京滬鐵路電氣化改造接觸網(wǎng)工程上部施工技術(shù)補充規(guī)定

1、京滬鐵路電氣化改造接觸網(wǎng)工程上部施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)補充規(guī)定編制 魯海祥審核 翟俊科 劉玉山批準(zhǔn) 范陸軍中鐵電化局集團公司京滬工程指揮部2005年9月京滬鐵路電氣化改造接觸網(wǎng)工程上部施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)補充規(guī)定1、 一般規(guī)定1.1在進行上部安裝前，工程所用金屬零部件、線材及絕緣子應(yīng)按鐵路電力牽引供電施工規(guī)范TB1020898中57有關(guān)規(guī)定進行檢查和試驗，規(guī)格質(zhì)量及電氣性能均應(yīng)符合設(shè)計要求后，方可安裝使用。1.2接觸網(wǎng)上部安裝施工不得使用活口扳手，應(yīng)采用呆扳手、梅花扳手和力矩扳手。安裝后的金具各部連接緊固螺栓、螺帽緊固力矩均應(yīng)符合設(shè)計要求，新零件應(yīng)符合該產(chǎn)品安裝使用說明書的要求，并應(yīng)配齊螺帽、止動墊片。1.3為

2、保證工程質(zhì)量，本線在部分零件試用放松效果好的止動墊片機械防松措施。安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的產(chǎn)品安裝使用說明書要求安裝。各項目部要進行專題技術(shù)交底和樣板示范安裝。當(dāng)零件使用直螺栓時，應(yīng)雙面加裝止動墊片，（有凹槽的零配件，可防止螺栓自轉(zhuǎn)的只加一面）U螺栓單面加裝止動墊片。零部件采用雙螺母時，兩螺母之間加單螺栓止動墊片。下螺母與單螺母相同（螺母與本體相接觸的底面加單螺栓單止動墊片）翼片方向及與螺母和本體接觸面應(yīng)符合安裝使用說明書的要求。但首先使螺母緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求后，方可按產(chǎn)品說明書要求揋止動墊片固定。1.4開口銷安裝后的劈開角度不應(yīng)小于60度，開口后不得有裂紋、斷裂現(xiàn)象。銷

3、釘安裝時，垂直設(shè)置時應(yīng)釘帽在上，水平設(shè)置的兩銷釘頭應(yīng)相互倒置安裝。1.5接觸線的平直度直接影響弓網(wǎng)受流質(zhì)量和接觸線的使用壽命。上部安裝及懸掛調(diào)整不應(yīng)給接觸線施加外力，嚴(yán)禁踩踏接觸線。1.6凡與接觸線、承力索及附加導(dǎo)線接觸的零配件，均應(yīng)清除表面氧化物，并在接觸面涂電力復(fù)合脂。凡鋼質(zhì)部分的鏍栓鏍母的鏍紋部分應(yīng)涂油防法腐 1.7上部安裝前，必須按施組、驗標(biāo)及“京滬線接觸網(wǎng)線材和零部件抽檢大綱”要求對所安裝的零部件進行檢驗和試驗，嚴(yán)格使用不合格產(chǎn)品。1.8接觸網(wǎng)的空氣絕緣間隙應(yīng)大于或等于表1中的要求。接觸網(wǎng)的空氣絕緣間隙表1序號項目正常值（mm）困難值（mm）1絕緣錨段關(guān)節(jié)兩懸掛點間隙450-225k

4、v帶電體距固定接地體間隙300240325kv帶電體距機車車輛或裝載貨物的間隙350-4受電弓振動至極限位置和導(dǎo)線被抬起的最高位置距接地體的瞬間間隙2001605隔離開關(guān)引線，電連接（包括跨另一支接觸懸掛時）及供電線跳線距接地體間隙330-6絕緣元件接地側(cè)裙邊距離接地體間隙100757回流線順線路距25kv帶電部分的凈空距離5008回流現(xiàn)在最大風(fēng)偏時（或最大弛度）距接地體（包括支柱、支撐、擋墻等）的凈空距離2001.9本補充規(guī)定未涉及的仍嚴(yán)格執(zhí)行鐵路電力牽引供電施工規(guī)范和施工設(shè)計技術(shù)文件。2、腕臂安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1腕臂安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三化一到位的施工工法，（即計算微機化、予配工廠化、安裝

