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文檔簡介

1、薄膜太陽能電池(非晶硅)非晶硅薄膜電池生產(chǎn)非晶硅薄膜電池生產(chǎn) 超聲波玻璃清洗機(重要設(shè)備)(鍍膜前清洗) 工藝:洗的是膜表面上的污垢和灰塵及一種高分子材料 要求:導(dǎo)電玻璃,不在生產(chǎn)線上用,速度越快越好;離線使用,單面清洗;導(dǎo)電玻璃最初清洗的材料是一種高分子材料(類似塑料),清洗液可能是水,也可能是四氫呋喃THF。激光劃線機1(重要設(shè)備) 工藝:這一步主要是劃刻 氧化錫,使用的1064納米波長的紅外激光器 要求:刻蝕速度、激光源壽命、操作系統(tǒng)是否簡單且方便操作、Dead area無用區(qū)域大小(三條刻膜線總線寬)、劃刻線寬、系統(tǒng)產(chǎn)能(MW/年)預(yù)熱爐 工藝: 加熱導(dǎo)電玻璃PECVD真空沉積系統(tǒng),即

2、等離子體增強化學(xué)沉積(主要設(shè)備) 工藝: 非晶硅p-i-n鍍膜 要求:電池轉(zhuǎn)換率6%、生產(chǎn)效率、玻璃基片型號資料、價格冷卻爐 工藝: 對導(dǎo)電玻璃降溫激光劃線機2(重要設(shè)備) 工藝:這一步主要是劃刻非晶硅a-Si,使用的532納米波長的綠激光器 要求:刻蝕速度、激光源壽命、操作系統(tǒng)是否簡單且方便操作、Dead area無用區(qū)域大?。ㄈ龡l刻膜線總線寬)、劃刻線寬、系統(tǒng)產(chǎn)能(MW/年)磁控濺射系統(tǒng)(主要設(shè)備) 工藝:主要是透明氧化物TCO鍍膜,金屬(銀或鋁)背電極鍍膜激光劃線機3(重要設(shè)備) 工藝:這一步主要是劃刻 鋁或者銀以及氧化鋅膜,使用的532納米波長的綠激光器 要求:刻蝕速度、激光源壽命、操

3、作系統(tǒng)是否簡單且方便操作、Dead area無用區(qū)域大小(三條刻膜線總線寬)、劃刻線寬、系統(tǒng)產(chǎn)能(MW/年)TCO TCO(Transparent conducting oxide)玻璃,即透明導(dǎo)電氧化物鍍膜玻璃,是在平板玻璃表面通過物理或者化學(xué)鍍膜的方法均勻鍍上一層透明的導(dǎo)電氧化物薄膜,主要包括In、Sn、Zn和Cd的氧化物及其復(fù)合多元氧化物薄膜材料。 TCO玻璃首先被應(yīng)用于平板顯示器中,現(xiàn)在ITO類型的導(dǎo)電玻璃仍是平板顯示器行業(yè)的主流玻璃電極產(chǎn)品。近幾年,晶體硅價格的上漲極大地推動了薄膜太陽能電池的發(fā)展,目前薄膜太陽能電池占世界光伏市場份額已超過10,光伏用TCO玻璃作為電池前電極的必要構(gòu)

4、件,市場需求迅速增長,成為了一個炙手可熱的高科技鍍膜玻璃產(chǎn)品。 TCO鍍膜玻璃的特性及種類 在太陽能電池中,晶體硅片類電池的電極是焊接在硅片表面的導(dǎo)線,前蓋板玻璃僅需達到高透光率就可以了。薄膜太陽能電池是在玻璃表面的導(dǎo)電薄膜上鍍制p-i-n半導(dǎo)體膜,再鍍制背電極。 透明導(dǎo)電氧化物的鍍膜原料和工藝很多,通過科學(xué)研究進行不斷的篩選,目前主要有以下三種TCO玻璃與光伏電池的性能要求相匹配。ITO ITO鍍膜玻璃是一種非常成熟的產(chǎn)品,具有透過率高,膜層牢固,導(dǎo)電性好等特點,初期曾應(yīng)用于光伏電池的前電極。但隨著光吸收性能要求的提高,TCO玻璃必須具備提高光散射的能力,而ITO鍍膜很難做到這一點,并且激光

5、刻蝕性能也較差。銦為稀有元素,在自然界中貯存量少,價格較高。ITO應(yīng)用于太陽能電池時在等離子體中不夠穩(wěn)定,因此目前ITO鍍膜已非光伏電池主流的電極玻璃。FTO SnO2鍍膜也簡稱FTO,目前主要是用于生產(chǎn)建筑用Low-E玻璃。其導(dǎo)電性能比ITO略差,但具有成本相對較低,激光刻蝕容易,光學(xué)性能適宜等優(yōu)點。通過對普通Low-E的生產(chǎn)技術(shù)進行升級改進,制造出了導(dǎo)電性比普通Low-E好,并且?guī)в徐F度的產(chǎn)品。利用這一技術(shù)生產(chǎn)的TCO玻璃已經(jīng)成為薄膜光伏電池的主流產(chǎn)品。TCO 氧化鋅基薄膜的研究進展迅速,材料性能已可與ITO相比擬,結(jié)構(gòu)為六方纖鋅礦型。其中鋁摻雜的氧化鋅薄膜研究較為廣泛,它的突出優(yōu)勢是原料

