建筑現(xiàn)澆混凝土樓板的原因及其防治土木工程專業(yè)

1、淺談建筑現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因及其防治摘要 在建筑施工中，現(xiàn)場澆筑的混凝土樓板裂縫是一種普遍存在的現(xiàn)象，這些裂縫不僅影響建筑物的美觀，而且嚴(yán)重影響建筑物的使用功能，大大降低了房屋結(jié)構(gòu)的耐久性；破壞結(jié)構(gòu)的整體性、降低其剛度；引起鋼筋腐蝕；是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，這些質(zhì)量問題直觀反映到我們?nèi)粘Ｉ钪?，例如：建筑屋面、浴室、陽臺等滲漏水造成我們生活困擾，現(xiàn)就以施工為主、兼顧設(shè)計和材料原因分析樓面裂縫的成因，分析具體的預(yù)防以及措施。關(guān)鍵字 現(xiàn)澆混凝土 樓板裂縫 滲漏水 防治措施 Discussion on theconstructionof cast-in-placeconcrete floo

2、r crackand preventionreasons Abstract In building construction,on-sitepouringconcrete floor crackis a universal phenomenon,these cracksnot only affects the appearance of buildings,but also seriously affectthe use of the buildingfunction,greatly reduce thedurability of buildingstructures;destroy unit

3、y,structureand reduce thestiffness;caused bycorrosion of reinforcementis one of thecommon quality defects ofrelatively;difficult to overcomeat present,these quality problemsdirectly reflecttoour daily life,such as:building roof,balcony,bathroomisotonicWater Leakagecaused ourtroubles of life,nowmainl

4、yinconstruction,analysis ofbothdesign andmaterialreasoncausesof floor cracks,concrete analysisandmeasures ofprevention.keyword Of Cast-in-place Concrete Floor Crack Water LeakageInfiltration Prevention Measures目 錄引 言1一、裂縫產(chǎn)生的原因及分類1（一）設(shè)計方面原因2（二）材料方面原因3（三）施工方面原因4二、裂縫一般性防治措施5（一）設(shè)計方面的預(yù)防措施5（二）材料方面的預(yù)防措施6（三

5、）施工方面的預(yù)防措施7三、現(xiàn)場施工中重點關(guān)注部位的處理措施8（一）重點加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施。8（二）預(yù)埋線管處的裂縫防治措施9（三）材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治9（四）加強(qiáng)對樓面砼的養(yǎng)護(hù)10（五）控制建筑荷載，減小沉降量沉降差的措施10四、裂縫產(chǎn)生后的彌補(bǔ)措施12五、工程實例14結(jié) 論17致謝語18參考文獻(xiàn)19引 言在建筑施工中，現(xiàn)場澆注的混凝土樓板常常會出現(xiàn)大小不等，深淺不一的裂縫現(xiàn)象， 這些裂縫不僅影響建筑物的美觀，而且影響建筑物的使用功能，大大降低了房屋結(jié)構(gòu)的耐久性；破壞結(jié)構(gòu)的整體性、降低其剛度；引起鋼筋腐蝕；是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，重點表現(xiàn)在：一是綜合體商用樓的使用功能

6、受制即：滲漏水問題；二是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會引起的投訴、糾紛、以及索賠要求等。因此如何解決這種常見的混凝土裂縫，是設(shè)計者和施工者都不可忽視的問題。本文通過分析現(xiàn)澆混凝土樓板常見裂縫的表現(xiàn)狀況，揭示了裂縫產(chǎn)生的原因，并且提出了如何控制預(yù)防和處理的措施，供大家參考。一、裂縫產(chǎn)生的原因及分類對混凝土裂縫的研究，首先我們要知道裂縫的定義。裂縫是固體材料中的某種不連續(xù)現(xiàn)象，我們所接觸到的是肉眼可以看到的裂縫，又稱宏觀裂縫，是微觀裂縫發(fā)展的結(jié)果。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)（非預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)）所處的環(huán)境分為五個類別，一般情況下我們所接觸的為一、二a、二b類三個類別，最大裂縫寬度限值一類0.3mm和二類0.

