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1、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案(無(wú)表式)工程名稱: XX廣場(chǎng)中央空調(diào)系統(tǒng)工程工程地點(diǎn):施工單位: 編制單位: 編制人:編制日期: 審批負(fù)責(zé)人:審批日期: 年 月 日目 錄第一章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù).11.1編制依據(jù)11.2工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1第二章 安裝工程概述12.1工程概述.12.2承包范圍.2第三章 三級(jí)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置.21、 設(shè)置說(shuō)明.22、 機(jī)構(gòu)職能的描述.3第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃.41、 投入勞動(dòng)力總體說(shuō)明.42、 投入勞動(dòng)力計(jì)劃表5第五章 機(jī)電安裝工程投入設(shè)備計(jì)劃51、 投入設(shè)備總體計(jì)劃.52、 施工設(shè)備投入計(jì)劃5第六章 進(jìn)度計(jì)劃61、 工程目標(biāo).62、 主要節(jié)點(diǎn)工期及階段目標(biāo)控
2、制計(jì)劃.63、 工程進(jìn)度計(jì)劃表.64、 進(jìn)度計(jì)劃的保證措施7第七章 主要分項(xiàng)工程的施工方案、施工方法、施工工藝.71、 施工前期的準(zhǔn)備72、 施工部署73、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方法.84、 施工方案及主要施工方法.135、 通風(fēng)與空調(diào)調(diào)試.21第八章 重點(diǎn)施工工法.251、 設(shè)備的運(yùn)輸方案.25第九章 工程質(zhì)量保證措施.29第十章 安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施.361、 工程安全管理目標(biāo).362、 工程安全技術(shù)措施.363、 成品保護(hù)制度.384、 施工現(xiàn)場(chǎng)安全、防火、文明施工管理措施.39第十一章 工程技術(shù)資料管理及保修承諾411、 工程資料管理.412、 歸檔管理措施.413、 工程保修承諾.42
3、第一章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.1編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)招標(biāo)文件資料1.2. 工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名 稱編 號(hào)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98冷卻塔驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程CECS118:2000機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98工程測(cè)量規(guī)范及技術(shù)說(shuō)明GB5002693建筑安裝工程質(zhì)
4、量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001第二章 安裝工程概述2.1工程概述2.1 工程地點(diǎn)XX路XX號(hào)2.2 工程名稱XX廣場(chǎng)中央空調(diào)系統(tǒng)工程2.3 建設(shè)單位XX房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司2.4 設(shè)計(jì)單位XX設(shè)計(jì)院2.5 監(jiān)理單位XX工程建設(shè)監(jiān)理有限公司2.6 工程簡(jiǎn)介本建筑物是一棟大型百貨商場(chǎng),地下二層作停車場(chǎng),地下一層作設(shè)備用房和商場(chǎng); RC結(jié)構(gòu),樓高5層,冷凍機(jī)房設(shè)在地下二層。 2.2 承包范圍此樓各層的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)。第三章 三級(jí)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置一、設(shè)置說(shuō)明1.1. 根據(jù)本機(jī)電安裝工程的特點(diǎn),按照施工區(qū)域的劃分及各區(qū)域各專業(yè)施工進(jìn)度的
5、安排,設(shè)置機(jī)電安裝項(xiàng)目部,選派現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富,組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任負(fù)責(zé)人。設(shè)置項(xiàng)目副經(jīng)理1人,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,專業(yè)施工員13人,以及調(diào)試、質(zhì)檢及安全施工督導(dǎo)員。機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)圖表一: 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部經(jīng)理單體項(xiàng)目部架構(gòu)圖通風(fēng)空調(diào)施工員資料員質(zhì)量安全員材料設(shè)備管理員通風(fēng)空調(diào)施工班組二、 機(jī)構(gòu)職能的描述2.1. 項(xiàng)目經(jīng)理1)貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方政府制定的有關(guān)工程施工管理的法律、法規(guī)以及施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程;按照企業(yè)的各項(xiàng)管理制度組建項(xiàng)目經(jīng)理部,代表企業(yè)履行具體工程項(xiàng)目的合同。2)組織編制或完善施工組織設(shè)計(jì),明確項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)各類管理人員的具體職責(zé)和權(quán)限;制定現(xiàn)場(chǎng)
6、管理的規(guī)章制度,對(duì)工程實(shí)施有效控制,確保工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)和文明施工,努力完成各項(xiàng)承包指標(biāo)。3)組織編制工程質(zhì)量計(jì)劃,確定工程項(xiàng)目質(zhì)量總目標(biāo)并了解分部工程目標(biāo)。界定關(guān)鍵過(guò)程的特殊過(guò)程,負(fù)責(zé)發(fā)布所管理的工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并組織實(shí)施。4)定期對(duì)質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)行檢查。如施工情況發(fā)生變化需修改質(zhì)量計(jì)劃(或換版),提出修改意見(jiàn)并辦好報(bào)批手續(xù);工程竣工驗(yàn)收后對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行總結(jié),并向有關(guān)部門(mén)上交總結(jié)報(bào)告。5)協(xié)調(diào)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢和其它單位的關(guān)系,參加工程現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì),解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問(wèn)題;并積極處理好與項(xiàng)目所在地政府及周圍單位和地方管理機(jī)構(gòu)的關(guān)系。6)組織質(zhì)量、安全、文明施工檢查,及時(shí)糾正施工中的質(zhì)
