能源審計(jì)報(bào)告培訓(xùn)用最新版

1、XXXXXX有限公司 能源審計(jì)報(bào)告XXXXXX有限公司能 源 審 計(jì) 報(bào) 告（參考模版）XXXX咨詢公司XXXXXX有限公司年 月審計(jì)單位資格證書1聲明本公司對(duì)所提供的能源統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的真實(shí)性承擔(dān)責(zé)任，并同意XXX咨詢公司此次對(duì)本公司的能源審計(jì)結(jié)論。 XXXXXXX有限公司 法人代表：年 月 日能源審計(jì)企業(yè)配合人員表序號(hào)姓名職務(wù)備注12345678910目 錄第一部分：能源審計(jì)報(bào)告摘要-第二部分：能源審計(jì)報(bào)告- 第一章審計(jì)事項(xiàng)說明- 第二章企業(yè)基本情況- 第一節(jié)企業(yè)概況- 第二節(jié)企業(yè)用能概況- 第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng)- 第一節(jié)企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)- 第二節(jié)企業(yè)能源管理現(xiàn)狀- 第三節(jié)企業(yè)能源計(jì)

2、量管理- 第四節(jié)企業(yè)能源統(tǒng)計(jì)管理- 第五節(jié)企業(yè)能源定額管理-第六節(jié)企業(yè)節(jié)能技改管理- 第四章企業(yè)能源利用狀況分析- 第一節(jié)企業(yè)能源消費(fèi)狀況- 第二節(jié)產(chǎn)品能耗指標(biāo)的核算- 第五章節(jié)能潛力分析和建議- 第一節(jié)企業(yè)節(jié)能潛力分析和建議- 第二節(jié)節(jié)能技術(shù)改造方案- 第六章審計(jì)結(jié)論- 附件：- 第一部分:能源審計(jì)報(bào)告摘要根據(jù)關(guān)于XXXXXXX文件（錫經(jīng)貿(mào)環(huán)資200XXX號(hào)）的要求,并受XXXXXX有限公司的委托,為全面了解XXXXXX有限公司的能源管理水平及用能狀況、排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，挖掘節(jié)能潛力，尋找節(jié)能方向，降低能源消耗和生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，xxxxxx會(huì)同企業(yè)有關(guān)部門于

3、XXXX年X月-XXXX年X月對(duì)該公司XXXX年能源消耗狀況進(jìn)行了能源審計(jì)，目前已完成能源審計(jì)報(bào)告，主要內(nèi)容如下： 一、公司概況1、企業(yè)所處地理位置及相關(guān)情況2、主要工藝裝備及產(chǎn)能3、審計(jì)期企業(yè)主要產(chǎn)品名稱及產(chǎn)量4、審計(jì)期主要財(cái)務(wù)指標(biāo)二、企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)企業(yè)XXXX年總能源消費(fèi)構(gòu)成表（表0-1）能源名稱電力(萬kwh)柴油(t)液化氣(t)合計(jì)實(shí)物量等價(jià)量(tce)構(gòu)成(%)當(dāng)量量(tce)構(gòu)成(%)三、綜合性能耗指標(biāo)公司綜合能耗， 萬元產(chǎn)值能耗, 萬元增加值能耗(當(dāng)量),（等價(jià)）： 能源成本占全部生產(chǎn)成本的百分?jǐn)?shù)%四、主要生產(chǎn)產(chǎn)品和工序能源消耗指標(biāo)單位產(chǎn)品綜合能耗： 單位產(chǎn)品電耗:主要工序能

4、耗： 五、存在的主要問題及節(jié)能潛力（一）存在的主要問題1、能源管理2、能源計(jì)量3、公司用電方面.4、公司用熱方面5、技術(shù)裝備水平及應(yīng)淘汰的落后生產(chǎn)能力情況6、提高二次能源回收方面所存在的問題（二）節(jié)能潛力1、管理節(jié)能潛力2、結(jié)構(gòu)節(jié)能潛力3、技術(shù)節(jié)能潛力綜合上述三個(gè)方面的潛力，扣除重復(fù)計(jì)算的，實(shí)際可能挖掘的節(jié)能潛力合計(jì)（三）通過審計(jì)“十一五”規(guī)劃擬實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目的主要項(xiàng)目?jī)?nèi)容，合計(jì)總投資額，節(jié)能量，節(jié)能率，減排效益和經(jīng)濟(jì)效益等。六、審計(jì)結(jié)論和建議（一）審計(jì)結(jié)論1、對(duì)本企業(yè)審計(jì)期內(nèi)能源消耗情況的總體評(píng)價(jià)2、重要的幾項(xiàng)能源消耗指標(biāo)及評(píng)價(jià)A、單位產(chǎn)品綜合能耗在行業(yè)中的水平B、萬元產(chǎn)值能耗和萬元增