7、2mm 。通過對某些樓板裂縫的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)縫寬一般在0.11mm之間，個別裂縫達(dá)1.4mm。而裂縫的形式比較多，有貫穿的、表面的、有橫向的，也有縱向的、寬度大小也不一，但主要有以下幾種：1、縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通；2、橫向裂縫：即在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通；3、角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮；4、樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮；5、 順著預(yù)埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫。 根據(jù)裂縫的形式，我們分析裂縫的分類：第一種為結(jié)構(gòu)性裂縫，在外荷載作用下由應(yīng)力引起的裂縫，主要是地震，

8、臺風(fēng)等自然災(zāi)害產(chǎn)生的。第二種為非結(jié)構(gòu)性裂縫，主要由溫度、收縮、膨脹和不均勻因素等引起的裂縫。第三種為人為因素造成的裂縫，如設(shè)計不當(dāng)、施工不規(guī)范、材料不合格等引起的。本文主要對第三種裂縫原因進(jìn)行論述。（一）設(shè)計方面原因華南沿海地處亞熱帶，年均溫度24左右，夏季溫度比較高，極端最高溫度可達(dá)38，而構(gòu)筑物外表面溫度可達(dá)50左右。夏天時，構(gòu)筑物外墻面表面溫度高于室內(nèi)溫度，外墻面在高溫下發(fā)生受熱膨脹作用，在縱橫兩個方向墻面的膨脹變形對樓板產(chǎn)生的牽拉力作用下，使得縱橫兩垛外墻夾角處的樓板呈現(xiàn)向外墻方向拉伸。當(dāng)主拉應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)時，造成樓板的轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)接近45條形裂縫，因樓板與外墻體接觸，板的上下

9、面又均存在墻支承的約束，造成此類45裂縫是上下貫穿的。此外，如果施工時氣溫較低，到夏天，這種樓板裂縫更容易產(chǎn)生。上述因素在設(shè)計上往往考慮不周全，特別是外墻面采用暗色飾面層易吸熱量，此類裂縫更為常見。1.混凝土收縮引起的收縮裂縫收縮是混凝土固有的特性之一?；炷翝矒v后，在硬化過程中和硬化后的一段時間內(nèi)，混凝土的體積變形干縮濕脹性質(zhì)隨時間而發(fā)展，經(jīng)過相當(dāng)長的時間才趨于穩(wěn)定。混凝土較長期的在空氣中或水中于1周、4周、8周、30周、1年、2年、4年的齡期內(nèi)，其收縮值分別可約達(dá)075104、10104、125104、30104、40104、45104、475104，其膨脹值分別可約達(dá)060104、065

10、104、075104、090104、115104、150104、17514，約8年后才趨于穩(wěn)定，可見混凝土澆筑后不加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、且較長時間在干燥空氣中暴露，混疑土的收縮值是相當(dāng)大的?，F(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)預(yù)埋的塑料管，在順?biāo)芰瞎芪恢玫幕炷翗前迕嫔系牧芽p和現(xiàn)澆樓板后澆帶交接面上裂縫亦是以混凝土收縮為主引起的裂縫。由于預(yù)埋塑料管與混凝土之間無粘力，使樓板的計算厚度減少，當(dāng)混凝土收縮時，在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力，在這種拉應(yīng)力作用下就會在樓板內(nèi)預(yù)埋塑料管的斷面的薄弱部位產(chǎn)生裂縫，這種裂縫一般在沒有配筋的樓板面層開裂，而樓板下部因有受力鋼筋或構(gòu)造筋發(fā)揮作用就不那么容易開裂。在樓板后澆帶的新老凝土界面上，由于先澆搗的

11、混凝土和后澆帶上新澆的混凝土都產(chǎn)生收縮，如果缺乏必要的技術(shù)措施，必然會在新老混凝土界面上產(chǎn)生裂縫。（二）建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計方面原因（1）建筑設(shè)計方面在住宅臥室、起居室、電梯旁的平面形狀不規(guī)則的凹角部位和開洞等位置，樓板的受力情況復(fù)雜，來自兩方面的應(yīng)力疊加而產(chǎn)生應(yīng)力集中，就會產(chǎn)生大于混凝土抗拉強(qiáng)度的主拉應(yīng)力，形成上下貫穿的裂縫。住宅平面長度與產(chǎn)生裂縫的關(guān)系。建筑物結(jié)構(gòu)平面越長，由于建筑材料的收縮和溫差引起變形影響，會出現(xiàn)墻體連同樓板的橫向裂縫。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計方面原因現(xiàn)行規(guī)范側(cè)重按強(qiáng)度考慮，而針對控制溫度應(yīng)力與混凝土收縮應(yīng)力進(jìn)行的配筋往往考慮不夠。由于墻體變形會牽連樓板，使樓板在板角部位產(chǎn)生拉伸變形，

