電子制造企業(yè)目標(biāo)體系

1、電子制造企業(yè)目標(biāo)體系一、總體目標(biāo)（一）安全指標(biāo)安全事故：在本公司指的是單起工傷事故結(jié)案后醫(yī)療費(fèi)高于100元、公司財(cái)務(wù)失竊金額超過1000元的、食物中毒超出2人以上、員工宿舍失竊金額高于100元，火災(zāi)、勞資糾紛、打架斗毆、爆炸等每發(fā)生1起的事故。（二）效率指標(biāo)周銷售預(yù)測(cè)總量達(dá)成率：指的是PMG艮據(jù)市場(chǎng)部提供的月需求計(jì)劃，結(jié)合當(dāng)前庫存的情況、產(chǎn)能情況及近幾個(gè)月的銷售趨勢(shì)調(diào)整后的周計(jì)劃，并按此生成制造單下達(dá)給制造部門后，制造部門每周實(shí)際完成合格品入庫的總數(shù)量與本周實(shí)際銷售預(yù)測(cè)總數(shù)量的比率。周銷售預(yù)測(cè)總量達(dá)成率的計(jì)算公式為：周銷售預(yù)測(cè)總量達(dá)成率=周實(shí)際完成合格品入庫的總數(shù)量+周實(shí)際銷售預(yù)測(cè)總數(shù)量x10

2、0%乙Phi口里心銷售預(yù)測(cè)總量達(dá)成率：指的是當(dāng)月四周銷售預(yù)測(cè)總量達(dá)成率的平均值。公式:銷售預(yù)測(cè)總量達(dá)成率=5周銷售預(yù)測(cè)總量達(dá)成率+4X100%3工時(shí)利用率工時(shí)利用率：指的是某制造部門當(dāng)月產(chǎn)出總定額工時(shí)與投入總工時(shí)的比率。計(jì)算公式為:工時(shí)利用率=當(dāng)月產(chǎn)出總定額工時(shí)+當(dāng)月投入總工時(shí)x100%產(chǎn)出總定額工時(shí)=制造單合格品入庫數(shù)量x對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的定額工時(shí)投入總工時(shí)=某制造部門的全部直接員工（不含拉長(zhǎng)、LQC員、統(tǒng)計(jì)員、收發(fā)員等）的實(shí)際出勤時(shí)間總和4設(shè)備完好率設(shè)備完好率：指的是全公司投入生產(chǎn)的設(shè)備中，當(dāng)月可以正常投入生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備（含閑置完好設(shè)備）占有上月底全公司所有可用設(shè)備總數(shù)的比率。計(jì)算公式為：設(shè)備完好

3、率=設(shè)備完好總數(shù)+上月底全公司可用設(shè)備總數(shù)X100%人員招聘達(dá)成率：指的是人力資源部配合各部門的人員需求計(jì)劃，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)實(shí)際招聘員工總?cè)藬?shù)占有當(dāng)月計(jì)劃招聘總?cè)藬?shù)的比率。計(jì)算公式為:人員招聘達(dá)成率領(lǐng)定時(shí)間內(nèi)實(shí)際招聘的員工總?cè)藬?shù)+當(dāng)月計(jì)劃招聘總?cè)藬?shù)X100%未按規(guī)定時(shí)間招聘的人員總數(shù)不計(jì)入當(dāng)月實(shí)際招聘的員工總?cè)藬?shù)。6產(chǎn)品開發(fā)完成率產(chǎn)品開發(fā)完成率：指的是當(dāng)月規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)際開發(fā)完成的產(chǎn)品總數(shù)占有當(dāng)月計(jì)劃開發(fā)完成的產(chǎn)品總數(shù)的比率。計(jì)算公式為:產(chǎn)品開發(fā)完成率二當(dāng)月規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)際開發(fā)完成的產(chǎn)品總數(shù)+當(dāng)月計(jì)劃開發(fā)完成的產(chǎn)品總數(shù)x100%未按規(guī)定時(shí)間完成的不計(jì)入當(dāng)月實(shí)際完成數(shù)量；當(dāng)月計(jì)劃開發(fā)的新產(chǎn)品指的是產(chǎn)

