客運專線鐵路路基巖溶注漿工藝性試驗方案

1、1. 編制依據(jù)1、高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號2、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準TB10751-20103、三設(shè)長昆指技函【2011】6號關(guān)于發(fā)送長昆客專 （長玉段） 巖溶地段路基巖溶整治先導探察的函4、 湘工管【2011】9號 關(guān)于發(fā)布 鐵路客運專線湖南有限責 任公司路基巖溶注漿管理辦法（試行）的通知2. 工程概況及水文地質(zhì)條件2.1工程概況西站路基工程屬于 客專長昆湖南段區(qū)標工程，位于 縣方家 屯鄉(xiāng)方家屯村境內(nèi)，起訖里程為DK422+900DK424+528，總長度1628米。根據(jù)圖紙設(shè)計，全段路基屬于巖溶地段，共有注漿孔3029個。2.2水文地質(zhì)條件1、根據(jù)設(shè)

2、計地質(zhì)資料，地層上覆第四系全新統(tǒng)填筑土、第四系 更新統(tǒng)粉質(zhì)粘土、細角礫土，粗角礫土、碎石土，下伏寒武系中統(tǒng)華 僑組泥質(zhì)灰?guī)r、炭質(zhì)灰?guī)r、寒武系中統(tǒng)熬溪組白云巖。受 汞礦成礦 斷裂影響，發(fā)育有一條與成礦斷裂平行的寬度約130m的次級斷裂 帶，該斷裂帶內(nèi)發(fā)育有斷層角礫巖和巖溶角礫巖。2、不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)不良地質(zhì)為巖溶： 經(jīng)地質(zhì)調(diào)查與鉆探揭露， 橋址區(qū)表層發(fā)育有溶 蝕孔洞，規(guī)模較小，分部不廣泛。特殊土：主要為松軟土，橋址區(qū)沿水塘分布有淤泥質(zhì)土-粉質(zhì)粘土，流塑狀態(tài)。受區(qū)域斷裂構(gòu)造影響，破碎帶內(nèi)發(fā)育有構(gòu)造角礫巖和巖溶角礫巖。3、水文條件沿線地下水主要為巖溶水、 基巖裂隙水及第四系孔隙水三大基本 類型。巖

3、溶水是沿線最大的地下水類型，分布廣、水量大，主要賦存 于溶蝕管道及溶蝕裂隙中， 一般不具侵蝕性； 基巖裂隙水水量相對貧 乏，但在斷裂帶、斷裂交匯部位、巖體與圍巖接觸帶水量富集，對砼 一般具酸性侵蝕及二氧化碳侵蝕性； 第四系孔隙水分布較為零星且類 型繁多，一般不具侵蝕性。3. 試驗?zāi)康?、時間及地點3.1試驗?zāi)康脑诖竺娣e施工前通過試驗檢驗注漿設(shè)備、施工工藝的合理性、適 用性以及泵漿壓力、注漿流量、入巖深度的判斷、注漿速度等參數(shù)，由此確定本標段的注漿處理的施工工藝及施工技術(shù)參數(shù)， 檢驗設(shè)計參 數(shù)和地基處理效果，確定機械設(shè)備選型及配套組合，探明地質(zhì)情況，為下步大面積施工提供依據(jù)，以確保大面積施工時注漿

4、處理的施工質(zhì) 量3.2試驗時間及地點我單位擬定于2011年2月25日在DK424+125-DK424+225段、 進行路基巖溶整治施工， 試驗段長度為100m試驗孔數(shù)為120孔。4. 巖溶整治施工管理流程巖溶整治施工管理流程見下流程圖確認工程量1、針對巖溶注漿工作重要性，項目部成立巖溶注漿領(lǐng)導小組,注漿孔物探對比檢測布孔先導孔設(shè)計參與工藝試驗確定注漿工藝及施工參數(shù)巖溶注漿注水試驗檢測質(zhì)量驗收施工單位形成地質(zhì)探察資料鉆孔試驗檢測施工單位清理數(shù)量依據(jù)施工記錄、材料記錄、發(fā)票等L_, -1設(shè)計審核設(shè)計分析I I IJ施工準備物探檢查監(jiān)理確認監(jiān)理旁站監(jiān)理審核指揮部審核5.巖溶注漿施工方案施工技術(shù)總負責