12、按傳統(tǒng)的概念在板角部位增加抵抗負(fù)彎矩鋼筋的目的，只是考慮樓板在承重豎向荷載作用下彎曲變形，沒考慮墻體或邊梁對樓板的影響。所以，就算在端跨的板角增加了負(fù)彎矩鋼筋或增加放射形配筋，但還是避免不了端部單元樓板板角的45向裂縫。對具有預(yù)埋管的樓板在防止板裂縫的構(gòu)造措施考慮不夠。例如PVC管用多了，由于它與混凝土握固力非常小，PVC管密集部位的樓板出現(xiàn)“真空”，大大降低了板在抗彎時的計算高度。對開孔的樓板，特別是孔開得比較大的雙向板的設(shè)計問題，我們更多只是考慮樓板在豎向荷載作用下的洞口四周加強(qiáng)鋼筋，往往忽略了如果周圍的支承點是剪力墻或深梁時的板與墻體或板與梁的變形協(xié)調(diào)問題。如果墻或梁剛度較大，板的孔邊凹

13、角處必然出現(xiàn)應(yīng)力集中，開洞板出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。對板、柱、梁采用不同混凝土強(qiáng)度等級及后澆帶問題，我們在一般建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為了充分發(fā)揮混凝土的強(qiáng)度特性及抗震設(shè)防原則，樓板及梁的混凝土強(qiáng)度等級往往比柱低。特別高層建筑的底下幾層這現(xiàn)象比較普遍。但如果梁板與柱交接處處理不好，不同強(qiáng)度等級的混凝土的收縮變形不協(xié)調(diào)，就會造成交接處的開裂。設(shè)計較長的條形建筑時，為了減少混凝土的收縮變形，往往會預(yù)留后澆帶，對防止樓板開裂是有好處的，故一般情況下后澆帶不能代替伸縮縫。結(jié)合自己多年住宅項目現(xiàn)場施工管理的經(jīng)驗和教訓(xùn)，以及裂縫的防治處理，從設(shè)計角度提出防止樓面裂縫發(fā)生的具體措施。（三）材料方面原因混凝土水灰比、塌落度

14、過大，或使用過量粉砂?；炷翉?qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。商品混凝土為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、沙漿多的現(xiàn)象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。（四）施工方面原因（1）混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥?；炷翝仓駬v后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面沙漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫

15、。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。（2）混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。過度的抹平壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。而養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水分，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時，混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生裂縫。（3）

16、樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩。施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或在混凝土未達(dá)到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)：上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免大量踩踏板面負(fù)筋等，將會造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。 （4）后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計要求施工，如施工未留企口縫；板的后澆帶不支

17、撐模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。 （5）樓板內(nèi)線管預(yù)埋不當(dāng)造成的板面裂縫。預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是截面混凝土受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設(shè)走向又不重于（即垂直于）混凝土的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于（即垂直于）混凝土的收縮和受拉力向時，就很容易發(fā)生樓面裂縫。二、裂縫一般性防治措施（一）設(shè)計方面的預(yù)防措施 （1）1、建筑物的長度應(yīng)適當(dāng)控制：多層住宅長度不宜過長，應(yīng)控制在不大于55m內(nèi)

18、，高層控制在不大于45m為宜。超過此長度時，應(yīng)采取構(gòu)造措施，設(shè)置伸縮縫，超長量不大時，可以預(yù)留后澆帶但同時對板應(yīng)采用雙層配筋及在混凝土中摻微膨脹劑、特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等措施，避免混凝土的收縮裂縫。2、屋面與外墻采取隔熱措施：屋面上應(yīng)設(shè)架空隔熱層，通過空氣流通，達(dá)到隔熱降溫作用，減少陽光輻射而導(dǎo)致屋面結(jié)構(gòu)升溫，減少溫度應(yīng)力對樓板的影響。外墻面應(yīng)采用淺色材料裝修，增強(qiáng)熱反射，減少熱量吸收，同樣可使內(nèi)部結(jié)構(gòu)層的溫度應(yīng)力減少。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的措施1、建筑物體形平面不規(guī)則而產(chǎn)生的裂縫，可在L形呈Z形的凹角處的樓板（整個板塊）采用雙層雙向配筋，鋼筋宜采用小直徑小間距；或設(shè)置暗梁使之形成較規(guī)則的平面。2、為了

