生產(chǎn)效率與品質(zhì)

1、如何提高生產(chǎn)效率 在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中，制造型企業(yè)生產(chǎn)主管經(jīng)常問到的問題無非是效率、品質(zhì)、成本之類的話題，而這三者本來就是唇齒相依的關(guān)系，現(xiàn)依據(jù)這些年在工廠生產(chǎn)合理化的經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)捷的談?wù)勆a(chǎn)主管如何高效的促進(jìn)生產(chǎn)效率大提升。 生產(chǎn)率是衡量一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)要素（資源）使用效率的重要尺度，即在材料、勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè)施等方面花費(fèi)相同的成本，能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。 一解除瓶頸生產(chǎn)工序：這是最簡(jiǎn)單的一招，但也是最厲害的一招，我自己的“名言”是，“把簡(jiǎn)單的招式練到極至就是絕招”。有一句格言：“瓶頸工序決定最大產(chǎn)能”。眾所周知，均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證，在10

2、0個(gè)環(huán)節(jié)中，只要存在一個(gè)環(huán)節(jié)效率低下，那么99個(gè)環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問題。因此，抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。 舊的瓶頸解決，新的瓶頸又產(chǎn)生，不斷消除瓶頸，持續(xù)推動(dòng)組合優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。 那么，如何有效解除瓶頸工序呢？常采用的是解除瓶頸五步法：.找出系統(tǒng)的瓶頸;.決定如何挖盡瓶頸的潛能;.給予瓶頸最優(yōu)質(zhì)的資源支持;.給瓶頸松綁（繞過、替代、外包）;.假如步驟四打破了原有的瓶頸，那么就回到步驟一,持續(xù)改進(jìn),重新尋找新瓶頸。 二實(shí)施績(jī)效、計(jì)件薪酬：記得一位管理大師曾說過：“如果一家企業(yè)員工的固定工資超過70%，這家企業(yè)就已經(jīng)離死亡不遠(yuǎn)了”。這句

3、話很容易理解，因?yàn)椤昂禎潮Ｊ铡钡膯T工根本就不可能有積極性，我們經(jīng)常講的一句俏皮話是“計(jì)時(shí)不要臉（摸魚），計(jì)件不要命”。 實(shí)際上，管理就是利益分配，分配得好就是雙贏和多贏。我曾到過一家上萬人的企業(yè)，他們企業(yè)內(nèi)部有10多名IE工程師，天天研究如何再提升效率，但效率就是提升不上來。我的說法非常簡(jiǎn)單，“現(xiàn)場(chǎng)效率改善不是犧牲員工利益達(dá)成公司的利益，這樣的改善注定會(huì)失敗”。意思是：“IE工程師是研究如何讓員工做得更快更好，但員工做得更快更好相對(duì)于來講就更辛苦，員工更辛苦如果工資沒有上漲他肯定就不干了”。 實(shí)際上，生產(chǎn)管理最寶貴的財(cái)富是員工，員工的核心是激勵(lì)，激勵(lì)的重點(diǎn)是滿足員工的需求。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)部分（

4、比如說點(diǎn)焊，焊錫等加工工序）必須采用計(jì)件制。在以往的咨詢經(jīng)歷中，實(shí)施計(jì)件薪酬后產(chǎn)能效率一般都能提升10%以上。計(jì)件本來就是一種合理的薪酬方式，它鼓勵(lì)員工多做多得，這樣不僅能調(diào)動(dòng)員工的積極性，更能提高現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，確保流水線不待料,斷料發(fā)生,降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然，實(shí)施計(jì)件薪酬，要重點(diǎn)解決以下六個(gè)問題：.不良品返修、.補(bǔ)制數(shù)量、.新員工培訓(xùn)、.計(jì)件單價(jià)核算、.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的合理化、.生產(chǎn)線主管分工的合理性與公平性。 目前企業(yè)的生產(chǎn)管理形態(tài)不適合實(shí)施計(jì)件工資，那么在某些工位上，如果把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序再理順一下，工作方法再改進(jìn)一點(diǎn)（減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成），那

