高速公路路基強夯施工專項方案

1、連霍高速公路洛陽至三門峽（豫陜界）段改擴建工程路基強夯施工專項方案編制：復核：日期：第一章編制說明及依據(jù)1.1 編制說明在認真學習設計文件及相關規(guī)范要求的基礎上，根據(jù)現(xiàn)場施工場地的特點，結合我單位的施工實力、特長、技術力量、機具配套等多方面因素，編制本方案，以滿足施工需要，確保強夯工程安全、高效、高質的完成。1.2 編制依據(jù)連霍高速公路洛陽至三門峽（豫陜界）段改擴建工程兩階段施工圖設計道路工程施工圖設計地質勘察報告路基施工技術規(guī)范JTGF10-2006第二章工程概況2.1 工程地理位置連霍高速公路洛陽至三門峽（豫陜界）段改擴建工程位于陜縣市區(qū)東北側，其中X標北側為隴海鐵路、國道G310線，南側

2、為原有連霍高速公路。2.2 工程概述連霍高速公路洛陽至三門峽（豫陜界）段改擴建工程位于陜縣市區(qū)東北側，是連霍高速公路（G3。的重要組成部分。路線全長124.8公里，我施工標段X施工里程為RK99+30LRK104+80朱5.5公里。其中起點RK99+300RK99+477.6RK99+928.4RK100+683.6、RK101+564.4RK102+464.6、RK103+945.4RK104+290.6和RK104+441RK104+8O段為我施工標段主線路基施工段，道路標準路基寬度20.5m,其中行車道寬度4X3.75m,左側硬路肩1m右側硬路肩寬度3.0m,土路肩寬度2X0.75m;路

3、面橫坡為2%土路肩橫坡為4%道路工程挖土方998.8千立方米，挖石方134.935千立方米，填土方36.397千立方米，填石方1.499千立方米。道路填方路段最大填土高度13米，按照設計要求為保證路基填筑質量，采用強夯處理方案。強夯施工面積5323m2o2.3 設計要求及參數(shù)1)填方邊坡10m的路基，對距路床面積距離大于4米的路基采用強夯處理。分層強夯，每層厚度7米，橋梁場地平場區(qū)每層強夯厚度為8米。強夯單位夯擊能3000KN?m/m2。2) 強夯采用先點夯后滿夯的順序,夯點布置間距一般為夯錘底面直徑的2.53.5倍，強夯控制要求每遍最后兩擊沉降量之差不大于5cm,達到要求后進行下一遍強夯，周

4、邊土體隆起高度不大于10cm。普夯完成后以壓實度控制質量,7米深度范圍內的壓實度要求達到93%,場地平整范圍內壓實度要求達到90%。3) 每遍強夯時間間隔為不小于7天。4) 夯錘質量要求為不小于12t。5) 強夯影響范圍為15米，注意周邊15米內對建筑物的影響6) 做好強夯作業(yè)區(qū)周邊片石盲溝，保證排水暢通。第三章施工準備3.1人員準備項目經(jīng)理部組建強夯施工班組，施工人員20人，同時配備專職安全員、技術員定點指揮施工作業(yè)。人員組成一覽表岡位姓名備注項目經(jīng)理宋宇技術負責人谷云章施工負責人張進勇施工員閆杰測量工程師閆墨質量工程師何鋒成試驗員周小會安全員王輝機械操作手10人普通工人10人3.2機械配備

5、計劃投入施工機具：帶自動脫鉤落錘裝置的26T履帶式強夯機三臺，同平地機、時佩帶2個點夯重錘及一個普夯錘。挖掘機、振動壓路機、裝載機、推土機、灑水車各一臺，自卸汽車5臺機械配置一覽表機械名稱型號數(shù)量（臺）備注強夯機（配套）W10013履帶式平地機PY165C1挖掘機3001振動壓路機XSM218A1裝載機ZL501推土機1自卸汽車5灑水車SZQ1第四章施工方案4.1強夯施工流程圖4.2施工方案及注意事項421試夯在已碾壓整平的場地內做好周邊片石盲溝排水溝，在施工場地內選擇一塊有代表性的地段作為試夯區(qū)，面積200，以檢驗設備及夯擊能是否滿足要求，確定強夯處理的施工工藝；夯點布置為梅花形，間距為4米