19、防止預(yù)埋于樓板內(nèi)的塑料電線管對樓板的影響，預(yù)埋時要有支架固定，管線與管線交叉通過時，應(yīng)采用專門設(shè)計的塑料接線盒，避免管線交叉對混凝土板厚度的過度削弱。且應(yīng)在預(yù)埋的管線上部預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片，可采用鋼板網(wǎng)或冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片4100mm寬度600mm。3、板厚宜控制在跨度的1/30，最小板厚不宜小于12cm。嚴(yán)格控制找平層及貼面磚時粘結(jié)層厚度超厚，最適宜的做法是澆搗樓板混凝土?xí)r，隨澆隨抹平整。4、對需嚴(yán)格控制裂縫的部位，建議不宜用光圓鋼筋，全部采用熱軋帶肋鋼筋以增強(qiáng)其握固力，樓板的分布筋與構(gòu)造筋宜采用變形鋼筋來增強(qiáng)與混凝土的握固力，特別對于小直徑的分布筋與構(gòu)造筋來說，用冷軋鋼筋，比用光圓鋼筋對減少裂縫的

20、效果更好。5、當(dāng)樓板與邊梁珠整體現(xiàn)澆時，該端跨支座的負(fù)彎矩鋼筋宜在端跨內(nèi)整跨拉通并延伸過第二支座，這樣好讓墻體變形與樓板變形能通過拉通的負(fù)筋逐漸傳遞到中跨去，協(xié)調(diào)三個構(gòu)件在溫度應(yīng)力作用的變形。6、樓板的混凝土強(qiáng)度不宜大于C30，采用高強(qiáng)度等級混凝土或高強(qiáng)度等級水泥時最好考慮采用低水化熱的水泥和加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，便于混凝土凝固時水化熱的釋放。7、住宅端部及轉(zhuǎn)角單元在山墻與縱墻交角處，應(yīng)考慮山墻與縱墻受熱變形后樓板能夠承受匯集在板角的剪力。比較好的措施是在該整塊角板中配置雙向、雙面鋼筋并延伸過鄰板支座以外1/3跨處；鋼筋間距不宜大于100mm，配筋方向可平行于墻面方向；樓板上部鋼筋與墻體連接均應(yīng)滿足錨

21、固長度的要求。這些鋼筋對兩片交角墻體與板在受溫度變化時共同作用產(chǎn)生的變形能起很好的協(xié)調(diào)作用。8、后澆帶設(shè)置應(yīng)注意的問題：（1）后澆帶間距，多層建筑不應(yīng)大于55m，高層不應(yīng)大于45m，以保證在后澆帶劃分的區(qū)段中混凝土可以較自由地收縮。（2）后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，一般設(shè)置在梁板的1/3跨外。后澆帶還應(yīng)貫通整個結(jié)構(gòu)的橫截面，以將結(jié)構(gòu)劃分為幾個獨立的區(qū)段。但不宜直線通過一個開間，以防止受力鋼筋在同一個長度的截面內(nèi)產(chǎn)生100的搭接接頭。（3）后澆帶寬度為7001000mm，板和墻的鋼筋搭接長度為45d，梁的主筋可以不斷開，使其保持一定的聯(lián)系。（4）后澆帶的混凝土澆灌宜在主體結(jié)構(gòu)澆灌后兩個

22、月后進(jìn)行，最早也不得早于40天，使主體混凝土早期收縮完成6070時為宜；另外澆筑時的溫度，盡量接近主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時的溫度。（5）澆筑后澆帶的混凝土最好用微膨脹的水泥配制，以防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫新老混凝土表面應(yīng)清理干凈并潤濕后（并刷界面劑）才能澆注，并加強(qiáng)持固與養(yǎng)護(hù)。9、結(jié)構(gòu)設(shè)計時還應(yīng)特別關(guān)注外挑梁上的荷載。設(shè)計者往往只考慮每根外挑梁所能承受本層的樓板與隔墻的荷載，沒考慮上下相鄰層的牽連作用。因下層挑梁上的隔墻砌滿至本層梁底時，如本層挑梁產(chǎn)生撓度后，自然會將自己承受的墻體與樓板荷載全部傳給下層挑梁，加重下層挑梁負(fù)擔(dān)并使之開裂，因此在設(shè)計外挑梁時應(yīng)考慮此因素?；蚴┕r在挑梁與下面隔墻交界

