服裝廠生產(chǎn)管理制度

1、服裝廠生產(chǎn)管理制度生產(chǎn)管理 (Production(Production Management)Management)指生產(chǎn)性的系統(tǒng)管理， 也就是以經(jīng)濟(jì)原則有效的應(yīng)用設(shè)備、 原物料和人力資源， 期間內(nèi)透過(guò)管理程式去生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)。管理套裝程式含規(guī)劃、組織、用人、領(lǐng)導(dǎo)及控制。生產(chǎn)管理之目標(biāo)：一、提高生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)成本，高度標(biāo)準(zhǔn)化降低人員流動(dòng)技術(shù)流失之困擾。二、減少產(chǎn)品品質(zhì)不良，提高產(chǎn)品品質(zhì)均齊化。三、減少在制品，使生產(chǎn)線流暢，確保交貨期，資金迅速周轉(zhuǎn)。生產(chǎn)管理之內(nèi)容 ：訂單生產(chǎn)J預(yù)測(cè)( (計(jì)劃生產(chǎn)) )T生產(chǎn)計(jì)劃J制程設(shè)計(jì)J設(shè)備布置J物料需求計(jì)劃J保養(yǎng)T日程安排J進(jìn)度控制工作指派-學(xué)習(xí)曲線J存

2、貨管理T交貨生產(chǎn)管理之活動(dòng)：工序分析 OperationOperation AnalysisAnalysis在一定作各工程的改進(jìn)。目的：現(xiàn)況調(diào)查T(mén)作業(yè)過(guò)程分成最小單位，并作成圖表（現(xiàn)狀工序分析表）使工程順序及加工方法明確，提出動(dòng)作改善之基楚。工序改良：工序是否正確流順，工序可否省略，可否合并，加工時(shí)間是否可以縮短，各 種機(jī)械是否適合于各工段。工序分析按用途分T產(chǎn)品工序分析、作業(yè)員工序分析、事務(wù)用工序分析、搬運(yùn)用工程分 析。工序分析表用途T作為生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)改善的基本資料，作為式樣及規(guī)格的資料以了解 品質(zhì)特性，作為教育訓(xùn)練基礎(chǔ)，可供更新設(shè)備作參考。工序分析記號(hào)T以車縫作業(yè)為例；除下列符號(hào)之外尚有

3、特殊機(jī)器代表符號(hào)，因機(jī)種太多無(wú)法一一列舉。如：O平車作業(yè)特種機(jī)械工程特種機(jī)械工程（自動(dòng)機(jī)工程） 特種機(jī)械工程 （手燙作業(yè) ）o手燙作業(yè)手燙作整燙作業(yè) 整燙作業(yè) 整燙量的檢查量的檢量的檢量的質(zhì)的檢查 量的檢 量的檢裁片量的檢量的檢完成品 動(dòng)作研究 MotionMotion StudyStudy動(dòng)作研究目的1.1.研究動(dòng)作的必要性，決定最經(jīng)濟(jì)最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方法。將產(chǎn)品從原料到成品的各個(gè)加工過(guò)程作仔細(xì)的調(diào)查，并了解狀況再對(duì)真實(shí)狀況不良部份2.2. 訂定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方法 （作業(yè)方法、材料、工具及設(shè)備 ）3.3.訂定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為指導(dǎo)作業(yè)和訓(xùn)練的基礎(chǔ)資料。4.4.作業(yè)管理。研究方式1.1.選定改進(jìn)作業(yè)對(duì)象：瓶

4、頸工程、品質(zhì)有問(wèn)題的工程2.2.動(dòng)作改良基準(zhǔn)：以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)、以動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則為準(zhǔn)3.3.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：兩手同時(shí)工作方向左右對(duì)稱、動(dòng)作范圍盡量縮小、避免不必要的移動(dòng) 及不良姿勢(shì)、 使用最有效的工具或合并工具種類、長(zhǎng)時(shí)間握持之物品可用其他工具代替。工 具材料應(yīng)按照最好的動(dòng)作順序給予安排，作業(yè)臺(tái)及座椅高度應(yīng)可調(diào)， 使作業(yè)人員保持正確姿 勢(shì)。時(shí)間研究 TimeTime StudyStudy ：時(shí)間研究目的：1.1.測(cè)定各工段之凈加工時(shí)間。2.2. 作為各工程及制品之標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間以了解員工及機(jī)器之生產(chǎn)，作為生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)定之基準(zhǔn)。3.3.為動(dòng)作研究的基礎(chǔ)資料。4.4.作為成本估算、成本管理的基礎(chǔ)及接單計(jì)

