第三章壓力容器基礎知識04

1、2022-4-11廣東中成化工股份有限公司12022-4-11廣東中成化工股份有限公司22022-4-11廣東中成化工股份有限公司3l由傳動系統(tǒng)和鍋體組成。l1、傳動系統(tǒng)：雙級圓柱齒輪減速機和一級外齒傳動，總傳動比為214.2（其中減速機i=40.1，外齒i=5.3），鍋體轉速為7轉/分，減速機聯(lián)軸節(jié)帶制動器，主軸瓦及瓦座左右主軸等組成；l2、鍋體：由內(nèi)、外上錐體、鍋口、人孔及放料口、內(nèi)外筒體、下封頭、左右凸緣、鍋內(nèi)濾板、粉塵過濾器、蛇管等組成，鍋內(nèi)是干燥物料，水進夾套和蛇管（水左主軸中心管凸緣水孔上錐夾套鍋內(nèi)蛇管下封頭蓋夾套左主軸中心管外夾套回水管）。2022-4-11廣東中成化工股份有限公

2、司4l a、檢查減速機、電機、大小軸瓦的溫度是否正常60；l b、檢查減速機、大小軸瓦及外齒輪是否有足夠的潤滑油；l c、檢查減速機、電機運行聲音是否正常和出現(xiàn)異響、振動，各連接的緊固螺栓是否松動；l d、檢查機座是否振動，地腳螺栓是否松動；l e、檢查左右主軸與鍋體的連接處是否出現(xiàn)泄漏，如出現(xiàn)泄漏，表明連接螺栓松斷，必須通知車間及調度室安排處理；2022-4-11廣東中成化工股份有限公司5lf、左右主軸填料泄漏及中心管填料內(nèi)漏、外漏，必須予以緊固或更換填料；lg、檢查安全裝置是否泄漏，鍋上溫度與軸心溫度是否相符合；lh、隨時注意鍋內(nèi)運行情況，鍋內(nèi)是否出現(xiàn)異響；li、鍋體出現(xiàn)泄漏（外漏必須協(xié)調

3、予以補焊處理）；lj、密切注意放料的情況，檢查料內(nèi)是否有濕坨，若發(fā)現(xiàn)有濕坨現(xiàn)象，必須洗鍋予以處理；lk、做好設備衛(wèi)生，做到設備見本色。2022-4-11廣東中成化工股份有限公司6la、準備必要的開車工具；lb、檢查冷、熱水閥門是否互串，卸壓是否暢通；lc、主軸水端連接處是否出現(xiàn)泄漏；ld、鍋內(nèi)打壓檢查各連接部位是否出現(xiàn)泄漏，并卸壓暢通；le、點動電機確認“四合一”運行方向是否正確，且剎車是否好用；lf、將“四合一”運行停止在接金屬軟管的位置，鎖定開關處于斷開狀態(tài)，并驗證一下是否鎖定，在鎖盒上上兩把鎖（一把是操作工的，另一把是班長的）；lg、鍋上連接金屬軟管，并打壓檢查，快開接口處是否漏氣，必要

4、時予以處理；lh、料按照工藝規(guī)程進行。2022-4-11廣東中成化工股份有限公司7la、取下金屬軟管，并關好鍋上進料閥；lb、打開鎖盒的鎖，使鎖定開關處于連通狀態(tài)，并精心檢查一次“四合一”運行周圍有無阻礙物；lc、起動“四合一”運轉，按工藝操作進行操作。l 按下停車銨鈕即停車。2022-4-11廣東中成化工股份有限公司8l“四合一”設備定檢制度l（下罐檢查）檢查檢查部位部位檢檢 查查 內(nèi)內(nèi) 容容要要 求求負責人負責人設備本體1、本體有無異常可見變形，有無局部鼓包；無異常變形及鼓包車間管理人員和四合一小組2、設備本體及焊縫有無泄漏，有無裂紋、氣孔、分層等以及其它的超標缺陷；無泄漏及其它缺陷3、凸

