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文檔簡介

1、項目五項目五 汽車內(nèi)飾裝配汽車內(nèi)飾裝配 汽車內(nèi)飾系統(tǒng)是汽車車身的重要組成部分,主要是指汽車駕駛、操縱所需的各種機構(gòu)、裝置以及汽車內(nèi)部裝飾所用到的各種設(shè)施,涉及汽車內(nèi)部的方方面面。 汽車的內(nèi)飾不僅有裝飾作用,還對汽車的功能、安全性、舒適性以及減振、隔熱、吸音、觸覺以及視覺等方面起非常重要的作用。因此,內(nèi)飾代表了整部汽車的形象,決定著汽車的聲譽和檔次,影響人們選擇轎車的意愿。項目名稱項目名稱汽車內(nèi)飾裝配汽車內(nèi)飾裝配學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)1了解汽車內(nèi)飾裝配的主要內(nèi)容; 2掌握汽車儀表板、儀表盤的裝配;3了解汽車地面控制臺的裝配;4掌握車門內(nèi)飾的裝配;5掌握座椅及座椅安全帶的裝配。教學(xué)重點教學(xué)重點1汽車儀表

2、板、儀表盤的裝配;2座椅及座椅安全帶的裝配。教學(xué)難點教學(xué)難點1汽車儀表板、儀表盤的裝配;2座椅及座椅安全帶的裝配。教學(xué)建議教學(xué)建議1采用多媒體教學(xué),結(jié)合實物、掛圖進(jìn)行理論講授;2學(xué)生分為若干小組,每組46人進(jìn)行分組實訓(xùn),采用老師示范指導(dǎo)后進(jìn)行巡回指導(dǎo),學(xué)生小組討論、輪流動手操作;3根據(jù)所學(xué)內(nèi)容,進(jìn)行學(xué)后反思。自我評價自我評價優(yōu) 良 及格 不及格活動一活動一 汽車內(nèi)飾系統(tǒng)裝配概述汽車內(nèi)飾系統(tǒng)裝配概述 汽車內(nèi)飾系統(tǒng)主要包括以下子系統(tǒng):立柱護(hù)板系統(tǒng),安全帶、門內(nèi)護(hù)板系統(tǒng),安全氣囊、方向盤、儀表板系統(tǒng),地毯、踏板總成、座椅系統(tǒng),頂棚系統(tǒng),室內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng),車內(nèi)照明、車內(nèi)音響系統(tǒng),行李箱內(nèi)裝件系統(tǒng)以及發(fā)

3、動機艙內(nèi)裝件系統(tǒng)等等,如圖5-1所示。圖5-1 轎車內(nèi)飾系統(tǒng)示意圖 內(nèi)飾裝配工藝: 一次內(nèi)飾裝配線包括車身打磨及安裝天窗、線束、ABS、頂棚、地毯、氣囊簾、車門支撐板、車門玻璃、密封條、儀表板、水箱等內(nèi)容。 二次內(nèi)飾線風(fēng)窗玻璃、座椅、儀表板后段、電瓶、空濾器、備胎、后備箱附件、雨刷器、介質(zhì)加注、車門調(diào)整、線路管路插接等內(nèi)容?;顒佣顒佣?儀表板系統(tǒng)裝配儀表板系統(tǒng)裝配 儀表板系統(tǒng)由儀表板總成及之上所安裝的各種儀表、控制開關(guān)、顯示器和各種保護(hù)罩、裝飾板等組成。儀表板系統(tǒng)是汽車操縱、控制及顯示的集中裝置,是汽車上主要內(nèi)飾件,也是車廂內(nèi)最引人注意的地方。儀表板總成壁薄,體積大,結(jié)構(gòu)形狀十分復(fù)雜,上面開

4、有許多方孔和圓孔。 一、儀表板系統(tǒng)的類型 儀表板系統(tǒng)主要是根據(jù)儀表板總成的材料及各種儀表的布置結(jié)構(gòu)形式來分類的,按其材料可分為硬儀表板和軟儀表板;按其結(jié)構(gòu)可分為整體式儀表板和組合式儀表板。組合式儀表板又可分為左、右分塊環(huán)抱式儀表板;左、中、右分塊式儀表板;中置式儀表板等。 1硬質(zhì)儀表板 一般采用PP、PC、ABS、PPO、PC/ABS等塑料一次性注射成型。這種儀表板尺寸很大,無蒙皮,表面質(zhì)量要求很高,要求其材料耐濕、耐熱、剛性好且不易變形。這種僅表板通常在輕、小型貨車和大貨車、客車上使用,如圖5-2所示。圖5-2 硬質(zhì)儀表板 2軟質(zhì)儀表板 由表皮、骨架材料、緩沖材料等構(gòu)成。一般采用鋼板、PC/