6、，夯擊能為3000K2M布置如下圖：II1111r2221111(211111111強夯梅花形布置點位圖點夯夯錘重量選擇為26噸，直徑2.5米，底面積4.91平方米，夯錘落高最高為11.5米，單點最大夯擊能為3000KNM夯擊就位時選擇場地較為平坦的地方安放，確保機械施做時正常運行，點夯時由專人指揮夯錘的起落，夯錘初始落距以10米開始試夯，做好周圍安全警示標志，夯錘落下后如出現(xiàn)傾斜情況及時回填片石調整夯錘，待起落正常后提升落錘高度至12米。現(xiàn)場技術員測量每次夯錘落距、夯錘下沉深度、周邊土體隆起高度，做好記錄，待達到最后2擊夯沉量之差小于5cm時停止夯擊，記錄單點夯擊次數(shù)。根據(jù)試夯測量數(shù)據(jù)，繪制

7、夯擊次數(shù)與夯沉量關系曲線，保證土體豎向位移達到最大以及橫向位移為最小值，進而確定全面夯擊時夯錘落距、單點夯擊次數(shù)等技術參數(shù)，為后續(xù)工作作指導。做好施工總結，并上報監(jiān)理工程師審批，待建立工程師審核通過后準備全面夯擊。4.2.2夯點布設根據(jù)業(yè)主提供的測量控制樁(XY及標高)，計算出場地縱橫兩向控制線的方位角，以控制樁之一為基準建立工程坐標系，工程坐標的縱橫軸分別與場地控制線平行。工程坐標建立時應按測量操作規(guī)程施工，并按測量復核制度驚醒復核。根據(jù)工程坐標與原坐標的關系計算出平面圖中各點的工程坐標值，然后利用全站儀將各點測放定位，并在場地外設置施工保護樁?？刂茦稇谒闹軡沧?5cm厚C20砼固定，并設

8、置圍欄保護，以免在施工過程中受到干擾破壞。按照設計要求全面布設夯點，間距4mK4m,梅花形布置，同時做好點位點號記錄。用白灰圈做好明顯的標示，點位軸線用木樁標記，如需要點位可用紅色塑料帶標示。強夯區(qū)域周邊做好施工警戒，由專人巡視。4.2.3強夯施工根據(jù)試夯得出的經(jīng)驗數(shù)據(jù)參數(shù)，做好施工安排，點夯采取跳躍式夯擊，流水式作業(yè)。盡量保證第一遍強夯完成后緊接著進行第二遍強夯施工，以滿足施工工期要求。強行注意事項：1) 夯擊點偏差不大于5m；2) 強夯機械起重機臂桿部設置防止落錘時機架傾斜的輔助裝置，配備自動脫鉤裝置。3) 夯擊錘設置2個排氣孔，保證通氣暢通，以利于夯擊時空氣排出和減小起錘時的吸力4) 強

9、夯過程中，嚴格按規(guī)定和統(tǒng)一表格記錄每一夯點的夯擊過程的施工情況。每夯一擊均需用水準儀測出夯擊點的夯沉量，每次測量時塔尺應位于夯錘正中位置。5) 當夯坑周邊隆起時，應在夯點收錘時測量記錄隆起量。6) 強夯施工時要切實注意安全，有專人統(tǒng)一指揮機臺作業(yè)，夯擊時所有人員應退至安全線外，各種機械設備施工前認真檢查，確保性能良好，并有熟練的機械手操作。4.2.3滿夯施工滿夯施工用錘直徑2.5米，每次落錘高度6?7米，夯擊能2000KN.M1夯施工要點：滿夯按錘印搭接1/2夯錘直徑，每次兩擊，對局部地質較差的部位，可以增加滿夯一遍，保證施工質量。4.3.4施工檢測滿夯施工完成后，立即用推土機整平，可以用壓路