5、機械化的一次達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)施工法）。2.2上部安裝前應(yīng)積極與工務(wù)部門聯(lián)系，了解線路中心線及軌頂標(biāo)高穩(wěn)定狀況，尤其是變動區(qū)間段及線路設(shè)計外軌超高達標(biāo)情況。雙方應(yīng)達成共識，采取相應(yīng)措施方可進行，特別是起落道及六次提速區(qū)段，根據(jù)線路施工進展情況，采取雙方簽認(rèn)共同遵守線路中心線和軌面標(biāo)高，采取預(yù)留法進行上部安裝。2.3為保證測量精度，各項目部應(yīng)成立專業(yè)測量小組，人員應(yīng)相對穩(wěn)定，支柱傾斜率采用經(jīng)緯儀，限界、底座安裝位置采用丁字尺、水平儀和鋼尺測量，并嚴(yán)格控制測量誤差。2.4計算軟件應(yīng)根據(jù)該線實際情況進行修改完善，并應(yīng)進行現(xiàn)場驗證，使其滿足設(shè)計要求后，方可推廣應(yīng)用。2.5予配應(yīng)成立予配小組，人員應(yīng)相對穩(wěn)定，

6、予配人員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)計算數(shù)據(jù)，在專用平臺上進行予配，予配完畢后，應(yīng)進行復(fù)檢，各部尺寸偏差面不應(yīng)大于±3mm，復(fù)查合格后，方可標(biāo)識堆放。并做好施工記錄。2.6予配腕臂前，水平腕臂打孔處及因長度不合適而鋸掉處，應(yīng)進行噴鋅防腐處理。2.7腕臂下底座安裝以軌面水平連線中點為基準(zhǔn)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工允許偏差應(yīng)控制在±10mm以內(nèi)。2.8水平腕臂與斜腕臂連接的套管雙耳與承力索支撐線夾的間距約為200mm；水平腕臂外露（承力索座外長度余量）應(yīng)大于等于200mm。2.9腕臂宜采用作業(yè)安裝車安裝。腕臂安裝后，水平腕臂不得低頭，并應(yīng)保證承力索距軌面距離符合設(shè)計要求，施工允許偏差為

7、77;50mm，且承力索應(yīng)在接觸線的正上方，施工允許偏差為±30mm。2.10在直線區(qū)段承力索應(yīng)安裝在：正定位安裝在靠近支柱側(cè)的線槽內(nèi)，反定位安裝在遠(yuǎn)離支柱一側(cè)的線槽內(nèi)；曲線區(qū)段承力索應(yīng)安裝在：曲線外側(cè)支柱安裝在靠近支柱側(cè)的線槽內(nèi)，曲內(nèi)支柱安裝在遠(yuǎn)離支柱一側(cè)的線槽內(nèi)。另一線槽內(nèi)安裝一根與承力索材質(zhì)、規(guī)格相同的且長度為120mm的線段；線段與承力索在槽內(nèi)安裝均應(yīng)安裝同規(guī)格的銅襯墊，120 mm的線段和輔助線兩頭應(yīng)綁扎牢固，不得有散股現(xiàn)象。2.11腕臂在無偏移溫度安裝時，應(yīng)垂直線路中心線，腕臂在偏移溫度安裝時，腕臂偏移量應(yīng)符合設(shè)計提供的旋轉(zhuǎn)腕臂位置安裝曲線圖的要求。2.12上下行間絕緣距

8、離應(yīng)符合設(shè)計要求，困難情況下，不應(yīng)小于1600mm。2.13腕臂安裝后，應(yīng)進行動態(tài)包絡(luò)線檢測，確保腕臂各部在動態(tài)包絡(luò)線以外（正線動態(tài)包絡(luò)線以受電弓抬升160mm，直線左右擺動量為250mm，曲線左右擺動量為300mm）。2.14腕臂支撐安裝時與斜腕臂的連接。正定位時，連接腕臂支撐的套管雙耳（60型支撐卡子）在定位環(huán)的上方。反定位時，連接腕臂支撐的套管雙耳（60型支撐卡子）在定位環(huán)的下方，距離一般為100mm，與平腕臂的連接，連接腕臂支撐的套管雙耳距平腕臂上絕緣子的距離一般為100mm，其長度現(xiàn)場測定（設(shè)計給出型號的按設(shè)計圖安裝）。2.15多線路腕臂安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）多線路腕臂橫梁長度應(yīng)

