水泵產(chǎn)品技術(shù)要求

1、水泵技術(shù)要求一、總則1 、說明本章說明有關(guān)水泵的制造、安裝及調(diào)試所需的各項技術(shù)要求。2 、一般要求2.1. 本章所述技術(shù)規(guī)格及要求是招標(biāo)人提供的最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)格及要求和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。招標(biāo)人不保證提出的全部技術(shù)參數(shù)合理完整，投標(biāo)人有責(zé)任根據(jù)工程（設(shè)備）功能及設(shè)計圖紙?zhí)峁┓仙a(chǎn)工藝技術(shù)并且是技術(shù)價格性能比最好的產(chǎn)品。2.2. 本技術(shù)規(guī)格及要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.3. 招標(biāo)人保留對本技術(shù)規(guī)格及要求補充和修改的權(quán)利，投標(biāo)人應(yīng)承諾予以配合，如提出

2、修改，具體事項由投標(biāo)人與招標(biāo)人另行商定。2.4. 標(biāo)方有權(quán)拒絕任何不按本技術(shù)文件要求而提供的設(shè)計、設(shè)備、材料和工藝，任何不按此要求的投標(biāo)方將承擔(dān)廢標(biāo)的風(fēng)險；中標(biāo)后，招標(biāo)方仍有權(quán)通知中標(biāo)方將不適合的設(shè)備、材料拆除和更換，一切費用由中標(biāo)方負(fù)擔(dān)。對被拒絕的項目，不可用作導(dǎo)致投標(biāo)人不能按時供貨的理由。2.5. 非特別說明，投標(biāo)人在投標(biāo)方案中所提供的所有產(chǎn)品、儀器、工具、附件等均視為包含在對本項目的供貨價格中。投標(biāo)人要明確承諾對相關(guān)產(chǎn)品所涉及的售后服務(wù)責(zé)任，所涉及的有關(guān)服務(wù)、培訓(xùn)費用和其它相關(guān)費用納入總報價并加以說明。2.6. 投標(biāo)人所提供的貨物，如若發(fā)生侵犯知識產(chǎn)權(quán)的行為時，其侵權(quán)責(zé)任與招標(biāo)人無關(guān)，應(yīng)

3、由投標(biāo)人承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，并不得損害招標(biāo)人的利益。2.7. 投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)貨物清單內(nèi)的技術(shù)資料、數(shù)量及類別提供所需的水泵。而貨物清單內(nèi)所標(biāo)注的水泵壓頭只為初步設(shè)計概算僅作招標(biāo)參考，確實所需的水泵壓頭、流量，須由供貨單位根據(jù)招標(biāo)圖紙重新復(fù)核計算確定。并在設(shè)備生產(chǎn)前將計算書呈交招標(biāo)人工程師審核。2.8. 在運送過程中應(yīng)正確地保護水泵，避免化學(xué)侵蝕或損壞，而已損壞的設(shè)備將不被接受。2.9. 水泵的工作及試驗壓力應(yīng)與空調(diào)系統(tǒng)的工作及試驗壓力相同。3、所遵循的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證3.1. 投標(biāo)人提供的所有貨物，其制造商應(yīng)有完善的質(zhì)量檢測手段和質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。水泵應(yīng)在生產(chǎn)工廠內(nèi)進行標(biāo)準(zhǔn)

4、試驗。需要具有超過十套已成功運行五年或以上的同類型和相若功能的設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗和紀(jì)錄。3.2. 投標(biāo)人提供的所有技術(shù)文件中的技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)使用相應(yīng)的國際先進標(biāo)準(zhǔn)、中國國家標(biāo)準(zhǔn)、各行業(yè)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)。3.3. 投標(biāo)人所提供貨物的設(shè)計、制造、產(chǎn)品性能、材料的選擇和材料的檢驗及產(chǎn)品的測試等，都應(yīng)按國內(nèi)外通行的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。而這些標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為合同簽字日為止最新發(fā)布發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。3.4. 投標(biāo)人提供貨物所使用的度量衡單位除技術(shù)規(guī)格中另有規(guī)定外，應(yīng)統(tǒng)一用公制單位。3.5. 投標(biāo)人所提供貨物應(yīng)附有原廠的標(biāo)志牌，標(biāo)注廠家的名稱，設(shè)備的型號，機組編號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。3.