6、易得,制造成本低廉,無毒,易于實現(xiàn)摻雜,且在等離子體中穩(wěn)定性好。預(yù)計會很快成為新型的光伏TCO產(chǎn)品。目前主要存在的問題是工業(yè)化大面積鍍膜時的技術(shù)問題。光伏電池對TCO鍍膜玻璃的性能要求 1.光譜透過率 2.導(dǎo)電性能 3.霧度 4.激光刻蝕性能 5.耐氣候性與耐久性 光譜透過率 為了能夠充分地利用太陽光,TCO鍍膜玻璃一定要保持相對較高的透過率。目前,產(chǎn)量最多的薄膜電池是雙結(jié)非晶硅電池,并且已經(jīng)開始向非晶/微晶復(fù)合電池轉(zhuǎn)化。因此,非晶/微晶復(fù)合疊層能夠吸收利用更多的太陽光,提高轉(zhuǎn)換效率,即將成為薄膜電池的主流產(chǎn)品。 導(dǎo)電性能 TCO導(dǎo)電薄膜的導(dǎo)電原理是在原本導(dǎo)電能力很弱的本征半導(dǎo)體中摻入微量的其

7、他元素,使半導(dǎo)體的導(dǎo)電性能發(fā)生顯著變化。這些微量元素被稱為雜質(zhì),摻雜后的半導(dǎo)體稱為雜質(zhì)半導(dǎo)體。氧化銦錫(ITO)透明導(dǎo)電玻璃就是將錫元素摻入到氧化銦中,提高導(dǎo)電率,它的導(dǎo)電性能在目前是最好的,最低電阻率達10-5cm量級。霧度 為了增加薄膜電池半導(dǎo)體層吸收光的能力,光伏 用TCO玻璃需要提高對透射光的散射能力,這一能力用(Haze)來表示。霧度即為透明或半透明材料的內(nèi)部或表面由于光漫射造成的云霧狀或混濁的外觀。以漫射的光通量與透過材料的光通量之比的百分率表示。一般情況下,普通鍍膜玻璃 要求膜層表面越光滑越好,霧度越小越好,但光伏用TCO玻璃則要求有一定的光散射能力。目前,霧度控制比較好的商業(yè)化

8、TCO玻璃是AFG的PV-TCO玻璃,霧度值一般為1115。其中不包含散射時的直接透過率曲線。激光刻蝕性能 薄膜電池在制作過程中,需要將表面劃分成多個長條狀的電池組,這些電池組被串聯(lián)起來用以提高輸出能效。因此,TCO玻璃在鍍半導(dǎo)體膜之前,必須要對表面的導(dǎo)電膜進行刻劃,被刻蝕掉的部分必須完全除去氧化物導(dǎo)電膜層,以保持絕緣??涛g方法目前有化學(xué)刻蝕和激光刻蝕兩種,但由于刻蝕的線條要求很細,一般為幾十微米的寬度,而激光刻蝕具有溝槽均勻,剔除干凈,生產(chǎn)效率快的特點。耐氣候性與耐久性 TCO鍍膜一般都使用“硬膜”鍍制工藝,膜層具有良好的耐磨性、耐酸堿性。光伏電池在安裝上以后,尤其是光伏一體化建筑安裝在房頂

9、和幕墻上時,不適宜進行經(jīng)常性的維修與更換,這就要求光伏電池具有良好的耐久性,目前,行業(yè)內(nèi)通用的保質(zhì)期是二十年以上。因此,TCO玻璃的保質(zhì)期也必須達到二十年以上。非晶硅薄膜厚度均勻性對其透射光譜的影響 非晶硅薄膜是一種重要的光電材料,在廉價太陽能電池、薄膜場效應(yīng)管和光敏器件中都有廣泛的應(yīng)用通過測量透射光譜,人們可以獲得折射率、色散關(guān)系、膜厚以及光學(xué)能隙這些重要的光學(xué)參量但在測量時,我們注意到樣品由于制備條件的限制,厚度難以保證理想均勻,而且考慮到光衍射、儀器靈敏度等方面的原因,采用的光欄或狹縫一般不會太細,有一定的照射面積 因此在分析薄膜的透射譜時,應(yīng)該顧及膜厚均勻性的影響已有文獻報道在利用光透

10、射譜或反射譜測定膜厚和吸收時考慮到這個問題,并提出了合理的解決方法來測定薄膜正確的光學(xué)參量計算過程介紹結(jié) 論 綜上所述,薄膜厚度的均勻性嚴重影響著光透射譜的形狀,使它與均勻厚度樣品的透射譜有較大差異,主要發(fā)生在薄膜的無吸收區(qū)和弱吸收區(qū),對強吸收區(qū)影響不大這種差異表現(xiàn)在峰一峰值變小和振蕩周期畸變上,隨著厚度不均勻度增大而越加明顯,但是減小照射面積可有效地降低這種影響 參考文獻: 陳冶明 非晶半導(dǎo)體材料和器件EM 北京:科學(xué)出版社,1991166415 Ying Xuantong,F(xiàn)eldman A ,F(xiàn)arabaugh E NFitting of tranm ission data for de

11、termining the optical constants and thicknesses of opticalfilmsEJJApp1Phys,1990,67(4):2056NIP型非晶硅薄膜太陽能電池 在NIP 太陽能電池中,采用適當(dāng)晶化的晶化硅薄膜作為P型窗口層,晶化硅薄膜高的電導(dǎo)可以提高NIP 結(jié)的內(nèi)建電勢,改善TCO 膜和P 型窗口層間的N/ P 界面隧穿特性,降低電池的串聯(lián)電阻;另外,適當(dāng)晶化的P 型晶化硅薄膜可以提高窗口層的光學(xué)帶隙 ,得到高的開路電壓和短路電流,從而得到高的光電轉(zhuǎn)換效率。但是,在非晶硅(a-Si) 層表面生長P 型晶化硅薄層非常困難,即使在很高的H 稀釋率下,在a-Si 層表面生長的P 型晶化硅薄層仍然極有可能是非晶結(jié)構(gòu) 。如何處理好

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