肖國(guó)祥二級(jí)建造師精講通關(guān)82k城市橋梁工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)及規(guī)定

1、市政公用工程管理與實(shí)務(wù)精講通關(guān)主講：肖國(guó)祥2K320080 城市橋梁工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)2K320081 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施一、地質(zhì)勘探資料和設(shè)計(jì)文件（一）可能 地質(zhì)勘探主要土工參數(shù)測(cè)定的問題孔距過大、土層劃分太淺、土工取樣和土工試驗(yàn)不規(guī)范、土工試驗(yàn)數(shù)量不足、厚度計(jì)算等問題。設(shè)計(jì)文件主要對(duì)地質(zhì)勘探資料沒有認(rèn)真研究、地面標(biāo)高不清、樁型選擇不當(dāng)、持力層選擇不當(dāng)、樁周摩擦力和樁端承載力計(jì)算等問題。（二）預(yù)防措施1. 在施工前，對(duì)地質(zhì)勘探資料和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行認(rèn)真研究。2. 對(duì)持力層厚度變化較大的場(chǎng)地，應(yīng)適當(dāng)加密地質(zhì)勘探孔，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充勘探，防止樁端落在較薄的持力層上而發(fā)生持力層剪切破壞。3.

2、場(chǎng)地有較厚的回填層和軟土層時(shí)，設(shè)計(jì)者應(yīng)認(rèn)真校核樁基是否二、孔口高程誤差及鉆度誤差（一）孔口高程誤差負(fù)摩擦現(xiàn)象。造口高程誤差的主要有兩個(gè)：一是地質(zhì)勘探完成后場(chǎng)地再次回填， 二是在施工過程中廢渣不斷堆積。其對(duì)策是認(rèn)真校核原始水準(zhǔn)點(diǎn)和地質(zhì)探孔孔口絕對(duì)高程，每根樁開對(duì)高程。準(zhǔn)確測(cè)定樁孔孔口絕（二）鉆度的誤差1.根據(jù)樁孔孔口絕對(duì)高程、地質(zhì)探孔孔口絕對(duì)高程和設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，計(jì)算出鉆度。2.丈量鉆桿測(cè)，不用測(cè)繩測(cè)定。3.對(duì)于端承樁，終孔標(biāo)高應(yīng)以樁端進(jìn)入持力層的深度為準(zhǔn)，不宜以固定三、孔徑誤差的方式終孔?？讖秸`差主要是由于作業(yè)疏忽錯(cuò)用其他規(guī)格的鉆頭，或因鉆頭陳舊，磨損后直徑偏小所致。對(duì)于直徑 8001200mm 的

3、樁，鉆頭直徑比設(shè)計(jì)樁徑小 3050mm 是合理的。每根樁孔開，應(yīng)驗(yàn)證鉆頭規(guī)格，實(shí)行手續(xù)。四、鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求（一）主要1. 場(chǎng)地平整度和密實(shí)度差，鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過程中發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜。2. 鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜。3. 鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成偏離鉆進(jìn)方向。4. 鉆進(jìn)中遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離鉆進(jìn)方向。（二）鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施1. 壓實(shí)、平整場(chǎng)地，安裝鉆機(jī)時(shí)確保平整度。2. 安裝鉆機(jī)時(shí)確保主動(dòng)鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時(shí)檢查主動(dòng)鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整；3. 定期檢查鉆頭，發(fā)現(xiàn)鉆頭翼

4、板磨損較大或磨損不宜時(shí)，及時(shí)維修或更換；4. 在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)中低速低鉆壓鉆進(jìn)。15.在復(fù)雜地層中鉆進(jìn)時(shí)，可在鉆桿上加設(shè)扶正器。五、塌孔與縮徑（一）主要塌孔與縮徑產(chǎn)生的基本相同，主要是地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過快、護(hù)壁泥漿性能差、后放置時(shí)間過長(zhǎng)等。（二）預(yù)防措施1.在穿過較厚的砂層、礫石層時(shí)，將速度在 2mh 以內(nèi)。2.添加黏土粉、燒堿、木質(zhì)素，對(duì)泥漿進(jìn)行除砂處理，護(hù)壁泥漿性能。3.無特殊，鋼筋骨架安放后立即灌注混。六、樁端持力層判別錯(cuò)誤持力層判別是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)施工必須給予足夠的重視。對(duì)于非巖石類持力層，比較容易，可根據(jù)地質(zhì)勘探資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行綜合判定。對(duì)于強(qiáng)風(fēng)化巖或

