度單位產(chǎn)品質(zhì)量成本3元4元_元10%季/年度質(zhì)量體系管理年檢不合格項次02項_項10%年度指標說明量 化 考 核 得 分 合 計權重說明質(zhì)檢完成及時率=產(chǎn)品質(zhì)量合格率關乎企業(yè)的生存與發(fā)展，對品管部績效而言，應從追求產(chǎn)品出廠合格率出發(fā)，進一步關注客戶需求，進而提升企業(yè)產(chǎn)品的競爭力，因而賦予相對較高的權重考核結果核算說明考核關鍵問題說明1為了更加全面地考核質(zhì)量部的工作績效，除上述量化指標外，還需考核部分定性指

11、標，例如：“參與生產(chǎn)計劃制訂情況”、“質(zhì)量管理計劃制訂與實施情況”、 “參與客戶投訴管理情況” ，其評估尺度可以設為優(yōu)秀10分、良好6分、一般2分、差0分2因此，在進行考核結果核算時，建議用以下計算公式：考核得分=量化指標考核得分×70%+定性指標考核得分×30%在指標定義的時候，一定要結合企業(yè)、所在的部門和崗位的特點，因為企業(yè)一直在發(fā)展，企業(yè)不同的發(fā)展階段對同一指標的定義也有不同的理解，比如對于質(zhì)量合格率這個指標，實施GMP認證以后，不僅包括應達到的質(zhì)量標準，而且批生產(chǎn)記錄和批檢驗記錄等也要通過質(zhì)量部門審核 質(zhì)量檢驗員量化考核方案模板方案名稱編制部門執(zhí)行部門×&

12、#215;公司質(zhì)量檢驗員績效考核方案一、總則通過績效考核傳遞企業(yè)目標，促使員工提高工作績效，達到“培養(yǎng)員工、提高員工的工作能力、糾正員工偏差、使之更好地為公司服務以期公司與個人之間能共同發(fā)展”的目的。二、考核原則（一）公開原則考核過程公開化。（二）反饋原則在考核結束后，將考核結果反饋給質(zhì)量檢驗員，同時聽取質(zhì)量檢驗員對考核結果的意見，對考核存在的問題予以及時糾正。三、考核內(nèi)容（一）檢驗員工作質(zhì)量考核質(zhì)量檢驗工作至關重要，各級領導都十分重視，因為檢驗員工作質(zhì)量的好壞會直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量，因此必須對其工作質(zhì)量進行考核，一般可用下列指標對檢驗員進行考核。××公司質(zhì)量檢驗員工作質(zhì)量

13、考核考核項評分說明檢驗及時率每有1次未在規(guī)定的時間內(nèi)完成，減_分檢驗準確率每有1次檢驗錯誤，減_分；低于_%，此項得分為0錯檢率高于_%，此項得分為0檢驗的有效性1把關不嚴，導致不良品出貨，不能有效檢出FQC遺漏的不良之處，得_分2能夠起到把關作用，有效檢出FQC未檢出的不良之處，得_分3能有效把握住出廠產(chǎn)品品質(zhì)，及時發(fā)現(xiàn)在檢產(chǎn)品不良之處，得_分4能有效把握住出廠產(chǎn)品品質(zhì)，使不良品在廠內(nèi)得到處理，得_分（續(xù)表）考核項評分說明創(chuàng)新改進1對現(xiàn)有的檢驗不了解，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不了問題，得_分2能按現(xiàn)有的檢驗方法檢驗，但發(fā)現(xiàn)不了問題，得_分3能發(fā)現(xiàn)一些現(xiàn)有檢驗過程中的問題，得_分4能根據(jù)現(xiàn)有檢驗過程發(fā)現(xiàn)問題，

14、并提出個人見解，得_分5能根據(jù)現(xiàn)有檢驗過程發(fā)現(xiàn)問題，及時提出合理化改進建議，得_分（二）工作能力考核對質(zhì)量檢驗員工作能力的考核，主要包括如下表所示的兩項內(nèi)容。××公司質(zhì)量檢驗員工作能力考核考核項評分說明知識技能1需經(jīng)過簡單的培訓，方具備完成其工作所需的技能，得_分2初步具備完成其工作所需的技能，得_分3具備完成其工作所需的一切技能，得_分問題解決能力1遇到問題束手無策，沒有辦法解決，得_分2發(fā)生問題能夠思考解決問題的辦法，但有時抓不住關鍵，得_分3問題發(fā)生后能夠分辨關鍵問題，找到解決辦法并設法加以解決，得_分（三）工作態(tài)度考核對質(zhì)量檢驗員工作態(tài)度的考核，公司設立了積極性、協(xié)

15、調(diào)性及責任感三項指標，具體內(nèi)容如下表所示。××公司質(zhì)量檢驗員工作態(tài)度考核考核項評分說明積極性1對其所從事的工作經(jīng)常會抱怨，積極性不高，得_分2偶爾會抱怨其工作，但能繼續(xù)堅持，積極性一般，得_分3主動做好本職工作并積極承擔部分額外的工作，得_分協(xié)調(diào)性1協(xié)調(diào)性一般，能基本完成其工作，得_分2能按要求完成其工作，與其他人員相處融洽，得_分3能以飽滿的熱情投入工作，能協(xié)調(diào)好與其他檢驗員及的關系與其工作相關的事務，得_分（續(xù)表）考核項評分說明責任感1經(jīng)常對其所從事的工作不負責任，得_分2偶爾完不成所分配的工作，得_分3能主動完成其所從事的工作，為完成其工作盡職盡責，得_分四、績效面談品管經(jīng)理就質(zhì)量檢驗員的考核結果與其進行溝通，使其客觀