工程材料的進(jìn)場計劃已完

1、-可編輯修改-一、主要材料需要量及進(jìn)場計劃本工程所使用的材料種類繁多、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，材料質(zhì)量的好 壞將直接決定工程質(zhì)量的好壞，材料供應(yīng)是否及時、連續(xù)也直接影響 到整體工程進(jìn)度。因此，在施工組織設(shè)計和施工過程中都要高度重視， 并采取切實有效的措施來保證材料的供應(yīng)質(zhì)量和滿足施工進(jìn)度的需 要。二、材料投入計劃保證措施1、為杜絕結(jié)構(gòu)隱患，確保結(jié)構(gòu)安全，給業(yè)主一個放心工程，我司將 選擇優(yōu)秀的模板體系，保證砼外觀質(zhì)量：各分項工程實行層層交底、步步落實、記錄完整，做到“凡事有章可尋、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有 人監(jiān)督，凡事有據(jù)可查”對每一重要分項工程都編制管理流程，以過 程質(zhì)量保證半成品工程。同時我們將采用“會

2、診制度”與“獎懲制度”相 結(jié)合的方式，解決施工中出現(xiàn)的問題?！皶\制度”流程圖出現(xiàn)問題后2、加強(qiáng)對工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特 殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗、施工過程檢查、重點難點的 技術(shù)相關(guān)、-可編輯修改 -特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力鑒定、工序驗收 等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。3、在工程施工中，做到防患于未然。加強(qiáng)施工的過程監(jiān)督、檢查， 嚴(yán)格實行“三檢制。”1）自檢：班組對當(dāng)次自己完成的工作任務(wù)須詳細(xì)的質(zhì)量檢查，檢查 質(zhì)量符合所交底的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做法是否正確，有無錯漏的地方，并把 自檢情況作詳細(xì)記錄交底到項目技術(shù)工程組。2）專檢：項目技術(shù)工程組

3、分項專業(yè)技術(shù)質(zhì)檢員根據(jù)班組送交的自檢 記錄進(jìn)行查閱， 確認(rèn)自檢合格后即進(jìn)行專檢， 專檢對班組當(dāng)次所完成 的工作進(jìn)行全面檢查， 檢查是否全部達(dá)到所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和自檢報 告所記錄情況屬實， 專檢合格后把專檢情況作詳細(xì)記錄送交給項目技 術(shù)質(zhì)量主管，經(jīng)審核認(rèn)可后由項目技術(shù)質(zhì)量主管批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施 工。3）交接檢：前道工序和后道工序班組之間的交接檢查，例如鋼筋班 和砼班的交接檢查， 當(dāng)鋼筋綁扎完畢自檢合格后即與砼班進(jìn)行交接檢 查，檢查鋼筋綁扎是否存在不當(dāng)?shù)牡胤胶陀绊懕竟ば蚴┕べ|(zhì)量的地 方，如果有及時整改。 而綁扎好的鋼筋成品在澆筑時交由砼班進(jìn)行成 品保護(hù)， 交接檢情況作詳細(xì)記錄送交到項目技術(shù)工程組。

4、 工序交接必 須經(jīng)質(zhì)量部門的檢驗合格后由有關(guān)人員的簽字方可進(jìn)行。4、賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。實行合格標(biāo)準(zhǔn)化制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對 于存在質(zhì)量缺陷較多的施工單位和班組限令整改， 否則，要堅塊清除 出場。5、加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的控制。 原材料的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量， 項目經(jīng)理部要嚴(yán)格按照我公司的采購程序、 進(jìn)貨檢驗和試驗 程序-可編輯修改 -及不合格品制作程序執(zhí)行，確保只有檢驗和試驗合格的原材 料才能進(jìn)行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢 測報告等質(zhì)量證明文件， 進(jìn)場后要對需要檢驗和試驗的材料按批量進(jìn) 行有見證抽檢試驗，合格后方可使用：1）首先應(yīng)成立設(shè)備物資的選擇小組。小組成員包括業(yè)

5、主、設(shè)計、監(jiān) 理及工程總包。由這個選擇小組共同對物資設(shè)備進(jìn)行最終選擇并確定 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）材料進(jìn)場檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證水泥和防水材料的使 用，進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析檢驗， 商品砼進(jìn)場核實砼強(qiáng)度等級和檢 驗坍落度，裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗 收大宗材料。3）材料設(shè)備部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù) ISO9001 質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗 和控制，主要采取的措施如下：（1）采購物資時，須在合格供應(yīng)名單中選取供應(yīng)商，所采購的材料 或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備質(zhì) 量有疑問的禁止使用；（2）材料設(shè)備部應(yīng)先對供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)可和評價，對立合格的供應(yīng)商 檔案，材料的供應(yīng)在合格的供應(yīng)商名單中選擇；（3）實行動態(tài)管理。材料設(shè)備部定期對分供方的實績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，不合格的分供