5、緣角焊縫及其補強區(qū)域是否漏水，各角焊縫有無裂紋、氣孔等超標缺陷；無泄漏及其它缺陷4、仔細檢查鍋口角焊縫及各接管、拉撐、墊板與設備本體組焊的角焊縫有無泄漏，有無裂紋、氣孔等其它缺陷；無泄漏及其它缺陷2022-4-11廣東中成化工股份有限公司9檢查檢查部位部位 檢檢 查查 內(nèi)內(nèi) 容容 要要 求求 負責人負責人 設備本體 5、測厚檢查筒體板厚是否在設計允許范圍內(nèi)；（根據(jù)設備狀態(tài)可半年測一次）板厚在設計允許范圍內(nèi)裝備部6、筒體與小凸緣間放射狀筋板角焊縫有無裂紋；無裂紋及脫落情況車間管理人員和四合一小組7、設備試水壓是否合格。水壓合格內(nèi)部蛇管 1、蛇管有無泄漏、有無異常可見變形、有無局部鼓包；無泄漏及其

6、它缺陷 2022-4-11廣東中成化工股份有限公司10檢查檢查部位部位 檢檢 查查 內(nèi)內(nèi) 容容 要要 求求 負責人負責人 內(nèi)部蛇管2、蛇管各對接焊縫及角焊縫有無裂紋、氣孔等其它超標缺陷；無超標缺陷車 間 管 理人 員 和 四合一小組3、蛇管固定是否牢固可靠、結構是否合理，各支架、拉撐、卡子有無松動及脫焊現(xiàn)象。牢固可靠粉塵過濾器 1、粉塵過濾器各部有無裂紋；無裂紋2、各支座、拉撐、筋板有無松動及脫焊現(xiàn)象，固定是否牢固可靠；牢固可靠3、粉塵過濾器尾端與支座貼合是否緊密；（尾端螺栓應更換）貼合緊密4、濾布絲網(wǎng)有無破損。完好無破損2022-4-11廣東中成化工股份有限公司11檢查檢查部位部位 檢檢 查

7、查 內(nèi)內(nèi) 容容 要要 求求 負責人負責人 其它方面 1、抽氣管、三通等部位有無裂紋；無裂紋車 間 管 理人 員 和 四合一小組2、底部濾布絲網(wǎng)有無破損；無破損3、底部濾板、托圈、壓板等應平整牢固，各螺栓無松動缺損。平整牢固說明說明：1定檢周期為二個月；2平時下罐檢修也應遵照本制度；3定檢時間由各車間安排，但不允許超過定檢周期；4定檢由各車間設備主管負責，“四合一”小組及機修車間密切參與配合；5設備安全隱患未消除，設備不得投入運行；使用車間設備主管應將定檢結果及時報裝管部。 2022-4-11廣東中成化工股份有限公司12序序號號 設備故障設備故障現(xiàn)象現(xiàn)象故障故障后果后果 故障原因故障原因 維修策

8、略維修策略 預防措預防措施施 責責任任人人1電機電流高和運行振動大燒電機和電機軸斷1、負荷過重2、電機未接正3、電機軸承壞4、聯(lián)軸節(jié)減振圈壞5、電機和地腳螺栓松動1、降低負荷2、重新找正電機3、電機軸承更換4、更換減振圈5、找正緊固地腳螺栓嚴格控制配比操作工、機修工2電機與減速機聯(lián)軸節(jié)和減速機輸出軸與過濾軸聯(lián)軸節(jié)處出現(xiàn)異常聯(lián) 軸節(jié) 處鍵 槽損 壞或 軸斷聯(lián)軸節(jié)與軸頸配合松，鍵與鍵槽配合松動而引起的更換電子轉子軸,減速機高速軸,小齒輪軸.檢 修 裝配 時 嚴格 按 公差 配 合要 求 安裝機修工2022-4-11廣東中成化工股份有限公司13序序號號 設備故設備故障現(xiàn)象障現(xiàn)象 故障后故障后果果 故

