試樁總結(jié)報(bào)告內(nèi)容

1、路基地基處理CFG樁試樁總結(jié)一、工程概況本工點(diǎn)屬于新建鐵路上海至南京城際軌道交通站前工程HNCJZQ1標(biāo)段一隊(duì)，主要工程項(xiàng)目包括路基、橋涵、站場(chǎng)等，為一大型綜合鐵路建設(shè)項(xiàng)目。里程樁號(hào)分別為DK0+000DK6+595.685,工點(diǎn)范圍內(nèi)路基工程以填方形式為主，其中部分段落需對(duì)地基采用CFG樁進(jìn)行處理。本次試樁位置選定在里程樁號(hào)DK4+603.675DK4+927.92段的DK04+847.21處。試樁3根，編號(hào)分別為120-1、120-2、120-3,試樁樁徑為00.5m,樁間距為1.6m,樁長(zhǎng)為9.0m,采用長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁法。樁體原材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥混合而成

2、，按C15混凝土配比設(shè)計(jì)。試樁適用范圍里程為DK0+000DK6+595.685。二、試驗(yàn)?zāi)康氖┕で斑M(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)，確定相應(yīng)的參數(shù)：1、通過CFG樁試樁復(fù)核地質(zhì)情況，驗(yàn)證施工工藝、施打順序、拔管速度、確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間。2、確定CFG樁施工時(shí)的人員配置及作業(yè)組織，保證施工質(zhì)量的控制措施。三、地形、地貌、地質(zhì)情況1、概述(1)里程范圍：工點(diǎn)里程DK4+603.675DK4+927.92。長(zhǎng)度324.245米。(2)路基形式：工點(diǎn)范圍內(nèi)路基以填方形式通過。2、天然地基的巖土工程特性工程涉及的地層主要為：第四系全新統(tǒng)沖積粉質(zhì)黏土及砂類土，厚度不均。巖性特征詳述如下：(1):人工填

3、土(Q4a11):褐黃色、松散。(2)1:粉質(zhì)黏土(Q4al+pl)：主要分布于地表，褐黃色、軟塑，II級(jí)。(2)2:淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土(Q4al+pl):褐黃色、軟塑，II級(jí)。(3):粉質(zhì)黏土(Q3a9：褐黃色、硬塑，田級(jí)。(4)1：砂巖(J1-2),褐黃色，全風(fēng)化，田級(jí)。(4)2:砂巖(J1-2),灰褐色，強(qiáng)風(fēng)化，IV級(jí)。(4)3:砂巖(J1-2),灰黃色，褐黃色，弱風(fēng)化，V級(jí)。3、場(chǎng)地地震效應(yīng)(1)場(chǎng)地類別根據(jù)鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50111-2006)判定，場(chǎng)地類別為II類。(2)地震動(dòng)峰值根據(jù)中國(guó)地震參數(shù)區(qū)劃圖(GB18306-2001)，址區(qū)地震峰值加速度為0.10g。4、水文地質(zhì)

4、情況該地區(qū)地表水為河塘水，地下水發(fā)育，為空隙潛水，季節(jié)性降水影響主要受大氣及地表水的補(bǔ)給。根據(jù)臨近工點(diǎn)水質(zhì)分析結(jié)果，判定該地區(qū)地下水對(duì)壇工等建筑材料無侵蝕性。四、施工布置本次試驗(yàn)3根CFG樁，施工時(shí)采用同排連續(xù)法施工，樁間距按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布設(shè)，CFG樁的平面布置示意圖如下：160160DK04+847.21G工二D口120-1120-2120-3施工順序?yàn)椋?20-1、120-2、120-3圖1CFG樁試樁樁位布置圖五、主要施工機(jī)械配備試樁機(jī)械配備見表1。機(jī)具設(shè)備配備表表1序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG-25-1臺(tái)12裝載機(jī)ZL50臺(tái)13自卸汽車10t臺(tái)14挖掘機(jī)EX200臺(tái)1

5、5硅罐車6m3臺(tái)26發(fā)電機(jī)250KWP臺(tái)17全站儀TC802臺(tái)18水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1六、施工時(shí)間安排試樁時(shí)間：2008年10月17日2008年10月18日七、施工人員安排：本次試樁主要人員安排情況如表2:試樁人員配備表表2序號(hào)工種人員工作職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)工作3鉆機(jī)操作手1負(fù)責(zé)鉆機(jī)成孔4硅罐車司機(jī)2負(fù)責(zé)運(yùn)輸硅5安全員1全面負(fù)責(zé)施工中的安全6質(zhì)檢員1全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量7試驗(yàn)人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作8測(cè)量2全面負(fù)責(zé)施工中的量測(cè)工作9現(xiàn)場(chǎng)施工記錄人員1負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的記錄工作10修理工1負(fù)責(zé)機(jī)械維護(hù)和修理11電工1負(fù)責(zé)施工用電12普工5負(fù)責(zé)現(xiàn)