5、加值能耗在無錫市同行業(yè)中水平C、分工序說明本企業(yè)主要生產(chǎn)工序的能耗水平在行業(yè)中所處位置或與國(guó)內(nèi)大型企業(yè)工序能耗先進(jìn)指標(biāo)對(duì)比。（二）建議（摘要）1、淘汰落后生產(chǎn)能力，提升技術(shù)裝備水平的建議2、加能節(jié)能管理和能源計(jì)量的建議3、關(guān)于節(jié)能技術(shù)進(jìn)步的建議，特別是重大余熱余能回收利用技術(shù)4、按照科學(xué)利用資源，減量化用能的原則的建議5、其它第二部分：能源審計(jì)報(bào)告第一章：審計(jì)事項(xiàng)說明一、審計(jì)的意義和目的二、審計(jì)的的依據(jù)主要包括：法律、法規(guī)、政府文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等三、審計(jì)期XXXX年112月四、審計(jì)范圍和內(nèi)容五、審計(jì)報(bào)告技術(shù)說明有關(guān)報(bào)告中的術(shù)語解釋，數(shù)據(jù)來源，采用的各種能源的折標(biāo)系數(shù)第二章：企業(yè)基本情況第一節(jié) 企

6、業(yè)簡(jiǎn)況一、企業(yè)信息企業(yè)名稱：XXXXXX有限公司企業(yè)類型：有限責(zé)任公司法人代表：XXX建廠時(shí)間： 2003年9月8月投產(chǎn)時(shí)間： 2003年 9月8日所屬行業(yè)： 冶金通訊地址：XXXXXXXXX二、 企業(yè)背景企業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模、企業(yè)發(fā)展概況、企業(yè)主要生產(chǎn)的產(chǎn)品及產(chǎn)量、企業(yè)的工業(yè)產(chǎn)值、工業(yè)增加值和利稅等三、 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)文字加圖四、工藝流程1、工藝流程圖2、對(duì)工藝流程主要工序的文字描述第二節(jié)、企業(yè)用能狀況一、 企業(yè)用能概況企業(yè)消費(fèi)的能源品種、數(shù)量和百分?jǐn)?shù)，主要用能部門的名稱（含能源轉(zhuǎn)換、輸送、終端消費(fèi)） 二、能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)1、包括：鍋爐站房、導(dǎo)熱油爐站房、空壓站房、水泵站房等2、各站房的內(nèi)容包括：站房的作

7、用、用能品種、數(shù)量、主要用能設(shè)備、產(chǎn)出的能源品種、質(zhì)量、數(shù)量等，并附各站房統(tǒng)計(jì)指標(biāo)表和主要設(shè)備匯總表。 三、用能系統(tǒng)狀況1、包括：電力系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、各類燃料系統(tǒng)、各耗能工質(zhì)系統(tǒng)等2、包括各系統(tǒng)簡(jiǎn)介、各部門能源消費(fèi)表、消費(fèi)示意圖，消費(fèi)流向圖，如有損耗應(yīng)有系統(tǒng)輸送損耗的統(tǒng)計(jì)或測(cè)算變壓器型號(hào)一覽表序號(hào)型號(hào)容量（KVA）電壓（KV）數(shù)量安裝地點(diǎn)123各部門電力消耗表序號(hào)部門數(shù)量(萬kWh)百分?jǐn)?shù)12345電力消耗流向圖 (單位:萬kwh)煉鋼車間 16522其中：中頻電爐用電：15695其它煉鋼設(shè)備：827 其他部門 (26.5)變電站外購(gòu)電16659.3 損耗98水泵房 (12.8) XXXXX有

8、限公司能源流向示意圖液化氣64.63t煉鋼車間中頻爐電: 15695萬kwh 煉鋼車間水泵房電:26.5萬kwh煉鋼車間其他設(shè)備電:827萬kwh液化氣:64.63t電力16659.3萬kwh 工業(yè)水 36.0萬噸 其它部門電:26.5萬kwh運(yùn)輸柴油:182.6t柴油182.6t 電力 液化氣 柴油 工業(yè)水四、生產(chǎn)部門主要用能概況概述部門（或工序名稱）生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品產(chǎn)量、用能量等并附主要生產(chǎn)設(shè)備表車間主要生產(chǎn)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用能品種裝機(jī)容量備注第三章：企業(yè)能源管理系統(tǒng)第一節(jié)、企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)（應(yīng)如實(shí)反映本企業(yè)實(shí)際情況）第二節(jié)、企業(yè)能源管理現(xiàn)狀（應(yīng)如實(shí)反映企業(yè)實(shí)際情況，說明情況