5、中風(fēng)化巖持力層，判定巖層界面難度較大，應(yīng)以地質(zhì)資料為基礎(chǔ)，結(jié)合鉆機(jī)受力情況、主動(dòng)鉆桿抖動(dòng)情況和孔口撈樣進(jìn)行綜合判定，必要時(shí)進(jìn)行原位取芯驗(yàn)證。七、沉渣過灌注混前泥漿含砂量過大無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，還有測(cè)量沉渣過厚除泥漿質(zhì)量差，不當(dāng)造成誤判。要準(zhǔn)確測(cè)量沉渣厚度，首先需準(zhǔn)確測(cè)量樁的終度，應(yīng)采用丈量鉆桿長(zhǎng)度的測(cè)定，鉆頭長(zhǎng)度取至鉆尖的 2/3 處。1.在含粗砂、和卵石的地層鉆孔，有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用泵吸反循環(huán)。2.當(dāng)采用正循環(huán)浮出孔口。，前期應(yīng)采用高黏度濃漿，并加大泥漿泵的流量，使砂石粒能順利地沉渣厚度符合要求后，應(yīng)把泥漿密度降至 1.11.2gcm³。3.整個(gè)過程應(yīng)專人負(fù)責(zé)孔口撈渣和測(cè)量沉渣厚度

6、，若出現(xiàn)前期孔口泥漿含砂量過低，撈不到粗砂粒，或后期把泥漿密度降低后，沉渣厚度增大較多，則說明前期泥漿的黏度和稠度偏小，砂粒懸浮在應(yīng)特別注意這種情況。泥漿里，沒有真正達(dá)到的目的，施工時(shí)八、水下混灌注和樁身混質(zhì)量問題（一）為了使時(shí)埋管深度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)埋管深度達(dá)到規(guī)范要求，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算出混的。在計(jì)算混量。的量時(shí)，除計(jì)算樁長(zhǎng)所需的混量外，還應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管內(nèi)積存的混（二）灌注混時(shí)1.主要：（1）導(dǎo)管破漏或接頭不嚴(yán)密，泥漿侵入混，導(dǎo)致混離析；（2）隔水栓不規(guī)范，泥漿侵入混，導(dǎo)致混離析；（3）混配制質(zhì)量差，骨料級(jí)配不合理，凝結(jié)時(shí)間太短，塌落度損失大；（4） 完成二次沉淀，集聚在混（5） 導(dǎo)管底距后灌注混表面

7、；的準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)，上部混硬結(jié)，泥漿中殘?jiān)粩嗌疃忍?，沉渣侵入?dǎo)管，導(dǎo)致混離析；過大。（6）灌注過程中導(dǎo)管埋深過大，導(dǎo)管外灌注面上部混2.預(yù)防措施：（1）導(dǎo)管在安裝前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，可采用肉眼觀察和敲打聽聲相結(jié)合的進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目主要有導(dǎo)管是否孔洞和裂縫、接頭是否嚴(yán)密、厚度是否合格。導(dǎo)管使用前行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用氣壓。（2）選擇與導(dǎo)管相匹配的球膽隔水栓，長(zhǎng)度應(yīng)200mm，確保灌注的混沖擊泛起，又不致使泥漿通過隔水栓侵入混。能將沉渣2（3） 嚴(yán)格（4） 完成混的配合質(zhì)量，保證適宜的骨料級(jí)配、凝結(jié)時(shí)間、和易性。后及時(shí)澆筑混，若因故推遲灌注混，應(yīng)重新進(jìn)行。澆筑過程均勻快速連續(xù)，使混和