5、人： 架子隊技術(shù)負責人現(xiàn)場施工管理負責人：現(xiàn)場技術(shù)員：質(zhì)檢、環(huán)保負責人：試驗負責人：測量負責人：物資材料負責人：專職安全員：2、注漿前應(yīng)使用瞬間面波法或電測探法等手段取得詳細的物探 資料，待與注漿結(jié)束后的物探資料進行對比， 作為評價注漿效果的依 據(jù)之一。3、每工點注漿前應(yīng)取水樣核實設(shè)計提供的地表水和地下水對混 凝土等建筑材料的侵蝕性。4、在注漿前應(yīng)進行工藝性試驗，并取得相關(guān)施工參數(shù)后方可大面積施工。根據(jù) 湘工管函【20119號文件要求，工藝試驗前3天 書面通知設(shè)計單位，邀請設(shè)計到場進行技術(shù)指導。5、施工工藝(1)流程圖具體施工組織人員如下施工總負責人： 架子隊隊長：平整場地測量放線T原材料試驗

6、（2）施工準備：檢查攪拌機、注漿泵、壓力表、流量儀、注漿 塞等設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。注漿孔孔口蓋換上混合器（法蘭盤） ，對管路進 行試壓，檢查管路、接頭的連接、密封質(zhì)量。（3）注漿前壓水試驗各注漿段注漿前要進行簡易壓水試驗， 試驗孔數(shù)不宜少于總孔數(shù) 的5%，試驗采用單點法進行，其余孔段可結(jié)合裂隙沖洗進行簡易壓 水。以確定注漿段得單位長度吸水量和漿液配方、 配比、泵壓等參數(shù)。壓水試驗壓力：壓水試驗的壓力可根據(jù)工程具體情況和地質(zhì)條件 來確定，一般情況壓水試驗的壓力應(yīng)不大于注漿壓力施工時該孔段所 使用的最大壓力的80%。此次壓水試驗壓力取0.3Mpa。施工過程中 并填寫壓水試驗記錄表壓水試驗成果表示： 單點

7、法壓水試驗的成果計算公式q= Q/PL式中：q試段透水率，LuQ-壓入流量，L/minP-作用于試段內(nèi)的全壓力，MpaL-試段長度，m計算成果取兩位有效數(shù)字。壓入流量的穩(wěn)定標準： 在穩(wěn)定的壓力下沒3min-5min測讀一次 壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于1L/min時，本 階段試驗即可結(jié)束。壓水試驗全壓力計算：計算公式：S=S1+S2+Sf式中：S-作用于試段內(nèi)的全壓力，MpaS1-壓力表指示壓力，MpaS2-壓力表中心至壓力起算零線的水柱壓力，MpaSf-壓力損失，Mpa，一般情況下忽略不計壓力起算零線的確認（S2）：1當?shù)叵滤辉谠嚩我陨蠒r，壓力起算零線為地下水位線（見下

8、圖）；2當?shù)叵滤辉谠嚩我韵聲r，壓力起算零線為通過試段中點的水 平線。3當?shù)叵滤辉谠嚩我詢?nèi)時，壓力起算零線為通過地下水位以上 的試段中點的水平線（見下圖） ，圖中x=（L-1）/2，S=H+x。（3）漿液制作：水泥漿液采用p.o42.5普通硅酸鹽水泥，水灰 比0.8-1并摻加4%水玻璃；如果單孔注漿量為1020 m3時，漿液 應(yīng)添加20%勺粉煤灰和4%的水玻璃；如果單孔注漿量20 m3時，漿 液應(yīng)添加40%的粉煤灰、30%的砂和4%的水玻璃， 砂采用質(zhì)地堅硬的 天然砂， 粒徑不大于2.5mm，細度模數(shù)不大于2.0。（5）注漿：應(yīng)遵循“先邊排、后內(nèi)排，跳孔注漿”順序；先稀 后濃，依吸漿情況逐步

9、加濃漿液，注漿壓力巖溶發(fā)育時0.3-0.5Mpa， 極 發(fā) 育 時0.1-0.3Mpa， 在 巖 土 界 面 時 逐 漸 加 大 注 漿 壓 力 至0.3-0.5Mpa，最大不超過1.5Mpa。注漿管埋設(shè)，注漿管應(yīng)距孔底不大于1m。(6) 終注條件：注漿段注漿壓力達終注壓力(0.3Mpa),10min持續(xù)注漿量不 大于5L/min。(7) 注漿質(zhì)量檢測1注漿加固的地基，采用面波檢測、壓水試驗配合鉆孔取芯等綜合方法進行注漿效果檢測及評價。質(zhì)量檢測應(yīng)在注漿結(jié)束14天后進行。2面波檢測橫斷面放線測線間距10-15m，均勻布置且不小于1根，沿線路方向測線長度為加固范圍長度加50m;壓水試驗按照注漿孔數(shù)

