壓力容器基礎知識和設計2014

1、壓力容器設備壓力容器設備河北工業(yè)大學河北工業(yè)大學 張少峰張少峰u涉及壓力容器設計的基本法規(guī)和標準涉及壓力容器設計的基本法規(guī)和標準v特種設備安全監(jiān)察條例特種設備安全監(jiān)察條例，國務院令，國務院令549549號，號，2009. 12009. 1v固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程，國家質監(jiān)總局，國家質監(jiān)總局，2010.122010.12第二版，第二版，2010.12.12010.12.1施行施行vTSGR10012008 壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則 ，2008.1.82008.1.8vGB150.1GB150.1150.42011壓力容器壓力容

2、器2012.3.12012.3.1vJB4732JB4732鋼制壓力容器鋼制壓力容器分析設計標準分析設計標準vNB/T 47003.12009NB/T 47003.12009鋼制焊接常壓容器鋼制焊接常壓容器vGB151-1999GB151-1999管殼式換熱器管殼式換熱器5.1壓力容器基礎知識壓力容器基礎知識一、壓力容器的定義一、壓力容器的定義v壓力作用下盛裝流體介質的密閉容器壓力作用下盛裝流體介質的密閉容器v尺寸容積形狀，壓力和溫度條件，介質，制造材料尺寸容積形狀，壓力和溫度條件，介質，制造材料GB150.1GB150.1150.42011壓力容器壓力容器2012.3.12012.3.1實施

3、，實施，總則：總則：適用設計壓力：鋼制容器不大于適用設計壓力：鋼制容器不大于35MPa35MPa；其他材料制容器；其他材料制容器按相應引用標準確定。不適用：設計壓力低于按相應引用標準確定。不適用：設計壓力低于0.1MPa0.1MPa且真且真空度低于空度低于0.02MPa0.02MPa的容器的容器（常壓）（常壓）。固定式壓力容器： 固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器（以下簡稱壓力容器）。 對于為了某一特定用途、僅在裝置或者場區(qū)內部搬動、使用的壓力容器，以及移動式空氣壓縮機的儲氣罐按照固定式壓力容器進行監(jiān)督理。固容規(guī)固容規(guī)：同時具備下列條件的壓力容器（：同時具備下列條件的壓力容器（適用

4、范圍適用范圍）：）： (1)(1)最高最高工作壓力工作壓力大于或者等于大于或者等于0.1MPa0.1MPa； (2)(2)工作壓力工作壓力與容積的乘積大于或者等于與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL 2.5MPaL ； (3)(3)盛裝介質為氣體、液化氣體以及介質最高工作溫度高盛裝介質為氣體、液化氣體以及介質最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體于或者等于其標準沸點的液體 。 其中，超高壓容器應當符合其中，超高壓容器應當符合超高壓容器安全技術監(jiān)察規(guī)超高壓容器安全技術監(jiān)察規(guī)程程的規(guī)定，非金屬壓力容器應當符合的規(guī)定，非金屬壓力容器應當符合非金屬壓力容器安非金屬壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程全技術監(jiān)察

5、規(guī)程的規(guī)定，簡單壓力容器應當符合的規(guī)定，簡單壓力容器應當符合簡單壓簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。的規(guī)定。只需要滿足固容規(guī)總則、設計、制造要求的壓力容器： 容規(guī)適用范圍內，容積大于或者等于25L的下列壓力容器，只需要滿足第1、3、4章的規(guī)定： (1)簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程不適用的移動式空氣壓縮機的儲氣罐； (2) 深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅式熱交換器、空分裝置中冷箱內的壓力容器； (3) 無殼體的套管熱交換器、螺旋板熱交換器、釬焊板式熱交換器； (4) 水力自動補氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或

6、者氣壓給水（泡沫）壓力罐； (5) 水處理設備中的離子交換或者過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱； (6) 電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器（如電容壓力容器）； (7) 橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機以及承壓的橡膠模具； (8) 機器設備上附屬的蓄能器。固容規(guī)適用范圍的特殊規(guī)定固容規(guī)適用范圍的特殊規(guī)定只需要滿足固容規(guī)總則、設計和制造許可要求的壓力容器： 容積大于1L并且小于25L，或者內直徑（對非圓形截面，指截面內邊界的最大幾何尺寸，例如矩形為對角線，橢圓為長軸）小于150mm的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和3.1、4.1.1的規(guī)定，其設計、制造按照相應產品標準的要求。只需滿足固容規(guī)總則和制造許可要

7、求的壓力容器： 容積小于或者等于1 L的壓力容器，只需要滿足總則和4.1.1的規(guī)定，其設計、制造按相應產品標準的要求。不適用范圍 固容規(guī)不適用于下列壓力容器： (1)移動式壓力容器、氣瓶、氧艙； (2)鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程適用范圍內的余熱鍋爐； (3)正常運行工作壓力小于0.1MPa的容器（包括在進料或者出料過程中需要瞬時承受壓力大于或者等于0.1MPa的容器）； (4)旋轉或者往復運動的機械設備中自成整體或者作為部件的受壓器室（如泵殼壓縮機外殼渦輪機外殼液壓缸等）； (5)可拆卸墊片式板式熱交換器（包括半焊式板式熱交換器）、空冷式熱交換器、冷卻排管。 特種設備安全監(jiān)察條例特種設備安全監(jiān)察條例

8、（國務院令（國務院令549549號，號，2009. 12009. 1修訂）：修訂）： 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內機動車輛。(承壓設備3類、機電類5類） 壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備；其范圍規(guī)定為：壓力的密閉設備；其范圍規(guī)定為：（1）最高工作壓力大于或者等于）最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標