8、泥漿一直處于狀態(tài)。（5）灌注導(dǎo)管底部至盡可能取大值。的距離應(yīng)為 300500mm，在灌漿的足夠的條件下，應(yīng)（6）之間。導(dǎo)管速度與澆筑混速度相適應(yīng)，使導(dǎo)管在混中的埋深始終在 26 米（三）灌注混過程中鋼筋骨架上浮1.主要（1）混塊的混（2）：凝結(jié)時(shí)間太短，使混托起鋼筋骨架。泥漿懸浮的砂粒太多，過早結(jié)塊，當(dāng)混面上升至鋼筋骨架底時(shí)，結(jié)在混面上，形成較密實(shí)的砂層，當(dāng)砂層上升至鋼筋骨架底部時(shí)托起鋼筋骨架。（3）混灌注速度太快，較大的上沖力導(dǎo)致鋼筋骨架上浮。（4）導(dǎo)管埋入混過深，澆筑混2.預(yù)防措施：過程中產(chǎn)生較大的上浮力，造成鋼筋骨架上浮。除焊接定位鋼筋、混配置時(shí)摻加緩凝劑、認(rèn)真，一是保持正常的混灌注速度

9、，當(dāng)灌注的混速度，當(dāng)混面距鋼筋骨架底部 1m 左右時(shí)，應(yīng)降低灌注速度。二是保持正常的導(dǎo)管面上升到骨架底口 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部 2m 以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。（四）樁身混強(qiáng)度低或混離析1.主要：施工現(xiàn)場(chǎng)混2.預(yù)防措施：配合比不嚴(yán)、攪拌時(shí)間不夠和水泥質(zhì)量差。嚴(yán)格把好進(jìn)場(chǎng)水泥的質(zhì)量關(guān)，易性。好施工現(xiàn)場(chǎng)混配合比，掌握好攪拌時(shí)間和混的和（五）樁身混夾渣或斷樁1.主要（1）混渣。（2）（3）混（4）：凝結(jié)時(shí)間太短，或灌注間隔時(shí)間太長(zhǎng)，使混上部結(jié)塊，造成樁身混夾混量不夠，后埋管深度太小或?qū)Ч芨揪蜎]有進(jìn)入混，沉渣侵入。灌注過程拔管長(zhǎng)度，導(dǎo)管拔出混面。泥漿懸浮的砂粒太多，混灌注

10、過程中砂粒在混面上，形成沉積夾砂層。2.預(yù)防辦法：（1）單樁混筑。灌注時(shí)間宜在 1.5 倍混時(shí)間內(nèi)，單樁混應(yīng)連續(xù)不間斷澆（2）準(zhǔn)確計(jì)算混，嚴(yán)格混質(zhì)量。（3）間。導(dǎo)管速度與澆筑混灌注速度相適應(yīng)，保證導(dǎo)管在混中的埋深在 26（4）實(shí)行二次（六）樁頂混，清除懸浮砂粒。不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求主要是超灌高度不夠、混浮漿太多、混面測(cè)定。對(duì)于樁徑1000mm 的樁，超灌高度不小于樁長(zhǎng)的 4%；對(duì)于樁徑>1000mm 的樁，超灌高度3不小干樁長(zhǎng)的 5%。對(duì)于大體積混的樁，樁頂 10m 內(nèi)的混應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比，增大碎石含量，減少樁頂浮漿。在灌注最后階段混面測(cè)定應(yīng)采用硬桿取樣法測(cè)定。九、混灌注過程因故中

