螺桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)組織與計劃管理設計00353

1、學號06090914成績吉林大學珠海學院課程設計說明書系別機電工程系專業(yè)機械設計制造及其自動化方向生產(chǎn)組織管理課程名稱機電工程綜合實踐學號06090914姓名逃指導教師出題目名稱 螺桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)組織與計劃管理設計設計時間 2012年9-10月2012年10月20日目錄一、軌3（一）、設計題目31,設計依據(jù)32,設計任務33 .設計容3二、生產(chǎn)作業(yè)單位設計6（一）、產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關的職能科室與車間的設計6L職能科室設計62.生產(chǎn)車間的設計7（二）、生產(chǎn)車間生產(chǎn)組織設計81.生產(chǎn)車間的生產(chǎn)組織設計方案82,設備數(shù)量的計算8（三）、生產(chǎn)車間布置10L車間布置依據(jù)的條件10三、作業(yè)計劃的制定12（一）

2、、生產(chǎn)計劃定義和容12（二）、MRP法的容和用途12（三）、工廠生產(chǎn)作業(yè)t翎的編制 13四、生產(chǎn)調(diào)度和加工憑證17（一）、生產(chǎn)調(diào)度的定義171 .生產(chǎn)調(diào)度工作一般包括以下容172 .生產(chǎn)調(diào)度工作的機構(gòu)和分工173 .生產(chǎn)加工路線單18心得體會20參考文獻2020一、綜述（一）、設計題目題目：螺桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)組織與計劃管理設計1、設計依據(jù)1螺桿泵產(chǎn)品品種，結(jié)構(gòu)與零件明細；2,零件工藝過程，工時定額及設備類型；3 .生產(chǎn)能力設計規(guī)模（含易損件生產(chǎn)）；4 .某月訂貨情況；2、設計任務L設置生產(chǎn)單位（職能科室、生產(chǎn)車間、中間庫及車間部組織構(gòu)成）；2,確定生產(chǎn)類型，選擇生產(chǎn)組織方式、進行組織設計，列出車間

3、設備明細；3選擇生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法，編制某月產(chǎn)品進度計劃廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃及 加工車間部作業(yè)計劃（含任務與能力工時平衡）；4.設計生產(chǎn)進度及在制品控制信息反饋系統(tǒng)。3、設計容1 .設置生產(chǎn)單位。根據(jù)資料給出的情況，設置與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關的職能科室，生產(chǎn)車間及有 關的中間庫、生產(chǎn)車間要求進一步設置部生產(chǎn)單位。2 .對生產(chǎn)車間做出生產(chǎn)組織設計方案。采用適當?shù)姆椒ǎ_定生產(chǎn)車間或生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)類型，確定各類生產(chǎn)設備 需要量，列出車間設備明細。選擇合理的生產(chǎn)組織形式（流水線、生產(chǎn)線、設備 組）進行組織設計。3 .編制作業(yè)計劃。依據(jù)資料中給出的某月訂貨情況，運用所學的加工排序方法對該月排除較優(yōu) 的投產(chǎn)順

4、序、編制產(chǎn)品進度計劃。選擇合理的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法：在制品 定額法；MRP法；JIT法。編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃（加工車間及裝配車間）， 加工車間要求進一步編制車間部作業(yè)計劃（各工段或設備組的進度與負荷平衡 圖）。4 .設計生產(chǎn)進度及在制品控制信息反饋系統(tǒng)。選用并設計恰當?shù)纳a(chǎn)原始憑證，設計相應的統(tǒng)計信息、種類、統(tǒng)計要求（時間、 質(zhì)量、方式），信息處理及報表等，為生產(chǎn)調(diào)度提供有效依據(jù)。資料一.螺桿泵產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)與零件明細。1 .產(chǎn)品品種：A-1, A-2F A-3, B-1, B-2, C_1, C-2, C-302 .產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)如圖1：（八種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，零件具體形狀不同）。圖1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹

5、3 .各種產(chǎn)品自制零部件明細。 自制零部件明細表見表1。表1自制零部件明細表外殼法蘭盤泵體主體襯套主桿從桿軸套閥閥體閥桿A-1a-11a-111a-112a-12a-121a-122a-123a-124a-13a-131a-132A-2a-21a-211a-212a-22a-221a-122a-123a-124a-13a-131a-132A-3a-31a-311a-312a-32a-321a-122a-123a-124a-13a-131a-132B-1b-11b-111b-112b-12b-121b-122b-123b-124b-13b-131b-132B-2b-21b-211b-212b-2

6、2b-221b-122b-123b-124b-13b-131b-132C-1c-11c-111c-112c-12c-121c-122c-123c-124c-13c-131c-132C-2c-21c-211c-212c - 22c-221c-122c-123c-124c-13c-131c-132C-3c-31c-311c-312c-32c-321c-122c-123c-124c-13c-131c-132二.零件工藝過程，工時定額及設備類型。L泵體工藝見表2。表2泵體工藝工序號123456工序名粗車設備立車工時（分種）4精車鉆孔粗錢精銃檢驗立車T搖臂鉆立錢立錢-1檢驗臺T924532.襯套工藝見表

7、3。表3襯套工藝工序號12345678工序名熱處理 粗車精車 粗鏤側(cè)孔 半精鏤三孔精徨三孔鉆攻螺紋 檢驗設備熱處理爐普車普車專用轅床轅床_2專用鍵床車檢驗臺-2-1-2工時 3033131414443.主桿工藝見表4。表4主桿工藝工序號12345678910工序名調(diào)質(zhì)開坯粗精車鉆深孔磨外圓粗銃螺 紋精銃螺 紋調(diào)直銃槽檢驗設備工時熱處理 爐 20車2車3深孔鉆3外圓磨 床4數(shù)控銃-15數(shù)控銃-15專用調(diào) 直儀 4立銃3檢驗臺-344.從桿工藝見表5。表5從桿工藝工序號123456工序名開坯設備車工時2粗銃螺紋 數(shù)控銃-25精銃螺紋 數(shù)控銃-25調(diào)直 調(diào)直儀4粗車 車2檢驗 檢驗臺-445.閥體工

8、藝見表6。表6閥體工藝工序號12345工序名車設備普車工時2銃 錢床1鉆孔 立鉆1鉗工 鉗工臺 3檢驗 檢驗臺-5 0.56.閥桿工藝見表7。表7閥桿工藝工序號1234工序名 設備 工時車 普車1攻螺紋 普車2鉗工 鉗工臺 2檢驗檢驗臺-5 0.57.法攔盤工藝見表8。表8法蘭盤工藝工序號123工序名 設備 工時車 普車 2鉆孔 立鉆2檢驗檢驗臺-5 0.58.軸套工藝見表9。表9軸套工藝工序號12320工序名車磨孔檢驗設備普車磨床檢驗臺-5工時130.5三.生產(chǎn)能力設計規(guī)模。臺份（生產(chǎn)能力計量單位）能力2000臺（混合品種）。易損件（主桿、從桿、軸套）能力，25003000件（注：在前面20

9、00臺的基礎上加 上該能力）o 四.某月訂貨情況。產(chǎn)品和配件訂貨情況見表10和表Ho表10產(chǎn)品訂貨情況產(chǎn)品品種A-1A-2A-3B-1C-2C-3數(shù)量（臺） 交貨期（天）450400350200120100111122222222表11配件訂貨情況配件品種a-122a-123a-124數(shù)量（臺）100100100交貨期（天）222222二、生產(chǎn)作業(yè)單位設計（一）、產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關的職能科室與車間的設計L職能科室設計根據(jù)題目要求以及對相關資料的分析對螺桿泵生產(chǎn)廠與生產(chǎn)相關的職能科 室設計為研發(fā)部、市場部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、銷售部、財務部、人事部七個大的 職能部門。其中研發(fā)部負責產(chǎn)品的開發(fā)設計；市場