23、處作一些適當(dāng)?shù)呐R時脫離措。（二）材料方面的預(yù)防措施近年來我國已經(jīng)要求建筑采用商品混凝土，因此嚴(yán)格把握商品混凝土原材料質(zhì)量、拌制計量和運(yùn)輸時間。一般可以從商品混凝土拌制現(xiàn)場和施工現(xiàn)場控制兩大方面人手，嚴(yán)格控制、嚴(yán)格把關(guān)、全過程監(jiān)督。1、商品混凝土拌制現(xiàn)場控制措施 施工單位在使用商品混凝土之前，一般均要考察供應(yīng)單位并與供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同。合同中不僅應(yīng)注明混凝土強(qiáng)度等級與供應(yīng)時機(jī)，更應(yīng)明確施工實際需要的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和終凝的時間等技術(shù)指標(biāo)要求施工單位根據(jù)供應(yīng)合同并結(jié)合施工方案等技術(shù)文件，更應(yīng)注重對商品混凝土單位的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控。即要控制商品混凝土原材料（水泥、粗細(xì)骨料、摻合料與外加劑等）

24、的質(zhì)量，更要控制商品混凝土配合比下料計量的準(zhǔn)確性，確保拌制后并經(jīng)過運(yùn)輸?shù)幕炷恋乃冶燃疤涠取⒊跄徒K凝的時間等技術(shù)指標(biāo)滿足施工現(xiàn)場的實際需要。 2、 商品混凝土施工現(xiàn)場控制措施 當(dāng)使用商品混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場時，首先應(yīng)在澆筑前做坍落度測試，并掌握混凝土的初凝和終凝的具體時間，按實際測試的坍落度要求控制施工進(jìn)度和劃分澆筑區(qū)段和分層厚度。在澆筑混凝土前按施工方案認(rèn)真模板及支架的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并澆搗過程中監(jiān)控模板的變形情況，控制不致因為模板及支架撓度過大而影響混凝土撓動，并盡量避免由于提前拆模而產(chǎn)生板縫。商品混凝土坍落度一般都較大（均在180mm左右），混凝土振搗后清除其中的游離水也是施工

25、過程中的重要因素。主要是采取讓混凝土在模內(nèi)靜置一段時間（時間長度根據(jù)實際情況而定），讓游離水自由揮發(fā)或從模板縫隙中滲出。（三）施工方面的預(yù)防措施1、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。 2、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。 3、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受

26、支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。5、線管在敷設(shè)時應(yīng)布置在板上、下兩層鋼筋中的中和軸附近，應(yīng)與鋼筋成斜交布置。電線、電纜導(dǎo)管直徑大于20mm時應(yīng)采用金屬導(dǎo)管。應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，同類管線交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土灌筑順利和振搗密實。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯疊放，必要時應(yīng)在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加

27、強(qiáng)措施。對于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的混凝土截面大量削弱時，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各212的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。三、現(xiàn)場施工中重點關(guān)注部位的處理措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外，其他還有較常見的兩類：一類是預(yù)理線管及線管集散處，另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。現(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，重點關(guān)注以下部位并分類采取以下幾項主要技術(shù)措施。（一）重點加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施。鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵坑外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用

28、均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大到1.5米時，鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間距限制在1米左右。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)，一直是施工中的一大較難問題。其原因為：板的上層鋼筋一般較細(xì)較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。在上述四個原因

29、中，前二條是客觀存在，不可能也難于提出措施加以改進(jìn)（否則樓面負(fù)筋用鋼量將大大增加，造成浪費(fèi)）。但后二個原因卻在施工中必須大大加以改進(jìn)，對于最后一個原因，根據(jù)大量的施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特別是對于8一類細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），才能取得較良好的效果。對于第3條原因，可采取下列綜合措施加以解決：A、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板

30、面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。B、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。C、加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，必須行走時，應(yīng)自覺沿鋼筋小馬撐支撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。D、安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于3-4人或以上）在砼澆筑前及澆筑中及時進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點整修。E、砼工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。（二）預(yù)埋線管