11、斷混灌注過程中斷的較多，在采取搶救措施后仍無法恢復(fù)正常灌注的情況下，可采用如下進(jìn)行處理：（一）若剛開灌，混較少，可拔起導(dǎo)管、吊起鋼筋骨架，重新鉆孔至，和安放鋼筋骨架后再開始灌注混（二）迅速拔出導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)積存混。和檢查導(dǎo)管后，重新安裝導(dǎo)管和隔水栓，然后按的灌注混，待隔水栓完全排出導(dǎo)管后，立即將導(dǎo)管原混的內(nèi)，此后便時(shí)間內(nèi)完成?？砂凑５墓嘧⒗^續(xù)灌注混。此法的處理過程必須在混（三）混灌注過程因故中斷后拔除鋼筋骨架，待已灌混強(qiáng)度達(dá)到C15 后，先用同級(jí)鉆頭重新鉆孔，并鉆除混的浮漿，再用 500 鉆頭在樁中心鉆進(jìn) 300500mm 深，這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注混。2K3

12、20082 大體積混澆筑施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收一、混裂縫（一）裂縫大體積混出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、裂縫及表面裂縫三種。1.表面裂縫主要是溫度裂縫，危害性較小，但影響外觀質(zhì)量。2.裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生一定危害。3.貫穿裂縫是由混表面裂縫發(fā)展為裂縫，最終形成貫穿裂縫；它完全切斷了結(jié)構(gòu)斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和（二）裂縫發(fā)生1. 水泥水化熱影響；2. 內(nèi)外約束條件的影響；3. 外界氣溫變化的影響；性，其危害性是較嚴(yán)重的。4. 混5. 混的收縮變形；的沉陷裂縫（支架、支撐變形下沉?xí)Y(jié)構(gòu)裂縫，過早拆除模板支架易使未達(dá)到強(qiáng)度的混二、質(zhì)量結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫和破損）。要點(diǎn)（一）施工

13、方案的編制應(yīng)做到科學(xué)合理，內(nèi)容應(yīng)主要（1）材料要求和配合比設(shè)計(jì)；：（2）支架模板及支撐搭設(shè)與拆除的性、安全性措施；（3）混的攪拌、和澆筑方案，分層分塊澆搗措施；（4）溫度，混的測(cè)溫和降溫措施；（5）養(yǎng)護(hù)措施。（二）防止混非沉陷裂縫的關(guān)鍵是混（三）質(zhì)量主要措施澆筑過程中溫度和混內(nèi)外部溫差。1.優(yōu)化混配合比（1）選用水化熱較低的水泥，降低水泥用量。（2）嚴(yán)格集料級(jí)配，降低集料含泥量。（3）摻加緩凝劑、減水劑。（4）好坍落度，不宜過大，在 120±20mm 即可。2.澆筑與振搗措施采取分層澆筑混，利用澆筑面散熱，以大大減少施工中出現(xiàn)裂縫的可能性。4（1）全面分層即在第一層全面澆筑完畢后，再

14、回頭澆筑第二層，此時(shí)第一層混應(yīng)未，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方案，結(jié)構(gòu)的平面不宜太大，施工時(shí)從短邊開始，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)比較合適。必要時(shí)可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。（2）分段分層混澆筑時(shí)，先從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混還未，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于長(zhǎng)度較大的工程。（3）斜面分層時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混較少，結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或要求斜面的坡度不大于 13，適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大大超過厚度 3 倍的情況。混從澆筑層下端開始，逐漸上移?；斓恼駬v也要適應(yīng)斜面分層澆筑工藝在每

15、個(gè)斜面層的上、的搗實(shí)。下面一道下各布置一道振動(dòng)器。上面的一道布置在混卸料處，保證上部混振動(dòng)器布置在近坡腳處，確保下部混上。3.養(yǎng)護(hù)措施密實(shí)。隨著混澆筑向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟（1）混表面溫度與中心溫度之差、表面溫度與外界氣溫之差均應(yīng)小于 20。（2）澆筑前預(yù)埋水管，澆筑完即通入冷卻水，降低混溫差。內(nèi)部溫度，從而減小混內(nèi)外（3）在混表面及模板外側(cè)覆蓋保溫材料（如草袋、鋸末、濕砂等），延長(zhǎng)拆模時(shí)間，拆模后立即回填或再覆蓋保溫。（4）冬期施工時(shí)，嚴(yán)格入模溫度以及拆模時(shí)的內(nèi)外溫差。大體積混濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間2K320083 預(yù)應(yīng)力一、基本規(guī)定（一）1. 有資質(zhì)。2. 由項(xiàng)目技術(shù)施工質(zhì)量事故預(yù)防措施主持。3.