5、ABS合金、ABS、改性PP、FRP等材料做骨架,表皮材料采用PVC/ABS或PVC片材等。其加工工藝是先將表皮真空吸塑成形后,置入發(fā)泡模腔內(nèi),再放上骨架,然后注入緩沖類發(fā)泡材料(如PU)成形。由于半硬質(zhì)PU泡沫有很多氣孔,因此其具有良好的回彈性,并能吸收50%70%的沖擊能量,安全性高,耐熱、耐寒、堅固耐用,且手感好。但是由這三種以上材料構(gòu)成的儀表板,其材料的再生利用極為困難。為了便于回收利用,目前正在發(fā)展熱塑性聚烯烴TPO表皮和改性聚丙烯PP骨架及聚丙烯發(fā)泡材料。軟質(zhì)儀表板一般常在轎車上使用,如圖5-3所示。 圖5-3 軟質(zhì)儀表盤 圖5-4 左右分塊式儀表盤 3左、右分塊環(huán)抱式儀表板 左、

6、右分塊式設(shè)計在儀表板上沒有橫向貫通的線條,儀表顯示區(qū)和中控區(qū)是緊密聯(lián)系的。主儀表和空調(diào)、音響等的操控區(qū)成圍繞駕駛員的環(huán)抱式,體現(xiàn)了較好的操控性和人機協(xié)調(diào)性。環(huán)抱區(qū)通過大回轉(zhuǎn)線條和前排乘員區(qū)的儀表臺分離,形成左、右兩部分,這種設(shè)計可塑性強,強調(diào)以駕駛員為主的操控氣氛,常用于經(jīng)濟(jì)型或運動型轎車,如圖5-4所示。 4左、中、右分塊式儀表板 與左、右分塊的形式略有不同,左、中、右形式強調(diào)了中置控制區(qū)的功能,形體上獨立或成封閉的區(qū)間,其線條不與左、右的型面連接。各個功能區(qū)的劃分明顯,一目了然,形體上飽滿圓滑,可以派生出多種不同的布局方案。這種布置方式在小型車和概念車上也很常見,如圖5-5所示。 5中置式

7、儀表板 中置式儀表板把儀表布置在儀表板中間駕駛員正前方區(qū)域,消除了凸起的表罩形體,因此不僅視野性良好,而且形體新穎直觀,如圖5-6所示。圖5-5 左中右分塊式儀表板 圖5-6 中置式儀表板 二、儀表極系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及布置形式 儀表板中的操縱機構(gòu)、各種儀表、控制開關(guān)及設(shè)施按其功能一般分為駕駛操控區(qū)和乘用功能區(qū)兩部分。駕駛操控區(qū)即主儀表區(qū),指操控車輛行駛的有關(guān)功能區(qū),一般集中在方向盤周圍,如行車?yán)锍瘫?、車速表、發(fā)動機轉(zhuǎn)速表、燈光開關(guān)、雨刷器開關(guān)等;乘用功能區(qū)即副儀表區(qū),指空調(diào)旋鈕、音響控制、儲物盒等,一般集中在儀表板的中部及右側(cè)。轎車左、中、右分塊式儀表板系統(tǒng)如圖5-7所示。 圖5-7 轎車儀表板結(jié)構(gòu)

8、組成1-煙灰盒總成 2-儀表板出風(fēng)口總成側(cè)風(fēng)道 3-儀表板前圍螺釘飾蓋左 4-儀表板前圍螺釘飾蓋中5-儀表板前圍螺釘飾蓋右 6-儀表板 7-手套箱鎖扣總成 8-手套箱盒 9-手套箱總成 10-儀表板上儲物盒蓋 11-儀表板上儲物盒體 12-儀表板中間裝飾板 13-儀表板出風(fēng)口總成中央 14-儀表護(hù)罩 15-儀表板上儲物盒鎖扣總成 三、儀表板系統(tǒng)裝配工藝流程 儀表板系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)形式及制造廠家不同,其裝配工藝流程也有所不同。組合式儀表板系統(tǒng)由儀表板橫梁和儀表板本體構(gòu)成。車內(nèi)裝配時首先分別組裝儀表板橫梁和儀表板本體,然后在車體指定位置先安裝儀表板橫梁,再通過儀表板橫梁把儀表板本體安裝到車體上,之后安