10、機碾壓一遍，請專業(yè)檢測單位進行竣工檢測，檢測滿足壓實度不小于93%，回填區(qū)域壓實度不小于90%。第五章質量保證措施5.1 針對施工中的施工重點和難點，開展技術攻關活動，確保分項工程質量符合技術標準。5.2 技術及組織措施上嚴格把好五個重點環(huán)節(jié)。5.2.1 測量關：5.2.1.1 組織全體測量人員在施工現(xiàn)場交接好平面控制點和水準基點，并實地復測、計算、檢查是否無誤。5.2.1.2 在確認平面控制點和水準點無誤后，根據(jù)施工需要布設測量控制網(wǎng)和護樁，并做好樁的保護和明顯標志。5.2.1.3 對分區(qū)邊線、轉角進行測量放樣，釘出明顯標志，確保各部位設計尺寸。在施測和復核的方法上，采用極坐標與直觀幾何關系

11、進行雙向控制。5.2.1.4 作好各測量記錄：在復核測量和各部的施工測量放線中，均做測量記錄，簽字齊全，并附有必要的施工簡圖。5.2.2 技術關：實行崗位責任制，嚴格施工中的工序技術標準，分工負責，層層把關，確保工程質量。5.2.3 試驗關：利用先進的設備和儀器，加強施工過程中自檢工作，確保產品質量。5.2.4 操作關：嚴格按技術規(guī)范、設計要求和有關施工操作規(guī)程，搞好技術培訓和技術交底，各工種必須持證掛牌上崗，嚴禁無證操作。5.2.5 檢查關：積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位和質檢站的工作，虛心接受質量監(jiān)督檢查，切實做好“自檢”與“終檢”相結合的質量檢查制度。5.3 加強施工現(xiàn)場管理，嚴格執(zhí)行

12、各項操作規(guī)程和質量標準，做到安全、文明生產。努力實現(xiàn)施工管理標準化、規(guī)范化、科學化，愈來愈使施工生產有秩序、有節(jié)奏的向前發(fā)展。5.4 充分利用晴天多完成任務，延長作業(yè)時間，做到人停機不停，倒班作業(yè)。5.5 充分發(fā)揮設備能力和人的主觀能動性，加強施工管理、合理安排勞動力，均衡組織施工，提高勞動生產率。5.6 強夯施工作業(yè)，必須高度重視：嚴格按夯點間距布置放線，夯點誤差小于5cm。準確量測夯錘提升高度，確保夯擊能達到設計要求。夯擊時，夯錘對準夯擊點位置。夯點應有明顯的標記和固定編號。按確認的單點夯擊能進行每個夯點的夯擊，并記錄每次夯沉量和總夯沉量，嚴格按收錘標準進行施工，遇特殊情況立即研究解決。詳細做好各夯點的夯擊次數(shù)、夯沉量、夯擊能等現(xiàn)場記錄。及時總結上一遍夯擊的經(jīng)驗教訓，為后續(xù)施工提出參考意見，使施工質量達到設計要求。第六章安全保證措施6.1 強夯施工應有固定的作業(yè)班組，現(xiàn)場管理和施工應有專人統(tǒng)一指揮，并堅持班前會進行安全教育。6.2 施工前應在強夯區(qū)采取隔離措施，嚴禁非操作人員進入施工現(xiàn)場。6.3 起重機操作室擋風玻璃前，應設防護網(wǎng)遮擋。6.4 確保強夯設備使用中安全可靠，防止起重機吊臂在強夯時突然釋重而產生后傾，當起吊過重時，宜在起重機上附加門架或支撐架，