7、量通病和消除安全隱患。2.2. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1)組織編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃和專業(yè)施工方案等技術(shù)性文件,主持圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。2)負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和安全管理體系的建立,并進(jìn)行職能分配,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。3)制定項(xiàng)目技術(shù)管理制度,組織技術(shù)人員解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。4)組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)。5)領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)品檢驗(yàn)、驗(yàn)收資料、技術(shù)調(diào)試工作。2.3. 施工技術(shù)組專業(yè)施工員1)按專業(yè)分別設(shè)置管道、電氣、空調(diào)通風(fēng)、調(diào)試等專業(yè)施工員。2)嚴(yán)格執(zhí)行本專業(yè)施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范和工作規(guī)范,組織好本專業(yè)的施工并協(xié)調(diào)與其他專業(yè)施工的配合工作,共同完成項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)承包指
8、標(biāo)。3)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理編制的工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,確定本專業(yè)施工的主要過(guò)程以及所需用的技術(shù)工人,主要材料、施工設(shè)備和各項(xiàng)檢驗(yàn)試驗(yàn)所用的設(shè)備和儀器;列出施工、驗(yàn)收必須執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解,編寫(xiě)本專業(yè)關(guān)鍵過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4)向班組下達(dá)施工任務(wù)時(shí)有針對(duì)性地進(jìn)行安全、技術(shù)和產(chǎn)品保護(hù)措施交底,對(duì)關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程要按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求嚴(yán)格監(jiān)控;指導(dǎo)施工班組高速、優(yōu)質(zhì)、低消耗地完成施工任務(wù)。5)接受項(xiàng)目經(jīng)理指令,實(shí)施工程修改、變更,做好工程增補(bǔ)預(yù)算并辦好有關(guān)簽認(rèn)手續(xù)。6)及時(shí)做好本專業(yè)施工的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。7)負(fù)責(zé)工程的竣工驗(yàn)收。2.4. 安全主任、質(zhì)量檢查主管1)負(fù)責(zé)各專業(yè)工種施工質(zhì)量的
9、檢驗(yàn)、監(jiān)督,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的貫徹執(zhí)行和安全措施的落實(shí)、檢查工作。2)協(xié)助施工員解決施工中技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。3)負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定及檢驗(yàn)資料的收集、整理,確保工程質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。4)與監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)技術(shù)溝通,協(xié)調(diào)施工及檢驗(yàn)事宜。5)主持與項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)攻關(guān)工作。6)負(fù)責(zé)工程的技術(shù)調(diào)試。7)負(fù)責(zé)施工安全管理。8)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)量管理。9)組織推行全面質(zhì)量管理工作,指導(dǎo)QC小組活動(dòng)。2.5. 檔案資料主管1)掌握工程施工的具體內(nèi)容,了解工程施工進(jìn)度,竣工資料要與工程建設(shè)同步收集、整理。2)竣工資料的收集整理須按廣州市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)文件廣州市建設(shè)工程文件材料整理和檔案移交工作辦法和竣工驗(yàn)
10、收與竣工資料管理的暫行辦法處理。3)對(duì)本工程項(xiàng)目的文件與資料實(shí)施控制,執(zhí)行文件和資料控制程序。4)做到受控文件有記錄,無(wú)效文件有作廢標(biāo)識(shí)或撤出;竣工資料的收集整理要及時(shí)、完整、系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn),具體要做到:工程名稱要統(tǒng)一、工程項(xiàng)目要齊全、質(zhì)保資料要真實(shí)、檢測(cè)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、質(zhì)量評(píng)定要合理、日期時(shí)間要相符、字跡清晰不涂改、簽名蓋章手續(xù)全。 第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃一、投入勞動(dòng)力總體說(shuō)明本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2004年X月X日,現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)合理組織各專業(yè)工種勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng),充分預(yù)見(jiàn)土建進(jìn)度變化所帶來(lái)的機(jī)電各分部分項(xiàng)專業(yè)工序的搭接。二、投入勞動(dòng)力計(jì)劃表投入勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種投入人數(shù)7.5個(gè)工作日15個(gè)工作日22.
11、5個(gè)工作日30個(gè)工作日37.5個(gè)工作日45個(gè)工作日1鉚工54455522鉗工63566633棚架工32334保溫工525535電焊工32233316管工12468121067起重工1010108小計(jì)44131736443215第五章 機(jī)電安裝工程投入設(shè)備計(jì)劃一、投入設(shè)備總體計(jì)劃我司將充分調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部資源,以保工期為首要目標(biāo),遵循實(shí)用、合理、先進(jìn)的原則,按照各區(qū)單體建筑機(jī)電安裝的進(jìn)度、質(zhì)量需要,配置足夠的、先進(jìn)的、完好的、齊全的施工設(shè)備。我司提供機(jī)電施工機(jī)械設(shè)備絕大部分使用時(shí)間在兩年以內(nèi)(含兩年),為了按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本標(biāo)段機(jī)電安裝任務(wù),按各施工分區(qū)的施工進(jìn)度計(jì)劃,由現(xiàn)場(chǎng)管理指揮部統(tǒng)一協(xié)調(diào)
12、,合理安排足量、先進(jìn)的施工機(jī)械、設(shè)備和調(diào)試工具及檢測(cè)儀器的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。投入的機(jī)械設(shè)備、工具、儀器 90% 為我公司自有設(shè)備,其余采用租賃和勞務(wù)分包商提供。能按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),完全可以保證本項(xiàng)目工程的進(jìn)度要求。二、施工設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)工種規(guī)格型號(hào)投入 數(shù)量7.5個(gè)工作日15個(gè)工作日22.5個(gè)工作日30個(gè)工作日37.5個(gè)工作日45個(gè)工作日1套絲機(jī)1510031133212電動(dòng)試壓泵DY-300/2.5111113手動(dòng)試壓泵SY22/5111114型材切割機(jī)J3-GS3001111115交流電焊機(jī)BX1-31532333116臺(tái)鉆15mm2481212627電動(dòng)沖擊鉆24mm-8mm32233218聯(lián)合角咬