9、準沸點體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；的液體的固定式容器和移動式容器；（2）盛裝公稱工作壓力大于或者等于）盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液液體的氣瓶；體的氣瓶；（3）氧艙。）氧艙。u壓力容器范圍的界定壓力容器范圍的界定v固容規(guī)固容規(guī)明確規(guī)定了壓力容器的范圍，包括明確規(guī)定了壓力容器的范圍，包括壓力容器本壓力容器本體和安全附件體和安全附件。v壓力容器的本體界定在下述范圍內

10、：壓力容器的本體界定在下述范圍內：(1)(1)壓力容器與外部管道或者裝置壓力容器與外部管道或者裝置焊接焊接連接的第一道環(huán)向接頭的連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、坡口面、螺紋螺紋連接的第一個螺紋接頭端面、連接的第一個螺紋接頭端面、法蘭法蘭連接的第一連接的第一個法蘭密封面、個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接專用連接件或者管件連接的第一個密封面；的第一個密封面；(2)(2)壓力容器開孔部分壓力容器開孔部分（接管、人孔、手孔等）（接管、人孔、手孔等）的承壓蓋的承壓蓋（封頭（封頭、平蓋）、平蓋）及其緊固件；及其緊固件；(3)(3)非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。（GB15

11、0GB150：非受壓元件與受壓元件的連接焊縫；還包括了：非受壓元件與受壓元件的連接焊縫；還包括了：直接連接在容器上的非受壓元件如支座、裙座等；直接連接在容器上的非受壓元件如支座、裙座等；容器的超壓泄放裝置容器的超壓泄放裝置（本條比固容規(guī)安全附件范圍窄）（本條比固容規(guī)安全附件范圍窄）v受壓元件：容器中直接承受壓力載荷（包括內壓和外壓）受壓元件：容器中直接承受壓力載荷（包括內壓和外壓）的零部件。的零部件。v壓力容器本體中的主要受壓元件壓力容器本體中的主要受壓元件，包括殼體、封頭（端蓋，包括殼體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設備法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和）、膨脹節(jié)、設備法蘭，球罐的球殼板，換熱器的

12、管板和換熱管，換熱管，M36M36以上（含以上（含M36M36）的設備主螺柱以及公稱直徑大）的設備主螺柱以及公稱直徑大于或者等于于或者等于250mm250mm的接管和管法蘭。的接管和管法蘭。v非受壓元件：為滿足使用要求而與受壓元件直接焊接成為非受壓元件：為滿足使用要求而與受壓元件直接焊接成為整體，不承受壓力載荷（只承受重力載荷）的零部件，如整體，不承受壓力載荷（只承受重力載荷）的零部件，如支座、吊耳、墊板等。支座、吊耳、墊板等。v安全附件安全附件 壓力容器的壓力容器的安全附件安全附件，包括直接連接在壓力容器上的安，包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力全

13、閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等。表、液位計、測溫儀表等。二、壓力容器的分類二、壓力容器的分類l 按材質：鋼制壓力容器、鋁制焊接容器（按材質：鋼制壓力容器、鋁制焊接容器（JB/T4734)JB/T4734)、鈦制焊接容器（、鈦制焊接容器（JB/T4745) JB/T4745) 、銅制焊接容器（、銅制焊接容器（JB/T4755) JB/T4755) 、鎳及鎳合金焊接容器（、鎳及鎳合金焊接容器（JB/T4756) JB/T4756) 、鋯制壓力容器（、鋯制壓力容器（NB/T47011)NB/T47011)l 按制造方法：板焊、鍛焊、鑄造、包扎式、繞帶式容器等按

14、制造方法：板焊、鍛焊、鑄造、包扎式、繞帶式容器等l 按承壓方式：內壓容器、外壓容器按承壓方式：內壓容器、外壓容器l 按壁厚（按壁厚（k=Do/Di)k=Do/Di)：薄壁（：薄壁（k k1.21.2）、厚壁（）、厚壁（k k1.21.2）l 根據(jù)設計壓力根據(jù)設計壓力p p等級：低壓等級：低壓(L):0.1MPap1.6MPa(L):0.1MPap1.6MPa，中壓，中壓(M):1.6MPap10MPa(M):1.6MPap10MPa，高壓，高壓(H):10MPap100MPa(H):10MPap100MPa ，超高壓，超高壓(U): (U): p100MPap100MPa。l 根據(jù)生產過程作用

15、原理：反應壓力容器（根據(jù)生產過程作用原理：反應壓力容器（R R），），用于完成介質的物理、用于完成介質的物理、化學反應?；瘜W反應。換熱壓力容器（換熱壓力容器（E E），），用于完成介質的熱量交換。用于完成介質的熱量交換。分離壓力分離壓力容器（容器（S S），），用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。儲存儲存壓力容器（壓力容器（C C，其中球罐，其中球罐B B）用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應按質。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝

16、作用原理時，應按工藝過程中的主要作用來劃分工藝過程中的主要作用來劃分品種品種。l按按溫度溫度：常溫容器（設計溫度（常溫容器（設計溫度（壁溫壁溫）高于）高于-20至至200）、中溫容器（）、中溫容器（200 至材料蠕變溫度至材料蠕變溫度）、高溫容器（壁溫達到材料蠕變溫度：對碳素鋼）、高溫容器（壁溫達到材料蠕變溫度：對碳素鋼或低合金鋼容器，溫度超過或低合金鋼容器，溫度超過420，合金鋼超過，合金鋼超過450，奧氏體不銹鋼超過，奧氏體不銹鋼超過550，均屬高溫容器，均屬高溫容器；）和低溫容器（設計溫度低于；）和低溫容器（設計溫度低于-20的碳鋼、低的碳鋼、低合金鋼、雙相不銹鋼、鐵素體不銹鋼制容器，以