6、場(chǎng)的其他輔助施工合計(jì)19八、施工方法及工藝本次試樁全部采用了長(zhǎng)螺旋成孔芯管內(nèi)泵壓混凝土成樁的施工工藝1、施工工藝流程見圖2:圖2:長(zhǎng)螺旋鉆孔法CFG樁施工工藝流程圖2、施工步驟(1)施工準(zhǔn)備清表、平整場(chǎng)地：施工前先用推土機(jī)清除地表3060cm種植土、腐質(zhì)土，然后平整場(chǎng)地并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。場(chǎng)坪高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高20cm,對(duì)局部平整后低于場(chǎng)坪標(biāo)高的地段換填素土至場(chǎng)坪標(biāo)高并用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，作業(yè)場(chǎng)地作好排水設(shè)施，確保施工場(chǎng)地不積水。測(cè)量放樣:測(cè)量班根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀精確放出CFG樁處理范圍邊線，中間樁位拉鋼尺定位，插竹釘標(biāo)識(shí)。自檢合格后及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。(2)鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，應(yīng)使鉆桿

7、垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，現(xiàn)場(chǎng)控制采用在鉆架上掛垂球的方法測(cè)量鉆桿的垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查，檢查合格后方可開鉆，記錄好樁位偏差和垂直度。(3)鉆進(jìn)成孔：鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸地時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。先慢后快，同時(shí)檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。鉆孔到達(dá)硬層以下n50cm后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后才能終孔。記錄好開鉆時(shí)間、鉆進(jìn)速度、不同地質(zhì)條件下的電流值、成樁瞬間電流，以進(jìn)行地質(zhì)復(fù)核。(4)混合料攪拌、運(yùn)輸：混合料攪拌采用商品硅集中拌和，各種原材料監(jiān)理按施工單位抽樣數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)

8、和10%平行試驗(yàn)。按照配合比進(jìn)行配料，每盤料攪拌時(shí)間控制在6090秒，混合料坍落度控制在160mm200mm。運(yùn)輸采用硅罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。(5)灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，并保證連續(xù)拔管，混合料的泵送量與拔管速度相匹配，混合料灌注過程中應(yīng)保持混合料面始終高于鉆頭面1525cm,拔管速度分別采用2m/min、2.5m/min、3.0m/min進(jìn)行試驗(yàn)。每根樁的投料量不小于設(shè)計(jì)灌注量。施工樁頂高程一般應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程50cm,灌注成樁后樁頂蓋土封頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在灌注混合料時(shí)，對(duì)于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，據(jù)泵壓次數(shù)來計(jì)算混合料的投料量。記錄好

9、灌注時(shí)間、拔管提升速度、硅坍落度、硅實(shí)際灌注量。(6)移機(jī)：灌注達(dá)到控制標(biāo)高后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。(7)樁間土清除及樁頭截除、修整。施工完成后及時(shí)清除打樁棄土并運(yùn)至棄土場(chǎng)。清運(yùn)時(shí)不得擾動(dòng)樁間土，不可破壞未施工的樁位。CFG樁施工完3-7d后用小型挖掘機(jī)和人工開挖樁頂以下50cm樁間土。用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高打在樁身上，截樁時(shí)在同一水平面按同一角度對(duì)稱放置2個(gè)或4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打?qū)额^截?cái)?，截樁后采用人工修鑿樁頭，CFG樁頂端浮漿清除干凈，直至露出新鮮的混凝土面。清除浮漿后的有效長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。樁頭修整至設(shè)計(jì)高程以上35cm時(shí)，將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂允許偏差020

10、mm。如果在基梢開挖和截樁頭時(shí)造成樁體斷至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，必須接樁到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，剔平樁頂，用于樁體材料、配合比相同的混合料接樁，并超出樁周200mm。記錄好樁體的有效直徑、樁間距。(8)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及樁基檢測(cè)對(duì)于每盤混凝土，試驗(yàn)人員都要進(jìn)行坍落度的檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行混凝土的投料。每根樁均須制作試件2組，1組進(jìn)行7d強(qiáng)度檢驗(yàn)，以推算28天強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，第2組進(jìn)行28d強(qiáng)度檢測(cè)。試樁由監(jiān)理單位全過程見證。3、質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)、應(yīng)選用技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定的施工設(shè)備。針對(duì)本試驗(yàn)段的地質(zhì)條件，長(zhǎng)螺旋芯管內(nèi)泵送混凝土具有工效高、成孔質(zhì)量控制等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)優(yōu)先選用。(2)、確保樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的控制要點(diǎn)：

