印刷系統(tǒng)培訓(xùn)(七)網(wǎng)版制作流程

1、報告人:2絲網(wǎng)是網(wǎng)印工藝的靈魂，主要有尼龍絲網(wǎng)、聚脂絲網(wǎng)和不銹鋼絲網(wǎng)三種類型，在太陽能印刷行業(yè)中，這三種絲網(wǎng)都有使用，但在工業(yè)化大批量自動線上使用的多是不銹鋼網(wǎng)布，這主要是不銹鋼網(wǎng)布有著耐磨性好、張力回彈量小等眾多優(yōu)點的緣故。不銹鋼絲網(wǎng)的一些基本參數(shù)為：編織類型編織類型指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線相互交叉的形式，用編織的代號來表示。印刷絲網(wǎng)分為平織和斜織兩種。平織即1：1的編織。各種類型的斜織都有不同的編織代號，即2：1，2：2或3：3等。如圖2所示的是最為常見的平織和斜織的兩種方式。對于太陽能電池印刷來說一般所選用的都是平織類型的絲網(wǎng)。不同的編織方法的網(wǎng)孔大小不一致，從而決定網(wǎng)板的透墨量（透墨量是決定印

2、刷效果的重要因素）網(wǎng)版的介紹網(wǎng)版的介紹報告人:3絲網(wǎng)的開口（w）與線徑（d）這是絲網(wǎng)中兩個最基本的參數(shù)，一般開口用w、線徑用d來表示，單位都是um。絲網(wǎng)厚度（D）厚度是指絲網(wǎng)在無張力狀態(tài)下，靜置時厚度的測定值。此測定值是從測量數(shù)據(jù)中得出的統(tǒng)計平均值，用um表示。厚度由構(gòu)成絲網(wǎng)的絲直徑（即線徑）決定，與絲網(wǎng)透墨量有關(guān)。絲網(wǎng)開孔率（A0）是指網(wǎng)孔面積與絲網(wǎng)面積的比值，用百分比%來表示，這個數(shù)值越大，則網(wǎng)孔的開度就越大，透墨量也越大。一般開孔率用A0來表示，則A0=w/(w+d)2100%。網(wǎng)版的相關(guān)參數(shù)網(wǎng)版的相關(guān)參數(shù)報告人:4絲網(wǎng)透墨量（Vth）這里指的是理論值，用Vth表示。在實際網(wǎng)印生產(chǎn)中，透

3、墨量會受絲網(wǎng)的材質(zhì)、性能、規(guī)格，漿料的粘度、觸變性，刮刀的硬度、印刷的壓力、印刷的速度、板間距等因素的影響有關(guān)。理論透墨量是由開孔面積和絲網(wǎng)厚度計算出來的。開孔的容積決定絲網(wǎng)能夠接受的有效油墨量。計算出的有效油墨體積要高于理論漿料體積，但與之成比例。因此，計算理論油墨體積是確定油墨消耗量和印刷墨層厚度的一個更實際可行的替代方法。設(shè)定絲網(wǎng)充墨適當(dāng)，油墨離網(wǎng)干凈，印刷的濕墨層厚度可由理論油墨體積估算出來：Vth= w/(w+d) 2D，單位為cm3/m2。從圖中可以得出如果理論油墨體積為18 cm3/m2的絲網(wǎng)將產(chǎn)生18um厚的印刷墨層（濕墨）。網(wǎng)版的相關(guān)參數(shù)網(wǎng)版的相關(guān)參數(shù)報告人:5絲網(wǎng)目數(shù)這又是

4、一個絲網(wǎng)的基本參數(shù)，表示每英寸中存在絲線的數(shù)量，即：目數(shù)= 25.4/(w+d)，一般單位為“目”。從中我們可以推出目數(shù)越高則相同面積內(nèi)的開口越多，同樣目數(shù)越高則開口越小。張力這里的張力是建議張力值，單位N/cm，指的是絲網(wǎng)在固定到印刷網(wǎng)框之前在繃網(wǎng)裝置中的張力目標(biāo)值。使用正確的繃網(wǎng)方法和保養(yǎng)良好的張力測定裝置，有把握達(dá)到這一目標(biāo)值。如我們所用的365mm365mm的網(wǎng)板用牛頓測試儀測量絲網(wǎng)中間和周邊共五點的張力值可以保證最多在目標(biāo)值上下1N/cm起伏。過高的張力會增加絲網(wǎng)在處理和印刷過程中被撕破的危險，故對于一般應(yīng)用時張力低一點可能是必要的。網(wǎng)版的相關(guān)參數(shù)網(wǎng)版的相關(guān)參數(shù)報告人:6膜厚一般網(wǎng)板

