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文檔簡介
1、六西格瑪項目團(tuán)隊由項目所涉及的有關(guān)職能人員構(gòu)成,一般由()人組成。A25B57C310D10-15六西格瑪管理是由組織的()推動的。A最局領(lǐng)導(dǎo)者B倡導(dǎo)者C黑帶D綠帶在DMAIC改進(jìn)流程中,常用工具和技術(shù)是過程能力指數(shù)、控制圖、標(biāo)準(zhǔn)操作程序、過程文件控制和防差錯方法的階段是()。AD界定階段BM分析階段CI改進(jìn)階段DC控制階段對應(yīng)于過程輸出無偏移的情況,西格瑪水平Z0是指規(guī)范限與()的比值。AaB2aC3aD6(y關(guān)于六西格瑪團(tuán)隊的組織管理,下列說法不正確的是()。A六西格瑪團(tuán)隊的建設(shè)要素包括使命、基礎(chǔ)、目標(biāo)、角色、職責(zé)和主要里程碑六項B作為團(tuán)隊負(fù)責(zé)任人的黑帶不僅必須具備使用統(tǒng)計方法的能力,同時
2、還必須擁有卓越的領(lǐng)導(dǎo)力與親合力C特許任務(wù)書一旦確定下來就不允許做任何的更改D六西格瑪團(tuán)隊培訓(xùn)的重點是六西格瑪改進(jìn)(DMAI過程和工具六西格瑪管理中常將()折算為西格瑪水平Z。ADPOBDPMOCRTYDFTY某送餐公司為某學(xué)校送午餐,學(xué)校希望在中午12:00送到,但實際總有誤差,因而提出送餐的時間限定在11:55分至12:05分之間,即TL為11:55分,TU為12:05分。過去一個星期來,該送餐公司將午餐送達(dá)的時間為:11:50,11:55,12:00,12:05,12:10o該公司準(zhǔn)時送餐的西格瑪水平為()。(考慮1.5(7的偏移)A0.63B1.5C2.13D7.91六西格瑪管理中,為倡
3、導(dǎo)者提供六西格瑪管理咨詢,為黑帶提供項目指導(dǎo)與技術(shù)支持的是()。A執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)B黑帶大師C綠帶D項目團(tuán)隊六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)以()為關(guān)注焦點。A顧客B成本C質(zhì)量D效益關(guān)于項目特許任務(wù)書,下列說法不正確的是()。A六西格瑪管理中,特許任務(wù)書是提供關(guān)于項目或問題書面指南的重要文件B任務(wù)書包括進(jìn)行項目的理由、目標(biāo)、基本項目計劃,范圍和其他的考慮,以及角色職責(zé)的評價C任務(wù)書的內(nèi)容由倡導(dǎo)者和團(tuán)隊在改進(jìn)(Improv階段將更加精確地確定D特許任務(wù)書通常隨著DMAIC項目的進(jìn)展而不斷完善某生產(chǎn)線有3道彼此獨立的工序,3道工序的合格率分別為90%、95%、98%,每道工序后有一檢測點,可檢出前道工序的缺陷,此時整條線
4、的流通合格率為()。A85.50%B98%C83.79%D90%()是六西格瑪管理的重要切入點。A顧客B企業(yè)內(nèi)部過程C劣質(zhì)成本D學(xué)習(xí)與增長在一個多重步驟(多于5個)的過程中,每一過程的合格率可能都很高(例如都在90%以上),RTY為(),對于過程績效的詮釋更具洞察力。A50喊更低B50%C80%Z上D90%為了充分考慮過程中子過程的存在,找出隱蔽工廠的度量方法被稱為()A合格率B過程最終合格率C流通合格率D制造能力關(guān)于六西格瑪改進(jìn)和六西格瑪設(shè)計,下列說法不正確的是()。A六西格瑪改進(jìn)DMAIC是對現(xiàn)有流程的改進(jìn),即針對產(chǎn)品/流程的缺陷產(chǎn)生的原因采取糾正措施,進(jìn)行改進(jìn),使之不斷完善B六西格瑪設(shè)計
5、是按照合理的流程、運用科學(xué)的方法準(zhǔn)確理解和把握顧客需求,對產(chǎn)品/流程進(jìn)行穩(wěn)健設(shè)計,使產(chǎn)品/流程在低成本下實現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量水平C作為一種管理方法,西格瑪管理包括“六西格瑪設(shè)計”(DFS和“六西格瑪改進(jìn)”(DMAI兩個重要方面D六西格瑪設(shè)計的功能是強(qiáng)化企業(yè)的現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)和改進(jìn)質(zhì)量的過程六西格瑪是20世紀(jì)80年代中期由美國摩托羅拉公司創(chuàng)立的一種()的方法。A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量改進(jìn)D質(zhì)量管理通常把組織中經(jīng)過六西格瑪管理方法與工具培訓(xùn)的、能夠結(jié)合自己的本職工作完成范圍較小的六西格瑪項目的人員稱為()。A黑帶大師B黑帶C綠帶D倡導(dǎo)者某生產(chǎn)過程,計劃目標(biāo)為100單元,過程包含3個子過程步驟,每個步驟都