5、6. 水泵必須按照ISO-1940-G2.5的要求在工廠內(nèi)對轉(zhuǎn)動件進行動平衡和靜平衡實驗。3.7. 校準(zhǔn)：安裝在基座上的水泵需經(jīng)過校準(zhǔn)。4 售后服務(wù)4.1 ,水泵免費質(zhì)保期不少于2年（以項目竣工驗收合格之日起計算質(zhì)保期），并提供一份完整的設(shè)備維護清單，清楚地列出維保內(nèi)容及維保周期，并提供質(zhì)保期滿后的例行維護內(nèi)容及收費情況。請明確接報故障后的具體響應(yīng)時間。4.2 .在質(zhì)保期期間，中標(biāo)人應(yīng)提供正常的保養(yǎng)服務(wù)，因產(chǎn)品制造質(zhì)量不良而產(chǎn)生損壞和不能正常工作，中標(biāo)人應(yīng)提供免費維修服務(wù)，如需更換配件，需免費提供。4.3 在質(zhì)保期內(nèi)的工作應(yīng)包括對所有系統(tǒng)常規(guī)檢查、調(diào)整和潤滑等。具體的操作程序和內(nèi)容需在投標(biāo)時提

6、交給招標(biāo)方。4.4 必須報出質(zhì)保期滿后十年內(nèi)每年定期常規(guī)維保內(nèi)容及維修部件清單和清單價格，作為技術(shù)測評的一項。需確保能從當(dāng)?shù)刭徺I到所有備品備件。否則應(yīng)明確哪些部件沒有現(xiàn)貨或國內(nèi)沒有庫存并得到業(yè)主的認(rèn)可，以及明確設(shè)備及設(shè)備附件保修期過后，業(yè)主采購保修產(chǎn)品的價格、保修原則及費用，并在投標(biāo)文件中給予承諾。5 、運輸、存儲及裝卸設(shè)備的保存、包裝、運輸應(yīng)包括但不限于以從工廠交付至現(xiàn)場，設(shè)備進場時外包裝應(yīng)采用防塵、防雨包裝物進行包裹，不得裸機交付。貨物交付工地時應(yīng)為原生產(chǎn)廠家的包裝，貼有生產(chǎn)商的標(biāo)簽，包括產(chǎn)品的密度與濃度說明，儲存產(chǎn)品時保持原包裝直到開包使用，保護產(chǎn)品不受天氣變化及工地交通的影響。交付方式

7、為車板交貨，供應(yīng)商負(fù)責(zé)將設(shè)備運輸至施工現(xiàn)場業(yè)主指定之車輛可到達位置。、貨物清單詳見清單附件三、供貨周期投標(biāo)人投標(biāo)時應(yīng)提供具體的設(shè)備供貨周期承諾書（日歷天）0招標(biāo)人要求的供貨周期，為投標(biāo)人收到招標(biāo)人發(fā)出的設(shè)備采購單（傳真，郵件等）持續(xù)至貨物到達工地現(xiàn)場的時間。四、資料呈審（投標(biāo)時提供）1 .提供詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)，內(nèi)容包括但不限于產(chǎn)品的型號、接口管徑、安裝尺寸、額定工況參數(shù)、電氣數(shù)據(jù)、密封類型及主要部件的材質(zhì)及產(chǎn)地品牌信息等。2 .提供有關(guān)的施工圖，施工圖應(yīng)清楚表達有關(guān)的管道接駁要求，防震及安裝的大樣和有關(guān)的土建配合要求。3 .提交原廠提供的特性曲線及調(diào)試報告，顯示有關(guān)水泵在指定的工作條件下的總

8、耗電負(fù)荷及水泵壓頭、水流量等資料。4 .須按所提供的系統(tǒng)的管網(wǎng)及閥門配件等設(shè)備所引起的水流阻力，以計算確實所需的水泵壓頭。有關(guān)計算書須提交業(yè)主審核。5 .提交水泵控制柜配置清單，詳細(xì)表述控制柜元器件配置及品牌。6 .提交詳細(xì)的水泵組的結(jié)構(gòu)底座的力學(xué)計算書及有關(guān)的技術(shù)資料。7 .提供由原廠所編印的產(chǎn)品使用說明書、組裝圖、潤滑說明及替換部件清單、安裝操作及維修手冊、內(nèi)容應(yīng)詳述有關(guān)操作和維修的程序及守則等.8 .提供由水泵制造廠建議和要求的水泵后備配件表。9 .所有資料須加蓋廠家公章。五、技術(shù)要求1、概述9.1. 須按圖紙或設(shè)備表要求，提供招標(biāo)方所用的水泵，水泵的流量、壓頭等參數(shù)須符合設(shè)備表所述。9

