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文檔簡介

1、、編制依據(jù)1、孤東佳苑一期工程施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)4、孤東佳苑一期工程施工組織設(shè)計(jì)、工程概況廳P項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱孤東佳苑一期工程2工程地址東營市仙河鎮(zhèn)鎮(zhèn)東路以南,孤北干渠以西3建設(shè)單位山東鴻海投資置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位山東信誠建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位山東東吳工程監(jiān)理有限公司6施工單位青島博海建設(shè)集團(tuán)有限公司8基本情況工期質(zhì)量目標(biāo)270天合格9工程概況結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)墊層100mnff混凝土強(qiáng)度C20P6基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C30P6主體混凝土強(qiáng)度C25負(fù)一層混凝土強(qiáng)度C30三、施工部署3.

2、1、 本工程混凝土供應(yīng)方式為商品混凝土3.2、 混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程,保證混凝土的強(qiáng)度是重中之重。所以,從原材料的質(zhì)量、配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模,道道工序應(yīng)予嚴(yán)格控制。3.3、 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組,其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及分工如下:組長:趙可賓(項(xiàng)目經(jīng)理)-負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作副組長:孔磊(生產(chǎn)經(jīng)理)-現(xiàn)場施工總指揮任付學(xué)(技術(shù)負(fù)責(zé)人)-技術(shù)總部署組員:趙輝、惠帥男、祝曉、劉江華、楊潤濤3.4、 本工程混凝土分項(xiàng)預(yù)計(jì)平均投入勞動(dòng)力60人左右。采用兩臺(tái)汽車輸送泵,12臺(tái)振動(dòng)棒振搗,另準(zhǔn)備六臺(tái)振動(dòng)棒備用,選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員抱棒,班組交接時(shí)做好

3、工序交接檢查,確?;炷练猪?xiàng)高質(zhì)量完成。四、施工措施1、澆筑前的檢查與準(zhǔn)備混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板和腳手架進(jìn)行檢查,包括模板支搭的形狀、尺寸和標(biāo)高;支架的穩(wěn)定性;模板縫隙、孔洞封閉情況:預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。同時(shí)還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護(hù)層厚度。檢查結(jié)果應(yīng)填入隱檢記錄。清理模板內(nèi)的雜物。準(zhǔn)備好澆筑、混凝土必須的道路,腳手架等。做好技術(shù)與安全交底工作。通知混凝土攪拌站混凝土強(qiáng)度。施工現(xiàn)場有攪拌站已出具的配合比。夜間施工還應(yīng)準(zhǔn)備好照明設(shè)備。2、混凝土的泵送2.1 混凝土輸送方式本工程采

4、用45米汽車泵將混凝土輸送到澆筑地點(diǎn)。2.2 混凝土輸送泵的選擇和布置2.2.1 混凝土輸送泵的選擇本工程建筑高度17.85米。選泵的時(shí)候考慮到汽車泵的長度,選擇臂長45米長的汽車泵輸送,保證混凝土輸送泵的范圍以及混凝土輸送速度。2.2.2 混凝土輸送泵的布置混凝土輸送泵要架設(shè)在距離建筑物比較近且道路狀況比較好的地方,便于混凝土罐車掉轉(zhuǎn)車頭的位置。2.3 混凝土的泵送2.3.1 對(duì)混凝土泵車操作的要求A、泵車操作人員持證上崗B、水、電供應(yīng)到位C、規(guī)定聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一信號(hào)或配備通訊設(shè)備??诒脵C(jī)先行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查正常后報(bào)告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。2.3.2 混凝土的泵送程序A、潤管混凝土在泵送以前,應(yīng)先泵水,然后泵送

