室外強、弱電電纜敷設(shè)施工方案

1、室外強、弱電電纜敷設(shè)安裝施工方案1.工程概述1.1 工程簡述本工程為淶水室外附屬工程內(nèi)的一項主要工作內(nèi)容，工程地點在淶水府前街與西環(huán)路交叉口處。工程量屬于小型工程，包括，室外低壓電纜敷設(shè)及附屬構(gòu)筑物；電纜敷設(shè)為地上穿管敷設(shè)；弱電配管及附屬小型構(gòu)筑物兩個工作內(nèi)容。1.2. 工程特點及施工條件1. 本工程所在地場地目前狀況，5棟樓外墻裝修以接進收尾，地下室結(jié)構(gòu)后澆通道處尚未完成，室外車庫回填土，部分待填，對以上兩項小型構(gòu)筑物及配管工程施工及為不力。2.室外回填土與施工同時進行，交叉不便，工期影響極大。1.3. 場地條件現(xiàn)場內(nèi)交通不便，水電可以從附近接入。2. 編制依據(jù)及原則2.1 招標文件建設(shè)單位

2、給出的圖紙圈定范圍。2.2 工程設(shè)計施工圖紙。2.3. 現(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)文件2.4. 建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定2.5. 建設(shè)工程施工現(xiàn)管理規(guī)定2.6. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范2.7. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20023.施工部置3.1 施工準備技術(shù)準備a針對本工程特點，編制施工預(yù)算、工料分析、作業(yè)計劃。b、編制作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。b、提出半成品加工及材料需用量計劃，并按計劃選定合格產(chǎn)品。3.1.2 現(xiàn)場準備a、組織技術(shù)及施工人員熟悉現(xiàn)場地形地貌及障礙物。選擇好施工最佳路線b、水、電箱架設(shè)到位，搭建必要的保管房、工具房、辦公室、職工宿舍等，作好

3、現(xiàn)場排水工作。c、設(shè)置周轉(zhuǎn)料具等位置，設(shè)置合理、正確、搞好文明施工、創(chuàng)建安全文明工區(qū)。3.2. 勞動力需用計劃考慮本工程為超常施工及施工質(zhì)量、工期進度、安全生產(chǎn)、施工方案等生產(chǎn)要素，本工程計劃施工人員20人；其中電工2人，焊工1人，起重工1人，機操工1人，力工15人。4施工進度計劃地上部分，配管工程及小型構(gòu)筑物工程在2018年6月20日完成；5.電纜敷設(shè)施工技術(shù)措施1、施工準備1.1設(shè)備及材料要求：，并有產(chǎn)品合格證。，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。，管內(nèi)無毛刺。2.2主要機具：2.3作業(yè)條件：，強度合

4、格。，電纜溝無積水。，溝蓋板齊備。，且符合安全要求，電纜沿線照明亮度滿足施工要求。，電纜井砌磚抹灰完畢，穿管敷設(shè)完成回填土完成。3、操作工藝工藝流程：溝槽開挖一基槽夯實一鋪砂找平一穿管敷設(shè)-手孔#墊層混凝土-手孔#砌筑-手孔#抹灰管道溝槽回填土電纜穿管敷設(shè)。3.2準備工作：；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ。，試驗標準應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊

5、，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。，應(yīng)將機械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音嗽叭指揮。，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的有序排列。，溫度達不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾

6、運，以免電纜松馳。，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖3.3. 穿管電纜敷設(shè)：，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進行夯實。，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設(shè)計或標準圖冊做防水處理（圖，進入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。，水平凈距不得小于35mm。，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將

7、套管用防火材料封堵嚴密并用油麻干硬性素水泥捻實。捻實前用電纜防水膠將電纜面層處涂抹嚴密。，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。4、質(zhì)量標準4.1 基本規(guī)定，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50302001的，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：，按有關(guān)要求持證上崗：，應(yīng)檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。，確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。，試驗室應(yīng)出具檢測報告，確認符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。,合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志：，阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標；，現(xiàn)場抽樣檢測絕