17、及合金鋼、雙相不銹鋼、鐵素體不銹鋼制容器，以及設計溫度低于設計溫度低于-196 的奧氏體不銹鋼制容器）的奧氏體不銹鋼制容器）l按形狀：圓筒形、方形或矩形、球形；按形狀：圓筒形、方形或矩形、球形； 固容規(guī)分類：固容規(guī)分類： 根據(jù)危險程度，容規(guī)適用范圍內的壓力容器劃分為三類，以根據(jù)危險程度，容規(guī)適用范圍內的壓力容器劃分為三類，以利于進行分類監(jiān)督管理。利于進行分類監(jiān)督管理。 由由設計壓力、容積和介質危害性設計壓力、容積和介質危害性三個因素決定壓力容器三個因素決定壓力容器類別類別, ,不再考慮容器在生產過程中的作用、材料強度等級、不再考慮容器在生產過程中的作用、材料強度等級、結構形式等因素結構形式等因

18、素, ,簡化分類方法簡化分類方法, ,強化危險性原則強化危險性原則, ,從單一理從單一理念上對壓力容器進行分類監(jiān)管念上對壓力容器進行分類監(jiān)管, ,突出本質安全思想。根據(jù)危突出本質安全思想。根據(jù)危險程度的不同險程度的不同, ,利用設計壓力和容積在不同介質分組坐標圖利用設計壓力和容積在不同介質分組坐標圖上查取相應的類別上查取相應的類別, ,簡單易行、科學合理、準確唯一。簡單易行、科學合理、準確唯一。1.1.壓力容器分類時考慮的因素壓力容器分類時考慮的因素(1)(1)設計壓力設計壓力 指設定的容器頂部的最高壓力指設定的容器頂部的最高壓力, ,與相應的設計溫度一起與相應的設計溫度一起作為設計載荷條件作

19、為設計載荷條件, ,其值不低于工作壓力。其值不低于工作壓力。(2)(2)容積容積 指壓力容器的幾何容積指壓力容器的幾何容積, ,即由設計圖樣標注的尺寸計算即由設計圖樣標注的尺寸計算( (不不考慮制造公差考慮制造公差) )并且圓整。應當扣除永久連接在容器內部的并且圓整。應當扣除永久連接在容器內部的內件的體積。內件的體積。 永久連接是指需要通過破壞方式分開的連接。永久連接是指需要通過破壞方式分開的連接。(3)介質分組介質分組壓力容器的介質分為兩組壓力容器的介質分為兩組,包括氣體、液化氣體或者包括氣體、液化氣體或者介質最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液介質最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體

20、。體。 1)第一組介質第一組介質:毒性程度為極度危害、高度危害的毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質，易爆介質，液化氣體。化學介質，易爆介質，液化氣體。2)第二組介質第二組介質:由除第一組以外的介質組成由除第一組以外的介質組成,如毒性如毒性程度為中度危害以下的化學介質程度為中度危害以下的化學介質,包括水蒸氣、氮包括水蒸氣、氮氣等。氣等。 介質毒性危害強度和爆炸危險程度按介質毒性危害強度和爆炸危險程度按HG 20660HG 20660壓力壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類規(guī)定，沒規(guī)定，沒有的按有的按 GB 5044GB 5044職業(yè)性接觸毒物危

21、害程度分級職業(yè)性接觸毒物危害程度分級確定。確定。2.2.基本分類基本分類 壓力容器分類應當先按照介質特性壓力容器分類應當先按照介質特性, ,按照以下要求選擇分按照以下要求選擇分類圖類圖, ,再根據(jù)設計壓力再根據(jù)設計壓力p p ( (單位單位MPa)MPa)和容積和容積V V ( (單位單位L) ,L) ,標標出坐標點出坐標點, ,確定容器類別。確定容器類別。3 3、同腔多種介質容器分類、同腔多種介質容器分類 一個壓力腔內有多種介質時一個壓力腔內有多種介質時, ,按組別高的介質分類。按組別高的介質分類。4 4、介質含量極小容器分類、介質含量極小容器分類 當某一危害性物質在介質中含量極小時當某一危

22、害性物質在介質中含量極小時, ,應當按其危害程度及其應當按其危害程度及其含量綜合考慮含量綜合考慮, ,由壓力容器設計單位決定介質組別。由壓力容器設計單位決定介質組別。5 5、特殊情況分類、特殊情況分類 (1) (1)坐標點位于圖坐標點位于圖1 1 或者圖或者圖2 2 的分類線上時的分類線上時, ,按較高的類別劃分其類別。按較高的類別劃分其類別。 (2) 1.4 (2) 1.4范圍內特殊的壓力容器統(tǒng)一劃分為第范圍內特殊的壓力容器統(tǒng)一劃分為第類壓力容器。類壓力容器。 6.6.對多腔壓力容器對多腔壓力容器( (換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、帶夾套壓

23、力容器的內筒和夾套等熱室、帶夾套壓力容器的內筒和夾套等) ) 類別劃分等作出了類別劃分等作出了規(guī)定規(guī)定: :a) a) 對各壓力腔進行類別劃定時對各壓力腔進行類別劃定時, ,設計壓力取本壓力腔的設計壓設計壓力取本壓力腔的設計壓力力, ,容積取本壓力腔的幾何容積容積取本壓力腔的幾何容積; ;b) b) 按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并按該類別進行使用按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并按該類別進行使用管理管理; ;c) c) 按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。壓力容器設計許可級別：壓力容器設計許可級別： （TSGR1001