5、在使用之前都會涂上一層感光乳劑，而感光乳劑的厚度也直接影響到印刷質(zhì)量的好壞。例如印刷面的膠層涂得過薄，印刷出的圖形邊緣會存在鋸齒效果，而過厚則會影響印刷精度.繃網(wǎng)角度一般絲網(wǎng)與要印刷的線條不能相互平行，而采取一定角度地繃網(wǎng)，如此與絲網(wǎng)網(wǎng)框平行的線條都能精確地印刷出來。一般來說太陽能電池印刷行業(yè)中多采取22.5、30與45三種繃網(wǎng)角度，從理論上說角度的不同會影響到絲網(wǎng)節(jié)點與印刷線條相遇的幾率。網(wǎng)版的相關(guān)參數(shù)網(wǎng)版的相關(guān)參數(shù)報告人:7網(wǎng)版的制作流程網(wǎng)版的制作流程網(wǎng)框清洗模板制作網(wǎng)框預(yù)處理繃網(wǎng)涂布曝光顯影檢測包裝報告人:8 網(wǎng)框的清洗：加熱到70-90度的DI水清洗，主要洗掉網(wǎng)版上的粘膠、網(wǎng)紗、漿料，

6、有機(jī)物等，使網(wǎng)框清潔，以免影響網(wǎng)紗與網(wǎng)框的粘合度。 網(wǎng)框的測量：將清洗過的網(wǎng)框置于水平臺上，測量網(wǎng)框的平整度，檢查網(wǎng)框是否變形（10um）。將未變形的網(wǎng)版放好，在網(wǎng)框的四周涂抹一層膠，以增強(qiáng)拉網(wǎng)后網(wǎng)紗與網(wǎng)框粘合力。 繃網(wǎng)待第一次涂膠約10min后，將網(wǎng)框放置于拉網(wǎng)臺上，根據(jù)不同繃網(wǎng)角度調(diào)整網(wǎng)框的位置，并調(diào)整好相對位置與高度。一般張網(wǎng)機(jī)可同時繃8張網(wǎng)。選擇所需目數(shù)的網(wǎng)紗，然后將網(wǎng)紗均勻夾進(jìn)夾嘴里，不能有起皺，注意四角要有較松余網(wǎng)紗，夾嘴一定需鎖緊，夾子與夾子之間不能有間隙。拉網(wǎng)共分3次測量張力，每15min一次。一般張力值要大于網(wǎng)版標(biāo)準(zhǔn)2-3N。一般張網(wǎng)需要2h左右。將已調(diào)好的膠水用小毛刷均勻地

7、刷在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著面上方，不可將膠水掉進(jìn)網(wǎng)版中間部位，待膠8分鐘干燥后，可用刮刀膠在涂膠面將未完全貼合之地方壓緊貼合約10分鐘左右膠水徹底干燥后（應(yīng)采用開放式吹風(fēng)加強(qiáng)干燥）才可下網(wǎng) 。去除網(wǎng)版四周多余網(wǎng)紗，并在網(wǎng)版邊框注明，日期，網(wǎng)目及下網(wǎng)時張力（以便觀察張力變化）為了防止防白水的滲入，在網(wǎng)框的內(nèi)角用紅膠水密封，然后用防水膠帶封在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著面上方，同樣防止藥水的滲入。報告人:9 清洗、烘干一般使用去離子水清洗，后在40度的烘箱內(nèi)烘干5min左右即可涂布感光膠。 感光膠的涂布1、感光材料選擇 目前市面上用的較多的感光材料有兩種，一種是感光膠，其優(yōu)點是工藝簡單、經(jīng)濟(jì)、實用，且曝光速度快，網(wǎng)版經(jīng)

8、久耐用，去膜容易、耐溶性優(yōu)良。另外一種則為感光膠片，這種，在絲網(wǎng)曝光前貼于絲網(wǎng)上，具有親水性，解像力強(qiáng)，線條明銳度佳，堅固耐用膠片是一種預(yù)敏化的光敏材料，其性能優(yōu)于感光膠，因其具有親水性，故俗稱“水菲林”。 一般來講，印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜應(yīng)適于不同種類油墨的性能要求，且具有相當(dāng)?shù)哪陀×?，能承受刮墨板相?dāng)次數(shù)的刮壓，與絲網(wǎng)的結(jié)合力好，印刷時不產(chǎn)生脫膜故障，易剝離，利于絲網(wǎng)版材的再生利用。 2、涂布 所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網(wǎng)臺。 市場上的感光漿要求自己調(diào)用，可以用熱水先把感光粉調(diào)濕，后倒入感光漿中充分調(diào)勻，放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有