10、部負責產(chǎn)品市場的調(diào)研與開發(fā) 為企業(yè)提供市場的及時信息，支持企業(yè)高層對企業(yè)戰(zhàn)略計劃的制定；質(zhì)檢部的作 用是負責產(chǎn)品的質(zhì)量水平；生產(chǎn)部負責產(chǎn)品的生產(chǎn)；銷售部負責產(chǎn)品的銷售和推 銷；財務部負責各個方面的資金發(fā)放和調(diào)配；人事部負責企業(yè)人才培養(yǎng)和分配。2.生產(chǎn)車間的設計具體的職能科室和車間劃分如圖1所示圖1職能科室結(jié)構(gòu)圖（二）、生產(chǎn)車間生產(chǎn)組織設計1 .生產(chǎn)車間的生產(chǎn)組織設計方案（一）、確定生產(chǎn)類型在產(chǎn)品生產(chǎn)時，在零件的生產(chǎn)工藝流程中，閥體、閥桿、法蘭盤和軸套 工藝加工工藝相似，加工所用的設備有很多相同，所以可將這四種零件放在同一 模塊中加工，其他零件的加工過程較為復雜，所用設備分散，設備各自的特點有

11、很大的差異，可將其他零件按產(chǎn)品流程加工。因此，對于生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可 采用模塊式生產(chǎn)類型進行生產(chǎn)。（二）、確定生產(chǎn)設備需要量根據(jù)產(chǎn)品工藝過程，已知臺份能力為2000件/月，易損件（主桿、從桿、 軸套）能力為25003000件/月，因此，在前面2000件的基礎上分別加上該能 力（這里取主桿、從桿、軸套各1000件），又已知每道工序的加工時間，則可以 確定每道工序所需時間為公式：每道工序所需總時間（分）=月生產(chǎn)能力（件）*每道工序所需時間（分） 假定工廠采用8小時工作制，周六日為雙休日，工作準備結(jié)束時間為1小時，每 月凈工作日為22天所以：一個月總工作時間（分）二工作天數(shù)*一天工作時間（分）則可

12、計算出一個月總工作時間=22* （8-1） *60=9240分再根據(jù)公式：設備臺數(shù)二每道工序所需總時間/個月總工作時間可計算出設備臺數(shù)。2 .設備數(shù)量的計算見表1表1設備數(shù)量表立車(2000*4) / (7*60*22)=0. 871立車T(2000*9) /9240=1. 952搖臂孔(2000*2) /9240=0. 431立錢：(2000*4+3000*3) /9240=1. 842立銃T(2000*5) /9240=1.082檢驗臺一 1(2000*3) /9240-0. 651熱處理爐(2000*30+3000*20) /9240)=12. 9m3普車(2000*3+2000*3+2

13、000*2+2000*1+2000*2+2000*2+3000*1)/9240=3. 144專用鍵床-1(2000*13) /9240=2. 813鏢床一2(2000*14) /9240=3. 034專用鍵床-2(2000*14) /9240=3. 034車：(2000*4+3000*2+3000*3+3000*2*2+3000*2*2) /9240=5. 09 七6檢驗臺一2(2000*4) /9240=0. 871深鉆孔(2000*3+1000*3) /9240=0. 971外磨圓(2000*4+1000*4) /9240=l. 302數(shù)控鐵一1(2000*5+1000*5) *2/924

14、0=3. 254專用調(diào)直儀(2000*4+1000*4) /9240=l. 302檢驗臺一 3(2000*4+1000*4) /9240=l. 302數(shù)控鐵一2(2000*5*2+1000*5) *2/9240=5. 46調(diào)直儀(2000*4*2+1000*4) /9240=l. 952檢驗臺一 4(2000*4*2+1000*4) /9240=l. 952錢床(2000* 1 ) /9240=0. 22:1立鉆(2000*1+2000*2*2) /9240=l. 082鉗工臺(2000*3+2000*2) /9240=l. 082檢驗臺一5(2000*0. 5+2000*0. 5+2000*

15、0. 5+3000*1) /9240=0. 65- 1圓磨：(2000*3+1000*3) /9240=0. 971在計算過程中普車的計算臺數(shù)為4臺，按4臺計算機床負荷率為88船 熱處 理爐的計算臺數(shù)為13臺，但是負荷率高達99. 9機，這種情況設備的負荷率都較 大，實際運作不可能達到這么大的負荷率。而且這種設備的數(shù)量也不是很多，價 格也不是很貴，所以為了降低負荷率從而達到實際的負荷要求，考慮把熱處理爐 的數(shù)量各自增加達到機械加工中合理的設備負荷率要求。調(diào)整熱處理爐的負荷率 為86. 6%。設備的負荷率就能達到實際的負荷要求。所以普車的最終數(shù)量為4臺, 熱處理爐的最終數(shù)量為15臺。設備具體數(shù)量