5、么提高我們工作效率、提高生產(chǎn)率實(shí)施績(jī)效獎(jiǎng)金制度則是必須的，而這時(shí)重點(diǎn)要關(guān)注的則是：.考核項(xiàng)目、.計(jì)算方式、.項(xiàng)目?jī)?nèi)涵、.目標(biāo)權(quán)重、.項(xiàng)目配分、.評(píng)分規(guī)則、.數(shù)據(jù)來源、.考核周期、獎(jiǎng)金額配置。 三鼓勵(lì)員工自檢與互檢：在生產(chǎn)管理中，一般來講，只要品質(zhì)好，效率自然高。不良品返修往往會(huì)影響3倍以上的效率。在以往的生產(chǎn)合理化咨詢中，發(fā)現(xiàn)一般企業(yè)都花費(fèi)大量的資源做好首末件、全檢、專檢，卻忽略了員工的自檢與互檢。 “品質(zhì)是制造出來的”這個(gè)道理誰都懂，但如何執(zhí)行很多人就不懂了，我們的做法是有兩點(diǎn)： 一員工自檢，員工在生產(chǎn)過程中要做到：.“確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量”;.“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工

6、質(zhì)量”; .“確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量”。 二員工互檢，一般有兩條質(zhì)量管理原則：第一原則，當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚪o第二道工序提供產(chǎn)品的時(shí)候,如果第二道工序檢測(cè)出存在不良產(chǎn)品,比如提供10個(gè)產(chǎn)品 ,被第二道工序檢出來9個(gè)是合格的,1個(gè)不合格,那么,第二道工序有權(quán)對(duì)上游工序進(jìn)行指數(shù)索賠。這里的索賠指數(shù)相當(dāng)驚人，是成幾何數(shù)遞增的。第二個(gè)原則，在第一道工序給第二道工序提供產(chǎn)品之后，如果第二道工序沒有檢出已經(jīng)存的不良品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的獎(jiǎng)金. 通過設(shè)計(jì)一系列制度，讓員工做好自檢與互檢，不但可以大幅度提升效率，而且，可以大幅度削減品質(zhì)檢驗(yàn)員。 四.建立靈活的生產(chǎn)組織體系，以生

7、產(chǎn)組織架構(gòu)和運(yùn)作為主體，而展開的一系列綜合應(yīng)用活動(dòng)的形式和要素，它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使全體人員得到以發(fā)展。 1.生產(chǎn)組織的職能將總體任務(wù)分配給每一個(gè)單位或個(gè)人，并建立既有分工又有合作的關(guān)系。 2.按流程圖排工位，依據(jù)作業(yè)時(shí)間量決定間距及復(fù)雜性，配置指導(dǎo)書工位，材料的投入，不良品的標(biāo)識(shí)，工具?夾具?儀器設(shè)備的放置。 3.確定工位平衡與流水線的順暢，依據(jù)熟練程度合理安排員工，生產(chǎn)線不會(huì)堆料，流空間，不會(huì)有的人忙死，有的人空閑，不會(huì)導(dǎo)致漏作業(yè)。 4.人員工位頂替，合理分配個(gè)人特長(zhǎng)，快手?慢手心中有數(shù)。 5.注重管理新員工，指定負(fù)責(zé)指導(dǎo)的專門人員，并明確責(zé)任，定時(shí)檢查?確