9、按設(shè)計圖現(xiàn)場測定，報廠方生產(chǎn)。（2）橫梁應(yīng)連接牢靠，橫梁在一條軸線上，垂直、水平矢值不得超過梁長的1。（3）斜拉受力應(yīng)均勻，并保證梁中心線與支柱中心垂合，橫梁應(yīng)呈水平狀，施工允許偏差 ±050mm。（4）倒立柱應(yīng)垂直安裝，施工允許偏差10，且應(yīng)保證不侵入建筑限界。（5）倒立柱的腕臂安裝應(yīng)符合上述14條的有關(guān)規(guī)定。凡鋼質(zhì)螺栓螺紋部分均應(yīng)涂油防腐。3、軟橫跨安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：3.1軟橫跨應(yīng)采用測量、計算、予配和安裝的施工工序。3.2 固定繩固定角鋼安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差±30mm，杵頭桿螺紋外露為2080mm。上、下部固定繩承載后應(yīng)呈水平狀，允許有一定負(fù)弛度（3

10、4股道車站為0150mm，58股道車站為150300mm）。3.3 懸掛6支及6支以上的軟橫跨的橫承力索均采用雙橫承力索，雙橫承力索受力應(yīng)均勻，與V型聯(lián)板連接的雙耳楔型線夾的受力面應(yīng)相對安裝。3.4對于股道多，軌面高差大，且為“人”字坡排水的站務(wù)，上、下部固定繩安裝高度，以最高軌面和最低軌面高度的平均高度為準(zhǔn)，但必須保證正線承力索懸掛點距軌面的設(shè)計高度，還應(yīng)保證導(dǎo)線距軌面的高度符合設(shè)計要求。3.5 正線股道承力索懸掛點距軌面連線的高度應(yīng)符合設(shè)計要求，單橫承力索軟橫跨允許施工偏差為±030mm，雙橫承力索軟橫跨允許偏差為±060mm。3.6對節(jié)點1、2、3、4、8、9、13中

11、設(shè)計上下對齊的絕緣子串在軟橫承載后應(yīng)嚴(yán)格對齊，允許施工偏差60mm，站臺邊緣絕緣子串帶電側(cè)的絕緣子裙邊應(yīng)與站臺邊沿對齊，允許偏差60mm。3.7直吊線應(yīng)垂直，斜拉線應(yīng)順直，回頭長度為300mm，回頭環(huán)一律與軟橫跨平行。3.8定位繩彈簧補償器應(yīng)安裝在軟橫跨受力小的一側(cè)，彈簧補償器的拉力鋼筋砼柱拉力為13kN，軟橫跨鋼柱為35kN（即以設(shè)計要求為準(zhǔn)）。3.9軟橫跨上正線定位器開口為400mm，允許偏差為±50mm，站線開口為300mm，允許施工偏差為±50mm。3.10軟橫跨接地跳線安裝綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，綁扎應(yīng)平整、密切，美觀。4、硬橫跨安裝應(yīng)符合下列要求：4.1硬橫柱

12、基礎(chǔ)強度達到設(shè)計強度的70%以上方可安裝。同一組硬橫梁基礎(chǔ)中心連線應(yīng)垂直于正線，且兩鋼柱橫向中心線應(yīng)重合。（基礎(chǔ)有偏差時應(yīng)在安裝支柱時調(diào)整達標(biāo)）4.2硬橫梁的橫梁跨長，必須由主管工程師會同生產(chǎn)廠家，共同進行現(xiàn)場實測，生產(chǎn)廠家嚴(yán)格按實測尺寸加工，以保制作精度，使其安裝一次到位。4.3硬橫梁柱及硬橫梁在安裝前應(yīng)按施組和設(shè)計要求進行外觀檢查：如有變形，鍍鋅剝落及孔位尺寸不符合設(shè)計要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時通知廠方整修，整修達標(biāo)后應(yīng)對因整修造成的鋅層損傷進行噴鋅處理。4.4橫梁按編號在平整地面上（或站臺）將橫梁組裝成整體，組裝時，在各段梁兩端0.2/L處各用一根方木將梁支起，然后將兩段或三段梁相對，用經(jīng)緯儀或