9、即可）企業(yè)能源管理制度完善度匯總表3-1 序制度名稱有無完善度備注好中差1能源采購(gòu)和審批管理制度有2能源財(cái)務(wù)管理制度有3能源生產(chǎn)管理制度有4能源計(jì)量統(tǒng)計(jì)制度有5能源計(jì)量器具管理制度有6能源計(jì)量人員崗位責(zé)任制有7能源消耗定額、考核標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能獎(jiǎng)懲制度有8能源宣傳教育和培訓(xùn)無9節(jié)能技改措施有10能源管理崗位，設(shè)在哪個(gè)部門有設(shè)在能源科11能源管理人員是否參加培訓(xùn)、持證上崗，上崗證號(hào)有上崗證號(hào)：12是否制定年度節(jié)能計(jì)劃，有無安排節(jié)能專項(xiàng)資金有13是否制定內(nèi)部定額考核制度 有第三節(jié)、企業(yè)能源計(jì)量管理公司能源計(jì)量的歸口管理部門，計(jì)量管理制度和計(jì)量管理體系，進(jìn)出用能單位的能源計(jì)量?jī)x表的配備率、進(jìn)出主要次級(jí)用能

10、單位的計(jì)量?jī)x表配備率、主要用能設(shè)備的計(jì)量?jī)x表配備率和國(guó)標(biāo)的符合性，周期檢定情況能源計(jì)量器具種類、數(shù)量和配備率表序號(hào)能源計(jì)量類別進(jìn)出用能單位進(jìn)出主要次級(jí)用能單位主要用能設(shè)備綜合配備率應(yīng)安裝安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)安裝安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)安裝安裝數(shù)配備率完好率%臺(tái)臺(tái)%臺(tái)臺(tái)%臺(tái)臺(tái)%1234第四節(jié)、企業(yè)能源統(tǒng)計(jì)管理能源統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作的歸口部門，統(tǒng)計(jì)人員數(shù)量和統(tǒng)計(jì)方法，現(xiàn)有公司的能源統(tǒng)計(jì)報(bào)表的名稱，內(nèi)部能源統(tǒng)計(jì)報(bào)表和上報(bào)地區(qū)統(tǒng)計(jì)部門的能源報(bào)表與本企業(yè)的生產(chǎn)消耗的實(shí)際情況是否相符第五節(jié)：企業(yè)能源定額管理要求企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)能源定額管理進(jìn)行描述。企業(yè)能源消耗定額表序號(hào)指標(biāo)單位國(guó)內(nèi)先進(jìn)國(guó)內(nèi)平均公司定額審計(jì)期實(shí)際第

11、六節(jié)、企業(yè)節(jié)能技改管理公司的節(jié)能技改項(xiàng)目的歸口管理部門。具體節(jié)能技改措施（審計(jì)期以前的節(jié)能措施）：第四章：企業(yè)能源利用狀況分析第一節(jié)、企業(yè)能源消費(fèi)狀況一、 能源消費(fèi)概況公司消耗的能源品種，數(shù)量，審計(jì)期企業(yè)能源消費(fèi)總量，綜合能耗等二、企業(yè)XXXX年總能源消費(fèi)構(gòu)成表（表4-1）能源名稱電力(萬kwh)柴油(t)液化氣(t)合計(jì)實(shí)物量等價(jià)量(tce)構(gòu)成(%)當(dāng)量量(tce)構(gòu)成(%)三、企業(yè)XXXX年總能源消費(fèi)構(gòu)成圖等價(jià)值：當(dāng)量值:四、企業(yè)能源費(fèi)用表4-2:XXXX年企業(yè)能源費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表能源品種單位全年消耗平均單價(jià)（元）能源費(fèi)用（萬元）所占份額（%）電力萬千瓦時(shí)16659.30.609995.498

12、.41液化氣噸64.435296.834.20.34柴油噸182.67000127.41.25合計(jì)/10157100.00生產(chǎn)成本 萬元能源費(fèi)用占生產(chǎn)成本的百分比 %（同時(shí)要寫出05、06、07年的能源成本占全部生產(chǎn)成本的百分比）22XXXXXX有限公司 能源審計(jì)報(bào)告項(xiàng) 目企業(yè)購(gòu)入能源企業(yè)產(chǎn)出能源工藝產(chǎn)出能源能源品種電液化氣柴油工藝水計(jì)量單位萬kwhtt萬m3 企業(yè)期初庫存/企業(yè)期內(nèi)購(gòu)入16659.364.43182.6企業(yè)期內(nèi)輸出000企業(yè)期末庫存/期內(nèi)企業(yè)凈消費(fèi)量16659.364.43182.6折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)1.2291.71431.4571企業(yè)能源單價(jià) 0.605296.87000企業(yè)凈