9、障原因故障原因 維修策略維修策略 預防措預防措施施 責責任任人人3減速機運行出現(xiàn)異響和振動軸承損壞或齒輪損壞，齒輪鍵槽壞1、軸磨損間隙大或軸承保持架壞2、齒輪磨損間隙大3、齒輪與軸的配合,鍵與鍵槽配合松動4、減速機連接螺栓松動或斷1、更換軸承或調整軸承間隙2、檢修更換齒輪3、更換軸4、緊固或更換螺栓機修工4減速機油溫高軸承損壞或齒輪膠合咬死1、潤滑油太少或缺油2、齒輪嚙合間隙小1、添加潤滑油2、調整齒輪嚙合間隙每 天 檢查 一 次減 速 箱油 位 ，必 要 時添加四合一小組、機修工2022-4-11廣東中成化工股份有限公司14序序號號 設備設備故障故障現(xiàn)象現(xiàn)象 故障后故障后果果 故障原因故障原

10、因 維修策略維修策略 預防措預防措施施 責任責任人人5軸承座溫度較高軸承損壞或軸承磨壞1軸承內(nèi)圈與軸承頸配合太松2、軸承運行跑外圈3、潤滑油太少1、更換主軸或軸承2、軸承座孔加銅皮壓緊3、添加潤滑油按公差配合安裝。加潤滑脂機修工6滑動軸承軸瓦發(fā)熱易燒瓦抱軸1、軸瓦間隙太少2、潤滑油太少3、兩軸瓦不在同一軸線上1、調整軸瓦間隙2、加潤滑油3、找正兩軸瓦同軸線機修工、四合一小組7主軸法蘭處漏水造成主軸與設備本體脫離而出現(xiàn)安全事故1法蘭連接螺栓松動2法蘭連接螺栓斷一顆或多顆3本體凸緣裂紋1緊固法蘭連接螺栓2更換螺栓3吊鍋補焊裂紋機修工每天檢查一次主軸法蘭連接螺栓機修工、操作工2022-4-11廣東中

11、成化工股份有限公司15序序號號 設備故設備故障現(xiàn)象障現(xiàn)象 故障后果故障后果 故障原因故障原因 維修策略維修策略 預防措施預防措施 責責任任人人8設備外本體漏水易造成放料平臺上的保險粉分解燃燒設備運轉各焊縫節(jié)產(chǎn)生疲勞裂紋對泄漏處進行補焊處理出現(xiàn)泄漏必須補焊機修工、操作工9鍋內(nèi)漏水造成保險粉分解燃燒1、設備運轉主受力區(qū)產(chǎn)生疲勞穿透性裂紋而漏水2、蛇管漏水對泄漏處進行補焊處理1料干燥溫度不正常必須停用下罐處理2每放一批料必須檢查振動篩上的殘渣是否出現(xiàn)濕砣或二氧化硫氣味較重操作工2022-4-11廣東中成化工股份有限公司16序序號號 設備故設備故障現(xiàn)象障現(xiàn)象 故障故障后果后果 故障原因故障原因 維修策

12、略維修策略 預防預防措施措施 責任責任人人10左右主軸填料泄漏污染環(huán)境1、填料磨損未及時緊固2、填料更換安裝有誤3、主軸同心度誤差較大4填料襯管磨損壞1、緊固填料2、重新安裝填料3、調整同心度4、更換填料襯管四合一小組、機修工11設備運行鍋內(nèi)出現(xiàn)異常粉塵過濾器脫落，蛇管破裂漏水1、鋁內(nèi)料自帶金屬物2、蛇管固定長脫落或支架脫落3、濾板壓板螺栓松4、粉塵過濾器尾端連接螺栓松1、配料時嚴格檢查焦亞和干品甲酸鈉2、下罐檢修加固3、下罐檢修緊固連接螺栓安裝時背緊連接螺栓機修工、四合一小組2022-4-11廣東中成化工股份有限公司17序序號號 設備故設備故障現(xiàn)象障現(xiàn)象 故障故障后果后果 故障原因故障原因