13、線繩將各段梁調(diào)整到同一軸線上，再進行組裝，并在連接處加薄鋼墊片使橫梁有一定向上的予拱度：拱度一般為梁長的1/500（以設(shè)計要求為準(zhǔn)，如橫梁在加工時，已按設(shè)計予拱度要求制作，就不應(yīng)再加予拱度），橫梁連接應(yīng)密貼、牢固，連接緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5硬橫梁安裝后應(yīng)呈水平狀，施工允許偏差±30mm，橫梁下緣應(yīng)距正線最高軌面連線高度為9m或以設(shè)計要求為準(zhǔn)，施工允許偏差為±30mm。硬橫梁柱與橫梁連接應(yīng)牢固可靠，螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。4.6同一組硬橫跨兩支柱中心線應(yīng)與橫梁縱向中心線垂合。4.7吊柱應(yīng)垂直安裝，施工允許偏差為10，連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。吊柱安裝后的限界

14、應(yīng)符合設(shè)計要求，在任何情況下，不得侵入建筑限界。4.8吊柱腕臂安裝應(yīng)符合本規(guī)定“2”腕臂安裝中的有關(guān)要求。5、承力索、接觸線架設(shè)應(yīng)符合下列要求：5.1承力索、接觸線不允許有接頭，由廠方按錨段配盤供應(yīng)。現(xiàn)場架設(shè)時應(yīng)對號架設(shè)（采用吉斯瑪恒張力架線車架設(shè)時，應(yīng)在原申請錨段長度的基礎(chǔ)上再加長70m；采用普拉塞恒張力架線車架設(shè)時，應(yīng)在原申請錨段長度的基礎(chǔ)上再加長39m）。5.2承力索、接觸線采用恒張力架線車架設(shè)工藝，架設(shè)承力索張力為2-3kN，接觸線架設(shè)張力為34kN，架設(shè)張力差應(yīng)嚴(yán)格控制，不得大于8%。5.3為使新線初伸長一次出盡，保證接觸懸掛安裝一次到位，符合設(shè)計要求。根據(jù)本工程具體情況擬采用以下張

15、拉法：（1）法國張拉法：承力索、接觸線均采用1.5倍的額定張力，張拉72小時后，再進行承力索就位及安裝吊弦和定位裝置。（2）以往的砣加重法張拉：承力索采用1.6倍的額定張力張拉3小時，接觸線采用2.0倍的額定張力張拉5小時。再進行承力索就位及安裝吊弦和定位裝置。（3）德國張拉法:承力索、接觸線均采用額定張力張拉4周后，再進行承力索就位及安裝吊弦和定位裝置。（4）德國預(yù)留安裝法:根據(jù)設(shè)計提供的腕臂安裝曲線和計算出的新線出初伸長量，采用預(yù)留安裝法進行承力索就位及安裝吊弦和定位裝置安裝。6、中心錨結(jié)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1承力索架設(shè)、張拉完畢后即可進行承力索中心錨結(jié)安裝。接觸線中心錨結(jié)應(yīng)在架設(shè)張拉

16、完畢后，中心錨結(jié)柱定位器及相臨兩跨吊弦安裝完畢后進行，但應(yīng)先檢查起、下錨兩端墜砣高度是否符合設(shè)計要求，如未達標(biāo)，先使一端達標(biāo)，另一端待調(diào)整完成后再調(diào)整到位。6.2中心錨結(jié)安裝位置、形式、采用的線材規(guī)格及連接件均應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3承力索、接觸線中心錨結(jié)線夾螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求。接觸線中心錨結(jié)線夾安裝應(yīng)端正，牢固，接觸線中心錨結(jié)線夾處導(dǎo)高與最近吊弦處導(dǎo)高等高，施工允許偏差±05mm。6.4站場防竄中心錨結(jié)安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖施工，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，承力索、接觸線中心錨結(jié)線夾必須牢固可靠，螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求，接觸線中心錨結(jié)線夾應(yīng)端正，不得歪斜。7、定位管

17、、定位器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1定位管應(yīng)與腕臂在同一水平面內(nèi)，定位管一般情況下應(yīng)呈水平狀。正定位允許抬頭，但坡度不得大于150mm/m，反定位允許低頭，但坡度不得大于150mm/m。反定位的定位卡子與長定位環(huán)的間距為150mm，施工允許偏差為±30mm。定位管吊線兩端均加裝心形護環(huán)，采用壓接法固定。長定位環(huán)外露長度為200400mm（安裝后應(yīng)及時將多余部分鋸掉）。7.2安裝定位器的定位環(huán)（或限制定位環(huán)）調(diào)整余量不應(yīng)小于100mm。7.3定位管支撐與定位管及腕臂成等腰三角形，夾角為60度，困難時為45度70度。7.4軟定位上的坡度相對軌面不應(yīng)小于1/10。7.5定位器上的定位線夾，安