13、消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)煤量 20474.28110.45266.0720850.80企業(yè)能源成本9995.4 34.2127.410157 能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)水泵站-12.836能源轉(zhuǎn)換實(shí)物消耗、產(chǎn)生合計(jì)-12.836 產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)煉鋼車間-16522.0-64.43-36(中頻電爐用電)(15695.0)(其它煉鋼設(shè)備用電)(827.0)產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)物消耗合計(jì)-16522.0-64.43-36輔助生產(chǎn)系統(tǒng)其它-26.5運(yùn)輸-182.6輔助生產(chǎn)實(shí)物消耗合計(jì)-26.5-182.6/能源損耗-98.0000平衡檢驗(yàn)0000五、 能 源 實(shí) 物 平 衡 表（表4-3）XXXXXX有限公司 能源審計(jì)報(bào)告六、 企業(yè)能源收支平

14、衡表 表4-4企業(yè)能源收支平衡表 （統(tǒng)計(jì)期:XXXX年）能源名稱單位等價(jià)折標(biāo)系數(shù)期初庫存量期末庫存量收入支出盈虧量(+、-)庫存變量（+、-）購(gòu)入消費(fèi)量自產(chǎn)量轉(zhuǎn)換消耗量直接消耗量外銷量123456789101112液化氣t1.7143/64.43/64.43tce110.45/110.45柴油t1.4571/182.6/182.6tce266.07/266.07電力萬kWh3.58/16659.3/12.816548.598tce59640.29/45.8359243.62350.84工藝水萬立方米1.273/3636tce/45.8345.83小計(jì)tce/60016.81(45.83)(45

15、.83)59665.97350.84合計(jì)tce60016.8160016.81XXXXX有限公司 能源審計(jì)報(bào)告 七、企業(yè)能源直接消耗量總表表4-5企業(yè)能源消耗量表等價(jià)值 單位：tce (統(tǒng)計(jì)期:2007年)能源名稱主要生產(chǎn)系統(tǒng)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)附屬生產(chǎn)系統(tǒng)其他(運(yùn)輸)總 計(jì)數(shù)量百分?jǐn)?shù)123456電力59148.76/94.8659243.6299.29柴油/266.07266.070.45工藝水45.83/45.830.08液化氣110.45/110.450.18合計(jì)數(shù)量59305.04/94.87266.0759665.97100.00%99.39/0.160.45100.00/XXXXX有限公司

16、 能源審計(jì)報(bào)告 八主要設(shè)備測(cè)試效率匯總達(dá)到“二個(gè)60%”，一個(gè)是能耗總量的60%，一個(gè)是裝機(jī)容量的60%，有測(cè)試效率的要附檢測(cè)報(bào)告，對(duì)不合格的設(shè)備要有整改建議。公司供配電系統(tǒng)指標(biāo)表（表4-6）序號(hào)項(xiàng)目數(shù)據(jù)指標(biāo)評(píng)判1日負(fù)荷率84.39%80%合格2變壓器負(fù)載率主變S9-40000/1100.721-0.20合格3功率因素0.920.9合格4效率主變S9-40000/11099.45%99%合格主要耗能設(shè)備測(cè)試匯總表（表4-7）序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)套數(shù)用能種類測(cè)試效率評(píng)判123456 第二節(jié) 、 產(chǎn)品能耗指標(biāo)的核定一、產(chǎn)品產(chǎn)量的核定包含公司最終產(chǎn)品的產(chǎn)量和各工序或部門的產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品最終的產(chǎn)量(包括工序產(chǎn)

17、量)匯總表（表4-9）XXXXXX有限公司部門產(chǎn)品名稱產(chǎn)量（噸） X車 間 XX車 間全公司 二、能源消耗量的核定1、企業(yè)綜合能耗的核定表4-10企業(yè)綜合能耗情況表 統(tǒng)計(jì)期：XXXX年能源名稱單位實(shí)物量等價(jià)折標(biāo)煤(tce)當(dāng)量折標(biāo)煤(tce)電力萬千瓦時(shí)16659.359640.2920474.28柴油噸182.6266.07266.07液化氣噸64.43110.45110.45合計(jì)噸標(biāo)準(zhǔn)煤/60016.8120850.80生活基建噸標(biāo)準(zhǔn)煤外銷噸標(biāo)準(zhǔn)煤綜合能耗噸標(biāo)準(zhǔn)煤綜合能耗=總能源消耗-生活和基建能耗-外銷2、各主要部門或工序的能耗核定表4-11主要部門或工序的能耗核定表統(tǒng)計(jì)期：XXXX年能

