110kV電力變壓器大修項目工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、110kV110kV 電力變壓器 大修項目工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.111.1大修項目11.1.111.1.1吊開鐘罩檢修器身，或吊出器身檢修；11.1.211.1.2繞 帝阻、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修；11.1.311.1.3鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、壓板及接地片的檢修；11.1.411.1.4油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等；11.1.511.1.5冷卻器、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修；11.1.611.1.6安全保護裝置的檢修；11.1.711.1.7油保護裝置的檢修；11.1.811.1.8測溫裝置的校驗；11.1.911.1.9操作控制箱的檢修

2、和試驗；11.1.1011.1.10無勵磁分接開關(guān)和有載分接開關(guān)的檢修；11.1.1111.1.11全部密封膠墊的更換和組件試漏；11.1.1211.1.12必要時對器身絕緣進(jìn)行干燥處理；11.1.1311.1.13變壓器油的處理或換油；11.1.1411.1.14清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆；11.1.1511.1.15大修的試驗和試運行。11.211.2作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見表5 5）表 5 5 作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號名稱具體內(nèi)容工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)存在危害1 1 .開始2.準(zhǔn)備工作2 2. 1 1 準(zhǔn)備工器具、材料及安 全工器具2.1.12.1.1 按照 表3 3、表 4 4

3、 要 求準(zhǔn)備工器 具、材料和 安全工器具并進(jìn)行檢 查。1 1）工器具、材料應(yīng)進(jìn)行檢查， 安全工器具須有能證明試驗合 格的標(biāo)簽或試驗報告。人員壓傷材料損壞工具損壞3.3.辦理工 作票及安 全措施1 1）辦理變電站第一（二）種工 作票，需提前天送至變電站。4.4.大修前電氣試驗1 1）按電氣裝置安裝工程電氣 設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。誤觸試驗 設(shè)備造成 觸電殘余電荷電傷5.5.排油5.15.1 有載調(diào)壓開關(guān)及本 體同時排 油，并進(jìn)行 油過濾1 1）油罐、油桶、管路、濾油機、 油泵等應(yīng)保持清潔干燥，無灰 塵雜質(zhì)和水份；2 2）有載調(diào)壓分接開關(guān)放油，過 濾合格后注入油罐密封；上下油罐 和設(shè)備時， 使用梯子

4、 不當(dāng)造成摔傷3 3）主變本體放油，過濾合格后 注入油罐密封；4 4） 油枕應(yīng)檢查油位計指示是否 正確；5 5） 器身暴露在空氣中的時間應(yīng) 不超過如下規(guī)定：空氣相對濕 度 W 6565%為16h16h，空氣相對濕 度 W 7575%為 12h12h;器身暴露時 間是從變壓器放油時起至注油時為止。低壓觸電 滲、漏油 污染地面， 滑倒、摔傷 作業(yè)人員發(fā)生火災(zāi)污染環(huán)境5.25.2 部分排油至合適位置1 1）放油至箱蓋以下 200mm200mm排油過多引起鐵芯受潮6.6.拆卸變壓器附件6.16.1 一次及二次接線拆除1 1）螺絲分類保存、線頭做好標(biāo) 記，二次電纜標(biāo)志保存完整。引線碰傷高空墜落 摔傷引線

5、誤觸 帶電體感應(yīng)電壓擊傷6.26.2 拆除6.2.16.2.1 拆除1 1）拆高、中、低壓及中性點、高空墜落主變附件套管、儲油接地套管，llOkVllOkV 套管應(yīng)安裝摔傷柜、升高座、在專用架上，35kV35kV 套管應(yīng)放在附件脫壓力釋放閥干凈、干燥的地方，兩端包扎落、擺動、好；放置不穩(wěn)2 2）拆儲油柜及支架，拆下油枕固，擠、碰應(yīng)平穩(wěn)放置，管口用法蘭板封傷作業(yè)人堵;員3 3）拆升高座，兩端用蓋板密封；吊車作業(yè)4 4）拆壓力釋放器，用干塑料布中誤觸帶包扎。電體6.2.26.2.2 拆除1 1）拆除聯(lián)管，兩端用干凈塑料受潮聯(lián)管、氣體布包扎；繼電器、溫2 2）拆氣體繼電器，電纜頭應(yīng)做度計好標(biāo)記；3