9、裝各種儀表、控制開關(guān)和裝飾板等,如圖5-8所示。圖 5-8 儀表盤組裝工藝流程圖5-9 組合儀表板安裝 1儀表板總成的裝配 儀表板總成主要有儀表面板、中央支撐面板、儀表面板加強版、中央空氣出口殼、中央空氣出口總成、側(cè)面空氣出口總或、除霜器管、分配管、接頭固定器、雜物箱、裝飾面板等零部件。儀表板總成是由以上各零部件依次安裝到儀毒兩板上所構(gòu)成的。儀表板總成各零部件的安裝順序如下: (1)安裝中央支撐面板。安裝中央支撐面板時,在儀表面板指定位置用自攻螺釘以35Nm的扭矩將支撐架擰緊,如圖5-10所示。圖5-10 安裝中央支撐面板示意圖 圖5-11 安裝儀表面板加強版 (2)安裝儀表面板加強版。安裝儀

10、表面板加強版時,用自攻螺釘1將儀表面板加強版與中央支撐面板相連,用自攻螺釘2、3將儀表面板加強版與儀表面板相連,各螺釘?shù)臄Q緊扭矩均為35Nm,加圖5-11所示。 (3)安裝中央空氣出口殼。安裝中央空氣出口殼時,在儀表面板指定位置用自攻螺釘以3 5Nm的扭矩將中央空氣出口殼擰緊,如圖5-12所示。圖 5-12 安裝中央空氣出口殼 (4)安裝中央空氣出口總成及側(cè)面空氣出口總成。安裝順序為先安裝中央空氣出口總成,后安裝側(cè)面空氣出口總成,在安裝中央空氣出口總成時,對準(zhǔn)中央空氣出風(fēng)口將中央空氣出口總成推進(jìn);安裝側(cè)面空氣出口總成時應(yīng)注意卡扣的形狀及位置,必須將卡扣卡好,如圖5-13所示。圖 5-13 安裝

11、中央空氣出口總成及側(cè)面空氣出口總成 (5)安裝除霜器管。安裝除霜器管時應(yīng)對準(zhǔn)管口與儀表面板上的除霜器出風(fēng)口,然后依次從里到外的順序?qū)?個自攻螺釘擰緊,其擰緊扭矩為35Nm,如圖5-14所示。圖5-14 安裝霜器管 圖5-15 安裝分配管 (6)安裝分配管。安裝分配管時,分配管上的中央出風(fēng)口及兩側(cè)出風(fēng)口對準(zhǔn)儀表面板上相應(yīng)的出風(fēng)口,自攻螺釘2擰在除霜器管上,其余的自攻螺釘1、3、4擰在儀表面板上,注意3個螺釘都放好后,先擰緊螺釘3,然后再擰緊兩邊螺釘,其擰緊扭矩為35Nm,如圖5-15所示。 (7)安裝接頭固定器。將接頭固定器插入安裝孔,擰緊自攻螺釘,其擰緊扭矩為35Nm,如圖5-16所示。 (8

12、)安裝雜物箱。安裝雜物箱時用力不應(yīng)過猛,兩側(cè)的鉸鏈軸都要安裝到位,如圖5-17所示。圖5-16安裝接頭固定器 圖5-17 安裝雜物箱 (9)安裝裝飾面板。將每個裝飾面板對準(zhǔn)各自的安裝位置,用自攻螺釘擰緊,其擰緊扭矩為3-5Nm,如圖5-18所示。組裝后的儀表板總成如圖5-19所示。圖 5-18 安裝裝飾面板 圖5-19 儀表板總成 2安裝儀表板總成 車體肉安裝儀表板總成時,在車身上先安裝邊支撐架,然后再安裝儀表板總成。 (1)安裝儀表面板邊支撐架。在車身相應(yīng)位置上安裝左、右邊支撐架,用螺栓以810Nm的扭矩擰緊,如圖5-20所示。 (2)安裝儀表面板總成。將儀表面板總成對準(zhǔn)左、右邊支撐架上的孔