8、認(rèn)。 6.確定有效生產(chǎn)能力與資格管理，分實(shí)習(xí)期?獨(dú)立期?自主期?熟練期?級(jí)別期?發(fā)展期。 7.權(quán)力線要明確：?jiǎn)T工（完成任務(wù)，報(bào)告問題）組長(zhǎng)（執(zhí)行任務(wù)，處理問題，報(bào)告結(jié)果）班長(zhǎng)（執(zhí)行計(jì)劃，報(bào)告生產(chǎn)，處理問題）主任（監(jiān)察執(zhí)行，總結(jié)計(jì)劃，上報(bào)成果） 8.造就多面手，區(qū)別員工強(qiáng)項(xiàng)，注意栽培和使用?充員，在平時(shí)工作中有意識(shí)地培養(yǎng)。 五.達(dá)成計(jì)劃并增產(chǎn)，管理人員更應(yīng)注意： 1.生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分（人員，機(jī)器，設(shè)備，材料，工藝，現(xiàn)場(chǎng)） 2.控制拉速得當(dāng)，保持人員作業(yè)時(shí)有適度的緊迫感，不要松懈。 3.及時(shí)確認(rèn)產(chǎn)量，并填寫看板。 4.控制不良品，及時(shí)糾正，糾正無效停止工作，另找適宜人或?qū)ふ艺_途徑操作。 5

9、.來料不良品，產(chǎn)生的不良品及時(shí)確認(rèn)退料?補(bǔ)料?換料。 影響生產(chǎn)效率的原因是多方面的，如設(shè)計(jì)開發(fā)的“先天不足引起的后天失調(diào)”、采購欠料導(dǎo)致生產(chǎn)線換型或停工待料等，抓住問題的主要矛盾予以針對(duì)性解決，產(chǎn)能效率大提升并非太難的事情。 當(dāng)然，在精益生產(chǎn)中，提高效率常用的方法還有。但做為管理，一定要記住，生產(chǎn)管理要追求簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)單就是效率；生產(chǎn)管理，最有效的方法往往是最簡(jiǎn)單和最直接的，而不是都去趕時(shí)髦做所謂的六西格瑪和豐田式生產(chǎn)。 建國初期有一句名言這樣說道：“理解了也要執(zhí)行，沒理解也要執(zhí)行，在執(zhí)行中加深理解”。 我們必須嚴(yán)格根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)來操作，為了使操作者能夠更加了解生產(chǎn)過程，提高工作效率，應(yīng)該把上下兩

10、道工序分別了解并仔細(xì)分析，堅(jiān)持不斷改良工藝的原則，以可行的途徑，求得一種最合理的作業(yè)方式。 在我們作業(yè)時(shí)，我們是否應(yīng)考慮以下幾個(gè)問題：1.做某個(gè)動(dòng)作是否有必要？有沒有更好的方法？2.為什么要在此處做？有無更合適的地方？3.為什么此時(shí)做，有沒有更合適的時(shí)間？ 那么，就如何提高生產(chǎn)率這個(gè)問題，我結(jié)合自己工作現(xiàn)場(chǎng)的體會(huì)提出以下幾點(diǎn)看法： 一.改良我們的作業(yè)習(xí)慣 1保持良好的坐姿，使身體與工作臺(tái)結(jié)合的更合理，有利于作業(yè)。 2在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。 3操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動(dòng)，以提高時(shí)間利用率。 4.工作區(qū)域內(nèi),一定要保持清潔,符合5S規(guī)范要求。 二.合理分配工作場(chǎng)所,注意原材

11、料擺放位置 1手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)（正常坐姿手能夠觸及到的范圍）。 2必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野，能夠看清作業(yè)點(diǎn)的狀況。 3工具和材料應(yīng)置于固定位置，方便一次拿的到。也可將最常用、重復(fù)使用率高的材料放置就近處，按照材料裝配順序依次擺放 三.工具和設(shè)備 1工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方。 2設(shè)計(jì)和使用簡(jiǎn)單的輔助工具或工裝，使生產(chǎn)更順利，更合理，方便作業(yè)。 四.材料搬運(yùn) 1為方便取拿，事先要有良好的設(shè)計(jì)。 2是否考慮安排依重力原理設(shè)計(jì)一些工裝將材料送使用地點(diǎn)。 3預(yù)置和分類標(biāo)明下一工序所需的材料和零件。 五.節(jié)省時(shí)間， 1工作時(shí)應(yīng)精神集中，這樣既能改善人工的遲疑或