18、源名稱單位X車間電力萬千瓦時(shí)16522液化氣噸64.43工藝水萬立方米36能源消耗（等價(jià)）噸標(biāo)煤59305.04能源消耗(當(dāng)量)噸標(biāo)煤20431.72三、能源經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)1、XXXX年產(chǎn)值能耗表4-12企業(yè)萬元產(chǎn)值能耗表指標(biāo)名稱單位XXXX年份一、 工業(yè)產(chǎn)值工業(yè)總產(chǎn)值工業(yè)增加值萬元萬元78893.2212910二、 企業(yè)綜合能耗（等價(jià)）企業(yè)綜合能耗（當(dāng)量）工業(yè)取水總量噸標(biāo)煤噸標(biāo)煤萬立方米60016.8120850.8036.0三、指標(biāo)萬元產(chǎn)值能耗（等價(jià)）萬元產(chǎn)值能耗（當(dāng)量）萬元增加值能耗（等價(jià)）萬元增加值能耗（當(dāng)量）萬元產(chǎn)值取水量萬元增加值取水量噸標(biāo)煤/萬元噸標(biāo)煤/萬元噸標(biāo)煤/萬元噸標(biāo)煤/萬元

19、立方米/萬元立方米/萬元0.7610.2644.6491.6154.5627.88萬元產(chǎn)值能耗=企業(yè)綜合能耗/工業(yè)總產(chǎn)值萬元增加值能耗=企業(yè)綜合能耗/工業(yè)增加值2、XXXX年產(chǎn)值電耗（表4-13）指標(biāo)名稱單位XXXX年份一、工業(yè)產(chǎn)值 工業(yè)產(chǎn)值 工業(yè)增加值萬元萬元78893.2212910二、企業(yè)生產(chǎn)消費(fèi)電量萬千瓦時(shí)16659.3三、指標(biāo) 萬元產(chǎn)值電耗 萬元增加值電耗千瓦時(shí)/萬元千瓦時(shí)/萬元2111.612904.2四、單位產(chǎn)品或工序(部門)能耗指標(biāo)單位產(chǎn)品或工序能耗指標(biāo)（表4-14） 統(tǒng)計(jì)期:XXXX年名稱 項(xiàng)目產(chǎn)品能耗工序(部門)能耗鋼坯煉鋼車間年產(chǎn)量 （噸）265925.79265925.

20、79能源消耗(等價(jià))(tce)60016.8159305.04產(chǎn)品單位產(chǎn)量能耗(等價(jià))(kgce/噸)225.7223.0能源消耗(當(dāng)量)(tce)20850.8020431.72產(chǎn)品單位產(chǎn)量能耗(當(dāng)量)(kgce/噸)78.476.8電量消耗(萬kwh)16659.316522產(chǎn)品單位產(chǎn)量電耗kwh/噸626.5621.3取水總量（萬立方米）3636產(chǎn)品單位產(chǎn)量取水量(立方米/t)1.3541.354五、企業(yè)三年能源消耗狀況1、企業(yè)歷年經(jīng)營(yíng)狀況 表4-15 歷年企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況表統(tǒng)計(jì)期項(xiàng)目2005年2006年2007年主要產(chǎn)品名稱主要產(chǎn)品產(chǎn)量(百米)工業(yè)產(chǎn)值(萬元)工業(yè)增加值（萬元）2、企業(yè)歷年

21、綜合能耗表4-16公司歷年綜合能耗表統(tǒng)計(jì)期項(xiàng)目2005年2006年2007年原煤實(shí)物量(t)折標(biāo)煤(tce)等價(jià)折標(biāo)煤(tce)當(dāng)量電力實(shí)物量(萬kwh)折標(biāo)煤(tce)等價(jià)折標(biāo)煤(tce)當(dāng)量汽油實(shí)物量(t)折標(biāo)煤(tce)等價(jià)折標(biāo)煤(tce) 當(dāng)量外購(gòu)蒸 汽實(shí)物量(t)折標(biāo)煤(tce)等價(jià)折標(biāo)煤(tce) 當(dāng)量自來水實(shí)物量(t)折標(biāo)煤(tce)等價(jià)折標(biāo)煤(tce) 當(dāng)量綜合能耗(tce)等價(jià)綜合能耗(tce)當(dāng)量3、企業(yè)歷年能耗指標(biāo)表4-17公司歷年能耗指標(biāo)表統(tǒng)計(jì)期指標(biāo)單位2005年2006年2007年2008年萬元產(chǎn)值能耗(等價(jià))tce/萬元萬元產(chǎn)值能耗(當(dāng)量)tce/萬元萬元產(chǎn)值取水量