13、和車身上的安裝孔,儀表面板總成與邊支撐架用自攻螺釘1擰緊,其擰緊扭矩為35Nm,儀表面板總成與車身用六角螺栓2擰緊,其擰緊扭矩為810Nm,擰緊時應(yīng)將所有螺栓全都戴上之后,按從中間向外、從上到下的順序擰緊所有螺栓,如圖5-21所示。圖5-20 安裝邊支撐架 圖5-21 安裝儀表面板總成 3安裝各種主要儀表、控制開關(guān)、儀表罩 在儀表板總成中安裝的主要零部件有儀表面板側(cè)蓋、手套箱、乘客側(cè)氣囊模塊、A/C控制面板總成(空調(diào)控制)、錄音機、中央面板、顯示器支架及時鐘、多顯示器罩、儀表罩外罩、組合儀表、儀表罩內(nèi)罩、底蓋及方向柱蓋等。下面介紹各零部件的安裝步驟及注意事項。 (1)安裝儀表面板側(cè)蓋。儀表面板

14、與左右兩側(cè)蓋均用卡扣連接,因此,安裝時對準(zhǔn)卡扣壓進(jìn)即可,如圖5-22所示。 (2)安裝手套箱。安裝手套箱時,先安裝手套箱門總成,面板然后再安裝手套箱門擋塊。 安裝手套箱門總成時應(yīng)水平地接合兩側(cè)的鉸鏈,注意操作不要用力過猛,如圖5-23所示。 按圖5-24中箭頭所示方向推人手套箱門兩側(cè)的同時,關(guān)閉箱門,使其接觸到各自擋塊上,以將手套箱門擋塊安裝到手套箱門上。圖5-22 安裝儀表面板側(cè)蓋 圖5-23 安裝手套箱門總成 圖 5-24 安裝手套門擋塊 (3)安裝乘客側(cè)氣囊模塊。儀表面板與乘客側(cè)氣囊模塊采用兩種不同形狀的卡扣連接,即上排和左右兩側(cè)采用A形卡扣,下排用B形卡扣,安裝時對準(zhǔn)上排4個卡扣稍微壓

15、下,檢查左右卡扣位置是否正確,確認(rèn)后壓下即可安裝完畢,如圖5-25所示。圖5-25 安裝乘客側(cè)氣囊模塊 (4)安裝A/C控制面板總成、錄音機及中央面板。安裝順序為先裝A/C控制器總成,然后安裝錄音機,最后安裝中央面板,如圖5-26所示。圖5-26 安裝A/C控制器面板總成、錄音機及中央面板 安裝A/C控制器總成。A/C控制器總成與儀表板總成用螺紋連接,操作時將A/C控制器總成左右兩側(cè)的安裝孔與儀表板總成上相應(yīng)的安裝位置對準(zhǔn),用自攻螺釘連接,擰緊扭矩為35Nm。 安裝錄音機。其安裝方法與安裝A/C控制器總成相同。 安裝中央面板。中央面板與儀表板總成采用夾子連接,操作時對準(zhǔn)左右兩側(cè)4個夾子,用力應(yīng)

16、均勻,不要過猛。 (5)安裝顯示器支架、時鐘及多顯示器罩。安裝順序為先將時鐘與顯示器架相連,然后通過顯示器架安裝到儀表板總成上,最后安裝顯示器罩,如圖5-27所示。圖5-27 安裝顯示器支架、時鐘及多顯示器罩 時鐘與顯示器架相連。時鐘的左右兩側(cè)分別用兩個自攻螺釘安裝顯示器架,擰緊扭矩為35Nm。 安裝時鐘。將已經(jīng)安裝顯示器架的時鐘安裝到儀表板總成,操作時將顯示器架上的安裝孔對準(zhǔn)儀表板總成上相應(yīng)的位置,用左右各兩個自攻螺釘連接,擰緊扭矩為35Nm。 安裝顯示器罩。顯示器覃與儀表板總成采用夾子和卡扣連接,即正面用卡扣,后面左右兩側(cè)各用兩個夾子。操作時應(yīng)對準(zhǔn)各夾子及卡扣,用力不要過猛。 (6)安裝儀

17、表外罩、組合儀表、儀表罩內(nèi)罩。組合儀表及其護(hù)罩的安裝順序為先裝儀表外罩,再安裝組合儀表,最后安裝內(nèi)罩,如圖5-28所示。圖5-28 安裝儀表外罩、組合儀表、儀表罩內(nèi)罩 儀表外罩與儀表板總成前后共用4個自攻螺釘連接,安裝時儀表外罩上的4個孔對準(zhǔn)儀表板總成上相應(yīng)的安裝孔,螺釘?shù)臄Q緊扭矩為3。5Nm。 組合儀表與儀表板總成共用3個自攻螺釘連接,即下邊2個螺釘,上邊1個螺釘,安裝時儀表外罩上的3個孔對準(zhǔn)儀表板總成上相應(yīng)的安裝孔,螺釘?shù)臄Q緊扭矩為35Nm。 儀表內(nèi)罩與儀表板總成共用4個夾子連接,即前邊2個后邊2個。安裝時對準(zhǔn)各夾子及安裝孔,用力應(yīng)均勻,不要過猛。 (7)安裝底蓋、方向柱蓋。底蓋與方向柱蓋