6、3）拆溫度計，用干凈塑料布包扎。6.36.3 繼續(xù)6.3.16.3.1 本體污染環(huán)境排油及有載調(diào)壓開關(guān)油室全部排油6.46.4 拆卸散熱器、凈油器6.4.16.4.1 拆除風(fēng)扇和電纜1 1）電纜頭做好標(biāo)記。高空墜落 摔傷附件脫 落、擺動、 放置不穩(wěn) 固，擠、碰傷作業(yè)人 員6.4.26.4.2 拆除散熱器1 1）應(yīng)平穩(wěn)放置，管口用法蘭板 封堵。6.4.36.4.3 拆除凈油器1 1）放油后，用干凈塑料布將兩 端包好，平穩(wěn)放置。6.56.5 拆除 調(diào)壓開 關(guān)，有載 絕緣筒體與變壓器 分離6.5.16.5.1 拆除無載開關(guān)操作桿1 1）插頭用干凈塑料布包扎；2 2）做好標(biāo)記（頭部安裝位置及 相序）。

7、起吊碰壞設(shè)備6.5.26.5.2 拆除有載開關(guān)電 動機構(gòu)與分 接開關(guān)的水 平連桿1 1） 將有載開關(guān)檔位置于工作整 定位置。6.5.36.5.3 拆除有載開關(guān)上蓋1 1）妥善保存固定螺絲。6.5.46.5.4 拆除 切換開關(guān)絕 緣筒固定螺 絲，將絕緣筒下放到油 箱內(nèi)有載開 關(guān)支架上1 1）拆除切換開關(guān)絕緣筒固定螺 絲前須用有載開關(guān)專用吊具將 絕緣筒吊住。7 7.吊罩7.17.1 拆除大1 1）拆沿箱螺栓，清點數(shù)量，妥電動扳手蓋連接螺栓善保管。外殼漏電7.27.2 起吊鐘1 1）起吊設(shè)專人指揮和專人監(jiān)吊車作業(yè)罩護；中誤觸帶2 2）起吊前應(yīng)確認(rèn)無任何影響起電體吊的連接；吊件脫3 3）安裝起吊鋼絲繩

8、，要求牢固、落，碰、砸安全、可靠，鋼絲繩的夾角不傷作業(yè)人應(yīng)大于 6060；員4 4）鋼絲繩應(yīng)掛在專用起吊位. .吊件擺置，遇棱角處放置襯墊；動、抖動，5 5）起吊四角應(yīng)系纜繩，設(shè)專人擠、碰傷作扶持；業(yè)人員6 6）起吊速度應(yīng)均勻、緩慢，吊作業(yè)人員起 100mm100mm 左右應(yīng)停止檢杳，無摔傷異常后繼續(xù)起吊；起吊鐘罩，平穩(wěn)放在枕木上。8.8.有載調(diào)壓開關(guān)大修1 1）按有載調(diào)壓開關(guān)檢修指導(dǎo) 書進(jìn)行。9.9.器身內(nèi)部檢查、 試驗及缺 陷處理9.19.1 器身檢查9.1.19.1.1 繞組、引線、磁（電）屏蔽 檢查1 1） 檢查相間隔板和圍屏（宜解 開一相），應(yīng)無破損、變色、變 形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異

9、常應(yīng)打開其它兩相圍屏進(jìn)行檢查；2 2） 檢查繞組表面，應(yīng)清潔，匝 絕緣無破損；3 3） 檢查繞組各部墊塊應(yīng)無位移 和松動情況；4 4） 檢查繞組絕緣，應(yīng)無破損，油道應(yīng)無被絕緣、油垢或雜物（如硅膠粉末）堵塞現(xiàn)象，繞組 線匝表面如有破損裸露導(dǎo)線 處，應(yīng)進(jìn)行包扎處理；作業(yè)人員摔傷5 5） 用手指按壓繞組表面檢查其 絕緣狀態(tài)；6 6） 檢查引線，外觀應(yīng)無損傷，包層無老化，支架牢固無松動， 引線接頭焊接處表面光潔，包 金屬屏蔽層后再加包絕緣，無 異常；7 7） 磁（電）屏蔽應(yīng)絕緣良好， 接地可靠。9.1.29.1.2 鐵芯、壓釘、壓板、接地片檢查1 1） 檢查鐵芯外觀，應(yīng)無變形、 碰傷、過熱現(xiàn)象，各部表面應(yīng) 無油垢和雜質(zhì)、片間無短路、 搭縫間隙符合