大型設(shè)備檢修計劃

1、大型設(shè)備檢修計劃為確保煤礦安全生產(chǎn)，確保煤礦設(shè)備安全運行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對連續(xù)運行的機械設(shè)備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，我們必須制定符合實際生產(chǎn)和安全操作規(guī)范的檢修計劃，對其設(shè)備進行有計劃的檢查維修，確保我礦安全生產(chǎn)?，F(xiàn)對我礦的各設(shè)備擬定一個檢查維修計劃，以便我們按章操作，有章可循。我礦的大型設(shè)備有主絞車、主風(fēng)機、空壓機、主水泵、采煤機、皮帶機、和轉(zhuǎn)載機。現(xiàn)就我礦的大型設(shè)備檢修計劃做一詳細的安排，以便遵照執(zhí)行：主絞車檢修計劃一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第435條的規(guī)定，每年必須對主絞車進行一次大型的全面檢查維修，每三年聘請有資質(zhì)的部門

2、對主絞車進行一次測試，測試合格后方可使用。二、季檢：每季度必須對主絞車進行一次全面檢修，由機電科長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護等部位進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作由詳細的檢修更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。三、月檢：每月必須對主絞車進行一次全面檢修，由機電科長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護等部位今行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作

3、曲詳細的更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。四、旬檢：每旬必須對主絞車進行一次全面檢修，由機電科長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器、后備保護中的各種保護等部位進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作曲詳細的更換檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。五、日檢：每日必須由專職機電、機修工對主絞車的各部件進行全面檢查維修，其中包括：絞車電控、制動、滾筒、深度指示、后備保護、減速器、電機及連接裝置，鋼絲繩、絞車防過卷、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置以及各種保護和閉鎖等，每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題

4、立即處理。六、班檢：（一）司機接班后應(yīng)作下列檢查：1、各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全、牢固。2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)牢固可靠。3、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，強迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無慘油和漏油現(xiàn)象。4、各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損，試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。5、制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，油壓或壓風(fēng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，液壓站（或蓄能器）油量油質(zhì)正常。6、離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染

5、閘路表面。7、離合器位置正常，閉鎖到位。8、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。10、冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。處理符合要求后，方可正常開車。（二）提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查：1、巡回檢查一般為每小時一次。2、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統(tǒng)。3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。(1)司機能處理的應(yīng)立即處理；(2)司機不能處理的，應(yīng)及時上報，并通知維修工處理；(3)對不會立即產(chǎn)生危害的

6、問題，要進行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；(4)所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認真填入運行日志。主風(fēng)機檢修計劃一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第121條第七款的規(guī)定：新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前必須進行一次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每五年至少進行一次性能測定。除有資質(zhì)的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對主要通風(fēng)機進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：通風(fēng)機軸承、通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度、負壓、電壓、電流等。我們不僅對主要通風(fēng)機進行檢查還要對通風(fēng)設(shè)施進行全面檢查。比如：防爆門漏風(fēng)情況；是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆門漏風(fēng)是否符合要求;風(fēng)碉插板的密封情況

7、等。每年必須進行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時必須進行一次反風(fēng)演習(xí)。二、季檢：每季度必須由總工及通風(fēng)礦長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴散塔、風(fēng)碉、軸承等各種保護進行一次全面檢修，檢修中同時還必須對防爆門漏風(fēng)情況；是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆門漏風(fēng)是否符合要求；風(fēng)碉插板的密封情況等進行全面檢修，檢修后對其作曲詳細的檢修更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。每季必須檢查一次反風(fēng)設(shè)施。三、月檢：每月必須由通風(fēng)礦長、通風(fēng)科長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機至少每月檢查一次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)

8、機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)總工及通風(fēng)礦長審閱。同時對電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴散塔、風(fēng)碉、軸承等各種保護進行一次全面檢修，檢修中必須對防爆門漏風(fēng)情況；是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆門漏風(fēng)是否符合要求；風(fēng)碉插板的密封情況、檢測負壓的U型水柱計、負壓傳感器、軸承溫度計、干濕溫度計、電流、電壓等進行全面檢修，檢修后對其作由詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”四、旬檢：每旬必須由通風(fēng)科長、通風(fēng)隊長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機至少每旬檢查一次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須上報總工及通風(fēng)礦長審閱。對電控、銹蝕情況、隔音裝置、

9、擴散塔、風(fēng)碉、軸承等各種保護也要進行一次全面檢修，檢修中必須對防爆門漏風(fēng)情況；是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆門漏風(fēng)是否符合要求；風(fēng)碉插板的密封情況、檢測負壓的U型水柱計、負壓傳感器、軸承溫度計、干濕溫度計、電流、電壓等進行全面檢修，檢修后對其作曲詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”五、日檢：每日必須由通風(fēng)隊長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機進行日常檢修：1、滑動軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油，日常運行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位；2、滑動軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑，油量符合規(guī)定要求；3、禁止不同油號混雜使用。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并