8、緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。；有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測：，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。，安裝橋架的支架，經(jīng)檢查確認，才能安裝橋架；，才能敷設(shè)電纜：，才能敷設(shè)；，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。，測量定位后，才能敷射電纜；，接地(PE)或接零(PEN)連接完成，經(jīng)檢查確認，才能敷設(shè)電纜：，才能敷設(shè)；，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線；，管內(nèi)積水及雜物清理干凈

9、，經(jīng)檢查確認，才能穿入電纜；，才能穿入導(dǎo)管；，且對接線去向和相位等檢查確認，才能通電。5、成品保護5.1 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強巡視。5.2直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設(shè)深度。5.3室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。5.4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。5.5電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6

10、、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1直埋電纜蓋板或排磚時、必須蓋嚴、避免有遺漏部分。施工負責(zé)人應(yīng)加強檢查。6.2電纜進入室內(nèi)電纜穿管時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水。應(yīng)嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。6.3對施工操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。6.4沿橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。6.5有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。6.6沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。6.7防止電纜

11、標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。7、質(zhì)量記錄7.1 質(zhì)量保證資料；7.2 施工記錄：8、安全環(huán)保措施8.1使用的料具，應(yīng)放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。8.2在手孔內(nèi)操作時面部要避開。8.3管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)。8.4 使用卷揚機牽管時，卷揚機手要始終精神集中，時刻聽從指揮員的召喚，做到令行禁止。8.5 使用電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應(yīng)保證絕緣良好。8.6豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。8.7人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應(yīng)采用在電

12、纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時，將繩拉緊，及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15。8.8汽車運輸電纜時，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲繩固定。8.9在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設(shè)時，電纜所進入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時，安全距離不得小于1m（10k以下開關(guān)柜）。電纜敷設(shè)完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴禁電纜與帶電體接觸。8.10挖電纜溝時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在施工道路交通平凡區(qū)域，應(yīng)設(shè)置欄桿和標志牌，夜間設(shè)紅色標志燈。5.3 管溝防雨措施：為防止大雨沖垮管

13、溝兩側(cè)泥土，致土方浸泡較長時間導(dǎo)致出現(xiàn)塌方險情。采用在管溝兩側(cè)鋪設(shè)統(tǒng)長雙層加厚（寬b=3M）塑料薄膜至溝底，并在塑料薄膜上部及下部位置壓上粘土防風(fēng)。5.4. 排水排澇措施：為有效防止路面雨水流入溝槽現(xiàn)象，在管溝上部挖出疏導(dǎo)排水溝，疏導(dǎo)雨水流入雨水井。溝底較低洼點設(shè)置幾處排水坑，配備多臺排水泵，備好電源作好隨時排水準備。5.5. 巡察值班措施：配備24小時值班人員，加強巡察一旦出現(xiàn)險情，立即采取應(yīng)急措施。7. 質(zhì)量保證措施加強全員質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴格要求管理人員實行高效管理，恪守“百年大計質(zhì)量第一”的方針。嚴格按照現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范，及當(dāng)?shù)氐牡胤椒ㄒ?guī)施工。b推行質(zhì)量目標管理，除監(jiān)

14、理及質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量檢查外，項目部推行三檢制度，做好質(zhì)量自檢互檢專檢記錄，上道工序未檢驗合格，不得移交下道工序施工。c. 嚴格控制設(shè)備材料采購關(guān)，加強原材料成品半成品進庫驗收制度，不讓存在質(zhì)量問題的原材料、成品、半成品流入工地，應(yīng)用于工程之中。8. 安全保證措施所有從事工作人員，重視提高對安全生產(chǎn)意義的認識。工作中認真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，人人重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。沒有受過安全技術(shù)教育的人，不直接參加安裝工作。對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不按排獨立作業(yè)。每項工程開始，在技術(shù)交底的同時，根據(jù)工程的特點進行安全交底，重要的工程制訂具體的安全技術(shù)措施。（1）各種電動機械設(shè)備，必須有有效