9、.2. 泵的特性曲線應(yīng)是負(fù)載最大容量到零負(fù)載連續(xù)的上升的特性曲線。關(guān)閉壓頭應(yīng)比設(shè)計壓頭高約20%泵應(yīng)運行在最高效率點附近，并允許在超過設(shè)計流量的25%勺情況下運行仍不超過破壞點。每個泵的最大及最少的設(shè)計葉輪直徑的差別不能多于10%水泵必須為不含石棉物質(zhì)的產(chǎn)品9.3. 每臺水泵須配備一臺具足夠負(fù)載量的電動機，以保證在不超載情況下，水泵可在其整個操作范圍內(nèi)維持正常操作。電機須滿足二級能效。9.4. 至少按照ISO-1940-G2.5的要求對轉(zhuǎn)動件進行動平衡和靜平衡。9.5. 面漆：裝箱前泵應(yīng)被清潔干凈，并涂有至少一層高品質(zhì)機械專用漆，水泵接口為法蘭連接。9.6. 所有水泵組包括電動機及驅(qū)動軸應(yīng)由同

10、一廠家配套組裝，并附原廠的保證書及調(diào)試報告證書。9.7. 每一臺水泵須成套裝配供應(yīng)，含水泵及相應(yīng)控制箱，控制箱須包含但不限于以下功能：自動控制、手動控制、故障保護及報警、本地/遠程控制，并預(yù)留BA接駁口。9.8. 水泵設(shè)計、制造、檢測等應(yīng)符合但不限于下列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：水泵流量的測定方法GB/T3214-91回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級和2級GB/T3216-2005離心泵技術(shù)條件II類GB/T5656-95離心泵技術(shù)條件m類GB/T5657-95離心泵效率GB/T13007-91離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量GB/T13006-91泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件JB/T4297-92三相異步電動機試驗

11、方法GB1032-2005旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值噪聲限值GB10069.3-2008熱水離心泵技術(shù)條件JB/T5414-1991離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法GB/T3216-1989泵的振動測量與評價方法GB/T29529-2013灰鑄鐵件GB/T9439-88泵用灰鑄鐵件JB/T6880.1-2013球墨鑄鐵件GB/T1348-88一般工程用碳鋼鑄造件GB/T11352-89進口泵應(yīng)符合國際或產(chǎn)地國標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為最新版本，并應(yīng)翻譯成中文。9.9. 水泵應(yīng)具有高效節(jié)能（工作效率在80%Z上，同時運行范圍內(nèi)的效率應(yīng)符合國內(nèi)外或行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)）、運行穩(wěn)定安全、噪音低、維修便利之特點

12、。投標(biāo)方應(yīng)以數(shù)據(jù)、文字或圖示作表述。2、臥式單級端吸離心泵2.1. 泵殼和泵蓋：泵殼、泵蓋及密封室應(yīng)由球墨鑄鐵制成，過流斷面應(yīng)平滑，泵殼試驗壓力不低于1.5倍工作壓力。泵殼與泵殼支撐腳應(yīng)為一體鑄造。2.2. 葉輪：葉輪材質(zhì)為不銹鋼304,材質(zhì)應(yīng)具備長期運行且具優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕性能，并且應(yīng)可靠的固定在軸上，以防止旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生軸向和徑向移動。水泵葉輪必須經(jīng)過靜、動平衡試驗，其平衡精度應(yīng)符合有關(guān)精度要求。2.3. 主軸和軸套：主軸應(yīng)采用含12-13%洛的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，要有足夠的機械強度、剛度、耐疲勞強度。最大表面粗糙度：軸套下、軸套和軸承，25微米，符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。水泵制造商負(fù)責(zé)水泵軸和電機的連接裝