13、口機(jī)YZL-12B1111111第六章 進(jìn)度計(jì)劃一、工期目標(biāo)本標(biāo)段招標(biāo)文件要求2004年X月X日開(kāi)工,2004年X月X日竣工。考慮到業(yè)主要求整體工程同時(shí)竣工交付使用,我司在確保工程質(zhì)量、施工安全和保證滿足相關(guān)節(jié)點(diǎn)工期的要求情況下,擬在2004年X月X日前完成所有施工任務(wù),計(jì)劃總工期為45個(gè)日歷天,然后交工驗(yàn)收交付業(yè)主使用。二、主要節(jié)點(diǎn)工期及階段目標(biāo)控制計(jì)劃序號(hào)工程項(xiàng)目開(kāi)工時(shí)間竣工時(shí)間備注1空調(diào)系統(tǒng)管道2004.X.X2004.X.X集中在地下室、管井、屋面2空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備2004.X. X2004.X.X集中在地下室、樓層平面、屋面3空調(diào)系統(tǒng)管道保溫2004.X.X2004.X.X集中在地下室、
14、管井、屋面三、工程進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)施工 準(zhǔn)備完成 工作量7.5個(gè)工作日15個(gè)工作日22.5個(gè)工作日30個(gè)工作日37.5個(gè)工作日45個(gè)工作日1空調(diào)系統(tǒng)管道見(jiàn)清單2空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備見(jiàn)清單3空調(diào)系統(tǒng)管道保溫見(jiàn)清單4系統(tǒng)調(diào)試 、手尾見(jiàn)清單四、進(jìn)度計(jì)劃的保證措施1.1. 每周對(duì)工程施工實(shí)際進(jìn)度與總控制計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比,用前鋒線把實(shí)際進(jìn)度在總控制計(jì)劃圖上進(jìn)行標(biāo)記,并在周度統(tǒng)計(jì)報(bào)表上作出分析。找出進(jìn)度滯后原因,提出整改措施。1.2. 如實(shí)際施工進(jìn)度的滯后以危及總工期完成時(shí)必須及時(shí)提出搶回進(jìn)度或調(diào)整總控制進(jìn)度的計(jì)劃報(bào)業(yè)主或監(jiān)理單位審批。1.3. 總控制計(jì)劃的調(diào)整經(jīng)批準(zhǔn)后要重新編制工序流線圖,輸入電腦編制出新的總控制計(jì)劃
15、,并由項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn),發(fā)布各有關(guān)人員落實(shí)執(zhí)行。第七章 主要分項(xiàng)工程的施工方案、施工方法、施工工藝一、施工前期的準(zhǔn)備1.1. 作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由專業(yè)技術(shù)人員組成的項(xiàng)目技術(shù)組進(jìn)行熟悉和審查圖紙工作,充分了解結(jié)構(gòu)之細(xì)節(jié),同時(shí)開(kāi)展有關(guān)圖紙會(huì)審、交底、材料選購(gòu)、技術(shù)方案的準(zhǔn)備等工作,使工程由始至終處于技術(shù)管理之中,確保施工方案的實(shí)施和工程質(zhì)量。其主要內(nèi)容包括:1.1.1. 施工圖紙是否完整和齊全,施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的規(guī)范要求。1.1.2. 施工圖紙與其說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致,施工圖紙及其各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤,并做記錄及時(shí)提出來(lái)解決。1.1.3. 建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、
16、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致,技術(shù)要求是否明確。1.1.4. 審查設(shè)備安裝圖紙與其相配合的土建圖紙?jiān)谧鴺?biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致,土建施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝。二、施工部署針對(duì)本工程建筑規(guī)模大、施工面廣、工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn),室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)冷凍供回水專業(yè)的施工部署如下:2.1. 室內(nèi)空調(diào)供回水系統(tǒng)的施工為了適應(yīng)本工程系統(tǒng)專業(yè)多、工期緊、工作量大的特點(diǎn),在實(shí)際施工過(guò)程中,管道專業(yè)根據(jù)土建的施工進(jìn)度,分系統(tǒng)、分層段地鋪開(kāi)施工,采取先大管,后小管;先干管,后支管的原則,先完成各管道系統(tǒng)的干管,大管,再進(jìn)行水管支管的施工。為了確保關(guān)鍵工期,盡可能合理地把施工面鋪開(kāi),留出更多的機(jī)動(dòng)時(shí)間。遇到管
17、道專業(yè)與其他處于關(guān)鍵線路上的專業(yè)在施工面上重疊時(shí),盡量安排管道專業(yè)先做其他施工地點(diǎn)的工作,使施工面相互錯(cuò)開(kāi),避免影響工程的進(jìn)度和質(zhì)量。室內(nèi)空調(diào)供回水系統(tǒng)的施工關(guān)鍵點(diǎn)是:管道的質(zhì)量保證措施、末端設(shè)備管道的預(yù)留口位置和產(chǎn)品保護(hù)。整個(gè)室內(nèi)給排水系統(tǒng)的施工可分成三個(gè)階段:2.1.1. 室內(nèi)管道跟進(jìn)施工(1)、在土建完成混凝土結(jié)構(gòu)并拆除支頂后,此時(shí)管道專業(yè)進(jìn)入室內(nèi)給排水的全面施工階段。(2)、機(jī)電工程系統(tǒng)繁多,施工過(guò)程中要根據(jù)該施工段內(nèi)各系統(tǒng)管線的具體情況安排合理的施工順序,協(xié)調(diào)好各系統(tǒng)的施工進(jìn)度。當(dāng)施工中發(fā)生管道交叉的矛盾時(shí),應(yīng)按小管讓大管,有壓力管道讓無(wú)壓力管道,低壓管讓高壓管,常溫管道讓高溫管道、
18、低溫管道,支管讓主干管的原則避讓?;谏鲜鲈瓌t,施工時(shí)首先安裝主管和立管,再分別安裝各層和各區(qū)的支管和橫管。(3)、由于工程面積大,因此管道施工采用現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制的方法,組織專業(yè)內(nèi)部流水作業(yè),不但可提高工效,達(dá)到縮短工期的目的。管道由多個(gè)班組分段平行施工,以進(jìn)一步加快進(jìn)度。每個(gè)施工段完成后,單獨(dú)進(jìn)行給水管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)及排水管道灌水試驗(yàn),合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù),再交下一工序施工。2.1.2. 系統(tǒng)接駁系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝完成后,應(yīng)將各系統(tǒng)管網(wǎng)、設(shè)備分別接駁貫通并根據(jù)裝飾工程進(jìn)度。這項(xiàng)工作的要點(diǎn)是要注意設(shè)備的安裝位置必須準(zhǔn)確無(wú)誤,接口必須暢通及嚴(yán)密不漏,并在全過(guò)程注意產(chǎn)品保護(hù)。當(dāng)安裝位置與室
19、內(nèi)裝飾發(fā)生沖突時(shí),要及時(shí)通知有關(guān)人員,會(huì)同各方協(xié)調(diào)解決。此階段與裝飾工程要密切配合,見(jiàn)縫插針,既不能影響裝飾工程的進(jìn)度,又要保證管道工程施工質(zhì)量與進(jìn)度,為后續(xù)的系統(tǒng)沖洗調(diào)試創(chuàng)造有利條件。2.1.3. 系統(tǒng)沖洗調(diào)試對(duì)給水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試是空調(diào)系統(tǒng)工程施工的最后階段。給水管網(wǎng)沖洗必須采用臨時(shí)排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接,保證排放通暢安全,禁止無(wú)組織排水,避免對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成任何水害。系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)正常工作條件、關(guān)鍵組件性能、系統(tǒng)性能等來(lái)確定。沖洗、調(diào)試必須按相應(yīng)的規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。三、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方法1、空調(diào)水系統(tǒng)施工順序安排1.1. 管道施工管道的測(cè)量放線施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底管道