16、作業(yè)（二）1.培訓(xùn)考核。應(yīng)配套校準(zhǔn)，配套使用。5水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間（普通）硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)及礦渣硅酸鹽水泥、低熱微膨脹、礦渣硅酸大壩水泥在現(xiàn)場(chǎng)摻粉煤灰的水泥21的校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過 200 次作業(yè)。2.二、準(zhǔn)備階段質(zhì)量（一）預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并按相關(guān)規(guī)定審批。（二）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：1. 檢查三證；2. 規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量檢查；3. 外觀檢驗(yàn)；4. 抽檢復(fù)試。三、施工過程（一）下料與安裝（1）預(yù)應(yīng)力筋及要點(diǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算，并考慮模具焊切割。及千斤頂所需長(zhǎng)度；嚴(yán)禁使用電弧（3） 錨墊板和螺旋筋安裝位置應(yīng)準(zhǔn)

17、確，保證預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。（4） 波紋管安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應(yīng)綁扎牢固，波紋管接頭應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。管道應(yīng)留壓漿溢漿孔。（5）預(yù)應(yīng)力筋及波紋管安裝應(yīng)避免電焊火花等造成損傷。（6）預(yù)應(yīng)力筋穿用卷?yè)P(yáng)機(jī)整束牽引，應(yīng)依據(jù)具體情況采用先穿法或后穿法。但必須保證預(yù)應(yīng)力筋平順，沒有扭絞現(xiàn)象。（二）（1）（2）與錨固，混強(qiáng)度、順序和工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)的摩阻損失進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定應(yīng)力，并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值。（3）（4）應(yīng)保證逐漸加大拉力，不得突然加大拉力，以保證應(yīng)力正確傳遞。施工質(zhì)量應(yīng)做到“六不”，

18、即：沒有預(yù)應(yīng)力筋出廠材料合格證、預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求、配套件不符合設(shè)計(jì)要求、交底不清、準(zhǔn)備工作不充分、安全設(shè)做好、混（5）錨具應(yīng)采用強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，不。應(yīng)力達(dá)到后方可錨固，錨固后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不宜小于 30mm。對(duì)混保護(hù)，當(dāng)需較長(zhǎng)時(shí)間外露時(shí)，應(yīng)采取防銹蝕措施。錨固完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁使用電弧焊切割。（三）壓漿與封錨（1）后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓漿，宜采用真空輔助法壓漿；水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不得低于 30MPa。（2）壓漿時(shí)排氣孔、排水孔應(yīng)有水泥濃漿溢出。應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況， 實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。不（3）壓漿過程中及壓漿后 48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)混的

19、溫度不得低于 5。當(dāng)白天氣溫高于 35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。（4）壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混。封錨混的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混強(qiáng)度等級(jí)的 80，且不得低于 30MPa。城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定城市橋梁工程施工過程質(zhì)量的規(guī)定根據(jù)該規(guī)范第 23.0.2 條規(guī)定，施工中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量收：，并進(jìn)行過程檢驗(yàn)、驗(yàn)6一、工程采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和應(yīng)按相關(guān)專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收和按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工檢查認(rèn)可。凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，監(jiān)理工應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢測(cè)或取樣檢測(cè)并確認(rèn)合格。二、各分項(xiàng)工程應(yīng)按成文件，經(jīng)監(jiān)理工進(jìn)行質(zhì)量，各分項(xiàng)工程完成后行自檢、交接檢驗(yàn)，并形檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一個(gè)分項(xiàng)工程施工。城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定根據(jù)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ 22008 第 23.0.3 條規(guī)定，工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：（1）工程施工質(zhì)量應(yīng)符合和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。（3）參程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方應(yīng)具備規(guī)定的資格。自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。（4）工程