24、2008 壓力容器壓力管道設計許可規(guī)壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則則 ）uA1 A級級u(1)A1級，指超高壓容器、高壓容器級，指超高壓容器、高壓容器(注明單層、多層注明單層、多層)；u(2)A2級，指第三類低、中壓容器；級，指第三類低、中壓容器；u(3)A3級，指球形儲罐；級，指球形儲罐；u(4)A4級，指非金屬壓力容器。級，指非金屬壓力容器。uA2 C級級u(1)C 1級，指鐵路罐車；級，指鐵路罐車；u(2)C2級，指汽車罐車、級，指汽車罐車、（或）（或）長管拖車；長管拖車；u(3)C3級，指罐式集裝箱。級，指罐式集裝箱。uA3 D級級u(1)D1級，指第一類壓力容器；級，指第一類壓力容器；

25、u(2)D2級，指第二類壓力容器。級，指第二類壓力容器。uA4 SAD級級u 指壓力容器應力分析設計。指壓力容器應力分析設計。u不屬于不屬于固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程、超高壓容器安全技術監(jiān)察規(guī)超高壓容器安全技術監(jiān)察規(guī)程程范圍的壓力容器，其設計單位至少應當取得壓力容器范圍的壓力容器，其設計單位至少應當取得壓力容器A級、級、C級或級或D級中任級中任一級別的許可。一級別的許可。 三、壓力容器術語（含參數(shù)）三、壓力容器術語（含參數(shù)）1、壓力（、壓力（5個壓力）個壓力）（1）設計壓力：是指設定的容器頂部的最高壓力，與相應的設計溫度一起作為設計載荷條件，其值不低于工作壓力

26、；（2）工作壓力：正常工況下，容器頂部可能達到的最高壓力。正常工況下，容器頂部可能達到的最高壓力。（3）計算壓力：是指在相應設計溫度下，用以確定元件厚度的壓力，包括液柱靜壓力等附加載荷。（4）試驗壓力PT：耐壓試驗或泄漏試驗時，容器頂部的壓力。耐壓試驗或泄漏試驗時，容器頂部的壓力。（5）最高允許工作壓力：最高允許工作壓力（最高允許工作壓力（MAWPMAWP）：在指定）：在指定的相應溫度下，容器頂部所能承受最高壓力。的相應溫度下，容器頂部所能承受最高壓力。 對于需安裝安全泄放裝置且需進行氣密性試驗的容器，為使安全泄放對于需安裝安全泄放裝置且需進行氣密性試驗的容器，為使安全泄放裝置的整定壓力高于氣

27、密性試驗壓力裝置的整定壓力高于氣密性試驗壓力(一般為設計壓力一般為設計壓力)，應確定設備的最高，應確定設備的最高允許工作壓力允許工作壓力(MAWP)；一臺設備的最高允許工作壓力一臺設備的最高允許工作壓力(MAWP) (MAWP) 是客觀存在是客觀存在的，在工程設計中一般可不要求得到其精確值；的，在工程設計中一般可不要求得到其精確值；當設計文件沒有給出當設計文件沒有給出MAWPMAWP時，可認為設計壓力為該容器的最高允許工作壓力；時，可認為設計壓力為該容器的最高允許工作壓力；如在圖紙上標注了設如在圖紙上標注了設備的備的MAWPMAWP，則應以該值來確定壓力試驗的最低值。，則應以該值來確定壓力試驗

28、的最低值。 MAWP MAWP由各受壓元件有效厚度，考慮了該元件承受的所有載荷計算得到由各受壓元件有效厚度，考慮了該元件承受的所有載荷計算得到的，且取最小值。的，且取最小值。 確定確定MAWP的一般方法的一般方法 1)利用關于殼體利用關于殼體( (包括筒體和封頭包括筒體和封頭) )的最高允許工作壓力計算公式求得該設備殼體的最高允許工作壓力計算公式求得該設備殼體的的 pmax； 2)以該以該 pmax 對設備上所有其他的受壓元件進行校核；對設備上所有其他的受壓元件進行校核； 3)如所有的校核計算結果都合格，則就取該如所有的校核計算結果都合格，則就取該 pmax 為設備的為設備的MAWP；如有一個

29、或多；如有一個或多個受壓元件校核不合格，則應適當降低該個受壓元件校核不合格，則應適當降低該 pmax 值后對不合格的元件重新校核，直到值后對不合格的元件重新校核，直到所有受壓元件都校核合格。所有受壓元件都校核合格。2 2、溫度（、溫度（4 4個溫度）個溫度）（1 1）設計溫度）設計溫度t t：在正常工況下，設定的元件的金屬溫度（：在正常工況下，設定的元件的金屬溫度（沿元件金屬截面的溫度平均值）。設計溫度與設計壓力一起沿元件金屬截面的溫度平均值）。設計溫度與設計壓力一起作為設計載荷條件。作為設計載荷條件。（2 2）工作溫度：即）工作溫度：即操作溫度，是指在正常操作下容器內物操作溫度，是指在正常操

30、作下容器內物料的溫度，它是用以控制操作的條件之一。料的溫度，它是用以控制操作的條件之一。（3 3）試驗溫度：進行耐壓試驗或泄漏試驗時容器殼體的金）試驗溫度：進行耐壓試驗或泄漏試驗時容器殼體的金屬溫度。（屬溫度。（工程中往往以試驗介質溫度來表示試驗溫度。）工程中往往以試驗介質溫度來表示試驗溫度。）（4 4）最低設計金屬溫度（）最低設計金屬溫度（MDMTMDMT）：設計時，容器在運行過）：設計時，容器在運行過程中預期的各種可能條件下各元件金屬溫度的最低值。程中預期的各種可能條件下各元件金屬溫度的最低值。（設計常溫儲存壓力容器時，應當充分考慮在正常工作狀態(tài)下大氣環(huán)境溫度條件對容器殼體金屬溫度的影響，