20、支吊架制作安裝管道敷設(shè)連接管道試壓驗(yàn)收保溫、標(biāo)注管道防腐保溫管道沖洗1.2. 設(shè)備安裝施工(冷凍水泵)設(shè)備配管吊裝就位調(diào)平設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備基礎(chǔ)檢查施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底系統(tǒng)聯(lián)調(diào)設(shè)備試運(yùn)行受電設(shè)備分區(qū)調(diào)試驗(yàn)收2、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)施工順序安排設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底 施工準(zhǔn)備支吊架制安風(fēng)管放線定位風(fēng)管制作風(fēng)管、配件安裝防腐油漆風(fēng)量測(cè)試設(shè)備、風(fēng)閥保溫風(fēng)口安裝(配合裝修)管道吹掃驗(yàn)收2.1. 風(fēng)管施工2.2. 設(shè)備安裝設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底 施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查、支吊架安裝設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b就位調(diào)平、調(diào)正設(shè)備配管連接系統(tǒng)聯(lián)調(diào)設(shè)備試運(yùn)行受電設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收3、工藝流程框圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量開(kāi)料支架制作管道安裝、油漆冷凝水灌水試驗(yàn)防腐保
21、溫冷凝水管道試壓標(biāo)記3.1. 空調(diào)冷凝水系統(tǒng)冷凝水管道安裝工藝流程框圖3.2. 空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管部件安裝末端安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)風(fēng)量平衡聯(lián)合調(diào)試單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收支吊架制安風(fēng)管拼接熟悉圖紙、現(xiàn)場(chǎng)放樣風(fēng)管板材下料、放樣風(fēng)管安裝漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管配件、設(shè)備接口保溫檢驗(yàn)空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程框圖3.3. 空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備3.3.1. 水泵技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查與處理設(shè)備基礎(chǔ)放線,主要管道定位主管支、托、吊架制安設(shè)備起吊就位,找平固定設(shè)備配管、配電補(bǔ)漆,保溫設(shè)備進(jìn)場(chǎng)主管吊裝、定位、焊接開(kāi)箱檢查水平和垂直運(yùn)輸調(diào)試試車檢驗(yàn)水泵安裝工藝流程框圖3.3.2. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備支架制作設(shè)備安裝設(shè)備配管、配電設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開(kāi)
22、箱檢查水平和垂直運(yùn)輸調(diào)試風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝工藝流程圖4、施工方案及主要施工方法4.1. 空調(diào)冷凍水管道4.1.1. 施工方案冷水管道選用熱鍍鋅鋼管,保溫用福樂(lè)斯,管道的支、吊架固定在建筑結(jié)構(gòu)上。4.1.2. 施工方法(焊接)(絲扣連接方法見(jiàn)冷凝水施工方法)(1)、管道制作、支吊架制作安裝1)、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,進(jìn)行選材、切割、焊接連接,并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域,支架安裝前一定要先涂好防銹漆。所有金屬構(gòu)件在涂漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作;管道支架的安裝位置要適當(dāng)。要避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。2)、管道的支吊架采用角鋼或槽鋼焊接而成,多管道共用支架,支架間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)
23、梁柱間距調(diào)整,并進(jìn)行復(fù)核。3)、由于本工程管徑大,因此大口徑管道支吊架的制作需作特別加工,如下圖:大管徑水管吊架示意圖大管徑水管地面支架示意圖(2)、管道焊接1)、管道和支架構(gòu)件的焊接一定要由有經(jīng)驗(yàn)的持上崗證焊工施焊,以保證焊接質(zhì)量。2)、管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合規(guī)定;對(duì)口的平直度為1/100,全長(zhǎng)不大于10mm。管道的焊接應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。3)、管道焊縫表面應(yīng)清理干凈,并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5
24、0236中的第11.3.3條的IV級(jí)規(guī)定。4)、焊接前要對(duì)兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在100mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。5)、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口,常用氣焊加工管道坡口,亦可采用專用坡口機(jī)開(kāi)坡口,同時(shí)應(yīng)除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。(3)、管道安裝1)、管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前,將管內(nèi)異物清理干凈。2)、管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固,與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接
25、處,應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架;管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊,不得有漏焊、欠焊或焊接有裂縫等缺陷。支架與管道焊接時(shí),管道側(cè)的咬邊量,應(yīng)小于0.1管壁厚。3)、立管安裝,每隔23米應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。4)、本工程空調(diào)主管和立管的安裝由起重班組配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。水平管道可以使用手動(dòng)葫蘆,吊裝時(shí)要注意兩端平衡起吊,以防滑落傷人;立管采用卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)助施工,運(yùn)用倒裝法,注意選擇起掛點(diǎn)時(shí)其強(qiáng)度要有充分余量,管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào),做好空間上的合理安排。實(shí)際施工前,結(jié)合施工環(huán)境特點(diǎn),制定各部位的吊裝方案,經(jīng)有關(guān)部們審核批準(zhǔn)后實(shí)施。5)、閥門(mén)安裝應(yīng)緊固,嚴(yán)密,與管道中心線垂直,操作靈活可靠
26、且使用方便。管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下盡高安裝,盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下,若有管道交叉,則小管讓大管,有壓管讓無(wú)壓管。管道穿越樓板的孔洞,要安裝套管,立管套管要高出結(jié)構(gòu)地面2cm。穿越結(jié)構(gòu)變形縫處的管道須加伸縮節(jié).管道支吊架處應(yīng)墊防腐木托。(4)、管道的試壓與沖洗1)、管道安裝完畢后,可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中,關(guān)閉進(jìn)出設(shè)備的水管閥門(mén),冷卻水管的試壓為滿水壓力的1.25倍(系統(tǒng)最低點(diǎn))。試壓合格后,管網(wǎng)放水沖洗。經(jīng)若干次沖洗出水比較清潔,可并入水泵進(jìn)行管路循環(huán)沖洗。沖洗前,將主機(jī)前端部管路短接,可開(kāi)動(dòng)水泵沖洗管道。管道沖洗中多次清理過(guò)濾器,直到水中雜質(zhì)去除,再與主機(jī)