12、暫時(shí)停止的問題。同時(shí)還可避免造成安全事故。如烙鐵燙傷，刀片劃傷,物品砸傷等。 2對(duì)我們工作時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行分析，那些動(dòng)作是必須的，那些動(dòng)作是可以合并的，這樣既能減少步驟，又能縮短時(shí)間。 若一個(gè)己本身在各方面都會(huì)有所提高，公司的發(fā)展也會(huì)更加穩(wěn)健與快速員工通過有效的方法一天能夠節(jié)省一分鐘，那車間100位員工一天就能節(jié)省100分鐘，以此類推，那公司一年又能多生產(chǎn)多少只電池呢？如果大家每天都進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，每天都多思考一點(diǎn)點(diǎn)， 不僅自己本身在各方面都會(huì)有所提高，公司的發(fā)展也會(huì)更加穩(wěn)健與快速！推薦答案 一·提高生產(chǎn)品質(zhì) 眾所周知“品質(zhì)是企業(yè)的生命”。有一流的品質(zhì)，才會(huì)有廣闊的市場(chǎng)。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)

13、品品質(zhì)，將是每個(gè)企業(yè)永恒的話題。 首先須從原材料把關(guān)，嚴(yán)格杜絕不良品入庫，并進(jìn)入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關(guān)呢？（責(zé)任部門：采購、品管） 采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商，確保所購買的物料，品質(zhì)達(dá)到要求。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì)。物料到貨后，品管需嚴(yán)加把關(guān)。合格品方可入庫。 第二關(guān)：物料的儲(chǔ)存 （責(zé)任部門：倉儲(chǔ)部門） 物料的儲(chǔ)存在品質(zhì)管理中同樣很重要，因搬運(yùn)、儲(chǔ)存不當(dāng)而造成物料的不良時(shí)有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對(duì)物料進(jìn)行查看。確保物料儲(chǔ)存的質(zhì)量。 第三關(guān)：制造生產(chǎn) （責(zé)任部門：制造生產(chǎn)部門） 物料進(jìn)入生產(chǎn)

14、線后，首先須避免因?yàn)椴僮骰蚴褂貌划?dāng)，而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進(jìn)行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進(jìn)行檢查，合格品才可以入庫、進(jìn)行銷售。 第四關(guān)：產(chǎn)品的運(yùn)輸 （責(zé)任部門：物流） 為什么把產(chǎn)品的運(yùn)輸也放在品質(zhì)管理當(dāng)中？因?yàn)檫\(yùn)輸不當(dāng)，同樣會(huì)造成產(chǎn)品的損壞。所以物流部門，須選擇有資質(zhì)、信譽(yù)高的物流公司進(jìn)行運(yùn)輸。 （另外有的企業(yè)，把售后服務(wù)同樣放在品質(zhì)管理的范圍當(dāng)中）。 其實(shí)只要企業(yè)內(nèi)部門各盡其職、相互監(jiān)督、人人參與品質(zhì)管理，相信產(chǎn)品的品質(zhì)一定會(huì)有大幅度的提高，企業(yè)定會(huì)飛黃騰達(dá) 二·提高生產(chǎn)效率 對(duì)企業(yè)來講，致力于提高生產(chǎn)率，可以降低成本，經(jīng)受得住價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的壓力，從而獲得更多的市場(chǎng)占