4、品設(shè)計(jì)書已經(jīng)評(píng)審?fù)戤吳蚁嚓P(guān)產(chǎn)品已經(jīng)立項(xiàng)；當(dāng)月立項(xiàng)的新產(chǎn)品開發(fā)完成的標(biāo)志是必須經(jīng)過市場(chǎng)部相關(guān)人員簽名確認(rèn)為準(zhǔn)。7日制造單總量達(dá)成率日制造單總量達(dá)成率：指的是由PMCF達(dá)給各生產(chǎn)部門計(jì)劃某日生產(chǎn)完工的制造單，各生產(chǎn)部門在計(jì)劃完工日期內(nèi)實(shí)際完工的總?cè)霂旌细衿窋?shù)量與計(jì)劃完工日期所有制造單的總開單數(shù)量的比率。計(jì)算公式為：日制造單總量達(dá)成率=5某日實(shí)際完成對(duì)應(yīng)制造單的合格品入庫數(shù)量+5某日計(jì)劃完工的制造單開單數(shù)量x100%在計(jì)算達(dá)成率時(shí)，若因在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)物料缺料、或來料不良物料過多嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度、或由于緊急插單影響生產(chǎn)進(jìn)度、或由于非生產(chǎn)安排自身原因的突發(fā)事件影響生產(chǎn)進(jìn)度等，生產(chǎn)部門必須第一時(shí)間將影響

5、原因及時(shí)通知PMC由PMCW整生產(chǎn)計(jì)劃，由此所影響的制造單均不計(jì)入達(dá)成率中。8日制造單批次達(dá)成率日制造單批次達(dá)成率：指的是由PMCF達(dá)給各生產(chǎn)部門計(jì)劃某日生產(chǎn)完工的制造單，各生產(chǎn)部門在計(jì)劃完工日期內(nèi)實(shí)際完工的總?cè)霂旌细衿窋?shù)量等于制造單開單數(shù)量的批次（含因特殊原因由PMC人工結(jié)案的制造單批次）與計(jì)劃完工日期所有制造單的總批次的比率。計(jì)算公式為：日制造單批次達(dá)成率=某日實(shí)際完成對(duì)應(yīng)制造單的合格品入庫數(shù)量等于制造單開單數(shù)量的批次（含因特殊原因由PMCX工結(jié)案的制造單批次）某日計(jì)劃完工的制造單批次x100%在計(jì)算達(dá)成率時(shí)，若因生產(chǎn)過程中出現(xiàn)物料缺料或不良來料過多嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，或者由于緊急插單影響生

6、產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，生產(chǎn)部門必須第一時(shí)間將影響原因及時(shí)通知PMC由PMCW整生產(chǎn)計(jì)劃，并且由此所影響的制造單均不計(jì)入達(dá)成率中。*特殊原因：主要指因市場(chǎng)需求發(fā)生變化，由PMC雖行終止某些已下達(dá)的制造單的生產(chǎn)9制造單總量達(dá)成率制造單總量達(dá)成率：指的是當(dāng)月累計(jì)日制造單總量達(dá)成率的平均值。計(jì)算公式為:制造單總量達(dá)成率=5日制造單總量達(dá)成率+當(dāng)月實(shí)際生產(chǎn)開工天數(shù)10制造單批次達(dá)成率制造單批次達(dá)成率：指的是當(dāng)月累計(jì)日制造單批次達(dá)成率的平均值。計(jì)算公式為:制造單批次達(dá)成率=5日制造單批次達(dá)成率+當(dāng)月實(shí)際生產(chǎn)開工天數(shù)11采購計(jì)劃批次達(dá)成率采購計(jì)劃批次達(dá)成率：指的是當(dāng)月由PMCF達(dá)給采購部并要求在當(dāng)月交貨的采購計(jì)劃，采購

7、部按采購計(jì)劃中的要求到貨日期，已下達(dá)采購訂單中的采購數(shù)量等于采購計(jì)劃下達(dá)數(shù)量的總批次與當(dāng)月采購計(jì)劃總批次的比率。計(jì)算公式為：采購計(jì)劃批次達(dá)成率=5某月實(shí)際下達(dá)對(duì)應(yīng)采購計(jì)劃的采購訂單中采購數(shù)量等于采購計(jì)劃下達(dá)數(shù)量的批次+5某月已下達(dá)采購計(jì)劃的批次x100%12采購單批次達(dá)成率采購單批次達(dá)成率：指的是采購部當(dāng)月下達(dá)給供應(yīng)商并要求在當(dāng)月交貨的采購訂單，在采購訂單規(guī)定要求到貨的日期前到貨，且合格品驗(yàn)收入庫的總數(shù)量等于對(duì)應(yīng)采購訂單的下達(dá)數(shù)量的總批次與當(dāng)月下達(dá)給供應(yīng)商的采購訂單總批次的比率。計(jì)算公式為：采購單批次達(dá)成率=5某月實(shí)際下達(dá)的采購訂單合格品驗(yàn)收入庫數(shù)量等于對(duì)應(yīng)采購訂單的下達(dá)數(shù)量的批次+5某月實(shí)際