27、相聯(lián)。2)、在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓10分鐘,壓力不得下降,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,在60分鐘內(nèi)壓力不下降,外觀檢查無(wú)泄露為合格。在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部接通后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但是最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組件的承受壓力為準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,壓力降不得大于0.02Mpa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無(wú)泄露為合格。4.2. 空調(diào)冷凝水管施工方案及方法4.2.1. 施工方案選用PVC管用膠水連接。安裝完成后進(jìn)行灌水試壓,合格后保溫。4.2.2. 施工方法(1)、施工前準(zhǔn)備1)、施工前管材應(yīng)進(jìn)行檢查,管材不得有彎曲、銹蝕、重
28、皮現(xiàn)象。2)、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高等。(2)、支架安裝1)、管道支架安裝應(yīng)正確、牢固,鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規(guī)范要求。2)、對(duì)立管支架的要求:層高H5米時(shí),每層設(shè)一個(gè)。(3)、管道安裝1)、冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應(yīng)順暢,并且應(yīng)有不小于1的坡度坡向排水方向。2)、管道成排安裝時(shí),應(yīng)相平行等距。(4)、灌水試驗(yàn)干管安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,封閉其余入口,進(jìn)行灌水,達(dá)到不滲漏及水位不下降為合格。(5)、保溫在灌水試驗(yàn)合格后進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的保溫工作,并確保在保溫過(guò)程中,不破壞排水坡度。4.3. 空調(diào)、通風(fēng)管道的施工方案及
29、方法4.3.1. 鍍鋅鋼板風(fēng)管:1)、施工流程:設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底 施工準(zhǔn)備支吊架制作安風(fēng)管放線定位風(fēng)管制作風(fēng)管、配件安裝防腐油漆風(fēng)量測(cè)試設(shè)備、風(fēng)閥保溫風(fēng)口安裝(配合裝修)管道吹掃驗(yàn)收2)、連接型式采用的連接型式取決于板材的厚度及材質(zhì),在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接,咬口縫可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度,變形小,外形美觀,風(fēng)管焊接嚴(yán)密性好,但焊后容易變形,焊接處容易銹蝕或氧化,風(fēng)管常用的咬口型式及適用范圍如型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng),有時(shí)也用于彎
30、管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口,有時(shí)也用于彎管、三通或四通管其中,按扣式咬口是近年來(lái)研制和投入使用的較理想的咬口形式,便于機(jī)械化加工、運(yùn)輸和組裝,有利于文明施工,可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率,但必須做好咬口的密封處理,對(duì)嚴(yán)密性要求高的風(fēng)管需補(bǔ)加密封措施,如采用密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。4.3.3. 風(fēng)管的組合與安裝(1)、風(fēng)管與法蘭連接前,應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時(shí),必須使法蘭平面與風(fēng)管中心線保持垂直。(2)、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位
31、置是否符合要求,并將預(yù)制加工的支(吊)架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝。(3)、支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序,支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇,必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求:1)、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm,其間距不超過(guò)4;大于或等于400mm,其間距不超過(guò)3,螺旋風(fēng)管的支架間距可適當(dāng)加大。2)、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4,并在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。對(duì)于保溫風(fēng)管,視乎其保溫材料的不同,風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,矩形風(fēng)管的支吊、托架設(shè)在保溫層外部
32、,不得損傷保溫層。(4)、風(fēng)管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定確定1)、不保溫風(fēng)管,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),按下列要求進(jìn)行: 水平安裝:D(指園風(fēng)管直徑)或A(矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng))400mm間距4;D或A400mm,間距3; 垂直安裝:間距4,但屋高4時(shí),每根立管不少于2個(gè),支架安裝高度宜在1.51.8的法蘭處。2)、風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。3)、穿樓板和穿屋面處。固豎風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用,所以穿樓板應(yīng)加固定支架,支架做法如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),按全國(guó)通用標(biāo)準(zhǔn)圖集T6163中規(guī)定: 固定螺栓個(gè)數(shù):D或A500mm 4個(gè) D或A5001000mm6個(gè) D或A1000mm 8個(gè)4)、風(fēng)管始端與空調(diào)器及其他振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)
33、備的接頭處須加支架。5)、干管上有較長(zhǎng)的支管時(shí),則支管上必須設(shè)置支、吊、托架,以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。(5)、風(fēng)管的安裝,必須保持風(fēng)管中心線的水平,而對(duì)于輸送空氣濕度大的風(fēng)管,為排除管內(nèi)凝結(jié)水,風(fēng)管安裝時(shí)須保持設(shè)計(jì)要求的0.010.015的坡度。(6)、風(fēng)管安裝時(shí)的支、吊、托架應(yīng)等距離排列,但不能將其設(shè)置在風(fēng)口,風(fēng)閥、檢視門(mén)及測(cè)定孔等部位處,應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定的距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋”造成冷(熱)量的損失。(7)、支架埋入墻體或混凝土中應(yīng)去除油污(不得噴涂油漆)以保證結(jié)合牢固,填塞水泥沙漿應(yīng)稍低于墻面,以