31、其最低設計金屬溫度不得高于歷年來月平均最低氣溫（是指當月各天的最低氣溫值相加后除以當月的天數(shù)）的最低值。 ）3 3、壁厚（壁厚（5 5個厚度）個厚度） （1 1）計算厚度）計算厚度，由計算公式得到，保證容器強度，剛度和穩(wěn)定的厚度，由計算公式得到，保證容器強度，剛度和穩(wěn)定的厚度（2 2） 設計厚度設計厚度d d，d d = +C = +C2 2（腐蝕裕量）腐蝕裕量）（3 3） 名義厚度名義厚度n n，n n = =d d +C +C1 1（鋼材負偏差）鋼材負偏差）+ +（圓整量）（圓整量）（4 4）有效厚度）有效厚度e e ，e e=n n-C-C1 1-C-C2 2=+=+（5 5）最小成形厚

32、度）最小成形厚度minmin，受壓元件成形后保證設計要求的最小厚度，受壓元件成形后保證設計要求的最小厚度，minminn n-C-C1 1 （GB150GB150殼體加工成形后最小厚度是為了滿足安裝、運輸中剛度而定；殼體加工成形后最小厚度是為了滿足安裝、運輸中剛度而定；而而minmin是保證正常工況下強度、剛度、壽命要求而定。）是保證正常工況下強度、剛度、壽命要求而定。）坯坯 坯料厚度坯料厚度坯坯= =d d +C +C1 1+ +C+C3 3（其中：其中：C C3 3 制造減薄量，主要考慮材料（黑色，有色）、工藝（模壓制造減薄量，主要考慮材料（黑色，有色）、工藝（模壓，旋壓；冷壓，熱壓），所

33、以，旋壓；冷壓，熱壓），所以C C3 3值一般由制造廠定。）值一般由制造廠定。）C2CdC11neC毛坯厚度C33上述厚度之間的關系上述厚度之間的關系4、介質、介質（物料）：容器使用過程中的內部盛裝物。（物料）：容器使用過程中的內部盛裝物。壓力容器的介質由用途和生產工藝決定。關注：壓力容器的介質由用途和生產工藝決定。關注：（1）與壓力溫度相關的物理特性；）與壓力溫度相關的物理特性；（2）對材料的腐蝕性；）對材料的腐蝕性；（3）化學特性（易燃易爆性質和毒性）化學特性（易燃易爆性質和毒性）5、載荷：、載荷： 使結構或構件產生內力和變形的外力及其它因素。恒定載使結構或構件產生內力和變形的外力及其它因

34、素。恒定載荷、可變載荷、偶然載荷；荷、可變載荷、偶然載荷； u液位（裝量系數(shù)）液位（裝量系數(shù)） 儲存液化氣體的壓力容器應當規(guī)定設計儲存量，儲存液化氣體的壓力容器應當規(guī)定設計儲存量，裝量系數(shù)不得大于裝量系數(shù)不得大于0.95。u幾何尺寸：容器的幾何尺寸包括結構尺寸、形狀尺幾何尺寸：容器的幾何尺寸包括結構尺寸、形狀尺寸、缺陷尺寸、厚度尺寸等。寸、缺陷尺寸、厚度尺寸等。四、型號表示方法四、型號表示方法以換熱設備為例：以換熱設備為例：5.2壓力容器部件知識壓力容器部件知識一、封頭一、封頭(壓力容器封頭壓力容器封頭GB/T25198-2010）1、壓力容器常用封頭的形式、壓力容器常用封頭的形式n根據(jù)幾何形

35、狀的不同：根據(jù)幾何形狀的不同：u凸封頭：球形、球冠形、橢圓形、蝶形凸封頭：球形、球冠形、橢圓形、蝶形u錐殼錐殼u平底形平底形封頭的結構形式封頭的結構形式橢圓形封頭應保證封頭的有效壁橢圓形封頭應保證封頭的有效壁厚厚e滿足一定條件，以免封頭滿足一定條件，以免封頭赤道區(qū)域由于承受環(huán)向壓縮應力赤道區(qū)域由于承受環(huán)向壓縮應力而被壓癟，對標準橢圓形封頭不而被壓癟，對標準橢圓形封頭不小于封頭內直徑的小于封頭內直徑的0.15。碟形封頭球面部分的半徑一般不碟形封頭球面部分的半徑一般不大于筒體內徑，而折邊內半徑大于筒體內徑，而折邊內半徑r在在任何情況下均不得小于筒體內徑任何情況下均不得小于筒體內徑的的10，且應不小

36、于，且應不小于3倍封頭名義倍封頭名義壁厚。壁厚。 Ri=0.9Di、r=0.17Di的碟的碟形封頭為標準碟形封頭，其有效形封頭為標準碟形封頭，其有效厚度應不小于封頭內直徑的厚度應不小于封頭內直徑的0.15%。 2 2、封頭的特點：、封頭的特點：（1 1）橢圓形封頭）橢圓形封頭 標準橢圓形封頭（標準橢圓形封頭（a/b=2a/b=2）應力分布：）應力分布： par2parpapa 徑向應力徑向應力r r為拉伸應力，封頭中心最大，沿徑線向封頭底邊逐漸為拉伸應力，封頭中心最大，沿徑線向封頭底邊逐漸減小。減小。 周向應力周向應力封頭中心拉伸應力，并沿徑線向封頭底邊逐漸減小，封頭中心拉伸應力，并沿徑線向封

