(精校版)鍍鋅鋼管卡箍連接的施工工藝

1、（完整 word 版）鍍鋅鋼管卡箍連接的施工工藝編輯整理:尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對 文中內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)校對，但是難免會有疏漏的地方，但是任然希望（完整word版）鍍鋅鋼管卡箍 連接的施工工藝的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時(shí)也真誠的希望收到您的建議和反饋, 這將是我們進(jìn)步的源泉，前進(jìn)的動力。本文可編輯可修改,如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時(shí)查閱,最后祝您生活愉快業(yè)績進(jìn)步,以 下為（完整word版）鍍鋅鋼管卡箍連接的施工工藝的全部內(nèi)容。鍍鋅鋼管卡箍連接的施工工藝3o 1工藝流程施工準(zhǔn)備 T 依設(shè)計(jì)圖紙下料 T 溝

2、槽的加工 T 接支管處開孔 T 安裝機(jī)械三通及四 通 T管道安裝 T 試壓、沖洗3o 2安裝前準(zhǔn)備3.2. 1安裝機(jī)械（見表一）名稱規(guī)格單位數(shù)量備注切割機(jī)2o 5kw臺1用于斷管壓槽機(jī)1. 1kw臺1用于加工溝槽開孔機(jī)1. 1 kw臺1用于鋼管開孔電焊機(jī)250型臺1用于焊接支架沖擊鉆0 38臺1用于固定膨脹螺栓臺鉆1o 1 kw臺1用于支架開孔俵一）3o 2. 2材料準(zhǔn)備現(xiàn)場材料驗(yàn)收，鍍鋅鋼管的管壁厚度、橢圓度等允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn).卡箍 連接件規(guī)格數(shù)量符合要求，無明顯的損傷等缺陷并應(yīng)附有質(zhì)量證明材料。3.2o 3機(jī)具準(zhǔn)備扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（無特殊要求時(shí)可用肥皂水或洗潔精替代）、

3、 木榔頭、砂紙、鏗刀、砂輪機(jī)（大口徑管道）、梯子或腳手架等。3.2.4勞動力組織按一個生產(chǎn)班組組織人員（見表二）工種人數(shù)備注管道工2電工1設(shè)備用電管理，視生產(chǎn)規(guī)模，可幾個班組共用焊工1用于支架加工輔助工2（表二）3o 3操作要點(diǎn)3.3o1管材切割用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂 直切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、鏗刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行斷 管，其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整，毛刺很少.常規(guī)的無齒鋸進(jìn)行斷管時(shí)，由于其 鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過 猛、管道轉(zhuǎn)動等因素易造成管道斷面錯位、毛刺多.3.3o2溝槽加工1）選取符合設(shè)計(jì)要求的管材，管材的端口無

4、毛刺光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落, 管材無明顯缺陷.2）應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行.一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳?，一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。3）將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上.4）用水平儀測量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置.5）將鋼管端面與滾槽機(jī)胎模定位面貼緊， 使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定位面垂直。6）啟動滾槽機(jī)電機(jī)。 徐徐壓下千斤頂， 使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。 用游標(biāo)卡 尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸（參照表三），然后停機(jī)。7）將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。溝槽的深度、寬度可參照表三：管道公稱直徑溝槽寬度（mm）溝槽

5、深度（mm）允許的最小壁厚（mm）DN25140DN327o 21.611o 65DN40DN50DN658. 741.972. 11DN1002o 12DN125DN1502. 162o 772. 34DN200DN25011o 912o 393. 40DN3002. 773. 96（表三）3.3.3鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔.1）用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處（開孔位置不得位于管道焊縫）。2）選取合適的鉆孔鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。3）啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。4）操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量

6、潤滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔.5）開孔時(shí)要均勻施力并加水冷卻， 嚴(yán)禁戴手套操作， 開孔后將周圍d（孔徑） +16mm范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）?？锥从忻蹋栌蒙凹?、 鋰刀或砂輪機(jī)打磨光滑.6）檢查機(jī)械三通墊圈是否破損（若破損一定要及時(shí)更換）、 三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍置于鋼管孔 洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內(nèi)并用 手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼 表面和墊圈套接觸嚴(yán)密.3.3.4管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管， 后裝小口徑、支管的原

7、則。安裝過 程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整 體性能。1）準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。2）檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。3）將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部， 兩端處應(yīng)留有一定的間隙.我們施工中間隙一般保持在2mm左右。4）將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（無特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水）o5）兩根管道的軸線應(yīng)對正。6）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi).7）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊.8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺.9）檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。3.3o 5管道試壓沖洗管道安裝完畢需進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。試壓 前應(yīng)全面檢查各連接件、固定