16、見表2表2設備數(shù)量詳表立車1立車T3搖臂孔1立錢3立錢-1220圖2生產(chǎn)車間平面布置圖確定工人數(shù)量車工部：普車、立車、立車一1、車；10人。錢床部：錢床、立錢、數(shù)控錢一1、數(shù)控錢一2；7人。鉆床部：鉆床、搖臂孔、深鉆孔；1人。鍵床部：鍵床、專用鍵床一 1、專用鍵床一2；10人。檢驗部：檢驗臺1、2、3、4、5； 4人。調(diào)直：2人。熱處理：5人。圓磨：1人。外圓磨：1人。數(shù)控錢：1人。鉗工臺：1人。工人都經(jīng)過培訓，并且同一部門的工人都可以熟練操作本部門的機器、設備。三、作業(yè)計劃的制定（一）、生產(chǎn)計劃定義和容生產(chǎn)計劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的在 什么時候生產(chǎn)，在哪個車

17、間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計劃。企業(yè)的生產(chǎn)計劃是根據(jù)銷售計劃制定的，它又是企業(yè)制定物資供給計劃、設 備治理計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)。生產(chǎn)計劃工作的主要容包括：調(diào)查和猜測社會對產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生 產(chǎn)能力、確定目標、制定策略、選擇計劃方法、正確制定生產(chǎn)計劃、庫存計劃、 生產(chǎn)進度計劃和計劃工作程序、以及計劃的實施與控制工作。（二）、MRP法的容和用途MRP,物料需求計劃：是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求 計劃體系，它的涵蓋圍僅僅為物料管理這一塊。主要用于非獨立性需求（相關 性需求）性質(zhì)的庫存控制。MRP是一種以計算機為基礎的編制生產(chǎn)與實行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新 的計劃管理方

18、法，而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了 生產(chǎn)管理理論和實踐的變革。MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進度計劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交 貨期，規(guī)定必須完成各項作業(yè)的時間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進度計劃， 對外計劃各種零部件的采購時間與數(shù)量，對確定生產(chǎn)部門應進行加工生產(chǎn)的時間 和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計劃完成時，MRP系統(tǒng)可以對采購和生產(chǎn)進度的時間和 數(shù)量加以調(diào)整，使各項作業(yè)的優(yōu)先順序符合實際情況。物料需求計劃根據(jù)總生產(chǎn)進度計劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，編制所構(gòu) 成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件的生產(chǎn)進度計劃、對外的采購計劃、對的生產(chǎn) 計劃。它可以用來計算物料需求量和需求時間，從而降低庫存量

19、。MRP系統(tǒng)的主要目標是控制企業(yè)的庫存水平，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序， 滿足交貨期的要求，使生產(chǎn)運行的效率達到最高。具體可歸納為以下幾點：采購恰當數(shù)量和品種的零部件.選擇恰當?shù)臅r間訂貨，盡可能維持最低的 庫存水平。及時取得生產(chǎn)所需的各種原材料及零部件，保證按時供應用戶所需產(chǎn)品。保持計劃系統(tǒng)負荷的均衡。規(guī)則制造活動、采購活動以及產(chǎn)品的交貨日期。MRP分為開環(huán)和閉環(huán)兩種模式。開環(huán)MRP是基于相關需求物料和獨立需求物 料的生產(chǎn)排產(chǎn)問題，通過分別計算采購提前期和生產(chǎn)提前期，確定何時采購何種 種類和數(shù)量的物料，從而保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和企業(yè)庫存成本的降低。但沒有考慮 企業(yè)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)順序。閉環(huán)MRP：在開