8、已下達(dá)采貝訂單的批次x100%13采購單提前交貨批次率1采購單提前交貨批次率：指的是采購部當(dāng)月下達(dá)給供應(yīng)商并要求在當(dāng)月交貨的采購訂單，在采購訂單規(guī)定的要求到貨時(shí)間前5天及以上到貨，并辦理合格品驗(yàn)收入庫的總數(shù)量等于對(duì)應(yīng)采購訂單的下達(dá)數(shù)量的總批次與當(dāng)月下達(dá)給供應(yīng)商的采購訂單總批次的比率。計(jì)算公式為：采購單提前交貨批次率=某月提前到貨的采購訂單合格品驗(yàn)收入庫數(shù)量等于對(duì)應(yīng)采購訂單的下達(dá)數(shù)量的批次某月實(shí)際已下達(dá)采購訂單的批次X100%14采購單退貨不及時(shí)率采購單退貨不及時(shí)率：指的是供應(yīng)商已經(jīng)送貨到廠的物料，在IQC檢驗(yàn)時(shí)已判定來料不良或辦理正常入庫手續(xù)發(fā)到制造部門后判定來料不良，自判定來料不良退貨之日起

9、，與供應(yīng)商在7日內(nèi)辦理了正常的退貨手續(xù)視為正常退貨，超出7天的視為退貨不及時(shí)，當(dāng)月所有來料不良退貨不及時(shí)的批次與當(dāng)月所有來料不良退貨的總批次（扣除在月底待退并在7天內(nèi)尚未退的批次）的比率。計(jì)算公式為：采購單退貨不及時(shí)率=當(dāng)月所有來料不良退貨不及時(shí)的批次+當(dāng)月所有來料不良退貨的總批次（扣除在月底待退并在7天內(nèi)尚未退的批次）x100%15來料檢出及時(shí)率來料檢出及時(shí)率：指的是當(dāng)月供應(yīng)商已經(jīng)送貨到廠的物料，IQC在檢驗(yàn)提前期規(guī)定的時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)并結(jié)出檢驗(yàn)報(bào)告的總批次與當(dāng)月供應(yīng)商送貨總批次的比率。計(jì)算公式為：來料檢出及時(shí)率=IQC在檢驗(yàn)提前期規(guī)定的時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)并結(jié)出檢驗(yàn)報(bào)告的總批次+當(dāng)月供應(yīng)商送貨總批次x10

10、0%（三）成本指標(biāo)1呆滯物料率呆滯物料率：指的是當(dāng)月倉儲(chǔ)部累計(jì)產(chǎn)生的呆滯物料的總價(jià)值占有當(dāng)月公司所有可用倉物料總價(jià)值的比率。計(jì)算公式為：呆滯物料率=當(dāng)月倉儲(chǔ)部累計(jì)產(chǎn)生的呆滯物料的總價(jià)值+當(dāng)月公司所有可用倉物料總價(jià)值X100%2總盤虧率總盤虧率：指的是當(dāng)月某生產(chǎn)部門WIP倉盤虧物料的總價(jià)值或某倉庫盤虧物料的總價(jià)值與當(dāng)月對(duì)應(yīng)WIP倉實(shí)際賬面總價(jià)值或某倉庫實(shí)際賬面總價(jià)值的比率。計(jì)算公式為：WIP倉實(shí)際賬面總總盤虧率=當(dāng)月某生產(chǎn)部門WIP倉盤虧物料的總價(jià)值或某倉庫盤虧物料的總價(jià)值+當(dāng)月對(duì)應(yīng)價(jià)值或某倉庫實(shí)際賬面總價(jià)值X100%3總損耗率總損耗率：指的是某部門某月累計(jì)損耗的總價(jià)值（含總的盤虧物料、制程不良