37、頭底邊逐漸減小，由拉伸應力變?yōu)閴嚎s應力，至底邊壓應力最大。且由拉伸應力變?yōu)閴嚎s應力，至底邊壓應力最大。且a/ba/b越大，底部壓應越大，底部壓應力愈大。出于上述考慮，力愈大。出于上述考慮，GB150GB150規(guī)定規(guī)定a/b2.6a/b2.6。 所以在內壓作用下，封頭短軸要伸長，長軸要縮短稱之為趨園現(xiàn)象所以在內壓作用下，封頭短軸要伸長，長軸要縮短稱之為趨園現(xiàn)象，在曲面與直邊相連部分，封頭底邊徑向收縮，園筒徑向脹大，在邊界，在曲面與直邊相連部分，封頭底邊徑向收縮，園筒徑向脹大，在邊界力作用下產生附加彎距（彎曲應力），封頭上最大應力為薄膜應力和彎力作用下產生附加彎距（彎曲應力），封頭上最大應力為薄膜

38、應力和彎曲應力之和。曲應力之和。 （2 2）碟形封頭）碟形封頭應力分布應力分布 碟形封頭由球面、環(huán)殼和園筒碟形封頭由球面、環(huán)殼和園筒組成，應力分布與橢圓封頭相似。組成，應力分布與橢圓封頭相似。 徑向應力徑向應力 r r為拉伸應力，在為拉伸應力，在球面部分均勻分布，至環(huán)殼應力逐球面部分均勻分布，至環(huán)殼應力逐漸減小，到底邊應力降至一半。漸減小，到底邊應力降至一半。 周向應力周向應力 在球面部分為均在球面部分為均勻分布拉伸應力，環(huán)殼上為壓縮應勻分布拉伸應力，環(huán)殼上為壓縮應力，在連接點到底邊逐漸減小，而力，在連接點到底邊逐漸減小，而在球面與環(huán)殼連接處最大。在球面與環(huán)殼連接處最大。r002rRi20rh

39、 碟形封頭與橢圓封頭形狀相似，不同點是應力與變形都是碟形封頭與橢圓封頭形狀相似，不同點是應力與變形都是不連續(xù)的，而且有兩個拐點（球面與環(huán)殼、環(huán)殼與園筒）在不連續(xù)的，而且有兩個拐點（球面與環(huán)殼、環(huán)殼與園筒）在兩個邊界上產生附加力矩（彎曲應力）兩個邊界上產生附加力矩（彎曲應力） 在內壓作用下，球面外凸，環(huán)殼內縮，園筒外脹。當在內壓作用下，球面外凸，環(huán)殼內縮，園筒外脹。當r/Rr/R越小，球面與環(huán)殼處產生應力最大；越小，球面與環(huán)殼處產生應力最大；r/R1r/R1趨于球殼，彎距趨于球殼，彎距0 0；所以蝶形封頭最大應力在球面與環(huán)殼過度區(qū)。；所以蝶形封頭最大應力在球面與環(huán)殼過度區(qū)。 封頭設計標記封頭設計

40、標記封頭成品標記封頭成品標記3、封頭的制造成形方法、封頭的制造成形方法（1）坯料制備：毛坯厚度考慮工藝減薄量，避免材料表面的機械損傷；）坯料制備：毛坯厚度考慮工藝減薄量，避免材料表面的機械損傷；尖銳傷痕以及材料防腐表面的局部傷痕、刻痕等缺陷應修磨，修磨范尖銳傷痕以及材料防腐表面的局部傷痕、刻痕等缺陷應修磨，修磨范圍的斜度至少為圍的斜度至少為1:3；鋼材坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷；鋼材坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷；先拼板后成形的，拼板的對口錯邊量不應大于材料厚度的；先拼板后成形的，拼板的對口錯邊量不應大于材料厚度的10%，且，且不大于不大于1.5mm。（2）依據(jù)封頭的類型、規(guī)格

41、、材質，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖）依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形，也可分瓣成形后再組壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形，也可分瓣成形后再組焊成封頭。封頭加熱爐的爐內氣氛應呈中性或弱氧化性，加熱的火焰焊成封頭。封頭加熱爐的爐內氣氛應呈中性或弱氧化性，加熱的火焰不宜與工件直接接觸；由成形的瓣片和頂圓板拼接制成的封頭，以及不宜與工件直接接觸；由成形的瓣片和頂圓板拼接制成的封頭，以及先拼板后成形的封頭，封頭上各種不相交的拼接焊縫中心線間的距離先拼板后成形的封頭，封頭上各種不相交的拼接焊縫中心線間的距離，至少應為材料厚度的，

42、至少應為材料厚度的3倍，且不小于倍，且不小于100mm。 4、封頭的質量要求、封頭的質量要求（1）直邊傾斜度：）直邊傾斜度：橢圓、蝶形、平底形、錐形橢圓、蝶形、平底形、錐形(mm)(2)外圓周長或內直徑公差外圓周長或內直徑公差（部分）（部分）（3）封頭的圓度）封頭的圓度 封頭的圓度應不大于封頭的圓度應不大于0.5%DN，且不大于，且不大于25mm；當；當s/DN0.005,且且s2000mm，h=40mm；直邊高度公差為；直邊高度公差為（-5%10%）h。（7）根據(jù)制造工藝確定投料的厚度，以確保成品最小厚度）根據(jù)制造工藝確定投料的厚度，以確保成品最小厚度min不小于設計要求的最小成形厚度不小于