18、的安裝,在轉(zhuǎn)向系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行。底蓋與方向柱蓋的連接方式隨車型及制造廠家有所區(qū)別。比如方向柱蓋有些車型用螺紋連接,也有夾子和卡扣連接的。不管什么樣的連接方式,均應(yīng)先認(rèn)真閱讀工藝卡,嚴(yán)格按工藝要求操作。 四、儀表板系統(tǒng)安裝注意事項 1儀表板本體與儀表框、手套箱、揚聲器面罩等附件配合應(yīng)無影響美觀的缺陷,無安裝不到位、松動現(xiàn)象,無相互干涉影響各自使用功能的現(xiàn)象,表面縫隙應(yīng)均勻,過渡要圓滑。 2儀表板雙風(fēng)口應(yīng)與空調(diào)出風(fēng)口接口箱吻合,不允許有安裝不到位、漏風(fēng)現(xiàn)象,不允許儀表板風(fēng)道與內(nèi)橫梁、蒸發(fā)器等件干涉,影響儀表板安裝,導(dǎo)致出現(xiàn)儀表板及其附件安裝不到位現(xiàn)象。 3儀表板各出風(fēng)口應(yīng)能調(diào)節(jié)自如,不允許出現(xiàn)卡

19、死和失調(diào)現(xiàn)象;風(fēng)口開關(guān)擋位應(yīng)明顯。 4儀表極與前風(fēng)擋玻璃不應(yīng)發(fā)生干涉和影響其安裝,且其與前風(fēng)擋之間間隙應(yīng)均勻。 5儀表板與車身兩側(cè)的間隙應(yīng)均勻一致且能滿足門洞密封條的裝配?;顒尤顒尤?地面控制臺裝配地面控制臺裝配 地面控制臺也稱副儀表板,根據(jù)車型不同,其結(jié)構(gòu)形式及上部所安裝的設(shè)施也有所區(qū)別。 1地面控制臺的組成地面控制臺主要是用作裝飾變速桿和手制動拉桿等,此外其還設(shè)有煙灰缸、雜物箱等,如圖5-29所示。圖5-29 地面控制臺總成 2地面控制臺的裝配 地面控制臺的安裝一般在底盤總成裝配后進(jìn)行。地面控制臺的裝配過程及順序如下: (1)將前煙灰缸總成用自攻螺釘安裝到儀表面板上,擰緊扭矩為35Nm。

20、 (2)安裝前地面控制臺。前地面控制臺前部正面用2個卡扣、左右兩側(cè)各用2個夾子與儀表面板相連接,操作時各卡扣和夾子應(yīng)對準(zhǔn)儀表面板上相應(yīng)位置,勻速推進(jìn),不要用力過猛;后部用2個自攻螺釘與地面相連接,擰緊扭矩為35Nm,如圖5-30所示。圖5-30 安裝前地面控制臺 (3)安裝A/T面板。A/T面板用、4個夾子與前地面控制臺箱連接,操作時各夾子對準(zhǔn)前地面控制臺上相應(yīng)位置,勻速壓下,不要用力過猛,如圖5-31所示。 (4)安裝變速桿蓋。變速桿蓋用4個六角螺栓與后地面控制臺箱連接,螺栓擰緊扭矩為810Nm,如圖5-29所示。 (5)安裝地面控制臺支架。地面控制臺支架用2個六角螺栓與地面相連接,操作時地

21、面控制臺支架對準(zhǔn)地面相應(yīng)的安裝位置,螺栓擰緊扭矩為810Nm,如圖5-29所示。 (6)安裝后地面控制臺。后地面控制臺前部用2個夾子與前地面控制臺相連接,后部用2個自攻螺釘與地面控制臺支架相連接,如圖5-32所示。圖5-31 安裝A/T面板 圖5-32 安裝后地面控制臺 (7)后煙灰缸支架與后煙灰缸總成安裝。后煙灰缸支架用2個連接螺栓安裝到后地面控制臺;后煙灰缸總成用自攻螺釘安裝到后地面控制臺,如圖5-29所示?;顒铀幕顒铀?車門內(nèi)飾裝配車門內(nèi)飾裝配 車門內(nèi)飾裝配主要有車門附件安裝和車門內(nèi)飾安裝,如圖5-33所示為車門結(jié)構(gòu)。下面以前門為例簡要介紹車門內(nèi)飾安裝步驟。圖5-33 車門結(jié)構(gòu) 一、車門