18、裝時應(yīng)保證定位線夾螺母受壓。定位器安裝應(yīng)符合設(shè)計提供的旋轉(zhuǎn)腕臂位置安裝曲線圖。7.6 限位定位器間隙（d）應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計提供的值一次安裝到位，限位間隙（d）采用異徑塞釘檢測。圖異徑塞釘示意圖7.7拉出值應(yīng)符合設(shè)計要求，施工允許偏差為±30mm。8、整體吊弦制作及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：8.1整體吊弦應(yīng)嚴(yán)格按照測量、計算、預(yù)制、安裝程序進行。8.2在承力索架設(shè)結(jié)束并就位后，測量小組應(yīng)利用激光測量儀實測承力索各懸掛點與鋼軌水平面的距離，用鋼尺實測跨距，測量人員應(yīng)相對穩(wěn)定，實測數(shù)據(jù)力求精確。8.3根據(jù)成熟計算軟件，針對京滬工程實際情況進行修改完善后，依據(jù)實測數(shù)據(jù)，先予配一至兩個錨段整體吊弦進行現(xiàn)

19、場驗證，根據(jù)驗證結(jié)果進行修改完善后，再全面推廣。8.4整體吊弦計算布置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計提供的吊弦布圖施工，安裝時以承力索懸掛點為基準(zhǔn)。8.5整體吊弦預(yù)制應(yīng)依據(jù)計算數(shù)據(jù)，利用吊弦制作平臺集中預(yù)制。整體吊弦長度應(yīng)嚴(yán)格控制，預(yù)制施工偏差應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。8.6整體吊弦安裝位置的測量應(yīng)從懸掛點向跨中測量進行，其偏差應(yīng)在跨中調(diào)整，安裝允許偏差為50mm。8.7吊弦線夾螺栓緊固力矩為25N.m，施工允許偏差為0+3N.m，吊弦安裝后應(yīng)順直，處于受力狀態(tài)，吊弦線不得有彎曲、散股等現(xiàn)象。8.8整體吊弦的載流圈應(yīng)固定在吊弦線夾螺栓頭一側(cè)（即不應(yīng)固定在螺母側(cè)），承力索吊弦線夾處的載流圈應(yīng)與接觸線吊弦線夾載流圈安

20、裝相反，承力索吊弦線夾的載流圈應(yīng)面對列車前進方向。8.9承力索吊弦線夾螺栓與接觸線吊弦線夾的螺栓安裝方向相反。8.10在任一溫度下，吊弦均應(yīng)豎直安裝，順線路方向施工允許偏差不得大于20mm。8.11站場各股道吊弦盡可能安裝在同一斷面內(nèi)。9、接觸線高度及拉出值應(yīng)符合下列規(guī)定：9.1懸掛點接觸線距軌面水平連線的高度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工允許偏差為±30mm，定位點兩側(cè)的第一懸掛處接觸線高度宜與懸掛點等高，施工允許偏差為±10mm，但不得出現(xiàn)“V”字形。9.2兩懸掛點接觸線高度相對偏差不得大于20mm。9.3跨中予留弛度應(yīng)符合設(shè)計要求。同一跨內(nèi)相鄰吊弦處的導(dǎo)高差應(yīng)符合設(shè)計預(yù)留馳度的

21、要求，施工偏差不得大于5mm。9.4接觸線高度發(fā)生變化時，坡度不應(yīng)大于2，坡度變化率不應(yīng)大于1，站線其坡度不宜大于2，困難時不宜大于4。9.5拉出值應(yīng)符合設(shè)計要求，施工允許偏差為±30mm。10分段絕緣器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：10.1分段絕緣器承力索上的絕緣子應(yīng)位于分段絕緣器的正上方。10.2分段絕緣器距軌面連線高度應(yīng)符合設(shè)計要求，且與受電弓接觸面應(yīng)與軌面水平連線平行。10.3 分段絕緣器安裝范圍比兩側(cè)接觸線高度與正線相關(guān)的應(yīng)高出2030mm，站線應(yīng)高出10mm。10.4分段絕緣器的導(dǎo)流板距鄰線導(dǎo)線距離1.5m，螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品證明書的要求。11、元件式分相絕緣器安裝應(yīng)符合下列規(guī)