34、便土建修飾墻面補(bǔ)平。為防止園形風(fēng)管安裝后變形,應(yīng)在風(fēng)管與支、吊架接觸處設(shè)置托座。(8)、風(fēng)管支、吊架的吊桿若是單吊桿,應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上;若是雙吊桿,應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝,但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。(9)、安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正,保證風(fēng)管的垂直度。(10)、用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng),其法蘭墊料厚度為35mm,墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi),否則會(huì)增大流動(dòng)阻力,減少風(fēng)管的有效面積,并形成渦流,增加風(fēng)管內(nèi)積塵。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。4.3.4. 風(fēng)管保溫(1)、風(fēng)管與設(shè)備的接口,風(fēng)閥等設(shè)備的保溫需符合以下要求。(2)、保溫的結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)實(shí),外表平整,無(wú)張裂和松馳現(xiàn)象。設(shè)備
35、保溫前,應(yīng)把表面的鐵銹等污物除凈。(3)、進(jìn)行保溫工程時(shí)須注意的質(zhì)量及安全問(wèn)題。1)、要注意關(guān)鍵部位的保溫。與空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管,是容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位,如果處理不好,夏季便有凝結(jié)水滲出。2)、保溫層應(yīng)平整密實(shí),厚度應(yīng)均勻,不得有裂縫空隙等缺陷。3)、保溫層表面的平整度。造成保溫層表面不平整的因素有三個(gè),一是矩形風(fēng)管表面不平,應(yīng)采取加固的辦法使風(fēng)管平整;二是保溫材料的厚度不一,可以選擇厚度比較接近的放在同一平面上以減少偏差;三是施工質(zhì)量差。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集并認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行施工。必須注意克服以上三個(gè)問(wèn)題。4)、空調(diào)系統(tǒng)保溫留尾,局部未保溫。5)、空調(diào)系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)
36、行保溫。百葉通風(fēng)口等隱藏在天花內(nèi)的部分,特別是軟吊頂,必須連同風(fēng)閥等一起保溫,這部分容易忽視,造成凝結(jié)水流淌至吊頂。與風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器連接的風(fēng)管,以及其他產(chǎn)生凝結(jié)水的部位,要認(rèn)真作好保溫工作,以防止凝結(jié)水流至吊頂。6)、保溫層粘結(jié)劑的使用,應(yīng)符合下列規(guī)定:A、粘結(jié)劑應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配;B、粘結(jié)材料應(yīng)均勻地涂在部件設(shè)備的外表面上,絕熱材料與部件及設(shè)備的表面應(yīng)緊密貼合;C、絕熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。4.4. 空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備的施工方法4.4.1. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝(1)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝力求水平,方便調(diào)整及拆卸,可采用膨脹螺栓吊架固定。(2)、空調(diào)水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管的連接采用
37、銅管,接管應(yīng)順暢,連接處應(yīng)嚴(yán)密,嚴(yán)禁滲漏。 (3)、凝結(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管的連接,可采用透明膠管,以觀察凝結(jié)水泄水情況,透明膠管不得折彎。(4)、凝結(jié)水水平管的坡度不小于0.01,泄水往指定地點(diǎn),安裝完畢后應(yīng)試水,確保排水順暢。(5)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)管,風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。(6)、手動(dòng)放氣閥的出口應(yīng)用接管接往凝結(jié)水盤(pán)4.4.2. 空調(diào)水泵安裝方案及方法(1)、施工準(zhǔn)備本工程冷凍水泵安裝為控制工期的關(guān)鍵工序,因此,必須精心布置,保證按時(shí)按質(zhì)完成。(2)、水泵安裝1)、泵就位前應(yīng)作下列檢查:A、泵的基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;B、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和填蓋應(yīng)完好;C、盤(pán)車
38、應(yīng)靈活,無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象,無(wú)異常聲音。2)、泵的找平應(yīng)符合下列要求:A、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.1,測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn);B、小型整體安裝的泵,不應(yīng)有明顯的偏斜。3)、泵的找正應(yīng)符合下列要求:A、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;B、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以皮帶連接時(shí),兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝施工技術(shù)規(guī)范第一冊(cè)通用規(guī)定的規(guī)定;C、原動(dòng)機(jī)與泵連接前,應(yīng)單獨(dú)先試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接;D、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找平、找正連接后,應(yīng)盤(pán)車檢查是否靈活;E、泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)核找正情況,如由于管路連接而不正常
39、時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。4)、管路安裝應(yīng)符合下列要求:A、管子內(nèi)部在管端應(yīng)清洗干凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損壞;B、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;C、管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割,如需焊接或氣割時(shí),應(yīng)拆下管路或采取必要的保護(hù)措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。(3)、水管安裝注意事項(xiàng)1)、水泵出水口在裝設(shè)異徑管之后,為緩解振動(dòng)可安裝可曲撓接頭,然后裝止回閥、閘閥或蝶閥。2)、管道及閥件的重量不能由水泵承受,應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。3)、閥門(mén)安裝:應(yīng)牢固、嚴(yán)密,與管道中心線垂直,操作機(jī)構(gòu)靈活。4)、同類型的管道附件,除有特殊要求外,應(yīng)分別安
40、裝在同一高度。5)、明裝管道成排安裝時(shí),直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí),應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下平行時(shí),曲率半徑應(yīng)相等。6)、支架采用機(jī)械切割并倒邊,安裝孔用鉆頭鉆孔,禁止使用氣割設(shè)備進(jìn)行切割。4.4.3. 風(fēng)管部件的安裝(1)、風(fēng)口的安裝1)、安裝一般放在工程的尾段,施工時(shí)間少、要求高,因此施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。2)、對(duì)于矩形風(fēng)口要控制兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm,以保證四角方正,對(duì)于園形風(fēng)口則控制其直徑,任意兩互相垂直的直徑,其偏差不應(yīng)大于2mm。3)、風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀,風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑,顏色應(yīng)一致。4)、可調(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)扳