22、附件安裝 車門附件安裝包括門外把手、門鎖總成、車門開度限位器、玻璃升降機構(gòu)、車窗玻璃等的安裝。 1門外把手及門鎖總成安裝一般門外把手及門鎖總成應(yīng)同時安裝,其安裝步驟如下:安裝門外把手框安裝前、后襯塊安裝內(nèi)側(cè)鎖止拉索總成安裝門外把手總成連接線束插頭安裝前門鎖芯安裝門外把手蓋。 (1)安裝門鎖開啟桿 安裝前門鎖并君稈時,按A向插迸安裝孔,再按B,向旋轉(zhuǎn),如圖5-34所示。 (2)安裝門外把手密封墊用兩個卡夾安裝門外把手前、后襯塊,如圖5-35所示。 圖5-34 安裝門鎖開啟桿圖 圖5-35 安裝密封墊 (3)安裝門外把手框 將潤滑脂涂抹在前門外把手框的滑動部位,用螺釘安裝前門外把手框,擰緊扭矩為4

23、0Nm,如圖5-36所示 (4)安裝門鎖止遙控拉索總成及鎖正拉索總成 安裝鎖止遙控拉索憩成時,插牢鋼索接頭并固定好鋼索套管;牢3個卡爪,如圖5-37所示。圖5-36門外把手框安裝 圖5-37 安裝遙控、鎖止拉索 (5)安裝門鎖總成 將通用潤滑脂涂抹在前門門鎖總成的滑動零件上,將前門鎖開啟桿插入門鎖總成,并確保鎖開啟桿牢固地連接到門鎖總成上,用3個螺釘安裝門鎖總成,擰緊扭矩為5.ONm,如圖5-38所示。 (6)安裝門外把手總成 將前門外把手總成的后端插入前門外把手框內(nèi),然后,將前門外把手總成推向車輛前方,使之就位,如圖5-39所示圖5-38 安裝門鎖總成 圖5-39安裝門外把手總成 7)連接線

24、束插頭 連接線柬插頭,如圖5-40所示。圖5-40 連接線束插頭 (8)安裝前門鎖芯 確保鎖芯桿插入門鎖總成中,用螺釘安裝前門鎖芯,擰緊扭矩為4.ONm,如圖5-41所示。 (9)安裝門外把手蓋 用螺釘將把手蓋和門鎖鎖芯同時安裝,確保門鎖鎖芯桿已插入門鎖,擰緊扭矩為4.0Nm,之后安裝孔塞,如圖5-42所示。 圖5-41 安裝鎖芯 圖5-42 安裝門外把手蓋 2車門開度限位器安裝 (1)在車門開度限位器的滑動部位涂抹潤滑脂,用兩個螺栓將前門開度限位器安裝到門板上,擰緊扭矩為5.5Nm,如圖5-43所示。 (2)將粘合劑1324或同類產(chǎn)品涂抹在螺栓的螺紋上,用螺栓將前門開度限位器安裝到車身面板上

25、,擰緊扭矩為30Nm,如圖5-43所示。圖5-43 安裝限位器總成 3門框總成安裝前門門框總成的安裝包括前下門框安裝和后下門框安裝。 (1)前下門框安裝用兩個螺栓和個螺釘安裝前門前下門框分總成,擰緊扭矩為 6.2Nm,如圖5-44所示。 (2)后下門框安裝 用螺栓安裝前門后下門框分總成擰緊扭矩為6.2Nm,如圖5-45所示。圖5-44 安裝前下門框 圖5-45 安裝后下門框 4車門密封條安裝 用35個卡扣安裝前門密封條,如圖5-46所示。 5前門玻璃升降器總成安裝 (1)安裝電動玻璃升降器電動機 安裝電動玻璃升降器電動機時,調(diào)整升降器臂使其低于中間位置,用3個螺釘安裝玻璃升降器電動機總成,擰緊