22、定：11.1分相絕緣器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。硅橡膠絕緣子應(yīng)在分相絕緣器中間的正上方。11.2分相絕緣器的螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。11.3分相絕緣器的受電弓接觸面應(yīng)與軌面水平連線平行。11.4分相絕緣器的安裝范圍應(yīng)比兩側(cè)接觸線高度高1020mm。12錨段關(guān)節(jié)式電分相安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：12.1分相關(guān)節(jié)安裝位置，空氣絕緣間隙，分相標(biāo)志牌應(yīng)符合設(shè)計要求。12.2設(shè)置地面過分相裝置時（地面磁鐵感應(yīng)器，預(yù)告信號機位置），應(yīng)事先與工務(wù)部門取得聯(lián)系，請求協(xié)作配合，參照設(shè)計圖施工，保證地面設(shè)施與接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)分相相對應(yīng)。13線岔安裝應(yīng)符合下列要求13.1道岔柱拉出值布置應(yīng)符合設(shè)計要求，在道岔線間

23、距800mm處，正線、側(cè)線接觸線必須位于受電弓中心的同一側(cè)。13.2正線導(dǎo)線距側(cè)線線路中心、側(cè)線導(dǎo)線距正線線路中心水平投影6001050mm范圍為無線夾區(qū)域，在該范圍內(nèi)不得安裝任何線夾。13.3交叉吊弦應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖安裝，縱向錯位間距為接觸線移位動量再加150mm。13.4在岔尖側(cè)，兩支懸掛應(yīng)在線路的同一側(cè)，工作支、非工作支拉出值及非工作支抬高量應(yīng)符合設(shè)計要求。14電連接安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：14.1電連接安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。承力索與接觸線間應(yīng)按設(shè)計圖要求作成不小于2圈的彈簧圈，圈直徑為60mm,其底圈至接觸線距離為250300mm，承力索與另一根承力索間的電連接因溫度變化的位移量應(yīng)留有適當(dāng)

24、的馳度（弧度）。14.2線索及電連接線夾接觸面應(yīng)清理干凈，涂一層電力復(fù)合脂。連接螺栓應(yīng)逐個循環(huán)擰緊，緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品說明書的要求。14.3接觸線電連接線夾處導(dǎo)高應(yīng)與最近整體吊弦處導(dǎo)高相等。電連接線安裝后應(yīng)垂直于接觸線，電連接線不得有散股現(xiàn)象。14.4股道電連接應(yīng)垂直于正線，且應(yīng)安裝在同一斷面內(nèi)。15下錨補償裝配應(yīng)符合下列規(guī)定:15.1每串墜砣重量應(yīng)符合設(shè)計要求，施工允許偏差±1%（墜砣重量包括墜砣、墜砣桿、墜砣抱箍及連接補償繩的楔型線夾等重量）。15.2補償滑輪兩滑輪間距（a值）在最高溫度時不應(yīng)小于460mm。15.3承力索、接觸線下錨絕緣子串應(yīng)對齊，施工允許偏差為±

25、;100mm。15.4補償墜砣限制管軸線應(yīng)與墜砣串軸線平行，以保證墜砣串隨溫度變化上、下移動自如，無卡滯現(xiàn)象。15.5墜砣桿應(yīng)順直，墜砣重量應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀平整光潔，墜砣串排列整齊，其開口相互錯開180度，單個成品墜砣重量應(yīng)用油漆白底黑字標(biāo)注在每個墜砣的側(cè)面，開口方向一致的墜砣其重量標(biāo)志應(yīng)上下對齊15.6墜砣串底距地面高度（b值）應(yīng)符合設(shè)計安裝曲線要求，施工偏差為±150mm。16、附加導(dǎo)線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：16.1附加導(dǎo)線宜采用小張力架設(shè)，額定張力詳見下表所示：類別代號規(guī)格及名稱額定張力供電線LGJ-240/30240mm2鋼芯鋁絞線15KN架空地線LGJ-70/1070mm2鋼芯鋁絞線6.5KN16.2附加導(dǎo)線架設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計給定的額定張力計算出跨中弛度，并在架設(shè)時根據(jù)環(huán)境溫度，調(diào)整溫度引起的增減量。作業(yè)時據(jù)此施工。16.3附加導(dǎo)線連接并溝線夾處，線夾兩端的綁扎詳見附圖。并溝線夾安裝前應(yīng)先清除線夾和導(dǎo)線接觸面處的氧化