43、設計要求的最小成形厚度min。（8）無損檢測符合相應級別要求。）無損檢測符合相應級別要求。二、支座（二、支座（JB/T4712.14712.4-2007)1、分為鞍式、腿式、耳式、支承式四種形式、分為鞍式、腿式、耳式、支承式四種形式2、鞍式支座、鞍式支座JB/T4712.1（1）適用：雙支點支承的鋼制臥式容器。多支點支承的結）適用：雙支點支承的鋼制臥式容器。多支點支承的結構形式、結構尺寸亦可參照使用。構形式、結構尺寸亦可參照使用。（2）設計條件：設計溫度）設計條件：設計溫度200；地震設防烈度；地震設防烈度8度（度（類類場地土）場地土）（3）型式特征：分為輕型（代號）型式特征：分為輕型（代號A

44、）和重型（代號）和重型（代號B），輕），輕型為焊制、包角型為焊制、包角120、有墊板；重型支座按制作方式、有墊板；重型支座按制作方式、包角及附帶墊板情況分為五種型號：焊制（包角及附帶墊板情況分為五種型號：焊制（B120有有、B150有、有、B120無）；彎制（無）；彎制（B120有、有、B120無）。分為固定式（無）。分為固定式（F）、滑動式（）、滑動式（S）兩種安）兩種安裝形式。裝形式。（4）材料）材料（5）標記）標記（6）、質量要求：）、質量要求：3、腿式支座、腿式支座JB/T4712.2（1）適用于直接安裝在剛性地基上，且符合下列條件的容器：）適用于直接安裝在剛性地基上，且符合下列條件的

45、容器：不適用于通過管線直接與產生脈動載荷的機器設備剛性連接的容器。不適用于通過管線直接與產生脈動載荷的機器設備剛性連接的容器。（2）型式特征：）型式特征：（3）材料：）材料：（4）標記：）標記：（5）質量要求：）質量要求：3、耳式支座、耳式支座JB/T4712.3（1）適用：）適用：DN不大于不大于4000mm的立式圓筒形容器。的立式圓筒形容器。（2）型式特征：）型式特征：（3）材料：墊板材料一般與容器相同；筋板和底板材料分為）材料：墊板材料一般與容器相同；筋板和底板材料分為4種：種：（4）標記）標記（5）質量要求）質量要求4、支承式支座、支承式支座JB/T4712.4（1）適用：下列條件的鋼

46、制立式容器）適用：下列條件的鋼制立式容器a)DN800mm-4000mm；b)圓筒長度與公稱直徑之比圓筒長度與公稱直徑之比L/DN5；c)容器總高度容器總高度Ho10。（2）型式特征：）型式特征：（3）材料）材料（4）標記）標記（5）質量要求）質量要求三、鍛件三、鍛件承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件（NB/T 470082010）(設設計溫度不低于計溫度不低于-20，p100MPa)、低溫承壓設備用低合金鋼鍛件低溫承壓設備用低合金鋼鍛件（NB/T 470092010） (設計設計溫度低于溫度低于0，p100MPa ）、）、承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼

47、鍛件鍛件（NB/T 470102010）（）（p5的裙座自支承塔式容器。的裙座自支承塔式容器。塔器是重要的單元操作設備，實現(xiàn)氣（汽）塔器是重要的單元操作設備，實現(xiàn)氣（汽）液相或液相或液液液相之間的充分接觸，從而達到相際間進行傳液相之間的充分接觸，從而達到相際間進行傳質及傳熱的目的。質及傳熱的目的。u基本要求基本要求 1. 氣液兩相充分接觸，相際間傳熱面積大。氣液兩相充分接觸，相際間傳熱面積大。2. 生產能力大，即氣液處理量大。生產能力大，即氣液處理量大。3. 操作穩(wěn)定，操作彈性大。操作穩(wěn)定，操作彈性大。4. 阻力小。阻力小。5. 結構簡單，制造、安裝、維修方便，設備的投資及操結構簡單，制造、安

48、裝、維修方便，設備的投資及操作費用低。作費用低。6. 耐腐蝕，不易堵塞。耐腐蝕，不易堵塞。u下列情況優(yōu)先選用下列情況優(yōu)先選用填料塔填料塔（結構簡單，壓力降小，傳質效率高，便于結構簡單，壓力降小，傳質效率高，便于采用耐腐蝕材料制造。氣、液兩相是微分接觸，氣、液的組成則發(fā)生采用耐腐蝕材料制造。氣、液兩相是微分接觸，氣、液的組成則發(fā)生連續(xù)變化連續(xù)變化） 1）在分離程度要求高的情況下，因某些新型填料具有高的傳質效率，）在分離程度要求高的情況下，因某些新型填料具有高的傳質效率，故可采用新型填料以為降低高度；故可采用新型填料以為降低高度；2）對于熱敏性物料的蒸餾分離，因新型填料的持液量較小，壓降小，）對于

49、熱敏性物料的蒸餾分離，因新型填料的持液量較小，壓降小，故可有限選擇真空操作下的填料塔；故可有限選擇真空操作下的填料塔；3）具有腐蝕性的物料，可選擇填料塔；）具有腐蝕性的物料，可選擇填料塔；4）容易發(fā)泡的物料，宜選用填料塔；）容易發(fā)泡的物料，宜選用填料塔；u下列情況優(yōu)先選用下列情況優(yōu)先選用板式塔板式塔：（板式塔是逐級接觸，混合物濃度發(fā)生階：（板式塔是逐級接觸，混合物濃度發(fā)生階躍式變化）躍式變化） 1）塔內液體持液量較大，要求塔的負荷變化范圍較寬，對進料濃度變）塔內液體持液量較大，要求塔的負荷變化范圍較寬，對進料濃度變化要求不敏感，要求操作易于穩(wěn)定；化要求不敏感，要求操作易于穩(wěn)定；2）塔內負荷較小