20、環(huán)MRP的基礎上發(fā)展而來，考慮進 來了企業(yè)的生產(chǎn)能力的限制問題，并將需求和企業(yè)生產(chǎn)能力進行匹配，通過調(diào)節(jié) 生產(chǎn)能力最大限度的滿足定單需求，在生產(chǎn)能力達到最大限度的時候，通過調(diào)整 需求，使得生產(chǎn)能力和需求達到平衡。因為形成了管理和信息上的閉環(huán)，因此叫 做閉環(huán)MRP。閉環(huán)有反饋開環(huán)無反饋。（三）、工廠生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制根據(jù)設計要求要根據(jù)資料中某月的訂貨情況制定出工廠的生產(chǎn)計劃，其中訂 貨情況如下所示產(chǎn)品訂貨情況產(chǎn)品品種ATA-2A-3B-1C-2C-3數(shù)量（臺）450400350200120W0交貨期（天）111122222222配件訂貨情況配件品種a-122a-123a-124數(shù)量（臺）1001

21、00100交貨期（天）222222通過對產(chǎn)品的訂貨數(shù)量和交貨期進行分析，根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)能力 決定依照產(chǎn)品的訂貨先后順序和產(chǎn)品的交貨時間前后進行加工生產(chǎn)，即按照表給 定的訂貨順序依次對各種產(chǎn)品進行生產(chǎn)。經(jīng)過對給定資料的分析選用MRP法制定 產(chǎn)品生產(chǎn)的進度計劃。由于工廠的生產(chǎn)能力為2000臺/月，一個月凈工作日為 22天，所以工廠每天的生產(chǎn)能力為91臺/天。所以通過使用MRP法編制的物料 需求計劃見表3表3物料需求計劃表AT,A-2某月產(chǎn)品進度計劃表日期12345678910A-1計劃 日投入9292929292計劃 日出產(chǎn)9090909090實際 日產(chǎn)量累計 日產(chǎn)量A-2計劃 日投入8

22、282828282計劃0出產(chǎn)8080808080實際 日產(chǎn)量累計 日產(chǎn)量根據(jù)物料需求計劃表制定生產(chǎn)計劃。所以生產(chǎn)廠的生產(chǎn)計劃見表4 表4生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品 A-3, B-2, C-2, 53,配件 a-122, aT23,aT24出產(chǎn)計劃實際進度表日期1112131415161718192021A-3計劃 日投入92929282計劃 日出產(chǎn)90909080實際 日產(chǎn)量累計 日產(chǎn)量B-2計戈q 日投入239393計戈| 日出產(chǎn)209090實際 日產(chǎn)量累計 日產(chǎn)量C-2計劃 日投入9232計劃 日出產(chǎn)9030實際 日產(chǎn)量累計 日產(chǎn)量C-3計劃 日投入6343計劃 日出產(chǎn)6040實際 日產(chǎn)量累計 日產(chǎn)量

23、a-122計劃 日投入105計劃 日出產(chǎn)100實際 日產(chǎn)量累計 日產(chǎn)量a-123計劃 日投入105計劃 日出產(chǎn)100實際 日產(chǎn)量累計 日產(chǎn)量a-124計劃 日投入105計劃 日出產(chǎn)100實際 日產(chǎn)量累計 日產(chǎn)量通過表4我們可以得到每種產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和生產(chǎn)日期.我們可以看出根據(jù)訂貨 的要求我們可以清楚的知道每種產(chǎn)品每天生產(chǎn)多少和在哪天生產(chǎn)，何時完工都可 以看出。從表中可看出所有的生產(chǎn)計劃提前14天就可以完成，然后經(jīng)過最后的 組裝驗收所有的產(chǎn)品都可以按時交貨，最終滿足客戶的要求。四、生產(chǎn)調(diào)度和加工憑證（一）、生產(chǎn)調(diào)度的定義生產(chǎn)調(diào)度就是組織執(zhí)行生產(chǎn)進度計劃的工作。生產(chǎn)調(diào)度以生產(chǎn)進度計劃為依 據(jù)，生產(chǎn)

24、進度計劃要通過生產(chǎn)調(diào)度來實現(xiàn)。生產(chǎn)調(diào)度的必要性是由工業(yè)企業(yè)生產(chǎn) 活動的性質(zhì)決定的?，F(xiàn)代工業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，協(xié)作關系復雜，生產(chǎn)連續(xù)性強, 情況變化快，某一局部發(fā)生故障，或某一措施沒有按期實現(xiàn)，往往會波及整個生 產(chǎn)系統(tǒng)的運行。因此，加強生產(chǎn)調(diào)度工作，對于及時了解、掌握生產(chǎn)進度，研究 分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同情況采取相應對策，使差距縮小或恢復正常 是非常重要的。1 .生產(chǎn)調(diào)度工作一般包括以下容1、檢查、督促和協(xié)助有關部門及時做好各項生產(chǎn)作業(yè)準備工作。2、根據(jù) 生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動力，督促檢查原材料、工具、動力等供應情況和廠運輸工 作。3、檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出產(chǎn)