31、處的裂縫防治措施預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設(shè)走向又不重于（即垂直于）砼的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于（即垂直于）砼的收縮和受拉力向時，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)按技術(shù)導(dǎo)則三的第4條要求增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。根據(jù)現(xiàn)場施工的經(jīng)驗，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用6-8，間距150，兩端的錨固長度應(yīng)不小于300毫米。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，

32、交叉布線處可按技術(shù)導(dǎo)則三的第4條采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各212的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。（三）材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護(hù)時間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)

33、度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下：A、主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般不宜24小時）必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6-7天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時間。B、科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層砼澆筑完畢的24小時以前，可限于做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗標(biāo)材料，避免沖擊振動。24小時以后，可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動，

34、做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。C、在模板安裝時，吊運(yùn)（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。D、對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約40平方米左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。（四）加強(qiáng)對樓面砼的養(yǎng)護(hù)砼的保濕養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的

35、提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)。（五）控制建筑荷載，減小沉降量沉降差的措施(一) 建筑物的體型應(yīng)盡量簡單設(shè)計建筑物時，應(yīng)力求避免平面形狀復(fù)雜和立面高差懸殊的體型。平面形狀復(fù)雜的建筑物，如工字形、T形、L形等，在其縱橫單元相接處，因基礎(chǔ)密集，地基中的應(yīng)力重疊，沉降往往很大。建于軟弱地基上的建筑物，平面更應(yīng)力求簡單。立面有高差的建筑，在高低相接處因地基上的荷載突變，會因不均勻沉降而

36、產(chǎn)生裂縫，這在軟土地基上更為常見，應(yīng)盡量避免。(二) 設(shè)置沉降縫或連接廊設(shè)置沉降縫是減少地基不均勻沉降對建筑物危害的有效辦法，設(shè)置原則及構(gòu)造詳見第十三章。如不均勻沉降較大，且使用上又不容許設(shè)置過寬的沉降縫時，可將建筑物分為若干單獨部分、互隔一定距離，另用自由沉降的構(gòu)件聯(lián)系，如用連接廊連接各單元，或在兩端用懸挑結(jié)構(gòu)連接等。(三) 合理安排建筑物間的距離建筑物作用與地基的荷載，不僅使建筑物下面的土層受到壓縮，而且使周圍一定范圍內(nèi)的土層也受到其基底壓力擴(kuò)散的影響而產(chǎn)生壓縮變形，這種影響隨距離的增加而減小。如兩建筑物距離過近，兩地基又比較軟弱時，就可能產(chǎn)生附加沉降，使建筑物發(fā)生傾斜或開裂。(四) 控制

37、建筑物的長高比L/h是建筑物總長度L與由基底算起的總高度 h之比，它是決定磚石結(jié)構(gòu)房屋剛度的一個主要因素。L/h越小，建筑物的剛度就越好，調(diào)整地基不均勻邊形的能力就越大。三層和三層以上的房屋，L/h宜小于或等于2.5，當(dāng)L/h超過2.5時，為減少不均勻沉降帶來的不利影響，房屋的縱墻應(yīng)盡量做到不轉(zhuǎn)折或少轉(zhuǎn)折，內(nèi)橫墻間距不要過大，必要時應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)基礎(chǔ)。如經(jīng)計算，房屋預(yù)估沉降量在12以下時，一般情況下長高比可不受限制。(五) 合理布置橫墻一般房屋縱向剛度較弱，所以縱墻應(yīng)盡可能避免轉(zhuǎn)折、中斷或開洞過大，以免削弱縱墻剛度。但橫墻能加強(qiáng)房屋的整體剛度和調(diào)整內(nèi)外墻間的不均勻沉降。橫墻間距小，建筑物的整體剛度

38、大，可調(diào)整建筑物的不均勻沉降，所以內(nèi)橫墻間距不宜過大。縱橫墻之間也要注意整體連接，加強(qiáng)整體性。(六) 設(shè)置地下室或半地下室設(shè)置地下室或半地下室是減少建筑物沉降的有效措施。對于上部土層較差而要將基礎(chǔ)深埋的房屋，通過挖除土重能抵消一部分由建筑物荷載引起的壓力，從而可減少沉降。如能在建筑物的重、高部分下面設(shè)地下室或半地下室，就可以起到調(diào)整各部分差異沉降的作用。室內(nèi)過厚的填土?xí)黾咏ㄖ锏某两盗?，所以用架空地板代替室?nèi)回填土，也可減少沉降。(七) 調(diào)整荷載和減少自重對高差較大或荷載差異較大的建筑物，應(yīng)合理布置重、高部分的位置，以調(diào)整不均勻沉降。上部結(jié)構(gòu)自重和基礎(chǔ)重約占總荷載的4075%，為減少沉降，應(yīng)