15、的安全接地和防雷裝置，才能開啟使用；（2）不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用機電設(shè)備；（3）吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿下方不準站人。（4）在施工現(xiàn)場，按指定道路行走，不從危險區(qū)域通過，不在起吊物件下通過或停留，注意與運轉(zhuǎn)中的機械保持一定的安全距離。（5）在協(xié)助電焊工組對管道焊口時，有必要的防護措施，以免弧光刺傷眼睛，腳站在干燥的木板或其他絕緣板上。（6）配合焊工組對管口的人員，戴上手套和面罩，不許卷起袖子和短袖衣服工作。無關(guān)人員離開焊接地點2m以外。施焊周圍最好用不透光的遮蔽物遮擋，以免弧光照射更多的人。（2）電纜保護管、弱電套管埋地敷設(shè)a. 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：1

16、、管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。4、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5;5、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個b. 電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，弱電鋁套管埋地敷設(shè)套管兩端采用接地線跨接良好，金屬電纜管不宜直接對焊。c. 利用電纜的保護鋼管作接地

17、線時，應(yīng)先焊好接地線;有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。d. 電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于1.Om;在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于1.0m2、電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。3、電纜管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水和泥漿滲入（3）電纜的敷設(shè)a. 電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進行檢查：1、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計,電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷；2、所有電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。3、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。b. 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。c. 電纜

18、敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉及電纜絞擰或護層折裂等未消除的機械損傷。d. 用機械敷設(shè)電纜時的最大牽引強度宜符合表的規(guī)定。充油電纜總拉力不應(yīng)超過27kN。e. 機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min,110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。f. 在復(fù)雜的條件下用機械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)進行施工組織設(shè)計，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機具。g. 機械敷設(shè)電纜時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。電纜埋置深度應(yīng)符合規(guī)范要求。h. 管道內(nèi)電纜的敷設(shè)1、在下列地點，電纜應(yīng)有一定機械強度的保

19、護管或加裝保護罩：2、電纜進入建筑物、穿過墻壁處。3、其它可能受到機械損傷的地方，保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。4、管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。5、電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進行疏通，清除雜物。6、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。7、在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護措施。i. 電纜埋置深度應(yīng)符合下列要求1、電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于1.0m。在引入建筑物、與地下建筑物入口較淺處應(yīng)用混凝土包封處理。2、電

20、纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。3、電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應(yīng)符合表規(guī)范的規(guī)定。J嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1、電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開時，平行凈距可降低為0.lm。2、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門的電纜間在交叉點前后lm范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開時，其交叉凈距可降為0.25m。3、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃氣體及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其它管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修

21、管路可能傷及電纜時，在交叉點前后lm范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。4、電纜與熱管道（溝）及熱力設(shè)備平行、交叉時，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過10C。K.電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距符合規(guī)范規(guī)定。l. 直埋電纜管的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。m.直埋電纜在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標志或標樁。n.條直埋

22、電纜回填上前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實。4）電纜頭的制作a. 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行。b. 電纜終端及接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。c. 電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜，應(yīng)搭臨時工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴格控制，溫度宜為10-30C，嚴禁在霧或雨中施工。d. 電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：1、型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。2、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝。3、所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。4、主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家

23、標準額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本性能要求的規(guī)定。6、采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應(yīng)接近。e. 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。f. 控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機械拉力。1、當(dāng)敷設(shè)的長度超過其制造長度時。2、必須延長已敷設(shè)竣工的控制電纜時。3、當(dāng)消除使用中的電纜故障時。g. 制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：1、電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進水；應(yīng)符合標準。2、附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。3、施工用機具