11、物料、生產(chǎn)批次不良物料、生產(chǎn)部門自身因素導(dǎo)致的報(bào)廢成品一半成品等的總價(jià)值）與當(dāng)月某部門累計(jì)驗(yàn)收入庫合格品定額物料的總價(jià)值加上某部門某月累計(jì)損耗的總價(jià)值的比率。計(jì)算公式為：總損耗率=某部門某月累計(jì)損耗的總價(jià)值+（當(dāng)月某部門累計(jì)驗(yàn)收入庫合格品定額物料的總價(jià)值+某部門某月累計(jì)損耗的總價(jià)值）X100%4投入產(chǎn)出比投入產(chǎn)出比：指的是部門當(dāng)月的生產(chǎn)總產(chǎn)值與當(dāng)月員工總工資的比率。計(jì)算公式為:投入產(chǎn)出比=當(dāng)月的生產(chǎn)總產(chǎn)值+當(dāng)月員工總工資X100%（四）品質(zhì)指標(biāo)1來料不良批次率來料不良批次率：指的是當(dāng)月供應(yīng)商已經(jīng)送貨到廠的物料，在IQC檢驗(yàn)時(shí)已判定來料不良或辦理正常入庫手續(xù)發(fā)到制造部門后判定來料不良，當(dāng)月來料I

12、QC判定來料不良的總批次與當(dāng)月供應(yīng)商已經(jīng)送貨到廠物料總批次的比率。計(jì)算公式為：一來料不良批次率=當(dāng)月來料IQC判定來料不良的總批次當(dāng)月供應(yīng)商已經(jīng)送貨到廠物料總批次x100%2總批次制程不良次數(shù)總批次制程不良次數(shù)：指的是制造部門在生產(chǎn)過程中，因?yàn)橹圃觳块T自身操作原因?qū)е履撤N型號(hào)的制造單出現(xiàn)批次不良，每一制造單明細(xì)計(jì)為一次。3客戶品質(zhì)投訴次數(shù)客戶品質(zhì)投訴次數(shù)：指的是市場(chǎng)部出貨給客戶后，客戶對(duì)出貨產(chǎn)品的品質(zhì)問題提出投訴，每一個(gè)投訴記為一次?？蛻籼岢鐾对V后，經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)非公司品質(zhì)原因，而純屬客戶單方面因素的投訴不記。來料檢出準(zhǔn)確率：指的是IQC當(dāng)月檢出的合格品，經(jīng)過各生產(chǎn)部門綜合反映，仍然出現(xiàn)來料不良

13、等異常反饋，當(dāng)月檢出合格品總批次扣除當(dāng)月各生產(chǎn)部門所反饋的當(dāng)月來料出現(xiàn)來料不良等異常的總批次占有當(dāng)月檢出合格品總批次的比率。計(jì)算公式為：來料檢出準(zhǔn)確率=（1-當(dāng)月各生產(chǎn)部門所反饋的當(dāng)月來料出現(xiàn)來料不良等異常的總批次+當(dāng)月檢出合格品的總批次）x100%5來料合格批次率來料合格批次率：是指當(dāng)月IQC檢出批合格品數(shù)量等于對(duì)應(yīng)批送檢數(shù)量的總批次占有當(dāng)月送檢總批次的比率。計(jì)算公式為：來料合格批次率二當(dāng)月IQC檢出批合格品數(shù)量等于對(duì)應(yīng)批送檢數(shù)量的總批次+當(dāng)月送檢總批次x100%LQC*能不良率：當(dāng)月經(jīng)LQC一次性檢出的功能不良之和與當(dāng)月總檢測(cè)數(shù)量之和的比率。計(jì)算公式為:LQCft能不良率=當(dāng)月每日LQC僉