9、自動上漿機(jī)，厚度很均，其操作步驟： 報告人:10把干燥好的待用網(wǎng)放置在涂膠臺上，將網(wǎng)版放置平穩(wěn)，把感光膠倒入刮斗中。（注：適量） 。利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網(wǎng)上，先涂印刷面（絲網(wǎng)的凸面），后涂油墨面（絲網(wǎng)的凹面），一般每邊涂布三遍。 然后將網(wǎng)干燥，此過程為第一次。（注：線路、字符網(wǎng)印需進(jìn)行二次涂布） 如果要求厚網(wǎng)版，那么可分多次涂刷，即第一次涂膠后，立即放入3040的烘箱中烘干，取出絲網(wǎng)再次涂膠，根據(jù)所要求厚度，決定涂膠次數(shù)，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂23刀次，此次操作為第二次涂布。（注：此次涂布只在絲網(wǎng)的接觸面進(jìn)行）。用電吹風(fēng)或烘箱進(jìn)行干燥，不要有虛干或沒干的現(xiàn)象，以免影

10、響制版質(zhì)量。（注：脫落感光膠） 注意：涂膠工藝十分重要，網(wǎng)版質(zhì)量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。 3、干燥 絲印感光膠涂刷完后，先靜置12分鐘，然后把絲網(wǎng)放進(jìn)40左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。 注意：絲網(wǎng)一定要烘干，否則會影響網(wǎng)版的堅固性。報告人:11 曝光將底片菲林藥膜面貼在絲網(wǎng)的印刷面（凸面），然后放在真空曝光機(jī)內(nèi)曝光。曝光時間根據(jù)感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網(wǎng)版的要求（一般線路、阻焊、字符，網(wǎng)版所要求曝光時間不同）而定，一般在使用前要借助曝光計算尺來測定曝光時間，然后再固定所制網(wǎng)版的曝光時間。 首先將菲林借助放大鏡對好絲網(wǎng)的經(jīng)緯，線條要與絲網(wǎng)絲平行垂直。

11、（注：特別是線路、字符） 將校好位的網(wǎng)放入曝光機(jī)，調(diào)好時間，待吸至真空后，打開曝光機(jī)開關(guān)。注意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字符號不牢固等問題；而曝光時間達(dá)長，會造成顯影不盡或線條變細(xì)等質(zhì)量事故的發(fā)生。 顯影從曝光機(jī)取下絲網(wǎng)，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水2030）濕潤絲網(wǎng)兩面，大約濕潤3060秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再將絲網(wǎng)放進(jìn)3040烘箱中烘干。 將曝光好的絲網(wǎng)用水淋濕兩面，大約1分鐘左右，用高壓水沖網(wǎng)，直至完全清晰； 在燈光下對照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好則重做。將濕網(wǎng)干燥后，放在燈箱下，用封網(wǎng)

12、漿修補(bǔ)沙眼、毛邊等缺陷。報告人:12 正確繃網(wǎng)：正確繃網(wǎng)： 1、標(biāo)準(zhǔn)的繃網(wǎng)步驟： 絲網(wǎng)可在1-3分鐘內(nèi)繃到所希望的張力值，但在絲網(wǎng)固定到網(wǎng)框之前，必須要等待15分鐘以上，然后再將張力增加到最終所要的張力值，如果將此過程重復(fù)幾次，會減少將來的張力損失。 *如果在張好網(wǎng)后停留5分鐘粘網(wǎng)，張力損失28%以上。 *如果在張好網(wǎng)后停留15分鐘粘網(wǎng)，張力損失15%-20%。 *如果在張好網(wǎng)后停留30分鐘粘網(wǎng)，張力損失10%。 以上的張力損失是指粘網(wǎng)時與剛拉好時的張力損失，而非粘好網(wǎng)后放置24小時后的張力損失值。一般套印的網(wǎng)版最低限度要求拉好網(wǎng)后過24小時再曬版，否則會出現(xiàn)套印不精確或線條變形等現(xiàn)狀。 繃網(wǎng)