22、m3/萬元萬元增加值能耗(等價(jià))tce/萬元萬元增加值能耗(當(dāng)量)tce/萬元萬元增加值取水量m3/萬元萬元產(chǎn)值電耗kwh/萬元萬元增加值電耗kwh/萬元產(chǎn)品單位產(chǎn)量綜合能耗(等價(jià))Kgce/百米產(chǎn)品單位產(chǎn)量綜合能耗(當(dāng)量)kgce/百米產(chǎn)品單位產(chǎn)量電耗kwh/百米產(chǎn)品單位產(chǎn)量取水量m3/百米六、對(duì)標(biāo)分析簡(jiǎn)要說明歷年來各項(xiàng)能源指標(biāo)的上漲或下降趨勢(shì)，2008年主要能源指標(biāo)與行業(yè)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平或國(guó)內(nèi)行業(yè)的平均水平對(duì)比，或與有關(guān)行業(yè)的清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中的能耗指標(biāo)，行業(yè)產(chǎn)品的限額標(biāo)準(zhǔn)，無錫市能效指南等等進(jìn)行對(duì)比；并對(duì)對(duì)標(biāo)結(jié)果用文字簡(jiǎn)要說明。七影響能源消耗變化因素的分析1.影響能源消耗變化的社會(huì)因素

23、2. 影響能源消耗變化的市場(chǎng)因素3.設(shè)備的裝備水平和現(xiàn)狀4.設(shè)備的管理和運(yùn)行水平第五章：節(jié)能潛力分析和建議第一節(jié)、企業(yè)節(jié)能潛力分析和建議（一）、管理節(jié)能1、企業(yè)購(gòu)入能源、庫存管理、供應(yīng)各環(huán)節(jié)的管理狀況及存在問題2、指標(biāo)考核、獎(jiǎng)懲機(jī)制落實(shí)情況3、能源統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度執(zhí)行情況4、能源計(jì)量配備率達(dá)標(biāo)情況和制度執(zhí)行情況5、科學(xué)分析企業(yè)能源虧損情況，找出潛力（二）、結(jié)構(gòu)節(jié)能.1、技術(shù)裝備結(jié)構(gòu)情況有無應(yīng)淘汰的落后裝備，提升整體技術(shù)裝備水平的設(shè)想。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性指標(biāo)提升產(chǎn)品能耗較低產(chǎn)品的數(shù)量和百分比（三）、技術(shù)節(jié)能1）工藝和設(shè)備節(jié)能A積極改進(jìn)各種落后的工藝流程B大力改造陳舊落后的耗能設(shè)備C加強(qiáng)設(shè)備和管道的絕熱保

24、溫D消除各生產(chǎn)環(huán)節(jié)各類能源的“跑冒滴漏”E余能的回收利用2）系統(tǒng)節(jié)能A、具備熱聯(lián)合或熱集成條件的裝置（或生產(chǎn)單元）的優(yōu)化組合B、蒸汽管網(wǎng)布置不合理，蒸汽配送與裝置不匹配，凝結(jié)水沒有回收利用C、余熱余壓未能利用D、由于生產(chǎn)建設(shè)流動(dòng)式發(fā)展，公用工程系統(tǒng)未進(jìn)行整體能量系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，致使企業(yè)供能系統(tǒng)效率低。3）控制節(jié)能A、節(jié)能需要操作控制，以加強(qiáng)儀表計(jì)量工作為主B、通過操作控制節(jié)能（連續(xù)生產(chǎn)、控制純度）C、DCS控制系統(tǒng)、模擬優(yōu)化操作軟件第二節(jié)、節(jié)能技術(shù)改造方案項(xiàng)目背景，節(jié)能技術(shù)改造途徑，技術(shù)可行性分析和節(jié)能減排量分析，經(jīng)濟(jì)可行性分析一、淘汰高能耗設(shè)備節(jié)能降耗公司原有的中頻爐(10T,20T)煉鋼，根

25、據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)禁止類(五)鋼鐵第9條：生產(chǎn)地條鋼鋼錠式連鑄坯的工頻和中頻感應(yīng)爐,屬國(guó)家明令淘汰的高耗能用電設(shè)備。公司針對(duì)此種情況已制訂淘汰計(jì)劃,于明年內(nèi)予以淘汰更新,新上75T超高功率直流電弧爐生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼，具體方案如下：1、項(xiàng)目概況項(xiàng)目將采用75T超高功率電弧爐作為初煉爐，主要承擔(dān)廢鋼融化、脫碳、脫磷和升溫初煉任務(wù)，鋼水還原期移至精煉爐進(jìn)行。鋼包精煉的主要功能為：電弧加熱、造渣精煉、合金添加及底吹氬氣攪拌，同時(shí)用喂絲機(jī)必要時(shí)對(duì)鋼水成分進(jìn)行微調(diào)。根據(jù)品種及客戶要求選擇性的采用真空脫氣VD爐，經(jīng)過精煉的鋼水由起重機(jī)從精煉鋼包車將鋼包吊上回轉(zhuǎn)臺(tái)，注入中間罐，待中間罐內(nèi)鋼