14、出的功能不良數(shù)量之和+當(dāng)月每日LQC勺總檢測(cè)數(shù)量之和X100%7LQ的卜觀不良率LQC外觀不良率：當(dāng)月經(jīng)LQC一次性檢出的外觀不良之和與當(dāng)月總檢測(cè)數(shù)量之和的比率。計(jì)算公式為:LQC外觀不良率=當(dāng)月每日LQC僉出的外觀不良數(shù)量之和+當(dāng)月每日LQC勺總檢測(cè)數(shù)量之和X100%1FQC*能不良率|FQ功能不良率：當(dāng)月經(jīng)FQC-次性檢出的功能不良之和與當(dāng)月總檢測(cè)數(shù)量之和的比率。計(jì)算公式為:FQCe能不良率=當(dāng)月每日FQC僉出的功能不良數(shù)量之和+當(dāng)月每日FQC勺總檢測(cè)數(shù)量之和X100%9FQO觀不良率FQC卜觀不良率：當(dāng)月經(jīng)FQC-次性檢出的外觀不良之和與當(dāng)月總檢測(cè)數(shù)量之和的比率。計(jì)算公式為:FQ7卜觀不

15、良率=當(dāng)月每日FQC僉出的外觀不良數(shù)量之和+當(dāng)月每日FQC勺總檢測(cè)數(shù)量之和X100%10插機(jī)不良率插機(jī)不良率：當(dāng)月檢測(cè)插機(jī)不良總數(shù)量占當(dāng)月檢測(cè)總數(shù)量的比率。計(jì)算公式為：插機(jī)不良率=當(dāng)月檢測(cè)插機(jī)不良總數(shù)量+當(dāng)月檢測(cè)總數(shù)量X100%（五）協(xié)同指標(biāo)1物料不齊套下單次數(shù)物料不齊套下單次數(shù)：指的是PMC+劃員在下達(dá)制造單前，不及時(shí)與物控員進(jìn)行溝通，將采購部門所反饋的采購異常到貨及庫存異常情況進(jìn)行收集，實(shí)質(zhì)上已形成了制造單下達(dá)到制造部門后，由于部分物料欠料，生產(chǎn)不能正常開工，造成制造單不能正常達(dá)成。每一個(gè)制造單明細(xì)因?yàn)槲锪喜积R套而不能正常達(dá)成的批次計(jì)為一次。1物料不齊套下單率物料不齊套下單率：指的是PM計(jì)

16、劃員在下達(dá)制造單前，不及時(shí)與物控員進(jìn)行溝通，將采購部門所反饋的采購異常到貨及庫存異常情況進(jìn)行收集，實(shí)質(zhì)上已形成了制造單下達(dá)到制造部門后，由于部分物料欠料，生產(chǎn)不能正常開工，造成制造單不能正常達(dá)成。當(dāng)月所有制造單明細(xì)不齊套的數(shù)量與當(dāng)月下單總數(shù)量的比率。計(jì)算公式為：物料不齊套下單率;當(dāng)月所有制造單明細(xì)不齊套的數(shù)量+當(dāng)月下單總數(shù)量x100%信息不對(duì)稱影響生產(chǎn)次數(shù)：指的是PMO控員在下達(dá)采購計(jì)劃后，對(duì)采購計(jì)劃的執(zhí)行過程跟蹤不到位，或沒有把采購部所反饋的采購訂單執(zhí)行的異常情況及時(shí)反饋給計(jì)劃員，造成計(jì)劃員沒有及時(shí)調(diào)整制造單以至于制造單不能正常達(dá)成。每一個(gè)制造單明細(xì)因?yàn)槲锪袭惓６荒苷＿_(dá)成的批次計(jì)為一次。

17、工作協(xié)調(diào)不到位影響銷售出貨次數(shù)：指的是PMC勺生產(chǎn)制造單下達(dá)后，由于執(zhí)行過程中可能出現(xiàn)的物料、生產(chǎn)等突發(fā)事件，PMC&B組長(zhǎng)、主管、經(jīng)理出面協(xié)調(diào)，但因協(xié)調(diào)不力，造成銷售訂單出貨延遲達(dá)兩天以上，每一次類似的事件計(jì)為一次。5品質(zhì)改善提案次數(shù)品質(zhì)改善提案次數(shù)：指的是品質(zhì)部根據(jù)公司產(chǎn)品的品質(zhì)狀況所提出的改善產(chǎn)品生產(chǎn)過程品質(zhì)狀況的提案，每一個(gè)提案內(nèi)容計(jì)為一次。一（六）工作質(zhì)量指標(biāo)1制造單錯(cuò)誤次數(shù)制造單錯(cuò)誤次數(shù)：指的PMC等制造單下達(dá)給相關(guān)制造部門后，經(jīng)制造部門發(fā)現(xiàn)制造單中的型號(hào)或數(shù)量出現(xiàn)較為明顯的錯(cuò)誤，制造單中一個(gè)明細(xì)錯(cuò)誤計(jì)為一次。2采購計(jì)劃錯(cuò)誤次數(shù)采購計(jì)劃錯(cuò)誤次數(shù)：指的PMC等采購計(jì)劃下達(dá)給采購部后，

