金屬面板安裝作業(yè)指導書

1、金屬面板安裝作業(yè)指導書1、適用范圍本作業(yè)指導書適用于本公司承建的工業(yè)與民用建筑的內(nèi)、外墻面、屋面、頂棚等各種金屬飾面板安裝工程。亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗配套應用，以及在建筑物四周的轉(zhuǎn)角部位、玻璃幕墻的伸縮縫、水平部位的壓頂?shù)扰涮讘谩?目前生產(chǎn)金屬飾面板的廠家較多，各廠的節(jié)點構造及安裝方法存在一定差異，安裝時應仔細了解。本工藝標準僅敘述了其中一種的作法。2、施工準備 2.1材料要求： 彩色涂層鋼板：原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能，須涂履有機、無機或復合涂層，其中以有機涂層鋼板發(fā)展較快，常用的有機涂層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的

2、結合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產(chǎn)的塑料復合鋼板，長度為1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.352.0mm等多種。具有耐腐、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強度20N/cm。 鋁合金板：用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分，有陽極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分：有銀白色、古鋼色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條形板的寬度分為80100mm，厚度多為0.51.5mm，長度6m左右。方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板，單塊面積一般較大，鋼度和耐久性

3、要求高，因而板要適當厚一些，甚至要加設肋條。從裝飾效果分：有鋁合金花經(jīng)緯度板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及銘合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。 骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜，強度高，安裝方便，所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應預先進行防腐處理，嚴禁黑鐵進樓。 固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。 2.2 主要機具： 裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m長）、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、鉛

4、絲、彈線用的粉包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。 2.3 作業(yè)條件： 砼和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。 水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。 要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工程。 腳手架（高層多采用吊籃或吊架子）應提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。 對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤

5、其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組按照樣板墻要求施工。3、操作工藝 3.1 工藝流程： 吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線固定內(nèi)架的連接件固定骨架金屬飾面板安裝收口構造 3.2 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面板的尺寸的數(shù)量。 3.3固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比較多。

6、須在螺栓位置畫線按線開孔。 3.4 固定骨架：骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。 3.5 金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法常用的主要有兩種，一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種

7、方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。 板與板之間的縫隙一般為1020mm，多用于橡膠條或密封膠彈性材料處理，當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安裝欄桿保護。 3.6 收口構造：水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。 構造比較簡單的轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢。 窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理即用

8、鋁合金板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平板的固定，一般先在基層焊上骨架，然后用螺栓交蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接宜采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設計要求，并用膠密封）。 墻面邊緣部位的收口處理，是顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。 墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)。 伸縮縫、沉降縫的處理首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構造節(jié)點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。 墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應參考圖紙，

9、對安裝好的墻面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準確、便于安裝。4、質(zhì)量標準 4.1 主控項目： 幕墻工程所使用的各種材料和配件，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。 金屬莫墻的造型和立面分格應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；檢查進場驗收記錄。 金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉撥力必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查拉撥力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。 金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結構預

10、埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。 檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設計應符合設計要求，并應密實、均勻、厚度一致。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 金屬幕墻的防雷必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。 金屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定

11、。 檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。 4.2 一般項目： 金屬表面應平整、潔凈、色澤一致。 檢驗方法：觀察。 金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。 檢驗方法：觀察。 金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。 檢驗方法：觀察。 金屬幕墻上的滴水線、流水坡向正確、順直。 檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合表1規(guī)定。 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法 表1項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查允許偏差和檢驗方法

12、應符合表2的規(guī)定。金屬幕墻安裝的允許偏差及檢驗方法 表2項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度60m1560m<幕墻高度90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高>3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼尺檢查7陽角方正3用垂直檢測尺檢查8接縫直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查5、成品保護 5.1要及時清擦干凈殘留在門窗

13、框和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼好保護膜，預防污染、銹蝕。 5.2 認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面。 5.3 拆架子時注意不要碰撞金屬飾面板。6、應注意的質(zhì)量問題 6.1 漏：飾面板不漏是其主要功能，應加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴格按照規(guī)范規(guī)程去認真施工，尤其是收口構造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時到位。 6.2 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線墜校正檢查不勤等原因所造成。 6.3 打膠、嵌

14、縫不細：這與漏有非常密切的關系，如干不好會出大事。據(jù)不完全統(tǒng)計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是外裝飾工程質(zhì)量通病，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。 6.4 墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。還要注意清擦使用的工具、材料必須符合各種金屬飾面板有關使用說明，否則會帶來不良的效果和不應有損失。7、安全措施 7.1 安裝金屬飾面板用的施工機具，在使用前應