實驗用典型鍛模型腔設(shè)計

1、常規(guī)和61密鍛適模的公差涉及到備種各樣的尺寸，所有與鍛造和荊曲制遺模真右關(guān)的公基可以分成四組；第一紐公養(yǎng)長、寬*離不匹配度殘余飛邊穿孔第二組公差厚度頂桿E1痕弟三組魚怎直線度和厚度中心間距其它公差類別國角半徑和邊緣半徑總剌表嘟抜模角衷血倨也深孑L剪切端變形指定輪廉偏差徳國的鍛造公差標準DIN7526給出r-®和精密鍛件的全部公差值，是一個把鍛件的質(zhì)雖、復雜程度和材料加工的難易程度砒任內(nèi)的標準。表21為這個標準中簡單鍛件和復雜鍛件的公差值。農(nóng)21個的公差應(yīng)用于長友、寬度和高度以及分型面?zhèn)戎睆降某叽?，包扌舌模具廁損、開模和收編在內(nèi)的所有變化都包含在此公差中。2-1長哎、寬腹和髙度的敢逍公

2、羞卩口簡鍛何的利密公差值鍛件發(fā)運(Kg)尺寸(rnm30-100100-160160-250簡單傲fT的標準公差值1.01.8+1.O7/-O.53*1.20/0.58+1.37/0661.83.2十1.20/058十1.37/4.6632-54+1.37/0.66+L52/-0.76+I.70/-0.85復么做件的標準公丼值1.01.8+L37/-0.66+L52/-0.76+I.70/-0.851.83.2+1.527).76+L70/4).8S+1.88/O9132544-1.70/0.85+2.03/-1.021.0-1.8+0.69/0334O.76/-0.381.8-3.2+0.7

3、6/43.38H>,97/-0.483254+0.86/043H).97/-0.48+I.07/-0.53製雜鍛件的精更公羞值1.0-1.8十0.86/043+O.97/-0.48+27/W.53十十1.07/453+1.17/-0.583254+1.07/4).53+1.17/XJ.58長度、宜徑和厚度的公差不僅繪指尺、的不同，還包括為指定輪廊的僞差.閔此，可以通過研究平而的輪晦度公莖來確定它離指定輪晦的偏差。通常情況下這個僞羞不能超出表21給出的極限.2.2鍛模設(shè)計的基本概念分模面與分模線協(xié)模一般包括凸模和凹模，其中凸模和凹模的分合界面稱為鍛模的分模面。分模面與鍛件袤面的交界線稱為鍛

4、件的分模線.根據(jù)零件的形狀持點和鍛竝工藝不同，分模面和分模線的形伏可以是平而和直線.也可以是不在同平而的多個分模面和折線分模線，還有一些鍛件的分模面和分模線是曲面和曲線【嗎。分模面與分槐線的選擇應(yīng)遵循以卜幾個原則，其中堆基木的是保證鍛件能順利從模IK內(nèi)取岀有利于金屬充滿型槽；有利于發(fā)現(xiàn)錯移，選在昂大外廉尺寸的中間部位;有利于減少毛坯工序；冇利于減少或防止鍛件產(chǎn)生裂紋或折疊起模料度鍛件上垂點丁鍛造平面?zhèn)葮返男倍群涂善饘缒Ｗ饔玫墓逃行倍?，統(tǒng)稱為起模斜止卩兒餵件側(cè)卑添加斜度是為了脫模方便，但添加斜度后會增加金屬損耗和機械加工工時"因此起模斜度不宜過大.同時又受到摩擦產(chǎn)生鍛件成型后.在模腔中

5、受到側(cè)堪壓力P產(chǎn)生的推力P"的阻力人的作用如圖2-1所示.Pi由圖2可知，保證鍛件順利出模應(yīng)滿足下列條件.其中PET=Fcosa：Pt=PsinaPtSTcosa-Psina式中，a為起模斜座；幾為所需的起模外力。當材料一定,時，a越大，所需的外力A越小。所以也就足摩擦力卩確定2.3鍛模設(shè)計的注意事項因為模腔華本上都有斜面、倒角和半徑丙此要想獲得人冇光滑連續(xù)衣面的模具就有必要使這些幾何要索間保持一定的一致性。為此，這些兒何'實體的值就必須以所需幾何形狀為準對其進行說明。圓角半徑為了使金屬易于流動和充滿型槽，捉髙鍛件質(zhì)耳和延長鍛模壽命，模鍛件上所有轉(zhuǎn)接處一般要用圓弧連接，以保證