18、經(jīng)采購部發(fā)現(xiàn)采購計(jì)劃中的型號(hào)或數(shù)量出現(xiàn)較為明顯的錯(cuò)誤，采購計(jì)劃中一個(gè)明細(xì)錯(cuò)誤計(jì)為一次。1單據(jù)錄入錯(cuò)誤次數(shù)單據(jù)錄入錯(cuò)誤次數(shù)：指的是各相關(guān)部門在錄入單據(jù)時(shí)，由于單據(jù)類型、部門（客戶或供應(yīng)商、委外商）、物料編碼、單價(jià)（含相應(yīng)的付款條件、發(fā)票類型等）、數(shù)量（或制造單、采購單不遵循最小批量）、存放倉儲(chǔ)部、來源單據(jù)批號(hào)等錯(cuò)誤而造成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析不準(zhǔn)確，每一個(gè)單據(jù)中只要出現(xiàn)上述任一個(gè)錯(cuò)誤，均表示該單據(jù)一個(gè)明細(xì)錯(cuò)誤，單據(jù)中一個(gè)明細(xì)錯(cuò)誤計(jì)為一次。1審核單據(jù)錯(cuò)誤次數(shù)審核單據(jù)錯(cuò)誤次數(shù)：指的是各相關(guān)部門錄入單據(jù)后，其對(duì)應(yīng)的單據(jù)審核部門沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)單據(jù)中的錯(cuò)誤（若及時(shí)發(fā)現(xiàn)單據(jù)中的錯(cuò)誤，計(jì)為上一部門單據(jù)錄入錯(cuò)誤），而按正

19、常的單據(jù)審核通過，而造成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析不準(zhǔn)確，每一個(gè)已出現(xiàn)錯(cuò)誤的單據(jù)正常審核，每一張單據(jù)計(jì)為一次。4物料編碼錯(cuò)誤次數(shù)物料編碼錯(cuò)誤次數(shù)：指的是研發(fā)部將物料編碼錄入到ERP系統(tǒng)后，經(jīng)PM3現(xiàn)編碼或相關(guān)信息錯(cuò)誤或研發(fā)部錄入后經(jīng)相關(guān)使用部門反饋編碼或相關(guān)信息錯(cuò)誤，再經(jīng)由研發(fā)部通知各相關(guān)使用部門修改編碼及相關(guān)信息的，均計(jì)為物料編碼錯(cuò)誤，每一個(gè)物料編碼的修改計(jì)為一次。6BOM昔誤次數(shù)BOM昔誤次數(shù)：指白是研發(fā)部將BO入到ERP系統(tǒng)后,經(jīng)PMCg現(xiàn)BOM昔誤或研發(fā)部錄入后經(jīng)相關(guān)使用部門反饋BOM昔誤，再經(jīng)由研發(fā)部通知各相關(guān)使用部門修改BOMS,均計(jì)為BOM昔誤，每一個(gè)BOM勺修改計(jì)為一次。7發(fā)料準(zhǔn)確率發(fā)料準(zhǔn)

20、確率：指的是倉儲(chǔ)部在向制造部門發(fā)出物料時(shí)，所發(fā)出的物料與對(duì)應(yīng)領(lǐng)料單明細(xì)中的物料信息不一致，造成制造部門生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。表現(xiàn)為當(dāng)月發(fā)出物料正確的總批次，占當(dāng)月總發(fā)料批次的比率。計(jì)算公式為：發(fā)料準(zhǔn)確率二當(dāng)月發(fā)出物料正確的總批次+當(dāng)月總發(fā)料批次x100%（七）員工流失率指標(biāo)1部門員工流失率J部門員工流失率：指的是某部門當(dāng)月離職的總?cè)藬?shù)與該部門上月底總在職人數(shù)與本月底總在職人數(shù)平均數(shù)的比率。計(jì)算公式為：部門員工流失率=某部門當(dāng)月離職的總?cè)藬?shù)+（該部門上月底總在職人數(shù)+該部門本月底總在職人數(shù)）+2X100%說明：離職人數(shù)中不包括按合同約定到期離職的人數(shù)，即短期勞務(wù)派遣和學(xué)生實(shí)習(xí)合同到期人數(shù)不計(jì)入到流失