5、劃判斷基準(zhǔn)。5.5.做為換款或新設(shè)、增設(shè)工廠之計(jì)劃預(yù)估。6.6.作為制定加工單價(jià)或工資之基礎(chǔ)。測(cè)定時(shí)間之順序：將測(cè)定時(shí)間之目的及重要性向作業(yè)人員說(shuō)明， 讓作業(yè)員合作， 應(yīng)說(shuō)明此調(diào)查與個(gè)人之評(píng) 鑒無(wú)關(guān)。1.1.預(yù)先決定被測(cè)者及工段名稱。2.2. 準(zhǔn)備測(cè)量工具 （碼表、表格等 ）3.3.站于被測(cè)者左前方，將測(cè)得時(shí)間依各工程次序填入表格。時(shí)間平均化 （水準(zhǔn)化 ） ：各工段之凈加工時(shí)間依作業(yè)人員之能力及努力程度不同而不同， 依作業(yè)人員能力分派給 他們與其能力所能勝任之工作，并給予鼓勵(lì)及訓(xùn)練。平均化 （水準(zhǔn)化 ） 之判定基準(zhǔn)：作業(yè)人員對(duì)作業(yè)的熟練度及作業(yè)人的努力程度。作業(yè)熟習(xí)曲線：熟習(xí)曲線的意義T作業(yè)會(huì)

6、隨著生產(chǎn)件數(shù)的累增， 操作越熟練，完成每一工段所須時(shí)間會(huì) 減短，最后達(dá)到一絕對(duì)值。熟習(xí)曲線的用途T工時(shí)估計(jì)、人員計(jì)劃、供獎(jiǎng)勵(lì)制度之參考、 外發(fā)之單價(jià)決定及降低成 本之應(yīng)用。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及教育訓(xùn)練：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的： 指出正確的作業(yè)方法及時(shí)間以提高品質(zhì)及生產(chǎn)力標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)， 作業(yè)人員之技能，換款時(shí)損耗減至最低，將公司技術(shù)轉(zhuǎn)為無(wú)形資產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表示法： 工段之規(guī)格尺寸， 使用機(jī)器工具， 加工材料配件放置位置， 取用方式， 作業(yè)順序及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之設(shè)定：可用碼表測(cè)定再予以平均化而得之， 或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)如月報(bào)表之搜集估算出來(lái)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之教育訓(xùn)練：激發(fā)作業(yè)人員之學(xué)習(xí)意愿，使其了解技術(shù)重點(diǎn)，完成產(chǎn)品檢查， 讓作

7、業(yè)人員了解他們的并可提高作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之差異。訂生產(chǎn)目標(biāo)：間距時(shí)間：生產(chǎn)線有一定之目標(biāo)產(chǎn)量， 為達(dá)成目標(biāo)會(huì)面臨每一作業(yè)人員該分擔(dān)多少工作 量的問(wèn)題，此分業(yè)的基準(zhǔn)時(shí)間即是間距時(shí)間。 可分為凈平均加工時(shí)間 （BasicBasic PitchPitch TimeTime） 與 標(biāo)準(zhǔn)平均加工時(shí)間 （StandardStandard PitchPitch TimeTime ）。間距時(shí)間求法：限定作業(yè)員人數(shù)求法一-B B P P T T =凈總加工時(shí)間/ /直接作業(yè)人數(shù)標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間=凈總加工時(shí)間x x （1 1 +寬放率）S S P P T T = B B P P T T x x （1 1 +寬放率）日產(chǎn)

8、量=每日工作時(shí)間x x 人數(shù)/ /每件總加工時(shí)間限定目標(biāo)產(chǎn)量求法一-SPTSPT=每日工作時(shí)間/ /目標(biāo)日產(chǎn)量B B P P T T = S S P P T/1T/1 +寬放率所須直接作業(yè)人員=凈總加工時(shí)間/ / B B PTPT計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)總加工時(shí)間=凈總加工時(shí)間+總寬放時(shí)間凈總加工時(shí)間 X X（1 1 +寬放率）B B P P T T =凈總加工時(shí)間/ /直接作業(yè)人數(shù)S S P P T T = B B P P T TX1 1 +寬放率）總寬放時(shí)間=凈總加工時(shí)間X寬放率寬放率=寬放次數(shù)/ /操動(dòng)次數(shù)X0000日產(chǎn)量=每日工作時(shí)間X人數(shù)/ /每件標(biāo)準(zhǔn)總加工時(shí)間目標(biāo)日產(chǎn)量=每日工作時(shí)間 /S/S P P T T工作指派：工作指派（作業(yè)分配）7將工作合理的分配給各作業(yè)人員，實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，專門(mén)化并發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，有效完成作業(yè)。工作指派重要性T使生產(chǎn)線平衡，減少在制品，減少停工待料，提升品質(zhì)，增進(jìn)團(tuán)對(duì)精 神，增進(jìn)生產(chǎn)效率，提升全員技術(shù)。工作指派原則一使作業(yè)員