6、有獨立合格率Y1=0.92,Y2=0.82,Y3=0.84,則RTY為()。A49.3%B63.36%C70.9%D92%通常用()來反映過程在滿足顧客需求方面的效率。ADPOBDPMOCRTYDFTY流通合格率RTY旨在()oA提高企業(yè)的“制造能力”B衡量企業(yè)的“制造能力”C提高企業(yè)的“過程質(zhì)量”能力D衡量企業(yè)的“過程質(zhì)量”能力某產(chǎn)品有4個特性指標(biāo),在20000個產(chǎn)品中,有100個產(chǎn)品存在800處缺陷。那么該產(chǎn)品的DPMCOt是()。A20000B10000C12500D1250負(fù)責(zé)六西格瑪在組織中的部署并構(gòu)建六西格瑪管理基礎(chǔ)是()的責(zé)任。A綠帶B黑帶C黑帶大師D倡導(dǎo)者關(guān)于六西格瑪團(tuán)隊問題的
7、確定和團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)的選擇,下列說法正確的是()。A先確定問題再選擇團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)B先選擇團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)在確定問題C問題的確定和團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)的選擇同時進(jìn)行D兩者的順序應(yīng)視實際情況而定通常情況下,六西格瑪質(zhì)量水平對應(yīng)于()的缺陷率。A0.0027ppmB0.27ppmC3.0ppmD3.4ppm關(guān)于六西格瑪理想的改進(jìn)項目,下列說法不正確的是()。A在成本節(jié)省方面具有很大的潛力B可以大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量的問題C涉及關(guān)鍵過程輸出變量的有關(guān)問題D顧客和經(jīng)營者都比較關(guān)心的問題通常所說的六西格瑪質(zhì)量水平對應(yīng)于3.4ppm缺陷率,是考慮了過程輸出質(zhì)量特性的分布中心相對目標(biāo)值有()偏移的情況。A+1.5gB-1.5aC±1
8、.5aD3(y缺陷機(jī)會數(shù)是指()。A產(chǎn)品、服務(wù)或過程的輸出沒有達(dá)到顧客要求或超出規(guī)范規(guī)定B產(chǎn)品、服務(wù)或過程的輸出可能出現(xiàn)缺陷之處的數(shù)量C每次機(jī)會中出現(xiàn)缺陷的比率表示了每個樣本量中缺陷數(shù)占全部機(jī)會數(shù)的比例D每次機(jī)會中出現(xiàn)缺陷的比率占每個樣本量中缺陷總數(shù)的比例在某檢驗點,對1000個某種零件進(jìn)行檢驗,每個零件上有10處缺陷機(jī)會,結(jié)果發(fā)現(xiàn)16個零件不合格,合計32個缺陷,則DPMOfy()oA3200B32000C0.0032D1600() 。實施六西格瑪?shù)慕M織中的關(guān)鍵角色是A執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)B倡導(dǎo)者C黑帶大師D黑帶在DMAIC改進(jìn)流程中,使改進(jìn)后的過程程序化并通過有效的監(jiān)測方法保持過程改進(jìn)的結(jié)果,這是()
9、。A分析階段B改進(jìn)階段C測量階段D控制階段六西格瑪策劃中,項目被確定的標(biāo)志是()。A申請報告B項目需求書C項目特許任務(wù)書D項目改進(jìn)書某六西格瑪團(tuán)隊界定某項目過程的輸出時,明確某產(chǎn)品可能出現(xiàn)的缺陷有甲、乙、丙三種。經(jīng)過調(diào)查統(tǒng)計2個月的數(shù)據(jù),結(jié)果是在抽樣的200個產(chǎn)品中,發(fā)現(xiàn)甲種的缺陷個數(shù)為2、乙種的個數(shù)為3、丙種的個數(shù)為1,則DPM(O?()oA600B10000C30000D60000假定在500塊電路板中,每個電路板都含有2000個缺陷機(jī)會,若在制造這500塊電路板時共發(fā)現(xiàn)18個缺陷,則其機(jī)會缺陷率為()。A0.0018%B0.14%C0.9%D1.4%多選題:過程最終合格率與流通合格率的區(qū)