13、之后，印刷絲網(wǎng)要固定到網(wǎng)框上，所承受的張力由絲網(wǎng)的抗拉伸性（即能承受最大的張力）所決定。絲網(wǎng)的張力是保證準(zhǔn)確套印和確定合適網(wǎng)距的一個重要因素。 一般來說，目數(shù)越高的網(wǎng)絲就越細(xì)，網(wǎng)絲較粗的絲網(wǎng)比細(xì)絲網(wǎng)拉得更緊一些。 正確地按照繃網(wǎng)程序繃網(wǎng)，標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)的張力損失為15*20%，PET1000絲網(wǎng)的張力損失10-12.5%.2、如果張力損失比較嚴(yán)重，則應(yīng)該了解是否以下原因造成： *網(wǎng)框的采用的鋁材很薄弱，不能承受較大張力，致張力反復(fù) *絲網(wǎng)置入來頭的方法不當(dāng)，四邊所承受的拉力不一致。 *緣網(wǎng)夾頭拉力不均勻，網(wǎng)框放置不平整。 *粘網(wǎng)前等待的時間不足。 報告人:133、張力不穩(wěn)定會出現(xiàn)的問題： *定位套準(zhǔn)

14、不可控制。（對不準(zhǔn)位，線條或圖表拉長或縮?。?*印刷物上面墨層有網(wǎng)紋，墨層厚薄不一致 *增大膠刮對絲網(wǎng)的機(jī)械磨損，網(wǎng)板使用壽命縮短4、正確選擇加網(wǎng)的角度 *當(dāng)?shù)灼厦娴木€條與絲網(wǎng)的線徑出現(xiàn)平行或重疊時，在曬版時光穿過感光涂層后遇到絲線的阻礙便會出現(xiàn)光渙散（光線折射）從而引起鋸齒。所以選擇絲網(wǎng)的加網(wǎng)角度便很必要。 *加網(wǎng)的角度一般有45、22.5、12.5、7.5等。我們可根據(jù)線條的粗細(xì)選擇所需要的角度。加網(wǎng)的角度很難有一個標(biāo)準(zhǔn)，45或22.5并非最佳角度。 一般的作法是： 準(zhǔn)備幾個不同目數(shù)已拉好90直角的網(wǎng)版，在拉網(wǎng)前先將底片與網(wǎng)版對著光源來對比，從而選擇最佳的加網(wǎng)角度。 *曬版時感光漿如果上

15、得太薄也會導(dǎo)致鋸齒，而加網(wǎng)角度只是其中一個因素。5、正確粘網(wǎng) *在涂粘網(wǎng)膠之前，印刷網(wǎng)框必須徹底清理干凈，不能有任何灰塵和油脂等物。 *粘網(wǎng)后網(wǎng)紗必須和網(wǎng)框表面緊密接觸，如仍有空隙應(yīng)該用重物壓住，而不應(yīng)使用502膠水作為粘網(wǎng)的介質(zhì)。因為502膠水干后太硬致絲網(wǎng)失去彈性，導(dǎo)致張力不平衡。 *涂好膠之后必須有充分的時間讓粘網(wǎng)膠固化，再在四邊涂上補(bǔ)邊劑。然后卸下來的網(wǎng)框必須粘貼好完整的標(biāo)簽。以便在接下來的工作中作識別。報告人:14正確的曬版方法正確的曬版方法1、印刷圖案最大應(yīng)是網(wǎng)版內(nèi)徑的70%，否則會出現(xiàn)套印困難以及四邊圖象變形。（在張力平衡的一般情況下如此，如物殊織物印刷除外。） 2、正確的上漿方

16、法： *上漿要盡量緩慢，上漿器的邊盡量選鈍邊，鈍邊角度與網(wǎng)版為90直角，這個角度出來的網(wǎng)版平整度最好，而且不會太薄。 *緩慢上漿的目的是為了讓感光劑充分填滿絲網(wǎng)的孔，太快上漿會將空氣擠壓到網(wǎng)孔里面造成沙眼的出現(xiàn)。 *對精密的網(wǎng)版在第一次上好漿干透后，必須在貼片面再以銳利的角度再刮一到三次感光漿，以保證網(wǎng)版的平整性。 *一般網(wǎng)版的印刷面的感光乳劑層都要比油墨層要厚，來作為油墨的介質(zhì)層。 *清洗過的網(wǎng)版必須密封處理，以免再粘上灰塵。 *上好感光漿的網(wǎng)版必須盡快曝光，如暫不能用時須用黑色膠紙遮蓋密封保管，防止受灰塵粘染及再次受潮或預(yù)先曝光等問題而影響曬版效果。3、選擇合適的曝光時間： *曝光不足的網(wǎng)版始終不會硬化，在顯影的過程中，刮墨面上的感光乳會被沖洗掉。 感光乳劑層粗糙、模