26、扭矩為5. 4Nm,如圖5-47所示。圖5-46 安裝門密封條臨 (2)安裝前門窗升降器分總成 將通用潤滑脂涂抹在前門窗升降器分總戍的滑動部分上。將臨時螺栓安裝到前門窗升降器分總成上,臨時安裝前門窗升降器分總成。用5個螺栓安裝前門窗升降器,然后擰緊臨時螺栓,擰緊扭矩為8.0Nm,如圖5-47所示。最后連接電源插座。圖5-47 安裝玻璃升降器總成 6車窗玻璃安裝 (1)安裝前門玻璃升降槽 將車窗玻璃升降槽安裝到車門上,甩螺釘緊固,擰緊扭矩為10NM帆,如圖5-48所示。 (2)安裝車窗玻璃 沿著玻璃升降槽將玻璃斜下方插入前門板內(nèi),如圖5-49虛線所示,玻璃接近到達(dá)升降槽時按圖5-49所示方向轉(zhuǎn)動

27、一個角度,使玻璃上的兩個安裝孔對準(zhǔn)升降臂上相應(yīng)的兩個孔,用兩個螺栓安裝前門玻璃,擰緊扭矩為8.0Nm。圖5-48 安裝玻璃升降槽 圖5-49 安裝車窗玻璃 (二)車門內(nèi)飾安裝 車門內(nèi)飾安裝主要有車門內(nèi)把手總成、車門內(nèi)飾板、車窗升降器開關(guān)總成及扶手座上板的安裝等。 安裝前門內(nèi)把手分總成 將前門鎖業(yè)遙攆拉索和前門內(nèi)側(cè)鎖止拉棗連接到前門內(nèi)把手分總成上。接合2個卡爪,并安裝藏九內(nèi)把手分總成,如圖5-50所示。圖5-50 安裝內(nèi)把手總成 2安裝前門飾板分總成 (1)安裝防水密封膜 安裝防水密封膜時,接磕奎希有黏結(jié)劑的部位,使粘結(jié)劑正確就位,如圖5-51所示。 (2)安裝前門飾板 用前門玻璃內(nèi)密封條上的5

28、個卡爪接各前門裝飾板,接合9個卡扣,將前門裝飾板安裝到前門板上。安裝兩個螺釘,擰緊扭矩為4.0 Nm,之后接合卡爪,連接車門扶手蓋,如圖5-52所示。圖5-51 安裝防水密封膜 圖5-52 安裝門裝飾板 3安裝車窗升降器開關(guān)總成 (1)安裝駕駛員側(cè)電動車窗升降器開關(guān)總成 用3個螺釘安裝電動車窗升降器主開關(guān)總成,擰緊扭矩為4. 0Nm,如圖5-53所示。 (2)安裝前排乘客側(cè)電動車窗升降器開關(guān)總成接合2個卡爪,安裝電動車窗升降器開關(guān)總成,如圖5-54所示。圖 5-53 安裝駕駛員側(cè)車窗升降器開關(guān)總成 圖5-54 安裝乘客側(cè)側(cè)車窗升降器開關(guān)總成 4安裝前扶手座上板 接合2個卡子和6個卡爪,安裝前扶

29、手座上板,如圖5-55所示。 5安裝前門內(nèi)把手框 接合3個卡爪,安裝前門內(nèi)把手框,如圖5-56所示。圖5-55 安裝前扶手座上板 圖5-56安裝前扶手座上板活動五活動五 座椅及安全帶裝配座椅及安全帶裝配 座椅是汽車內(nèi)飾中重要的功能件。汽車座椅作為汽車駕乘者直接接觸的部件,特別是為了給駕駛者提供便于操縱、舒適、安全和不易疲勞的駕駛座位,要求座椅應(yīng)具有良好的體壓分布和觸感,緩和與衰減由車身傳來的沖擊和震動,結(jié)構(gòu)緊湊,外形與色彩美觀大方,與車身內(nèi)飾相協(xié)調(diào)。由于每一位汽車駕駛員體格、體型都不相同,因此駕駛座椅都設(shè)有手動或電動坐墊升降調(diào)節(jié)、靠背傾角及前后調(diào)節(jié)、加熱通風(fēng)等裝置。如圖5-57所示為奧迪A6轎