10、向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。六、班檢：每班必須由主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機必須進行班中巡回檢查：（一）巡回檢查的時間一般為每小時一次。（二）巡回檢查主要內(nèi)容為：1、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動；2、軸承溫度不得超限；3、電動機溫升不超過規(guī)定要求；4、各儀表指示正常；5、電機電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運行；6、電壓應(yīng)符合電機正常運行要求，否則應(yīng)報告礦主要技術(shù)人員，確定是否繼續(xù)運行。（三）隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。（四）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時填入運行日志。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。滾筒采煤機檢修計劃一、年檢每年必須由

11、工程師及生產(chǎn)礦長組織電工，機修工和采煤司機進行一次全面的檢查，檢查的主要內(nèi)容有，牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫保護及繞組溫度檢測；采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監(jiān)測和恒功率自動控制及過載保護；總進水壓力檢查，冷卻水流量調(diào)節(jié)功能及壓力保護：瓦斯檢測和超量報警保護；供電電壓檢測；可擴充采煤機位置、滾筒位置監(jiān)測以及機身傾角（水平、垂直角度）的檢測功能；電控系統(tǒng)具有全中文顯示，通過5.7英寸顯示屏，提供操作步驟的提示，實現(xiàn)人機對話功能。系統(tǒng)分多個畫面，主畫面可實時顯示電機的功率（電流）和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速

12、度、運行位置等所有工況參數(shù)，同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài)，當(dāng)主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時顯示故障信息及故障代碼；可記憶及顯示最近28條故障記錄；可實現(xiàn)遠程通訊功能，即控制系統(tǒng)通過供電電纜的控制芯線將數(shù)據(jù)傳至順槽控制中心，再與地面站溝通信息。檢修后對其作曲詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。二、班檢1、先檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏、各防護裝置齊全、有效。2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓

13、、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的，磨損量是否超過規(guī)定。3、工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。4、對有鏈牽引的采煤機，還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。5、對無鏈牽引的采煤機，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。6、對鋼絲繩牽引的采煤機，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度，斷絲（一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%）、兩端固定的牢固情況。檢修后對其作由詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。主水泵檢修計劃一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定：新安裝的主排水泵投入使用前

14、必須進行一次水泵性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每三年至少進行一次性能測定。除有資質(zhì)的部門進行性能測定外,每年礦方必須組織有關(guān)人員對主水泵進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：兩端間隙、盤根蓋壓、吸水籠頭罩、滑動軸承、滾動軸承、電機等。檢修后對其作曲詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。二、季檢煤礦安全規(guī)程第二百八十一條規(guī)定在每季必須對水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，全面檢修一次，并對全部工作水泵和不用水泵進行一次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作由詳細的檢修記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。三、日檢1、軸承潤滑：(1)滑動軸承按規(guī)定時間要求換

15、油，滾動軸承大檢修時換油，運行中不必換油。(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。(3)滑動軸承在運行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時，應(yīng)及時加油，經(jīng)常保持所需油位。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作由詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。2、更換盤根：(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換。(2)新盤根的安裝要求：接口互錯120,接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.52.5扣，至盤根有水滴滴由時為止。(3)更換盤根應(yīng)在停泵時進行，但松緊程度可在開泵后做最后調(diào)整。3、定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作由詳細的檢修

16、記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。四、班檢1、巡回檢查的時間一般為每小時一次。2、巡回檢查的主要內(nèi)容；(1)各緊固件及放松裝置應(yīng)齊全，無松動。(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；(3)水泵密封松緊應(yīng)適度，不進氣，滴水不成線；(4)電動機，水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響或異常震動；(5)電流不超過規(guī)定值，電壓復(fù)合電機正常運行要求；(6)壓力表，真空表指示應(yīng)正常；(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。3、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)及時填入運行日志。4、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計

17、的運行時間。檢修后對其作由詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。空壓機檢修計劃一、年檢根據(jù)煤礦安全規(guī)程第437條規(guī)定：空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須聘用有資質(zhì)的部門每年校準(zhǔn)兩次。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，必須聘請有資質(zhì)部門每年校準(zhǔn)一次。二、月檢根據(jù)煤礦安全規(guī)程第439條規(guī)定：必須由總工及通風(fēng)礦長組織有關(guān)人員對空氣壓縮機的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、風(fēng)包、檢查孔、風(fēng)包由口管路、釋壓閥等進行全面檢修一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作由詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。三、日檢1、每日把風(fēng)包內(nèi)的油（水

18、）不定期排放。2、每日試驗安全閥和斷水保護（或斷水信號）三次，并作好記錄。3、每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次，并作好記錄。4、每運行100150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次，必要時加以更換。5、協(xié)助維修工進行定期維修實驗工作，做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作由詳細的檢修記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。四、班檢1、各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)。2、檢查并記錄各檢測點風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。3、電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作由詳細的檢修記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責(zé)”。檢修工作人員的要求一、檢修工、電工等檢修人員在檢修設(shè)備前必須做好以下工作；1、必須熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容，工藝過程、質(zhì)