41、動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿,保證調(diào)節(jié)靈活。5)、安裝風(fēng)口時(shí),應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條協(xié)調(diào)一致,做到橫平豎直,尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí),風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條,吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊,散流器的擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距,散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。(2)、各類閥件的安裝1)、閥門(mén)安裝時(shí),閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置,安裝在高處的閥門(mén)要留日后檢查維修的空間。2)、閥在安裝完畢后,應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開(kāi)”和“關(guān)”方向及開(kāi)啟程度。對(duì)保溫系統(tǒng),應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志,以便調(diào)試和管理。3)、止回閥閥軸必須靈活,閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。4)、所有閥件無(wú)論安裝前后,都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有效。5、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試5.1. 系統(tǒng)調(diào)試
42、程序系統(tǒng)調(diào)試方法準(zhǔn) 備 工 作 空調(diào)水系管道檢查設(shè)備及其電氣主回路的檢查與測(cè)試空調(diào)水系統(tǒng)粗沖洗冷卻泵、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查空調(diào)水系統(tǒng)開(kāi)泵循環(huán)精沖洗機(jī)性能測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能檢驗(yàn) 空調(diào)水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整 環(huán)控系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 環(huán)控系統(tǒng)空調(diào)綜合效果測(cè)定 調(diào)試資料的收集、整理5.1.1. 準(zhǔn)備工作(1)、熟悉資料(2)、熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。搞清送(回)風(fēng)系統(tǒng)、管井的特點(diǎn),注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置。(3)、設(shè)備及風(fēng)管
43、系統(tǒng)的準(zhǔn)備1)、檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無(wú)尚未修整過(guò)的缺陷。2)、運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部分及需要潤(rùn)滑的部位,添加適量的潤(rùn)滑劑。3)、空調(diào)器和通風(fēng)管道內(nèi)打掃干凈,檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥動(dòng)作狀態(tài)。4)、檢查和調(diào)整送風(fēng)口和回風(fēng)口(或排風(fēng)口)內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開(kāi)度和角度。5)、檢查空調(diào)器內(nèi)其它部件的安裝狀態(tài),使其達(dá)到正常使用條件。(4)、電氣控制系統(tǒng)的準(zhǔn)備1)、電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤(pán)內(nèi)的接線應(yīng)正確。2)、電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。3)、繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。4)、電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。(5)、管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備1)、管道試壓合格。2)、管道上的閥門(mén)經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正
44、確,閥門(mén)啟閉靈活。3)、排水管道暢通無(wú)阻。9.1.2. 單系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整(1)、單系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整按下列步驟進(jìn)行:第一步:按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道,各送(回)風(fēng)口的風(fēng)量;第二步:在風(fēng)量達(dá)到平衡后,進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,使其滿足單系統(tǒng)的要求;第三步:經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)的情況下,重新測(cè)定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測(cè)風(fēng)量。此時(shí)應(yīng)使用紅油漆在所有風(fēng)閥的把柄處作標(biāo)記,并將風(fēng)閥位置固定。(2)、送(回)風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定方法有風(fēng)口系數(shù)法、輔助風(fēng)管法和風(fēng)管法。對(duì)于一般舒適性空調(diào)系統(tǒng),對(duì)風(fēng)口風(fēng)量精度要求不高,為方便測(cè)量操作,采用風(fēng)口系數(shù)法。風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定計(jì)算公式為: Q=3
45、600·A·V·K m³/h 式中: Q-風(fēng)口風(fēng)量,m³/h A-風(fēng)口面積,m² (對(duì)于散流器風(fēng)口,指喉部面積; 對(duì)于單層百葉風(fēng)口,指內(nèi)框面積;)V-風(fēng)口平均風(fēng)速,m/s測(cè)量時(shí),用數(shù)字式葉輪風(fēng)速儀緊靠風(fēng)口平面。為確保測(cè)量的準(zhǔn)確性,相同風(fēng)口的測(cè)點(diǎn)數(shù)目、測(cè)點(diǎn)位置必須相同。K-考慮測(cè)定條件的風(fēng)口系數(shù),該系數(shù)值可通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的典型風(fēng)口作測(cè)定方法的對(duì)比實(shí)驗(yàn)求得。即根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝情況,選用測(cè)量精度較高的風(fēng)管法或輔助風(fēng)管法準(zhǔn)確測(cè)量典型風(fēng)口風(fēng)量Q1,同時(shí)用風(fēng)口法在風(fēng)口平面測(cè)出該風(fēng)口風(fēng)量Q2(=3600×A×V),則Q1與Q2的比值