21、總?cè)藬?shù)之中，但合同期內(nèi)流失人員計(jì)入到流失總?cè)藬?shù)之中。2公司員工流失率J公司員工流失率：指的是全公司當(dāng)月離職的總?cè)藬?shù)與全公司上月底總在職人數(shù)與本月底總在職人數(shù)平均數(shù)的比率。計(jì)算公式為：公司員工流失率=全公司當(dāng)月離職的總?cè)藬?shù)+（全公司上月底總在職人數(shù)年公司本月底總在職人數(shù)）+2X100%說明：離職人數(shù)中不包括按合同約定到期離職的人數(shù)，即短期勞務(wù)派遣和學(xué)生實(shí)習(xí)合同到期人數(shù)不計(jì)入到流失總?cè)藬?shù)之中，但合同期內(nèi)流失人員計(jì)入到流失總?cè)藬?shù)之中。|二、各部門當(dāng)月統(tǒng)計(jì)指標(biāo)（一）PM加9X野網(wǎng)、15-2月12月著植黑過395%市場(chǎng)部95%走電器華成品“5%粕科率作套下草率1K6制一、制二、注室餐1L1不齊秦下生飛喳

22、f3次1,二.津電必41k不時(shí)粉影喝當(dāng)k數(shù)-工件博的不到位再響輔整出賃次數(shù)市場(chǎng)部H洪步滯物料率.（財(cái)務(wù)部0洪4加二制造手幡遙次必校2X制一、里*箱的計(jì)劃惜候出盤2次P采的部/務(wù)最人惜注之冊(cè)2火,rPMC.缶戰(zhàn)部弋抗單黑黑保次盤塊,財(cái)務(wù)才）制造心時(shí)同wI-12同刎等門Jr工時(shí)到用率電洽板M9H%,v1iMC,.電宓包裝98%*1造單批次達(dá)成率電池直配電電包裝95W)95%PMtQ7歸C功能不良+02、”3%kfThI,0、ri-品痂，LQC外觀布良木I，力5%總批次制鋰不良次it電池整配1vy.讀跖鹿部電池包箕3比.X案人餐墨次受益2丈舉NPM89)1.,人力麥地和.：時(shí)間IhX_指標(biāo)廠41e且

23、-Z4j、/2丹VVftJ2月考植為宜.1工時(shí)利用率秘9K%冷PMC則造單批淡達(dá)成步9H%Oy】PMC619RH心*,，至38乂6-4M1-X*.-八rx”6%，*Ar“熟機(jī)蘋良率MN7(iH0.刖4,思、人力青舞都部門黃工X九4-_jfdim.二c人力麥X郡（四）制造二部裝配工段明指林r同j*炕Ti-月*4*12fi考拽部門-Tj）cJ工時(shí)榭劃率充電薄量配9K%h_C.PMC充電塞包裝MH%F3豺M單枇沈達(dá)氏聿克電器裝紀(jì)外好,U)PMC花電器包裝父L。1亂h2$廣匕*功能不良率7-.FQ”車克/成1%旅克2,5%,足w二直克益.度、LQC外出不良卓才能充0.7%qQ)率電/我1%心心球克L5%；XLC)i總批次制提不良雙軌*V%j克電器裝配3次金品底部xA一，K充電當(dāng)包裝3次0,-匚&丁單摘聚人得點(diǎn)4,PMC.攙輔都忌食療率(1%財(cái)飛率0.1%yXy*、v1%_v.a於3、3）一安全事故，限人力走上舟麻門員工灌表率1(1%人力皆繳部（五）注塑部（六）采購部心，時(shí)間_指標(biāo),心a2月12.月者悔斗門來W計(jì)劃批次達(dá)成率%95%PMC采購單枇友達(dá)前奉85%PM0、*1采腐單提前交派金率5%jPMC未料不良恥次幸5%舄府都包裝材神97%4，O|*,1|L品質(zhì)部電池校殼97y/J士科冬格麻咚率保沖扳97K電子料97%我持八*