6、夾角和銳邊網(wǎng)滑過渡.外圓聞是鍛件凸出部分圓弧連接的部位，內(nèi)圓角是鍛件凹部圓孤連接的部位.鍛壓過程中，金屬受到壓力變形，開始流動充滿型腔，金屬上升面成半圓形,如果15模內(nèi)醱與金屬上升面形狀類似，則金屈易充淸空腔.如果頂部是平的而且圓角又較小，金屬流動時首先接觸型腔的頂部中心.燃后再充滿圓角，這樣就需耍増大鍛造圧力。另外當圓角很小時會使型腔中產(chǎn)生應(yīng)力集中卩仗因此，圓角主要影響金屬充滿型膠的難易程度。選擇合適的圓角半徑是設(shè)計鍛模腔最重要的因素之一。在封閉模鍛件中，鬪角足連接鑄件單元（比如肋板、板和粱服）的曲面.鍛件上的圓角半從與鍛模的圓角半徑相等。如圖22所示零件的圓角半徑與橫具的圓角半徑也相翁.鍛

7、模腔圓角半徑的值-般根據(jù)鍛適部件的主要特征來取。DIN7523標準是鍛件制造的重要依據(jù)，在這項標準中圓角半徑是根據(jù)鍛件的高度來取的.表2-2為星小圓角半徑的推薦值.凌22R小圓角¥徑推薦值敏件嵩度（mm）外圓軸半徑（nun）內(nèi)肉猗半徑（mnO25424063631041001661602582504010400631623.2起揍斜度的選擇起模斜度大體可以分為以下幾類：外斜度：模鍛件外側(cè)面匕的料度稱為外斜度.當鍛件H鍛造溫度冷卻時，有外斜度的外側(cè)曲金屬會因收縮而與鍛模內(nèi)樂分離.內(nèi)斜度：模鍛件內(nèi)側(cè)面上的斜度稱為內(nèi)斜度當鍛件自鍛造溫度冷卻時.帶內(nèi)斜度的側(cè)向犁在型槽凸岀部分方向收縮.而與貼

8、緊.零斜度（無斜度）：等于或略大于0。的起模斜度稱為零斜度.零斜度主婆是為了使鍛件的一些特定表面獲得沒有流線外裔的理想流線，以提高抗應(yīng)力腐蝕能力.在選擇鍛件的起模斜度時沒有固定的原則.為降低加工要求通常使用嚴的起模斜度。0。和1。的起模斜度通常用于擠壓類型的鋁錢鍛件。反向擠壓的圓柱和軸的拔模角通常設(shè)計為1%3。5。的拔模角適合饌鋼.低合金鋼、不銹鋼和傑基合金鍛件等。銃合金的拔模角最小為5。，這是因為過小的拔模角會引起尺寸謀差。要求承受壓力較大的合金鍛件的拔模角要求為7。以上比如難熔金屬、磔棊繪級合金和輿氏體不銹鋼等。2.4實驗模腔幾何形狀的確定實驗模腔幾何形狀選樣的冃標，是形成能夠連接僂模腔各

9、個轉(zhuǎn)征的連續(xù)表面。通過分析某鍛造公司目前應(yīng)用的大雖模腔（診鍛造公詞生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸規(guī)格如表23所示兒確定了本文實驗研究用鍛模脫的幾何形狀；最小圓角半徑2mm,拔模角分布在3。到7。之間。表23某鍛造公可1000噸壓力機鍛造件列我卩勺零件型號髙度（mm）寬度（長度（rmnfT（kg）半徑（mm）020/10898F8327945121-510-47626-4/1132216/5O894O6VRK50.02/6182535/5117150V129028/593675VA560.0106DV182512/5154559V3948SADV13221S/56787IV182512/5126220VDN32

10、D20i2853DVDN15D10I1754DVRK50.02/6198-018.3255153DV198-290.2255053DV020/10898F8327945121-510-47626-4/1132216/5O894O6VRK50.02/6182535/5117150V129028/593675VA560.0106DV182512/5154559V3948SADV13221S/56787IV182512/5126220VDN32D20i2853DVDN15D10I1754DVRK50.02/6198-018.3255153DV198-290.2255053DV864884328680242808412422146矽S2I24H132I38I671172叢153外1532九6666so.o.o.so.o.o.o.0.0.0.0.0.R3-R5R2R2R5R2R8R2R94R16R2-RI0R4R3-R20R3-R4R2R15R2R20R2R15R2RI5R2.4R3R2-R20R4R15R2R20R5R12山鍛造件列表23可以得出：代衣鍛模腔的實豔輪廉必須包括三種類型的表面，這三種表面是：水平面過渡面（圓角半徑大于2