5、與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。潤管用水泥砂漿不得直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi),應(yīng)均勻攤開或直接澆入準(zhǔn)備好的料斗內(nèi)為墻根、柱跟坐漿備用。2.4 泵送硅施工要點(diǎn)泵送硅的配合比進(jìn)行專門的設(shè)計(jì),為了滿足硅的和易性和坍落度在於中摻入適量的高效減水劑。塌落度根據(jù)不同泵送高度按規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。每層的結(jié)構(gòu)硅施工,均采用先澆筑剪力墻、柱后澆梁板梯的施工工序。硅泵送前應(yīng)按照圖紙要求封堵不同標(biāo)號(hào)的混凝土接插位置。按規(guī)定和程序先行試泵,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式使用。3、硅的澆筑與振搗硅采用硅輸送泵輸送,插入式振動(dòng)棒振搗。商品硅到現(xiàn)場后,對(duì)其嚴(yán)格檢查,對(duì)出現(xiàn)離析或坍落度過大的硅堅(jiān)決予以退場?;炷烈淮螡补嗪穸扰c混凝土種

6、類、搗實(shí)混凝土的方法有關(guān)。當(dāng)構(gòu)件截面高度超過振搗器作用深度時(shí),應(yīng)分層澆灌及振搗,以保證混凝土的密實(shí)度。分層澆筑時(shí)混凝土澆灌層的厚度另有詳細(xì)說明,但在分層澆筑時(shí),要保證各層之間連為一體,應(yīng)在下一澆灌層凝結(jié)前將上一層混凝土澆搗完畢,振搗時(shí)振動(dòng)棒要插入下層混凝土5cm左右。澆筑混凝土先將抗震墻、柱澆筑完畢再澆其他。待前一跨梁板澆完后再澆筑下一跨柱子。澆筑柱混凝土?xí)r應(yīng)提前一天將根部用沙漿封堵好,澆筑時(shí)要先坐漿厚度宜為3-5cm,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件?;炷翝仓拥暮穸龋好恳徽顸c(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)使硅表面呈現(xiàn)浮漿和

7、不再沉落為止。采用振動(dòng)棒振搗時(shí)澆筑層厚度不大于其作用部分長度的1.25倍;其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍,與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍,并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等;插入下層硅的深度不小于50mm4、硅的養(yǎng)護(hù)4.1 應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工是混凝土應(yīng)避免用水養(yǎng)護(hù),澆筑完畢后應(yīng)用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密來保持水分。4.2 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14d。4.3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土養(yǎng)護(hù)期期間一直處于濕潤狀態(tài)。5、施工縫留置和處理:標(biāo)準(zhǔn)層梁、板

8、、柱整支整澆,若遇特殊情況,按下列原則留置:柱留在基礎(chǔ)頂面或梁的下面;梁留在板底面以下2030mmt;單向板留在平行于板的短邊的任何位置;有主次梁的樓板,留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)的處理方法:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mrh以抵抗繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r的擾動(dòng)。二次澆筑前應(yīng)清除施工縫處的浮漿和松動(dòng)石子并鑿毛,灑水潤濕沖刷干凈,然后澆水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層,最后繼續(xù)澆筑混凝土,但應(yīng)注意不得振動(dòng)鋼筋,防止影響接茬處鋼筋的握裹力,使接槎處混凝土密實(shí)。加強(qiáng)施工縫處的振搗由下而上精心操作。6、混凝土試塊的留置6.1混泥土試塊的留置

9、按混泥土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、預(yù)拌混泥土的要求留置。同一部位澆筑混凝土小于1000n3時(shí),每100m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、一組交貨檢驗(yàn)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,有梁板梯時(shí)應(yīng)多留一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,用來測定混凝土拆模強(qiáng)度;同一部位澆筑混凝土大于1000m3時(shí),每200m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、一組交貨檢驗(yàn)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。冬期混凝土應(yīng)增加兩組同條件的試塊,分別用于檢驗(yàn)受凍前的混泥土強(qiáng)度和解凍后養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。6. 2、見證試塊,澆筑混凝土前應(yīng)通知監(jiān)理及相關(guān)單位,做好見證試塊。7、混凝土的冬季施工冬季施工應(yīng)主要考慮混凝土的防凍措施及養(yǎng)護(hù)措施。本工程基礎(chǔ)施工正值冬季,冬季混凝土施工從以