15、有率。如果價(jià)格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤(rùn)的增加。只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競(jìng)爭(zhēng)力，才能不被國外競(jìng)爭(zhēng)同行所替代。國內(nèi)印包企業(yè)的生產(chǎn)率相對(duì)較低，應(yīng)該注重生產(chǎn)率的提升，不要把所有的注意力和資金都投入到市場(chǎng)中，生產(chǎn)是業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)。如果沒有較高的生產(chǎn)率作保障，較大的市場(chǎng)占有率并不意味著較高的利潤(rùn)，不利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。 生產(chǎn)率一般用來反映產(chǎn)出與生產(chǎn)過程中的投入之間的關(guān)系，它只是一個(gè)相對(duì)的衡量指標(biāo)。 一般的生產(chǎn)率常用下面的公式表示：生產(chǎn)率生產(chǎn)的產(chǎn)品和服務(wù)的總量消耗的資源總量。 考慮多因素的影響，必須采用全要素生產(chǎn)率(TotalFactorProductivity，即TFP模型)來計(jì)算生產(chǎn)

16、率：全要素生產(chǎn)率(TFP)：(銷售收入+庫存變化+企業(yè)和設(shè)備原值的增加值)/(基期資產(chǎn)回報(bào)率)X(固定資本+流動(dòng)資本)+(員工薪金和福利) TFP模型中，所有的部分都必須用貨幣來計(jì)量，并且要按照通貨膨脹率進(jìn)行調(diào)整后才能得出有效的TFP值。由于所有的生產(chǎn)率計(jì)算都有缺陷，TFP模型也有不足，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，必須慎重。在TFP模型中，如果庫存迅速增加，TFP值要相應(yīng)地增大，但是可能企業(yè)正面臨著產(chǎn)品積壓的難題。此時(shí)，僅僅看TFP值容易引起誤解。 生產(chǎn)率對(duì)任何企業(yè)組織都具有重要意義，對(duì)以盈利為目的的企業(yè)來講，生產(chǎn)率的提高意味著資源的有效利用程度得以提升。生產(chǎn)率的下降，意味著生產(chǎn)中出現(xiàn)了問題，運(yùn)營(yíng)部門可以通

17、過檢查影響生產(chǎn)率的因素來確定生產(chǎn)率下降的原因，并據(jù)此進(jìn)行相應(yīng)地改進(jìn)以提高生產(chǎn)率。 影響生產(chǎn)率的因素比較多，一般包括資本、方法、技術(shù)、質(zhì)量、員工工作績(jī)效、企業(yè)文化。其中，資本投入影響生產(chǎn)率的主要原因是設(shè)備的投資以及設(shè)備的利用情況。技術(shù)因素主要是指技術(shù)的應(yīng)用情況，只有技術(shù)被充分地應(yīng)用，才能發(fā)揮技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。員工工作績(jī)效主要是指員工的工作能力和工作動(dòng)機(jī)。企業(yè)文化時(shí)時(shí)刻刻都在影響著組織的生產(chǎn)率。 影響生產(chǎn)率的其他因素還有： 1工作環(huán)境包括物料、作業(yè)規(guī)劃及設(shè)計(jì)、機(jī)器設(shè)備、照明、溫濕度、環(huán)境顏色等。 2工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化程度工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，產(chǎn)品的質(zhì)量越高，生產(chǎn)率越高。 3質(zhì)量差別質(zhì)量差別造成生產(chǎn)率比

18、較時(shí)的失真。 4廢品率廢品率的高低表示了資源利用的有效性，顯然過高的廢品率意味著資源的浪費(fèi)。產(chǎn)品的返工也會(huì)影響生產(chǎn)率。 5員工的流動(dòng)性員工流動(dòng)頻繁，不利于培養(yǎng)員工對(duì)企業(yè)的忠誠度和凝聚力。新招聘的員工必須經(jīng)歷一段時(shí)間才能適應(yīng)企業(yè)的需要。并且員工的流動(dòng)還可能造成技術(shù)、經(jīng)營(yíng)的情況的外泄，不利于企業(yè)的生產(chǎn)率的保持和提高。 6員工的激勵(lì)制度它直接影響著生產(chǎn)率高低。 7員工的培訓(xùn)員工培訓(xùn)是持續(xù)提高生產(chǎn)率的有效方法。 8設(shè)備故障在制造業(yè)中，如果設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)修復(fù)，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)率。 9互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用能夠降低成本，提高生產(chǎn)率。 以上只是影響生產(chǎn)率的常見因素，涉及到具體的行業(yè)還會(huì)有許許多多的因素

