電大機(jī)械制造基礎(chǔ)形成性考核冊作業(yè)2答案要點(diǎn)

1、電大機(jī)械制造基礎(chǔ)形成性考核冊作業(yè)2 答案最新范本，供參考!1什么是基準(zhǔn)制？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？在哪些情況下采用基軸制?答：基準(zhǔn)制是指同一限制的孔和軸組成配合的一種制度。以兩個相配合的零件中的一個零件為基準(zhǔn)件，并選定標(biāo)準(zhǔn)公差帶，而改變另一個零件的公 差帶位置，從而形成各種配合的一種制度。一般情況下優(yōu)先才用基孔制， 加工時可以減少刀具、 量具的數(shù)量， 比較經(jīng)濟(jì)實惠。 基 軸制通常用于下列情況：1 ）所用配合的公差等級要求不高。2 ）活塞銷和孔要求過渡配合。3）在同一基本尺寸的各個部分需要裝上不同配合的零件。2.什么叫配合？配合的特征由什么來表示？答：配合是指基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之

2、間的關(guān)系。配合的特征由配合 的種類來表示，即1 ）間隙配合 2 ）過盈配合 3）過渡配合3. 形位公差特征共有幾項？其名稱和符號是什么？答：形位公差國家標(biāo)準(zhǔn)分為14 種。其名稱及符號如教材 P93 頁的表 6 14. 用查表法確定下列各配合的孔、軸的極限偏差、計算極限間隙量（或過盈量），并畫出 公差帶圖?？椎臉O限偏差軸的極限偏差極限間隙（過盈）公差帶圖 20H8/f7+0.0330-0.020-0.0417420 30F8/h7+0.053+0.0200-0.0217420 14H7/r6+0.0180+0.034+0.023-5-34 60P6/h5-0.026-0.0450-0.013-1

3、3-45最新范本，供參考! 45JS6/h5+0.008-.80-0.01119-85 試解釋圖 1 注出的各項形位公差（說明被測要素、基準(zhǔn)要素、公差帶形狀、大小和方 位）。圖1A 作無軸向移動旋轉(zhuǎn)一周時，在任一測量平面內(nèi)的徑向圓跳動量均不大于 0.025mm;C:被測表面必須位于距離為公差值0.01mm,且與基準(zhǔn)線成理論正確角度60 度的兩平行平面之間。D 當(dāng)被測要素圍繞基準(zhǔn)線A-B 作無軸向移動旋轉(zhuǎn)一周時，在任一測量平面內(nèi)的徑向圓跳動量均不大于 0.025mm。G:被測中心平面必須位于距離為公差值0.025m m,且相對基準(zhǔn)中心平面G 對稱配置的兩平行平面之間。（自己做）6. 答: 40H

4、7/t6+0.0250+0.064+0.048-23-64答：答：A:當(dāng)被測要素圍繞基準(zhǔn)線被測圓柱面必須位于半徑差為公差值0.006m m 的兩同軸圓柱面之間。B:被測軸線必須位于直徑為公差值0.02mm,且平行于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間。最新范本，供參考!7. 表面粗糙度的含義是什么？對零件的工作性能有何影響？答：表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。表面粗糙度的大小，對 機(jī)械零件的使用性能有很大的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1）影響零件的耐磨性。2）影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。3 ）影響疲勞強(qiáng)度。4 ）影響抗腐蝕性。8. 選擇表面粗糙度參數(shù)值時，應(yīng)考慮哪些因素？答：1）取樣長度

5、與評定長度 2）中線 3 ）評定參數(shù) 4）評定參數(shù)的允許值9. 常用的表面粗糙度測量方法有哪些？各種方法適用于哪些評定參數(shù)？答：1）輪廓的幅值參數(shù)：輪廓的算術(shù)平均偏差和輪廓的最大高度2）輪廓單元的平均寬度3）輪廓的支承長度率10.在一般情況下， 40H7 和80H7 相比，40H6/j5 和 40H6/S5 相比，哪個應(yīng)選用較小 的粗糙度值?答：40H7 和 80H7 相比，選擇 80H740H6/j5 和 40H6/S5 相比，選擇 40H6/j511.最新范本，供參考!答：最上面的表面粗糙度為1.6 的應(yīng)該標(biāo)在可見輪廓線、尺寸界限、引出線或它們的延長線上。12.已知零件的配合關(guān)系為25H7/p6，請確定相關(guān)的參數(shù)，并填寫在下表中。Et#nK+車fttEHdJ腳t寸FTTr乂Ct.上 ft