13、維修維修策略策略 預防措施預防措施 責任責任人人12保險粉殘渣出現(xiàn)結塊易 造成 保險 粉分 解燃燒1、鍋內(nèi)漏水結成黃色，有明顯發(fā)燙2、結塊無氣味捏得散，料未洗透3、結塊很硬和有硬顆粒是鍋疤。4、明顯濕且粘手。5、碳酸鈉含水量超標。下 罐查 漏補焊1、每批放料檢查。2、料洗透。3、定期洗鍋。4、放料打N2是否帶母液或水。5、嚴格控制碳酸鈉水分操 作工13母液或洗液里有保險粉造 成保 險粉 損失濾布漏或漏板邊緣沒有扎好更 換濾 布扎 好濾 板邊緣每批料檢查母液內(nèi)是否有保險粉及時下罐處理操 作工 四合 一小組2022-4-11廣東中成化工股份有限公司18序序號號 設備設備故障故障現(xiàn)象現(xiàn)象 故障后果故

14、障后果 故障原因故障原因 維修策略維修策略 預防預防措施措施 責責任任人人14真空視鏡帶有保險粉1、保險粉進入真空系統(tǒng)而損失掉2、粉塵過濾器脫落1、粉塵過濾器濾布漏2、粉塵過濾器法蘭焊縫漏及真空管出現(xiàn)裂紋 1、下罐更換粉塵過濾器濾布。 2、補焊修復操作工、四合一小組15保險粉干燥時間長 易造成保險粉分解燃燒1、保險粉粒度不好2、熱水溫度低或水量不夠3水端中心管脫落，水走短路。4、水端填料和F4密封圈磨損間隙大5進水孔被異物阻塞6水夾套結垢，傳熱系數(shù)小7夾套隔圈焊縫裂紋水行短路 8真空度差一、1、更換水端中心管二、2、檢查更換四氟圈和填料三 3、用水反沖洗或吊鍋檢查處理四、4、 清洗水夾套五 5

15、、查找裂紋處進行補焊 6、檢查真空系統(tǒng)管線及設備一 1、提 高保 險粉 粒度2 、提 高熱 水溫 度加 大水量操作工、機修工2022-4-11廣東中成化工股份有限公司19序序號號 設備故設備故障現(xiàn)象障現(xiàn)象 故障后故障后果果 故障原因故障原因 維修策略維修策略 預防措施預防措施 責責任任人人16剎車油泵電機運行遲緩或軸承電機出現(xiàn)異響剎車打不開，造成主電機過載燒壞1油泵電機與油泵傳動套槽磨損出現(xiàn)間隙2剎車調得太緊1、檢查傳動套及鍵2、調整剎車機修工、電工17外齒傳動運行振動大造成主軸頸磨壞，主軸法蘭連接處易斷螺栓1左右主軸不同心跳動大2外齒主從動齒接合不好3主軸瓦嚴重磨損4主軸瓦錯位而導致軸瓦間隙

16、變化1找正左右主軸同心度2調整外齒離合間隙3檢查更換主軸瓦4重新找正主軸瓦1、每六個月檢查主軸的磨損情況必要時修理主軸瓦2、設備員每周檢查一次主軸瓦是否錯位機修工2022-4-11廣東中成化工股份有限公司20序序號號 設備設備故障故障現(xiàn)象現(xiàn)象 故障后故障后果果 故障原因故障原因 維修策略維修策略 預防措施預防措施 責任責任人人18軸心溫度高于鍋體溫度干燥超溫感溫體套管與軸心套管磨擦抽出感溫體套管處理軸心套管的料垢和校正套管定期檢查處理軸心套管的料垢四合一小組、儀表工19軸心溫度低于鍋體溫度干燥溫度不確切，會給干燥工錯誤的操作1、套管內(nèi)感溫體壞2、鍋內(nèi)軸心套管上有異物3、鍋上雙金屬溫度計壞1、檢查校驗感溫體2、洗鍋下罐檢查處理3、更換雙金屬溫度計1、配料時嚴禁異物進入鍋內(nèi)2、四合一下罐檢修恢復大蓋前必須要清理干凈操作工、四合一小組、儀表工2022-4-11廣東中成化工股份有限公司21序序號號 設備故設備故障現(xiàn)象障現(xiàn)象 故障故障后果后果 故障原因故障原因 維修策略維修策略 預防措施預防措施 責任責任人人20電機起動跳閘易燒電機