19、。 企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法比較多，但是一定要根據(jù)行業(yè)和本企業(yè)的具體情況，抓住關(guān)鍵因素來提高生產(chǎn)率。1投資投資在最合適的設(shè)備和技術(shù)上，能有效提高生產(chǎn)率。新設(shè)備和技術(shù)是最有效提高生產(chǎn)率的方法之一。美國一家大型保險(xiǎn)公司投資1015，用于提高其信息技術(shù)，可以獲得每年5的生產(chǎn)率的增加。如軟包裝印刷廠采用中山松德的無軸傳動(dòng)的凹印機(jī)，生產(chǎn)速度可以提高到350mmin，比一般凹印機(jī)的200mmin快了75，顯著提高了生產(chǎn)率。 2消除瓶頸 生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)整體，整體生產(chǎn)率往往是由瓶頸生產(chǎn)率決定的。提高任何非瓶頸生產(chǎn)率不能提高系統(tǒng)整體的生產(chǎn)率，瓶頸生產(chǎn)率的提高才能提高整體的生產(chǎn)率。只有瓶頸的產(chǎn)出率和所有向其輸入的產(chǎn)出

20、率之和相等時(shí)，系統(tǒng)才是最具效率的。 3質(zhì)量控制 質(zhì)量控制的關(guān)鍵是實(shí)行源頭質(zhì)量控制，它要求必須一次就把工作做好，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤，就馬上停止該工序的生產(chǎn)。 一線員工，不僅僅是生產(chǎn)者，同時(shí)也充當(dāng)質(zhì)量監(jiān)督者的角色。由于員工只是注意該部分，容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，有利于反量的提高。印包企業(yè)在生產(chǎn)包裝盒時(shí)，如果印刷時(shí)質(zhì)量就不合格，一線員工沒有把不合格印張及時(shí)抽出，由于印張檢查比較困難，很可能檢查不出來。交貨后，在客戶使用時(shí)被檢查出，影響企業(yè)與客戶的關(guān)系，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。 4 采用 JIT生產(chǎn) JIT(JustinTime)生產(chǎn)是一系列生產(chǎn)活動(dòng)的組合，其目的是在保持庫存最小的情況下實(shí)現(xiàn)原材料、在制品、產(chǎn)成品進(jìn)行

21、大量生產(chǎn)。該過程中，零件準(zhǔn)時(shí)到達(dá)下道工序，并在該工序迅速被加工，然后往下道工序轉(zhuǎn)移。JIT生產(chǎn)的理念是：只在需要的時(shí)候生產(chǎn)，決不過量生產(chǎn)。超過最低需求數(shù)量的任何東西都是浪費(fèi)。 5設(shè)計(jì)員工的工作由于生產(chǎn)一線的工作相對(duì)比較單調(diào)乏味，員工的生產(chǎn)積極性一般不高，尤其是流水線的工作更是如此，即便是工資較高時(shí)，也不能保證較高的生產(chǎn)率。可以采用工作擴(kuò)大、工作加深、工作輪換和團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)的方式提高員工的生產(chǎn)積極性，提高生產(chǎn)率。 6改進(jìn)工作方法 通過提高一個(gè)操作或者一組操作的生產(chǎn)能力、減少成本和提高質(zhì)量來提高生產(chǎn)率。員工在使用機(jī)器、工具、材料和工作方法時(shí)有一套習(xí)慣的動(dòng)作模式，它直接影響了生產(chǎn)率。必須對(duì)員工所有的動(dòng)作進(jìn)行重新分析，去除沒有必要的動(dòng)作，糾正錯(cuò)誤動(dòng)作。必要時(shí)，采取新的更具效率的動(dòng)作模式，大幅提高生產(chǎn)效率。 7員工培訓(xùn) 增加員工的培訓(xùn)，改