39、盡量減少結(jié)構(gòu)自重。如采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)墻板等。(八) 設(shè)置圈梁在墻體內(nèi)設(shè)置鋼筋混凝土圈梁或鋼筋磚圈梁，可增強(qiáng)建筑物的整體性，防止或減少因基礎(chǔ)沉降不均勻出現(xiàn)的裂縫。在地震區(qū)還可以起到抗震作用。(九) 處理好埋深變化時的基礎(chǔ)當(dāng)建筑物在使用上要求部分基礎(chǔ)深埋時，基礎(chǔ)埋深可以有所變化，這時應(yīng)將較深部分基礎(chǔ)做成臺階式向較淺部分過渡。為使埋深變化處沉降變化不致太大，并為使基坑開挖時不致松動臺階土，臺階的坡度應(yīng)滿足要求。(十) 加強(qiáng)與改善基礎(chǔ)的若干措施基礎(chǔ)的沉降量決定于土層所受的壓力、土的壓縮性、土層分布情況以及基礎(chǔ)的形狀、大小等。根據(jù)實際情況，加強(qiáng)或改善基礎(chǔ)本身，也是減少基礎(chǔ)沉降的辦

40、法。四、裂縫產(chǎn)生后的彌補(bǔ)措施在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預(yù)先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進(jìn)行裝修。根據(jù)工程現(xiàn)場學(xué)習(xí)的經(jīng)驗，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對較小。但板底則粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底襲縫宜委托專業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對裂縫作粘貼加強(qiáng)處理（注：當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時，建議采用碳纖維粘貼加強(qiáng)）。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘

41、貼寬度以350-400為宜，既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。其他比較好的樓板混凝土裂縫處理方式如下： 1、裂縫寬度小于0.3mm的可采用6202膠泥或環(huán)氧樹脂膠泥等封閉。2、裂縫寬度大于0.3mm 進(jìn)行化學(xué)灌漿處理，做法如下：(參見下現(xiàn)場施工照片)（1） 鑿縫：沿裂縫進(jìn)行剔鑿，根據(jù)開裂情況鑿出寬、深各1520mm的V型槽。（2） 埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設(shè)灌漿嘴，用膠固定住。（3） 封閉裂縫：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復(fù)刮實，同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。（4） 吹氣試壓：補(bǔ)封漏氣部位。 （5）灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機(jī)加壓0

42、.2MPa ，從一端灌漿嘴起進(jìn)行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進(jìn)行下次灌漿。 （6） 拆嘴，封閉灌漿嘴。施工現(xiàn)場照片3、釘合法：當(dāng)必須恢復(fù)主裂縫斷面的抗拉強(qiáng)度時，使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會損壞周圍結(jié)構(gòu)的場合下用來鎖閉活動裂縫。用相對薄而長的金屬“縫合U形釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中，用無收縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來固定。 4、自閉合法：混凝土依靠自身合攏裂縫稱為“自閉合”，這是在存在濕氣并且沒有拉應(yīng)力作用時發(fā)生的一種現(xiàn)象。機(jī)理：由于周圍空氣和水中存在二氧化碳，使水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生碳化作用，結(jié)果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫內(nèi)析出并生長。晶體組合

43、交織產(chǎn)生一種機(jī)械粘接作用，又被鄰近晶體之間以及晶體和水泥漿及骨料表面間的化學(xué)粘接作用所增強(qiáng)，最后混凝土裂縫部位的抗拉強(qiáng)度得到一定的恢復(fù)，裂縫也被密閉了。主要用于修補(bǔ)潮濕環(huán)境的結(jié)構(gòu)。整個自閉合時期的水飽和必須連續(xù)保持。五、工程實例某工程為五星級酒店高層商業(yè)建筑，坐落于福州市倉山區(qū)海峽會展中心東邊，建筑依山傍水，環(huán)境優(yōu)雅。該建筑地下二層，地上十四層，建筑面積9.37萬，其中塔樓為標(biāo)準(zhǔn)層（客房層），客房層設(shè)有六部客梯、三部消防電梯（帶緊急迫降功能）及三部消防疏散樓梯，裙樓四層為公共區(qū)域：負(fù)二層大型室內(nèi)停車場；負(fù)一層為ADD餐廳、SPA、泳池及后勤員工辦公及活動中心；裙樓一、二層設(shè)有大堂、大堂吧、多功