13、置的設(shè)計、制造，確保配合精度。與主軸密封相對應(yīng)的主軸部位，應(yīng)設(shè)置經(jīng)表面硬化處理的不銹鋼軸套。軸套應(yīng)為可替換式，能可靠地固定在軸上，并防止軸與軸套之間液體的滲漏。最大扭轉(zhuǎn)偏差：0.002rad。縱向：軸長度方向每mm1微米。2.4. 密封環(huán)對于葉輪和泵殼有滑動的部分，應(yīng)設(shè)置可以更換的密封襯環(huán)，密封襯環(huán)要可靠地固定在泵體或葉輪上，密封環(huán)止水間隙小且必須均勻。密封環(huán)應(yīng)采用抗汽蝕性能及抗磨蝕性能良好的青銅制作，并符合GB117琳準(zhǔn)。2.5. 軸承水泵軸承應(yīng)采用耐磨損和潤滑性能好的材料制成。軸承工作壽命應(yīng)大于10萬小時。軸承應(yīng)采用鋰基潤滑油脂潤滑的封閉式滾動軸承。軸承蓋上半部分是可拆除并附有溢流孔以防止

14、潤滑油過多，軸承在出廠前須以高質(zhì)潤滑油妥為潤滑和包裝，以保護軸承免遭破壞。2.6. 主軸密封軸封應(yīng)采用機械密封，應(yīng)可承受有關(guān)水泵所要求的壓頭，壽命要大于5萬小時，動環(huán)和靜環(huán)應(yīng)采用耐磨耐腐蝕的非脆性材料。耐磨環(huán)在泵殼與葉輪之間應(yīng)具有有效的密封，且應(yīng)緊固并容易拆除更換。2.7. 泵座：泵座應(yīng)采用灰鑄鐵鑄造或型鋼焊接。2.8. 聯(lián)軸器應(yīng)采用彈性柱銷聯(lián)軸器，在維修拆除葉輪時不影響電機的安裝。聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護罩，防護罩應(yīng)能罩住聯(lián)軸器所有的旋轉(zhuǎn)部件。用彈性聯(lián)軸節(jié)直接連接泵及電機。2.9. 軸套：軸套應(yīng)長于密封外殼的全長2.10. 潤滑油圈：安裝含水潤滑油圈至軸。2.11. 提供油脂潤滑。密封軸承以防灰、濕氣

15、進入，使用唇式密封。提供油脂潤滑用潤油嘴。2.12. 泵殼排水：在密封滴水井提供模壓的穿孔并帶內(nèi)螺紋的排水口。泵應(yīng)在密封管下帶有完整的滴水收集器并接至最近的排水口，在泵殼最低點為排水閥提供模壓的穿孔帶塞排水口。2.13. 墊片：提供墊圈或O型圈或兩者都有，應(yīng)與所泵液體兼容并適于防止液體和外殼的附件接觸。2.14. 性能：a泵曲線應(yīng)從最大流量至關(guān)斷時連續(xù)上升，關(guān)斷壓力應(yīng)比系統(tǒng)設(shè)計壓力大20流右。b應(yīng)選用接近最優(yōu)效率處運行的泵。c泵應(yīng)能在超出其設(shè)計流量20%勺情況下運行。d泵NPSK能在最有效率運行點的120%急定工況下運行。e泵效率應(yīng)有寬頻特性。2.15. 泵腳與外殼下半部是整體鑄造，以便所受的

16、推力能傳送到基礎(chǔ)上。2.16. 其他泵的壽命不僅是泵有足夠的強度和剛度，還應(yīng)承受各種正常操作和異常狀況，諸如閥門關(guān)閉時的正常啟動和停機；壓力水倒流引起的倒轉(zhuǎn)；由于斷電及緊急停車而引起的水力瞬變等。3、電機配置要求3.1. 電動機應(yīng)符合IEC、NEM廂準(zhǔn)或與其等效的標(biāo)準(zhǔn)。電動機電氣性能保證值的允差應(yīng)符合GB75麗IEC34-1的規(guī)定。所有電纜密封頭應(yīng)為雙重密封且環(huán)境侵入防護等級應(yīng)為IP55或更高。3.2. 按泵的可能峰值功率需求需用電機額定功率。選用電機時，最大吸收功率不可以超出電機的名義銘牌等級。3.3. 電機應(yīng)為鼠籠感應(yīng)式全封閉風(fēng)扇冷卻的，利用率為1.15。絕緣等級F。3.4. 電機和泵應(yīng)在