46、為所求k值。為使k值比較準(zhǔn)確,實(shí)驗(yàn)時(shí)可選35個(gè)同型號(hào)風(fēng)口同時(shí)進(jìn)行測(cè)定,取其試驗(yàn)結(jié)果值的平均數(shù)作為該型號(hào)風(fēng)口的k值。如果風(fēng)口風(fēng)量需較高精度的測(cè)量數(shù)據(jù),可采用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速,再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。(3)、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法1)、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整,即風(fēng)量平衡。一般靠改變閥門(mén)或風(fēng)口人字閥的葉片開(kāi)啟度,使阻力發(fā)生變化,從而風(fēng)量也發(fā)生變化,達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。2)、風(fēng)量調(diào)整方法目前歸納起來(lái)有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法。由于每種方法都有各自的適應(yīng)性,在風(fēng)量調(diào)整過(guò)程中,可根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)的具體情況,選用相應(yīng)的方法。A、流量等比分配法:這種調(diào)整方法,一般要以系統(tǒng)的最遠(yuǎn)管段,
47、即最不利的風(fēng)口開(kāi)始,逐步調(diào)到風(fēng)機(jī)。該方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。B、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法:這種方法就是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整前,先對(duì)全部風(fēng)口的風(fēng)量初測(cè)一遍,并計(jì)算出各個(gè)風(fēng)口的初測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值,將其進(jìn)行比較后找出比值最少的風(fēng)口。將這個(gè)比值最小的風(fēng)口作為基準(zhǔn)風(fēng)口, 由此風(fēng)口開(kāi)始進(jìn)行調(diào)整。基準(zhǔn)風(fēng)口法可以滿足大系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)整之用。5.1.3. 空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整(1)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查1)、核實(shí)敏感元件,調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)型號(hào)、規(guī)格及安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。2)、根據(jù)接線圖對(duì)控制盤(pán)內(nèi)下端子的接線進(jìn)行核對(duì)。3)、根據(jù)控制原理圖的盤(pán)內(nèi)接線圖,對(duì)控制盤(pán)內(nèi)端子以上盤(pán)內(nèi)接線進(jìn)行核對(duì)
48、。(2)、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能檢驗(yàn)1)、敏感元件的性能試驗(yàn);2)、調(diào)節(jié)儀表和檢測(cè)儀表的刻度校驗(yàn)不動(dòng)作試驗(yàn)調(diào)整;3)、調(diào)節(jié)閥和其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能、全行程距離、全行程時(shí)間試驗(yàn)與調(diào)整。5.1.4. 空調(diào)管道系統(tǒng)的沖洗為確保空調(diào)設(shè)備能達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)對(duì)安裝好的空調(diào)管道進(jìn)行沖洗。為確保工期及有充足時(shí)間進(jìn)行環(huán)控系統(tǒng)聯(lián)合大調(diào)試,在市政正式供水、供電及排水前,必須主動(dòng)利用施工現(xiàn)場(chǎng)提供的臨時(shí)電、臨時(shí)水及排水措施,對(duì)空調(diào)冷凍、冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行粗沖洗。當(dāng)有永久電送至冷機(jī)房,再對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。(1)、準(zhǔn)備工作1)、沖洗水源在施工用水預(yù)留口敷設(shè)臨時(shí)管道連接冷機(jī)房集水缸與分水缸和冷卻水管網(wǎng),
49、并安裝閘閥以分開(kāi)系統(tǒng)進(jìn)行控制。2)、排水措施直接利用各集水井收集沖洗排放的污水,再經(jīng)潛水泵抽排出室外。3)、臨時(shí)旁通措施為防止在沖洗時(shí)有雜物進(jìn)入設(shè)備,先拆除冷水機(jī)組出入水口的軟接頭,敷設(shè)臨時(shí)旁通管將制冷設(shè)備前供回水管道連通,用鐵皮將制冷設(shè)備的出入水口暫時(shí)封閉,使冷水機(jī)組與沖洗管道系統(tǒng)隔離。沖洗前,關(guān)閉每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管出入水口的閥門(mén),開(kāi)啟旁通管道閘閥,使空調(diào)末端設(shè)備前的供回水管道旁通。4)、電源從施工總電源開(kāi)關(guān)箱敷設(shè)臨時(shí)電源到地下一層冷機(jī)房水泵控制電柜,作為空調(diào)水系統(tǒng)管道粗沖洗專用電源,由環(huán)控調(diào)試人員負(fù)責(zé)看管。5)、防水措施為防止沖洗時(shí),污水濺濕能源中心冷機(jī)房電柜及門(mén)外通道,在機(jī)房門(mén)口及電柜前應(yīng)砌防
50、洪堤。(2)、管道沖洗準(zhǔn)備工作就緒后,空調(diào)管道按下列步驟進(jìn)行:第一步:對(duì)空調(diào)管道分別用自然壓進(jìn)行粗沖洗,以使集水缸和分水缸至水泵的管道干凈無(wú)雜物。第二步:用臨電啟動(dòng)小功率空調(diào)水泵分別對(duì)冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行粗沖洗。第三步:當(dāng)有永久電送至冷機(jī)房,立即對(duì)大功率空調(diào)水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),再對(duì)冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。在沖洗過(guò)程中,每次排水時(shí)同時(shí)拆除Y型過(guò)濾器的濾網(wǎng),清除網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)。如此反復(fù)多次,直至濾網(wǎng)中再無(wú)雜物,水質(zhì)干凈為止。并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)水質(zhì)。(3)、系統(tǒng)恢復(fù)管道沖洗完畢后,應(yīng)將系統(tǒng)原狀恢復(fù):1)、拆除臨時(shí)旁通管和冷水機(jī)組出入水口的封閉鐵皮,重新安裝好設(shè)備出入水口的軟接頭。
51、2)、關(guān)閉旁通管道閘閥,并開(kāi)啟各臺(tái)組合式冷風(fēng)柜、新風(fēng)處理機(jī)組 、風(fēng)機(jī)盤(pán)管出入水口閥門(mén)。5.1.5. 調(diào)試報(bào)告的編制經(jīng)過(guò)試驗(yàn)調(diào)整后,需要將各項(xiàng)試驗(yàn)調(diào)整的資料編制成完整的調(diào)試報(bào)告,以作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。調(diào)試報(bào)告的內(nèi)容包括:(1)、調(diào)試總說(shuō)明(含系統(tǒng)概況、調(diào)試結(jié)果匯總、存在問(wèn)題及已取的措施等)。(2)、各項(xiàng)測(cè)試調(diào)整記錄表。1)、電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 2)、設(shè)備機(jī)組試車試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 3)、空調(diào)器性能測(cè)定與室內(nèi)空氣參數(shù)測(cè)定調(diào)整記錄4)、系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄第八章 重點(diǎn)施工工法一、設(shè)備的運(yùn)輸方案1.1. 運(yùn)輸前的準(zhǔn)備1.1.1. 必須詳細(xì)繪出設(shè)備拖運(yùn)的平面圖、立面圖。1.1.2. 設(shè)備拖運(yùn)時(shí)的負(fù)載,應(yīng)根據(jù)樓面有關(guān)資料,確定設(shè)
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