30、車座椅結(jié)構(gòu)。根據(jù)汽車形式的不同,其對后排座椅性能的要求不同,高級轎車重視后座椅的舒適性。圖5-57 奧迪A6轎車座椅結(jié)構(gòu) 汽車座椅由專業(yè)汽車配件廠制造,所以在汽車裝配中的座椅安全帶的裝配主要是指安全帶的安裝工作,下面簡要介紹座椅的裝配工藝流程。汽車座椅越是功能多,其裝配過程就越復(fù)雜,比較典型的汽車前排座椅裝配工藝流程如圖4 -84所示,各工位的工序內(nèi)容及工序安排見表5-1。圖 5-58 座椅的裝配工藝流程 下面分別介紹前排座椅與安全帶、后排座椅與安全帶的安裝方法及安裝過程。 一、前排座椅與安全帶安裝 先安裝前排座椅之后再安裝安全帶,安裝過程如下: 1安裝前排座椅 一般駕駛座椅和前排乘客痤椅的安

31、裝步驟基本相同。 (1)通過兩個車身孔3和4插入兩個定位銷,將前排座椅移到最靠前的位置,并確認(rèn)內(nèi)、外座椅導(dǎo)軌已牢固鎖定,如圖5-59所示。 (2)將后側(cè)螺栓1和2順次安裝并緊固,擰緊扭矩為37Nm。 (3)將前排座椅移到最靠后的位置,然后確認(rèn)內(nèi)、外座椅導(dǎo)軌已牢固鎖定。將前側(cè)螺栓3和4順次安裝并緊固,擰緊扭矩為37Nm。 (4)確認(rèn)移動座椅后內(nèi)、外座椅導(dǎo)軌能夠同時鎖定。如果內(nèi)、外座椅導(dǎo)軌不同時鎖定,則擰松螺栓并調(diào)節(jié)座椅導(dǎo)軌。 (5)安裝前排座椅導(dǎo)軌蓋,對準(zhǔn)卡槽壓下卡扣即可,如圖5-60所示。圖 5-59 前排座椅安裝 圖 5-60安裝導(dǎo)軌蓋圖5-61 前排座椅安全帶鎖扣安裝 2安裝前排座椅安全帶

32、 前排座椅安全帶裝置主要由座椅內(nèi)側(cè)安全帶鎖扣和座椅外側(cè)安全帶總成、上部固定件調(diào)節(jié)器總成等零部件組成。 左前排座椅安全帶和右前排乘客座椅安全帶的安裝方法及安裝過程基本相同,以左前排座椅為例介紹其安裝步驟如下: (1)安全帶鎖扣的安裝 安裝前排座椅安全帶鎖扣的主要操作內(nèi)容有安裝鎖扣、連接電源、安裝護(hù)板等,以上項目按下列步驟進(jìn)行操作。 將安全帶鎖扣貼到座椅側(cè)面安裝位置上,用螺栓緊固,擰緊扭矩為42Nm,如圖5-61所示,之后插接電線接頭。 將護(hù)板上的孔對準(zhǔn)座椅側(cè)面的安裝孔,用螺釘緊固,擰緊扭矩為12Nm,如圖5-61所示。 (2)安裝前排椅外側(cè)安全帶總成 前排座椅外側(cè)安全帶主要由安全帶上部固定件調(diào)節(jié)

33、器總成、前排座 椅安全帶總成等部件組成,如圖5-62所示,其安裝步驟如下: 安裝上部調(diào)節(jié)器總成。將卡鉤插入車身孔,用兩個螺栓緊固安全帶上部固定件調(diào)節(jié)器,擰緊扭矩為42Nm,如圖5-63所示。圖5-62前排座椅安全帶組成示意圖 圖5-63安裝固定件調(diào)節(jié)器總成 安裝調(diào)節(jié)器總成蓋。用兩個卡扣將固定件內(nèi)蓋安裝到車身上,如圖5-64所示。 安裝中柱上飾件。用3個卡扭和2個卡鉤將中柱上飾件安裝到車身上,如圖5-65所示。圖5-64安裝調(diào)節(jié)器總成蓋 圖5-65 中柱上飾件安裝 安裝前排痤椅安全帶總成。 a.將卷收器的下支撐件掛到2個車身卡鉤上,用兩個螺栓臨時安裝卷收器,如圖5-66所示。預(yù)裝時先擰緊螺栓A,擰緊扭矩為4.9Nm(待上固定件安裝并檢查合格后緊固,擰緊扭矩為42Nm);然后擰緊螺栓B,擰緊扭矩為42Nm。 圖5-66 卷收器安裝 圖5-67上固定件安裝 b.用螺栓安裝上固定件,擰緊扭矩為42Nm,如圖5-67所示。

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