17、制造工廠內(nèi)被安裝到底座上且以一個單體形式運輸。3.5. 異步電機應(yīng)有連續(xù)運行S1的功率等級且適合由工藝決定的起停運行次數(shù)。3.6. 電機輸入?yún)?shù)應(yīng)為380V50Hz并能在電壓波動值7%-10晚圍下運行。3.7. 電機應(yīng)按中國標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)IEC60034制造，以嚴(yán)者為準(zhǔn)。3.8. 電機效率應(yīng)遵循設(shè)計要求,不小于設(shè)計要求。3.9. 電纜連接應(yīng)使用公制鍍鍥銅電纜密封頭。電機接線盒大小應(yīng)足夠大以接電纜。若接線盒內(nèi)過于擁擠承包商應(yīng)免費更換更大號的接線盒3.10. 電機殼應(yīng)能在不使用空間加熱器的情況下經(jīng)受潮濕及室外環(huán)境。3.11. 電機的供電電源線尺寸應(yīng)符合設(shè)計環(huán)境條件，在正常運行下的壓降應(yīng)限制在2.

18、5%六、其他要求1、設(shè)備要求1.1. 投標(biāo)人提供設(shè)備應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，技術(shù)文件中提供的所有參數(shù)應(yīng)選自制造廠商公開發(fā)表的產(chǎn)品樣本并提供省級及以上檢驗檢測機構(gòu)出具的檢驗報告。1.2. 設(shè)備生產(chǎn)商應(yīng)該對水泵進行動態(tài)和靜態(tài)測定及調(diào)整，并符合產(chǎn)品性能所規(guī)定的參數(shù)。投標(biāo)人應(yīng)具備流水線監(jiān)造過程中24小時設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)并進行水泵動態(tài)和靜態(tài)測定及調(diào)整的設(shè)備檢測能力。2、備品備件2.1. 投標(biāo)人應(yīng)提供對所供設(shè)備進行在線聯(lián)調(diào)、三年運行和維護所必需的備品備件的推薦清單和報價。保證備品備件長期穩(wěn)定供貨。2.2. 投標(biāo)人應(yīng)分別列出易耗品、隨機備品備件、三年運行和維護必需備品備件清單。2.3. 對主要備品的供貨期至少是設(shè)備驗收后

19、十年或該設(shè)備退出市場后五年（二者之中取時間長的一種），且備品備件價格應(yīng)不高于市場公開報價的70%當(dāng)投標(biāo)人提供貨物涉及的某些部件或設(shè)備的制造商決定中斷生產(chǎn)時，投標(biāo)人有義務(wù)預(yù)先告知招標(biāo)人，以便招標(biāo)人增加這些設(shè)備的備品備件。2.4. 投標(biāo)人在技術(shù)文件應(yīng)對推薦的備品備件有詳細(xì)的說明（如在系統(tǒng)中哪些部位使用、存放期限、是否需干燥劑等），以便投標(biāo)人了解這些備品備件用于哪些具體項目上。2.5. 所有備品備件的一些主要部件在發(fā)運前都應(yīng)進行測試，以保證在系統(tǒng)中正常運行。2.6. 正式交付運行前損壞的部件或設(shè)備由投標(biāo)人無償提供，且不計入隨機備品備件。3、檢驗與驗收3.1. 投標(biāo)人的檢驗部門在制造過程中和完工后，應(yīng)

20、按本標(biāo)書中所提出的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對設(shè)備進行各項具體的檢驗和試驗，提出檢驗報告，并對檢驗報告的準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)。所有檢驗報告及合格證作為技術(shù)資料的一部分交給招標(biāo)方存檔，以便招標(biāo)方工程師進行監(jiān)理。止匕外，投標(biāo)人還應(yīng)在隨機文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。3.2. 貨物到達項目現(xiàn)場后，投標(biāo)人與招標(biāo)人一起根據(jù)運單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數(shù)進行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處經(jīng)雙方代表確認(rèn)屬投標(biāo)人責(zé)任，由投標(biāo)人處理解決。3.3. 現(xiàn)場檢驗時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備由于供貨方原因（包括運輸）有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時，招標(biāo)方有權(quán)拒絕接收，一切費用由供貨方承擔(dān)。3.4. 投標(biāo)人還應(yīng)提交一份完整的（包括單臺設(shè)備和整套系統(tǒng)）檢驗方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)。作為招標(biāo)人的驗收依據(jù)。4、指導(dǎo)安裝、調(diào)試4.1. 安裝結(jié)束后，投標(biāo)人方有義務(wù)配合機電安裝單位對系統(tǒng)進行全面的檢查與測試，完成系統(tǒng)的局部及整體的調(diào)試工作。4.2. 所有測試工作都必須由經(jīng)