26、液面達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，注入結(jié)晶器。結(jié)晶器由引錠桿封底，結(jié)晶器液面上升到一定高度后，結(jié)晶器開始震動(dòng)，連鑄坯在引錠的的引導(dǎo)下運(yùn)行，當(dāng)引錠桿通過最后一對(duì)拉矯機(jī)后，連鑄坯和引錠桿脫開。連鑄坯經(jīng)過拉坯矯直機(jī)矯直后送入火焰切割或二次切割成需要的定尺，再通過翻鋼機(jī)和移鋼機(jī)送往集中冷床冷卻。項(xiàng)目主要設(shè)備表（表5-1）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單位1電爐EAF超高功率交流電弧爐 75T1臺(tái)2真空脫氣爐VD75T1臺(tái)3精煉爐LF75T1臺(tái)4方坯連鑄機(jī)1臺(tái)5水處理站循環(huán)能力4500t/h1座6制氧站4000M3/h1座7空氣站200M3/min1座工藝流程圖如下圖（圖5-1）：電爐生鐵廢鋼鋼包LF精包爐冷卻連鑄機(jī)中間包VD

27、爐矯直切割冷床外運(yùn)合金、廢鋼電能、氧氣合金、調(diào)質(zhì)屋頂、半密閉罩布袋、四孔布袋除塵2、生產(chǎn)系統(tǒng)或工序簡(jiǎn)介：（1）加料系統(tǒng)：料籃車在廢鋼跨加料通過平車軌道送入電爐跨，電爐跨通過180T天車，投入電爐，在加料過程中關(guān)閉半密閉罩避免揚(yáng)塵，減少無組織排放煙氣，電爐通電融化10-20min后再進(jìn)行二次加料，其他石灰、螢石、鉬鐵、錳鐵、硅鐵通過高位料倉(cāng)進(jìn)行投加調(diào)質(zhì)、造渣。（2）電爐冶煉：75T超高功率直流電弧爐通過強(qiáng)制冶煉技術(shù)，同時(shí)引進(jìn)TPI爐壁氧槍技術(shù)提高冶煉節(jié)奏，爐下鋼渣采用熱潑鋼渣強(qiáng)制噴水等節(jié)能新技術(shù)。（3）爐外精煉：75T鋼包從電爐跨通過平車軌道送入精煉跨，通過精煉爐跨140T天車送入LF精煉爐進(jìn)行

28、爐外精煉，在精煉過程中采用氬氣攪拌，同時(shí)根據(jù)煉鋼工藝卡對(duì)于不同的鋼種進(jìn)行調(diào)質(zhì)，LF爐提高鋼水的純凈度，去除S、P等有害元素。（4）CCM連鑄系統(tǒng)：LF精煉或真空脫氣爐完成的鋼水鋼包送入大包回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行澆筑，結(jié)晶器由引錠桿封底，結(jié)晶器液面上升到一定高度后，結(jié)晶器開始震動(dòng)，連鑄坯在引錠的的引導(dǎo)下運(yùn)行，當(dāng)引錠桿通過最后一對(duì)拉矯機(jī)后，連鑄坯和引錠桿脫開。連鑄坯經(jīng)過拉坯矯直機(jī)矯直后送入火焰切割或二次切割成需要的定尺。通過翻鋼機(jī)和移鋼機(jī)送往集中冷床冷卻。（5）公用輔助系統(tǒng)： 75T超高功率交流電弧爐公用輔助系統(tǒng)水系統(tǒng)主要配6000T/d水廠一座，100m3/h軟化水站一座，作為循環(huán)冷卻水的補(bǔ)水。循環(huán)冷卻水分

29、成三個(gè)系統(tǒng)，分別為1.閉路軟化水系統(tǒng)（主要冷卻設(shè)備為底電極冷卻水、連鑄結(jié)晶器冷卻水、電磁末端攪拌冷卻水）循環(huán)量為1200-1500m3/h；2.開路凈循環(huán)冷卻水（主要冷卻設(shè)備為爐蓋、爐壁冷卻水、設(shè)備冷卻水、電機(jī)、分機(jī)冷卻水）循環(huán)水量約2000m3/h；3.濁循環(huán)開路冷卻水（主要冷卻設(shè)備為連鑄噴淋水、VD爐冷卻水等）循環(huán)水量1500m3/h。供氣系統(tǒng)主要設(shè)備空氣站200Nm3/min一座,氧氣站4000Nm3/h一座，壓縮空氣主要作為除塵反吹用氣、儀表用氣、連鑄用氣，氧氣主要用于電爐吹氧、PTI氧槍，連鑄切割用氣，檢修用氣。電力系統(tǒng)將新增110KV總變壓站一座，新增兩臺(tái)主變10000KVA作為電