10、別在于()。A流通合格率旨在反映企業(yè)的“過程質(zhì)量”能力B過程最終合格率充分考慮了過程中子過程的存在C在一個多工序的過程中,每個工序經(jīng)過返工后的合格率可能都很高,但流通合格率可能卻很低D過程最終合格率主要考慮全過程的進(jìn)展情況E流通合格率能發(fā)現(xiàn)和揭示制造過程中的“隱蔽工廠”下列關(guān)于六西格瑪改進(jìn)流程的描述正確的有()。A六西格瑪項目的選擇原則之一:可管理,是指該項目可指派人員進(jìn)行監(jiān)督管理B作為一種管理方法,六西格瑪管理包括“六西格瑪改進(jìn)”和“六西格瑪設(shè)計”C一般六西格瑪改進(jìn)流程包括D定義、M測量、A分析、I改進(jìn)和C控制五個階段D六西格瑪改進(jìn)流程主要解決現(xiàn)有流程中的波動問題E六西格瑪設(shè)計流程可以用來解
11、決六西格瑪改進(jìn)流程無法解決的問題關(guān)于DMAIC改進(jìn)流程,下列說法錯誤的有()。A界定階段D,確定顧客的關(guān)鍵需求并識別需要改進(jìn)的產(chǎn)品或過程,將改進(jìn)項目界定在合理的范圍內(nèi)B測量階段M,通過對現(xiàn)有過程的測量,確定過程的基線以及期望達(dá)到的目標(biāo),識別影響過程輸出Y的輸入Xs,并對測量系統(tǒng)的有效性做出評價C改進(jìn)階段I,通過數(shù)據(jù)分析確定影響輸出Y的關(guān)鍵Xs即確定過程的關(guān)鍵影響因素D分析階段A,尋找優(yōu)化過程輸出Y并且消除或減小關(guān)鍵Xs影響的方案,使過程的缺陷或變異降低E控制階段C,使改進(jìn)后的過程程序化并通過有效的監(jiān)測方法保持過程改進(jìn)的成果六西格瑪項目團(tuán)隊的活動階段可分為()。A項目識別及選擇B形成團(tuán)隊C團(tuán)隊考
12、核D確定特許任務(wù)書E培訓(xùn)團(tuán)隊六西格瑪理想的改進(jìn)項目必須為()。A在成本節(jié)省方面具有很大的潛力B涉及關(guān)鍵過程輸出變量的有關(guān)問題C顧客和經(jīng)營者都比較關(guān)心的問題D產(chǎn)品供應(yīng)量的相關(guān)問題E企業(yè)內(nèi)部過程優(yōu)化的問題六西格瑪管理倡導(dǎo)者是實施六西格瑪?shù)慕M織中的關(guān)鍵角色,他們負(fù)有的職責(zé)有()A負(fù)責(zé)六西格瑪管理在組織中的部署B(yǎng)構(gòu)建六西格瑪管理基礎(chǔ)C向執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)報告六西格瑪管理的進(jìn)展D組織確定六西格瑪項目的重點E負(fù)責(zé)六西格瑪管理實施中的溝通與協(xié)調(diào)六西格瑪管理通過() 途徑來實現(xiàn)顧客與組織的雙贏。A加強(qiáng)監(jiān)督提高質(zhì)量B減少缺陷降低成本C關(guān)注顧客增加收入D實施標(biāo)準(zhǔn)獲得認(rèn)證E廣泛參與質(zhì)量改進(jìn)下列職責(zé)中,屬于黑帶職責(zé)的有()。A
13、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)跨職能的六西格項目B領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪項目團(tuán)隊,實施并完成六西格瑪項目C識別過程改進(jìn)機(jī)會D選擇最有效的工具和技術(shù)E為綠帶提供項目指導(dǎo)六西格瑪管理所強(qiáng)調(diào)的方面有()。A強(qiáng)調(diào)以效率先基礎(chǔ),提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益B強(qiáng)調(diào)以顧客為關(guān)注焦點,并將持續(xù)改進(jìn)與顧客滿意以及企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)緊密地聯(lián)系起來C強(qiáng)調(diào)依據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,并充分運用定量分別和統(tǒng)計思想D強(qiáng)調(diào)面向過程,并通過減少過程的變異或缺陷實現(xiàn)降低成本與縮短周期E強(qiáng)調(diào)變革組織文化以適應(yīng)持續(xù)改進(jìn)的需要關(guān)于過程的最終合格率,下列說法正確的有()。A不能計算該過程在通過最終檢驗前發(fā)生的返工、返修或報廢的損失B充分考慮了過程中子過程的存在C用來衡量企業(yè)的制造能力D旨在
