燃煤工業(yè)鍋爐熱效率測試方案

1、版本/修改狀態(tài)VER./M.S.生 效 日 期VALIDATION DT.編寫/修改AUTH.審 核CHKD. BY主任批準APPD.BY DEPT.H總工批準APPD.BY C.E公司方案名稱:公司鍋爐能效測試方案方案編號:版權所有 COPYRIGHT目 錄1 試驗目的12 試驗依據13 試驗工況14 測試內容和方法15 測試所需儀器26 試驗條件及要求37 試驗組織與分工38 安全注意事項4公司工業(yè)鍋爐能效測試方案公司工業(yè)鍋爐熱效率測定試驗方案1 試驗目的本次試驗為運行試驗，目的是確認鍋爐熱效率是否符合燃煤鍋爐能效限定值及能效等級的要求。2 試驗依據2.1 GB/T 10184-1988電

2、站鍋爐性能試驗規(guī)程2.2 DL/T 964-2005循環(huán)流化床鍋爐性能試驗規(guī)程2.3 TSG G0002-2010鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程3 試驗工況3.1 鍋爐在額定負荷下的熱效率；3.2 鍋爐在70負荷下的熱效率。4 測試內容和方法4.1 排煙處煙氣成份測量（O2、CO2、CO）、排煙溫度、壓力在出口煙道開1個測量孔，測量3個測點，采用煙氣分析儀測量。4.2 環(huán)境溫度、空氣濕度及大氣壓用干、濕球溫度計測量環(huán)境溫度及空氣濕度，用大氣壓力表測取大氣壓，試驗時每15分鐘測量記錄一次，取平均值。4.3 鍋爐外壁溫度 紅外線測溫儀4.4 燃料特性分析 燃料的元素分析、工業(yè)分析、發(fā)熱量、含水量由熱工性

3、能實驗室測試。4.5 燃料的消耗量、灰渣量 就地表計和或磅稱計量。4.6 給水溫度、給水壓力 就地表計讀數(shù)。4.7 給水流量 就是表計讀數(shù)。4.8 飽和蒸氣壓力、溫度，過熱蒸汽壓力、溫度 就地儀表讀數(shù)。4.9 飽和蒸氣濕度 蒸汽含鹽量和鍋水含鹽量。4.10 爐水、給水、蒸汽取樣每隔30分鐘取樣一次并分析其品質。4.11 燃料、爐渣、飛灰取樣每隔30分鍋爐取樣一次，每次不少于1公斤。5 測試所需儀器下表給出了試驗所需的主要儀器設備。試驗所需的儀器、設備清單序號名 稱單位數(shù)量備 注1煙氣成分分析儀 套12煙氣取樣槍根43熱電偶及補償導線（K）根34熱電偶及補償導線（T）根35紅外線測溫儀只16超聲

4、波流量計臺27蝸階流量計臺68壓力表臺69磅稱臺110干濕球溫度計只111空盒氣壓表個112微壓計個413萬用表個114橡膠管米若干15測濕計個116全自動量熱儀臺117馬弗爐臺118烘箱臺119定硫儀臺120碳氫氮元素分析儀臺121煤樣縮分器臺122煤樣破碎機臺123煤樣篩分儀臺16 試驗條件及要求6.1 若鍋爐達不到試驗要求，則由試驗時再確定運行方式，可根據現(xiàn)場實際情況調整，由試驗人員和廠家共同商定。6.2 試驗期間燃用設計燃料或事先商定的燃料。6.3 試驗期間應盡量保持鍋爐各參數(shù)的穩(wěn)定，鍋爐主要附屬設備處于良好狀態(tài)，無嚴重漏風、煙氣和蒸汽現(xiàn)象，試驗前鍋爐受熱面進行吹掃沖洗。6.4 試驗期間不進行鍋爐排污操作。6.5 正式試驗前應做預備性試驗，以檢驗試驗測點、測量儀器及系統(tǒng)的準確性。7 試驗組織與分工 試驗由公司和公司共同完成，公司作為技術負責單位，公司應根據試驗要求進行配合，負責設備的消缺、監(jiān)護，并提供有關的材料以及試驗人員等。試驗人員如下：試驗指揮：1人，1人；就地表計抄錄、取樣及操作：3人，3人；總共4人，4人。8 安全注意事項8.1 人身安全 ：參加試驗人員必須經安規(guī)考試合格，并嚴格遵守有關規(guī)定。進入施工現(xiàn)場，必須頭戴安全帽，衣著符合安規(guī)要求，高空作業(yè)應有可靠安全措施。8.2 設備安全：試驗期間，運行人員及設備監(jiān)