44、能廳、中餐廳、日式餐廳、會議室、大宴會廳等。工程采用剪力墻全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，房屋總長133.57m，設(shè)計及施工中留設(shè)兩條后澆帶、加強(qiáng)帶，將建筑分為三塊施工區(qū)域，預(yù)留伸縮余地，建筑開工時間2011年2月28日，含二裝完工竣工時間2012年9月1日，該建筑室內(nèi)裝修榮獲“全國優(yōu)秀建筑裝飾獎”?，F(xiàn)以施工過程中標(biāo)準(zhǔn)層衛(wèi)生間地面出現(xiàn)裂縫引起滲漏水為例：1、裂縫發(fā)生形式和規(guī)律：（1）裂縫發(fā)生形式：裂縫多垂直于房屋長邊呈直線形狀。（2）裂縫發(fā)生規(guī)律：板面積越大，裂縫出現(xiàn)幾率越大；后澆帶部位裂縫多。2、成因分析：裂縫的形成有外荷載、結(jié)構(gòu)計算模型差異、材料的收縮（主要為的混凝土收縮、溫度變形）等原因造成。從技術(shù)角度來分

45、析，有設(shè)計、施工、材料等方面問題，主要反映如下：（1）從設(shè)計方面看：主要因建筑設(shè)計師為充分結(jié)合室內(nèi)裝飾設(shè)計考慮，將建筑后澆帶分布在客房衛(wèi)生間位置，從而造成該區(qū)域為施工薄弱點，無形中把難度交給后期施工中。在建筑裝飾設(shè)計中，僅考慮JS水泥基防水涂料，該涂料拉伸性能不強(qiáng)，不能單獨使用在后澆帶這種薄弱的部位，在后期施工中，蓄水試驗發(fā)現(xiàn)該部位均有不同程度的滲漏水，設(shè)計變更增加一道2.0厚聚氨酯防水加水泥砂漿保護(hù)層。（2）從施工方面看：空載養(yǎng)護(hù)期不足：從樓面混凝土澆完、收光至施工材料堆放，平均空載養(yǎng)護(hù)期僅為一天半，人為因素過早地震動、荷載造成樓板幼齡混凝土內(nèi)部受損開裂。未采取“干濕分區(qū)施工法” 見施工圖例

46、（一），也就是將淋浴區(qū)、浴缸位置、衛(wèi)生間與客房小過道用細(xì)石混凝土翻邊分隔開來，縮小長用水使用范圍，從而防止該部位的水滲透到其它裂縫部位，造成滲漏水，此方法不僅可運(yùn)用于星級酒店，也可運(yùn)用于各精裝房中（在國外建筑設(shè)計及施工中早已采用此方法）。施工方較重視混凝土澆筑后1-2天的養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)上部主體施工開始，無法覆蓋養(yǎng)護(hù)，只能讓板面上部暴露在空氣中，間斷澆水養(yǎng)護(hù)，無法達(dá)到良好的養(yǎng)護(hù)，造成商品混凝土有效補(bǔ)償混凝土的收縮的性能降低。 施工圖例（一） 施工實景照片（3）從材料方面看：樓板商品混凝土強(qiáng)度為C40（8層以下）C35（814層）C30，其收縮變形值為同標(biāo)號普通混凝土的1.2-1.3倍，且商品混凝土單方用水量過大（200Kg），其中部分水在振搗時被游離出來，部分水與水泥結(jié)合成凝膠，相當(dāng)大一部分為自由水仍留在混凝土孔隙中，成為混凝土干縮的隱患。樓板拆模后，板面和板底長期裸露在大氣中，后期施工的細(xì)石混凝土面層養(yǎng)護(hù)期過后也長期處于干燥環(huán)境中。正是這種環(huán)境效應(yīng)（受溫度、濕度、風(fēng)力影響使水