11、地質(zhì)復(fù)核試樁施工時(shí)，必須按規(guī)范要求每1m進(jìn)行取土樣，通過土樣與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況進(jìn)行比較；(2)鉆具晃動(dòng)當(dāng)鉆進(jìn)砂礫層后，鉆進(jìn)速度緩慢，機(jī)具晃動(dòng)較大；(3)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)比較施工前，通過設(shè)計(jì)中的橫斷面圖和縱斷面圖確定每根樁的設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，在鉆進(jìn)過程中，以設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為控制點(diǎn)，通過鉆機(jī)上的刻錄線判斷其鉆進(jìn)深度，與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)比較；(4)混凝土方量的控制灌注硅的過程中，通過拖泵的次數(shù)，確定每根樁的實(shí)際混凝土用量。確保CFG樁實(shí)際樁長(zhǎng)進(jìn)行硬底層的檢測(cè)應(yīng)以土樣鑒別控制為主，以電流梯度值及突變值為輔，結(jié)合操作者的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)予以判斷。施工前必須通過精確測(cè)量放樣確保樁位滿足設(shè)計(jì)要求，在樁位對(duì)位過程中確保樁位偏差w5cm;樁身強(qiáng)度

12、控制措施：對(duì)混凝土的攪拌時(shí)間進(jìn)行控制：嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，每盤料攪拌時(shí)間控制在60120s,塌落度控制在160mm200mm;運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須重新進(jìn)行塌落度的檢測(cè)，確保塌落度仍控制在160mm200mm之間；控制提桿速率：壓灌混凝土?xí)r提管速率控制在2.03.0m/min。九、樁基檢測(cè)情況：1、樁基完整性檢測(cè)：11月21日我們委托上海功大建設(shè)工程有限公司對(duì)所做的3根CFG樁進(jìn)行了低應(yīng)變檢測(cè)，具體數(shù)據(jù)如下表：序號(hào)樁號(hào)波速(m/s)施工（檢測(cè)）樁長(zhǎng)（m）樁身完整性描述1120-126909.0完整2120-225009.0完整3120-326609.0完整檢驗(yàn)結(jié)論：本次檢驗(yàn)的3根樁基，質(zhì)

13、量等級(jí)評(píng)定均為I類樁；詳見附件“低應(yīng)變檢驗(yàn)報(bào)告”。2、試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)：我們分別對(duì)CFG樁試彳的7d標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度進(jìn)行了檢測(cè)，具體數(shù)據(jù)如下表:序號(hào)抗壓強(qiáng)度120-1120-2120-317d心20.421.219.4檢測(cè)結(jié)論：混凝土試件抗壓強(qiáng)度均能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求；詳見附件“試件7d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告”。十、試樁結(jié)論1、施工設(shè)備和施工工藝(1)根據(jù)CFG樁在國(guó)內(nèi)應(yīng)用推廣及現(xiàn)場(chǎng)試樁的情況來看，長(zhǎng)螺旋鉆孔、芯管內(nèi)泵壓混合料這種施工方法，能較好地保證CFG樁施工質(zhì)量，應(yīng)首選采用。(2)CFG樁硅質(zhì)量控制的重點(diǎn)，首先應(yīng)保證其具有良好的和易性能，確?，F(xiàn)場(chǎng)硅灌注順利。(3)對(duì)于客專鐵路施工，試樁結(jié)論按C15C25

14、混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)是可行的，樁身混凝土強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)理解為按國(guó)家和鐵路驗(yàn)標(biāo)制作混凝土(混合料)試塊進(jìn)行28天標(biāo)養(yǎng)試件的抗壓強(qiáng)度。(4)施工中應(yīng)保證排氣閥正常工作，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥，確保氣體排放暢通，避免空氣堵塞于硅之中，影響樁身質(zhì)量。(5)施工樁長(zhǎng)的控制可按試樁所采用的方法，輔以電流表電流值記錄和鉆機(jī)鉆進(jìn)晃動(dòng)等情況進(jìn)行綜合判定。(6)截樁頭時(shí)機(jī)(混凝土齡期)對(duì)成樁質(zhì)量沒有必然影響，應(yīng)結(jié)合施工和場(chǎng)地平整等進(jìn)行統(tǒng)一安排，樁頭截除以便于控制截除標(biāo)高位置為原則。(7)CFG樁泵送灌注時(shí)，不宜先行提鉆，為有效保證樁尖硅質(zhì)量，提高CFG樁承載力，應(yīng)采用先泵壓，同時(shí)提升鉆頭的施工方法。(8)樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。2、相關(guān)參數(shù)(