30、爐、精煉爐的供電系統(tǒng)，另外一個(gè)為3000KVA作為全廠的動(dòng)力變，全廠為了安全供電設(shè)保安35KV或10KV電源一路，作為應(yīng)急電源。（6）系統(tǒng)除塵：上料系統(tǒng)、電爐、精煉爐在冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣通過內(nèi)、外排布袋除塵系統(tǒng)進(jìn)行收集，煙塵、粉塵的捕集率大于96%，除塵效果大于99.2%。電爐通過半密閉罩加四孔除塵，爐內(nèi)捕集電爐冶煉氧化與還原過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔馔ㄟ^高溫劇冷技術(shù)，爐蓋四孔通過水冷滑套，水冷煙道，通過風(fēng)冷器進(jìn)入沉降室，后進(jìn)入水冷煙道，在布袋除塵出口前溫度低于230進(jìn)入高溫布袋。電爐上料、出鋼過程及少量四孔捕集之外通過屋頂外排系統(tǒng)收集。3、技改進(jìn)度安排：項(xiàng)目總工期20個(gè)月，具體時(shí)間如下

31、：1.項(xiàng)目驗(yàn)證階段，2008年11月-2009年3月項(xiàng)目論證（項(xiàng)目建議書編寫、項(xiàng)目可行性論證、項(xiàng)目相關(guān)手續(xù)的辦理）。2.項(xiàng)目初設(shè)階段，2009年3月-2009年6月項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)與技術(shù)設(shè)計(jì)。3.項(xiàng)目實(shí)施階段，2009年5月-2010年6月項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)、廠房土建、設(shè)備安裝調(diào)試。4、節(jié)能減排效益公司在電弧爐煉鋼基本工藝上進(jìn)一步采用TPI爐壁氧槍技術(shù)，提高冶煉節(jié)奏，爐下鋼渣采用熱潑鋼渣強(qiáng)制噴水新技術(shù)，可達(dá)到噸鋼氧氣消耗50-60M3，噸鋼天然氣消耗5-10M3，噸鋼電耗從626kwh降到330kwh的國(guó)內(nèi)先進(jìn)指標(biāo)；同時(shí)通過采用節(jié)能型設(shè)備，運(yùn)用各種節(jié)能技術(shù)方案，加強(qiáng)能源管理和能源計(jì)量?jī)x表的配

32、置，結(jié)合項(xiàng)目改造實(shí)施綠色照明和中水回用，從而大大降低各項(xiàng)能源經(jīng)濟(jì)和消耗指標(biāo)。按XXXX年的產(chǎn)能計(jì)算，年可節(jié)約電力（626-330）*265925.79=7871.4萬kwh，節(jié)約標(biāo)煤28180噸（等價(jià)），9674噸（當(dāng)量），年可減排二氧化碳70168.2噸，二氧化硫450.9噸。5、經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)通過改造，可同時(shí)大大節(jié)約電力的消耗，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。每度電按0.6元計(jì)算，則年可節(jié)約電費(fèi)支出7871.4*0.6=4722.8萬元。預(yù)計(jì)項(xiàng)目改造投資費(fèi)用9500萬元。A、本項(xiàng)目總投資費(fèi)用（I）：9500萬元B、年運(yùn)行費(fèi)用總節(jié)省金額（P）:4722.8萬元C、新增設(shè)備年折舊費(fèi)（D）：

33、D=總投資費(fèi)用（I）/設(shè)備使用年限（Y） =9500/10=950萬元 (折舊按10年計(jì)算)D、應(yīng)稅利潤(rùn)（T）：=P-D=4722.8-950=3772.8萬元E、凈利潤(rùn)=應(yīng)稅利潤(rùn)-各項(xiàng)應(yīng)納稅金總和=3772.8*(1-33%)=2528萬元F、年增加現(xiàn)金流量（F）：=凈利潤(rùn)+年折舊費(fèi)（D）=2528+950=3478萬元G、投資償還期（N）=總投資(I)/年增加現(xiàn)金流量=9500/3478=2.73年H、凈現(xiàn)值（NPV）=3478*6.1446-9500=11870.9萬元0式中貼現(xiàn)率按10%，折舊按10年計(jì)算從以上計(jì)算可知，方案各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于經(jīng)濟(jì)評(píng)估準(zhǔn)則指標(biāo)，因此方案在經(jīng)濟(jì)上可行綜上所述，公司如果能在“十一五”期間按照上述項(xiàng)目投資9500萬元進(jìn)行技術(shù)改造，則年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤（等價(jià)）28180噸標(biāo)煤，（當(dāng)量）9674噸標(biāo)煤，節(jié)能率為46.95%，每年經(jīng)濟(jì)效益凈利潤(rùn)約為2528萬元。39表5-2擬實(shí)施的重點(diǎn)節(jié)能項(xiàng)目一覽表序號(hào)項(xiàng)目名