14、提高企業(yè)“過程質(zhì)量”的能力E能夠找出返工等“隱藏工廠”的因素西格瑪水平的含義理解正確的有()。A西格瑪水平是企業(yè)對商品質(zhì)量要求的一種度量B西格瑪水平越高,過程滿足顧客要求的能力就越強(qiáng),過程出現(xiàn)缺陷的可能性就越小C西格瑪水平越低,過程滿足顧客要求的能力就越低,過程出現(xiàn)缺陷的可能性就越小D西格瑪水平是過程滿足顧客要求能力的一種度量E西格瑪水平越低,過程滿足顧客要求的能力就越低,過程出現(xiàn)缺陷的可能性就越大作為一種管理方法,六西格瑪管理包括的重要方面有()。A六西格瑪定型B六西格瑪設(shè)計C六西格瑪改進(jìn)D六西格瑪驗證E六西格瑪確定下列關(guān)于六西格瑪與四西格瑪質(zhì)量的比較正確的有()。A四西格瑪水平每天有15m
15、in供水不安全;六西格瑪水平每7個月有1min供水不安全B四西格瑪水平每小時有2萬件郵件送錯,六西格瑪水平每小時有7千件郵件送錯C四西格瑪水平每周有5000個不正確的手術(shù),六西格瑪水平每周有17個不正確的手術(shù)D四西格瑪水平每月有7h停電;六四格瑪水平每34年有1h停電E四西格瑪水平每年有20萬次錯誤處方;六西格瑪水平每年有68次錯誤處方下列關(guān)于六西格瑪管理的說法正確的有()。A六西格瑪管理是20世紀(jì)80年代初期由美國通用電氣公司創(chuàng)立的一種質(zhì)量改進(jìn)方法BDMAICT法是六西格瑪管理中現(xiàn)有流程進(jìn)行突破式改進(jìn)的主要方式C六西格瑪管理是通過過程的持續(xù)改進(jìn)。追求卓越質(zhì)量,提高顧客滿意度,降低成本的一種質(zhì)
16、量改進(jìn)方法D六西格瑪管理是根據(jù)組織趕超同業(yè)領(lǐng)先目標(biāo),針對重點管理項目自上而下進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)E六西格瑪管理不同于以往的質(zhì)量管理,是一門全新的科學(xué)六西格瑪管理中,執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)是()。A負(fù)責(zé)六西格瑪管理在組織中的部署B(yǎng)確定組織的戰(zhàn)略目標(biāo)和組織業(yè)績的度量系統(tǒng)C在組織中建立促進(jìn)應(yīng)用六西格瑪管理方法與工具的環(huán)境D組織確定六西格瑪項目的重點E負(fù)責(zé)六西格瑪管理實施中的溝通與協(xié)調(diào)六西格瑪質(zhì)量的理解有兩方面的含義,它們是()。A質(zhì)量特性必須滿足顧客的需求B供求關(guān)系必須均衡C避免缺陷D產(chǎn)品成本必須達(dá)到最低水平E產(chǎn)品的翻新速度必須提高六西格瑪管理中常用的度量指標(biāo)有()A西格瑪水平ZB綜合缺陷數(shù)ZPOC單位缺陷數(shù)D
17、POD首次產(chǎn)出率FTYE流通合格率RTY六西格瑪管理綜合體系框架的核心包括()。A管理承諾BDMAI改進(jìn)模式C各方參與D六西格設(shè)計DFSSE測量體系下列各項屬于六西格瑪團(tuán)隊組成要素的有()。A使命B基礎(chǔ)C培訓(xùn)D目標(biāo)E角色組織的六西格瑪管理是由執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)、()和項目團(tuán)隊傳遞并實施的。A倡導(dǎo)者B提議者C黑帶大師D黑帶E綠帶F列有關(guān)西格瑪水平z的計算公式有()AZ=Z0-1.5BZ=Z0+1.5CZTUTL 1.52、DZTUHL 1.515EZTU-TL-1.52、關(guān)于過程最終合格率和流通合格率,下列說法正確的有()。A過程的最終合格率通常是指通過檢驗的最終合格單位數(shù)占過程全部生產(chǎn)單位數(shù)的比率B過程的最終合格率能計算出過程的輸出在通過最終檢驗前發(fā)生的返工、返修或報廢的損失C隱蔽工廠僅出現(xiàn)在制造過程,在服務(wù)過程不會出現(xiàn)D流通合格率是一種能夠找出隱蔽工廠的“地點和數(shù)量”的度量方法E隱蔽工廠出現(xiàn)在服務(wù)過程,在制造過程不會出現(xiàn)在六西格瑪策劃時,衡量六西格瑪項目的標(biāo)準(zhǔn)有()等。A財務(wù)B企業(yè)內(nèi)部過程C學(xué)習(xí)與增長
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