25、進度，及時 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度計劃執(zhí)行過程中的問題，并積極采取措施加以解決。4、對輪班、 晝夜、周、旬或月計劃完成情況的統(tǒng)計資料和其它生產(chǎn)信息（如由于各種原因造 成的工時損失記錄；機器損壞造成的損失記錄；生產(chǎn)能力的變動記錄等）進行分 析研究。2 .生產(chǎn)調(diào)度工作的機構(gòu)和分工要貫徹集中領導、統(tǒng)一調(diào)度、分級管理的原則，做到機構(gòu)設置合理，分工明 確，職責清楚。輪班生產(chǎn)條件下，廠部和車間設值班制度，負責每班的調(diào)度工作。（1）廠部設總調(diào)度室 在生產(chǎn)廠長的領導下，作為全廠調(diào)度網(wǎng)的中心，統(tǒng)一 指揮全廠日常生產(chǎn)活動的調(diào)度工作。（2）車間、工段 車間部的調(diào)度機構(gòu)，一般不單獨設立調(diào)度組，而是同生產(chǎn) 作業(yè)計劃編制工作結(jié)合在

26、一起，設立計劃調(diào)度組。3,生產(chǎn)加工路線單加工路線單的容全面，即是生產(chǎn)作業(yè)指令，也是工藝路線和領料、檢驗、交 庫的憑證，又是作業(yè)核算和統(tǒng)計的憑證，起到一單多用的作用，有利于保證管理 數(shù)據(jù)的一致性。因此，加工路線單被成批和單件生產(chǎn)的企業(yè)普遍采用，作為生產(chǎn) 作業(yè)控制的重要工具。加工路線單是企業(yè)生產(chǎn)部門在分配作業(yè)、下達作業(yè)指令時常用到的一種派工 單的形式。它是在成批和單件生產(chǎn)類型中采用的作業(yè)指令形式。它是以零件為單 位，綜合地發(fā)布指令，指導工人根據(jù)既定的工藝路線順次地進行加工。加工路線 單跟隨零件一起轉(zhuǎn)移，各道工序公用一生產(chǎn)指令。以生產(chǎn)零件法蘭盤加工路線為例加工路線單樣式見表5。表5加工路線單件 號零

27、件 名稱每臺 件數(shù)計劃投入實際投入加工負責人法蘭 盤件臺累計件臺累 計日期工序機 床 號工作者L攵到工時定額檢查結(jié)果檢查 員簽 章月日序號 名稱數(shù)量簽章準備與 結(jié)束單件合格返 修工 廢廢 料車鉆孔檢驗合格入庫數(shù)檢查員簽章倉庫蓋章入庫 時間備注生產(chǎn)加工中依據(jù)加工路線單和生產(chǎn)計劃進行組織生產(chǎn)同時和生產(chǎn)調(diào)度相結(jié)合確保生產(chǎn)的順利進行。調(diào)度工作制度(1)調(diào)度會議制度是企業(yè)在組織和指揮生產(chǎn)的過程中，上下溝通、橫向聯(lián) 系，由調(diào)度部門召開的例會。它是一種發(fā)揚，集思廣益的良好形式。采用這種形 式，可以及時檢查、協(xié)調(diào)生產(chǎn)進度，了解存在問題，針對生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，制 定有效措施，加以解決。調(diào)度會議分為廠部和車間兩級。1 .廠部調(diào)度會其主要容是：檢查上次調(diào)度會議決議的執(zhí)行情況，對于視線 生產(chǎn)作業(yè)計劃所存在的問題進行充分研究和討論，并根據(jù)新的情況做出新的決 議，由有關部門貫徹執(zhí)行。2 .車間調(diào)度會 主要是檢查車間生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成情況，重點是檢查生產(chǎn) 作業(yè)準備