10、下兩項(xiàng)措施來保證混凝土的施工質(zhì)量:1)、混凝土的配比及攪拌冬季施工混凝土應(yīng)提前通知攪拌站在混凝土攪拌時(shí)摻加防凍劑、減水劑、早強(qiáng)劑,減少緩凝劑的用量。防止混凝土在初凝之前受凍。冬季施工混凝土攪拌時(shí)應(yīng)注意骨料中不能有凍塊,凍塊尺寸大于5cm的骨料不能用于攪拌冬季施工混凝土。2)、混凝土的養(yǎng)護(hù)與保溫冬季施工混凝土不能灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑完畢后應(yīng)盡快用塑料薄膜+毛氈覆蓋。塑料薄膜覆蓋是為了減少混凝土表面水分的蒸發(fā),毛氈覆蓋起到保溫的作用。五、混凝土工程施工注意事項(xiàng):5.1 澆筑前必須完成各種技術(shù)交底、請甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收,簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。5.2 硅板面經(jīng)澆搗抹平后,如發(fā)現(xiàn)沉陷,滿足不了

11、厚度要求時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灰至設(shè)計(jì)斷面要求。如經(jīng)24小時(shí)以后,發(fā)現(xiàn)板面有裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員和攪拌站人員進(jìn)行現(xiàn)場診斷,分析原因和補(bǔ)救措施,對(duì)再次生產(chǎn)硅時(shí),進(jìn)行有效可靠的調(diào)整,不再發(fā)生類似問題。項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)切實(shí)掌握好硅的澆筑關(guān),以保證硅質(zhì)量。5.3 樓層上操作泵送人員、振搗人員,應(yīng)注意好板內(nèi)的鋼筋,不得任意踩踏,人員行走應(yīng)設(shè)馬道,鋪設(shè)架板,現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修鋼筋,以保證構(gòu)件的質(zhì)量。5.4 澆灌好的構(gòu)件,要注意蓋好塑料布或毛氈子,以防雨和防曬,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)遇雨后,要對(duì)接茬處進(jìn)行認(rèn)真清理和加漿后,再繼續(xù)澆灌硅。5.5 在后澆硅澆灌前,應(yīng)認(rèn)真清理板內(nèi)雜物,鋼筋除銹和綁扎修整

12、,接槎處松散硅的處理等均完成,并經(jīng)驗(yàn)收后,方可按設(shè)計(jì)要求的硅進(jìn)行澆灌,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。5.6 硅澆筑完后12小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù),平面硅安排專人采用覆蓋塑料薄膜和毛氈澆水保潮的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),立面柱子硅采用包塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),剪力墻應(yīng)刷混凝土養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間據(jù)氣溫決定,混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7晝夜。5.8 及時(shí)了解當(dāng)前氣象資料,協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交警等部門取得聯(lián)系,確保施工過程中硅澆筑的連續(xù)性。若因不可抗拒的因素中途中斷澆筑,應(yīng)采取有效措施,在規(guī)范允許的位置留置施工縫。六、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1蜂窩(混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、右子多、石子中同形成空隙類似蜂窩狀的窟窿)(1)攪拌站沒有嚴(yán)格按照配合比攪拌,造成砂漿少、石子多。(2)攪拌站攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差。(3)振搗不密實(shí)。(4)下料不當(dāng)或卜料過高未設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。(5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失。(6)鋼筋較密,混凝土石子的粒徑過大或坍落度過小。(7)基礎(chǔ)、柱、柱根部未稍加間歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土,造成水泥漿流失。防治措施:通知攪拌站嚴(yán)格控制配合比,對(duì)不合格的混凝土堅(jiān)決退場;混凝土下料高度超過2米時(shí)設(shè)串筒或溜槽;澆筑分層下料,分層振搗,防止漏振;模板縫堵塞嚴(yán)密,基礎(chǔ)、柱模

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