10、量3%計，每檢驗批不小于2孑L;鉆孔取芯按注漿孔數(shù)量5%計，每檢驗批不小于3孔，鉆孔應(yīng)盡量布置在注漿量較大的注漿孔附 近。面波檢查及壓水試驗檢測標準按下表執(zhí)行:介質(zhì)面波檢測速度V (m/s)面波頻散曲線注漿后巖土體單 位吸水量 W(L/min.m.m )附注土層(路塹)V19.7h+58.2不離散Ww0.33(1) 面波檢測以 速度標準為主， 輔以頻散曲線(2) 面波檢測與 壓水試驗檢測判 定的注漿質(zhì)量結(jié) 構(gòu)不一致時，應(yīng) 以壓水試驗檢測 為準。巖層(路塹)V9.8h+342.8不離散Ww0.42土層(路堤)V12.0h+58.7不離散Ww0.33巖層(路堤)V9.8h+207.8不離散Ww0.

11、424鉆孔取芯檢測：覆蓋層中水泥呈劈裂充填，巖芯中水泥呈條紋、 帶狀，溶洞中水泥呈塊狀充填，巖芯中水泥呈柱狀、塊狀。(8)巖溶注漿工程確認施工過程中應(yīng)按照 湘工管【2011】9號文件附表一要求填報路 基巖溶注漿數(shù)量日報表，未注漿孔應(yīng)按日填報鉆孔進度。巖溶整治工點注漿結(jié)束并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理各方現(xiàn)場驗證注漿效果后，按照湘工管【2011】9號文件附表二要求填報路基巖溶注漿數(shù)量匯總表，并經(jīng)監(jiān)理單位負責人簽字確認。7. 工程質(zhì)量保證體系在本工程注漿施工中， 應(yīng)以嚴格組織管理體系和科學嚴謹?shù)馁|(zhì)量 體系來保證工程質(zhì)量。7.1質(zhì)量控制1、工程質(zhì)量嚴格按照本工程制定，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認可 的施工方案執(zhí)行，嚴格按

12、國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準控制施工。2、根據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)， 每一道工序均安排專人負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。7.2工程質(zhì)量保證制度1、成立工程項目經(jīng)理負責人質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系 的質(zhì)量管理責任制，嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責權(quán)要求運行。2、定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴格執(zhí)行“三檢” 制度，加強技術(shù)交底工作，強化工序控制，由責任化強經(jīng)驗豐富的工 程師提任質(zhì)量控制人員， 配合監(jiān)理工程師實施監(jiān)督檢查， 保證工程質(zhì) 量。3、加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗程序，保證施工 材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求， 不合格材料不得進場使用， 確保工程質(zhì)量

13、。4、配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種 資料、原始記錄、使之成為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。5、加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的配合，認真接受指導和監(jiān)督。7.3工程質(zhì)量措施1、鉆孔施工：開鉆前，應(yīng)嚴格按照施工布置圖，布好孔位。鉆 機定位要準確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于2cm。鉆桿度不得大于1。鉆孔時，密切觀察鉆進進度，溢水出水情況， 出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應(yīng)立即停鉆，分析原因再進行施工。2、配料：采用經(jīng)計量準確的計量工具，嚴格按照以設(shè)計配方配 料施工3、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力一定要嚴格控制， 專人操作。當壓力突然上升或從孔壁、 地面溢漿時，

14、 應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴格設(shè)計進行，跑漿時，應(yīng)采取措施 確保注漿量滿足設(shè)計要求。4、注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。5、每道工序均要按排專人，負責每道工序的操作記錄。6、整個注漿施工應(yīng)密切注意和防止地面出水溢漿、 隆起等情況， 加強對施工地段的觀測。8. 安全措施及文明施工。8.1安全措施1、建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2、鉆機注漿泵及高壓管路必須驗試運轉(zhuǎn)，確認機械性能和各種 閥門管路，壓力表完好后，方準施工。3、每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整 到規(guī)定注漿壓力位置。4、安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確 保聯(lián)接完好。5、注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