50、；）塔內負荷較??；3）含固體顆粒、容易結垢、有結晶的物料；）含固體顆粒、容易結垢、有結晶的物料；u塔設備由塔體、裙座（圓筒形、圓錐形：半頂角不宜超過塔設備由塔體、裙座（圓筒形、圓錐形：半頂角不宜超過15）、）、內件（塔盤、降液管、填料、填料支承裝置、液體分布裝置、其他附內件（塔盤、降液管、填料、填料支承裝置、液體分布裝置、其他附件（塔頂?shù)踔?、梯子平臺、除沫器等）組成。件（塔頂?shù)踔⑻葑悠脚_、除沫器等）組成。u計算時除壓力外，還需要考慮質量載荷、風載荷、地震載荷、偏心載計算時除壓力外，還需要考慮質量載荷、風載荷、地震載荷、偏心載荷等。荷等。板式塔的氣、液相流程：板式塔的氣、液相流程： 再沸器加熱

51、釜液產生氣相在塔內逐級上升，上升再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升，上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝，部分凝液返回塔頂作回流到塔頂由塔頂冷凝器冷凝，部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如右圖所示。液體橫向流過塔板，經(jīng)溢流體接觸過程如右圖所示。液體橫向流過塔板，經(jīng)溢流堰溢流進入降液管，液體在降液管內釋放夾帶的氣體堰溢流進入降液管，液體在降液管內釋放夾帶的氣體，從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿，從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道，如篩孔、浮閥等，進入塔板上的過塔板上氣相通道，如

52、篩孔、浮閥等，進入塔板上的液層鼓泡，氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔液層鼓泡，氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板，進行多級的接觸傳質。向上一層塔板，進行多級的接觸傳質。 3、換熱器、換熱器固定管板式、浮頭式、固定管板式、浮頭式、U型管式、釜式重沸器、填料函式型管式、釜式重沸器、填料函式固定管板式：固定管板式：結構簡單、緊湊，沒有殼程的密封問題，往往管板兼做法蘭。適用于：結構簡單、緊湊，沒有殼程的密封問題，往往管板兼做法蘭。適用于：a) 管、殼程溫差較大，但壓力不高的場合管、殼程溫差較大，但壓力不高的場合(因為溫差大，要加膨脹節(jié)，而膨脹節(jié)耐壓能因為溫差大，要加膨脹節(jié)，而膨脹節(jié)耐

53、壓能力差；）力差；）b) 管、殼程溫差不大，而壓力較高的場合；管、殼程溫差不大，而壓力較高的場合；c) 殼程無法機械清洗，故要求殼程介質干凈；或雖會結垢，但通過化學清而能去除的殼程無法機械清洗，故要求殼程介質干凈；或雖會結垢，但通過化學清而能去除的場合；場合；d) 布管多，鍛件少，一次性投資低；但不可更換管束，整臺設備往往由換熱管損壞而布管多，鍛件少，一次性投資低；但不可更換管束，整臺設備往往由換熱管損壞而更換，故設備運行周期短。更換，故設備運行周期短。浮頭式：浮頭式：a)可抽式管束，當換熱管為正方形或轉角正方形排列時，管束可抽出進可抽式管束，當換熱管為正方形或轉角正方形排列時，管束可抽出進行

54、管間機械清洗，適用于殼程易結焦及堵塞的工況；行管間機械清洗，適用于殼程易結焦及堵塞的工況；b)一端管板夾持，一端內浮頭型式可自由浮動，故無需考慮溫差應力，一端管板夾持，一端內浮頭型式可自由浮動，故無需考慮溫差應力，可用于大溫差的場合；可用于大溫差的場合；c)浮頭結構復雜，影響排管數(shù)，加之處于殼程介質內的浮頭密封面操作浮頭結構復雜，影響排管數(shù)，加之處于殼程介質內的浮頭密封面操作中發(fā)生泄漏時很難采取措施；中發(fā)生泄漏時很難采取措施；d)壓力試驗時的試壓胎具復雜。壓力試驗時的試壓胎具復雜。U型管式：型管式：填料函式：填料函式：u另一種浮頭式換熱器，它的浮動端采用填料密封浮動管板（裙）可在填另一種浮頭式

55、換熱器，它的浮動端采用填料密封浮動管板（裙）可在填料函內填料的壓力下，自由滑動，以補償換熱管與殼體的膨脹差量。料函內填料的壓力下，自由滑動，以補償換熱管與殼體的膨脹差量。u這類結構直徑不能太大，壓力一般不高于這類結構直徑不能太大，壓力一般不高于2.5 MPa，且不能用于貴重介，且不能用于貴重介質及危害介質，當介質危害不是太大時，也可以采用雙填函密封加以彌質及危害介質，當介質危害不是太大時，也可以采用雙填函密封加以彌補，之所以有使用是因其解決溫差應力的成本較低。補，之所以有使用是因其解決溫差應力的成本較低。釜式重沸器：釜式重沸器： 釜式重沸器的管程采用釜式重沸器的管程采用U 形或浮頭管束（管頭試

56、壓時，要另配試壓殼形或浮頭管束（管頭試壓時，要另配試壓殼體），殼程為單（或雙）斜錐具有蒸發(fā)空間的殼體，一般為管程介質加體），殼程為單（或雙）斜錐具有蒸發(fā)空間的殼體，一般為管程介質加熱殼程介質，故管程的溫度和壓力比殼體的高，適用于：熱殼程介質，故管程的溫度和壓力比殼體的高，適用于：a) 管、殼程溫差大的場合；管、殼程溫差大的場合；b) 一般管程壓力比殼程高，可采用一般管程壓力比殼程高，可采用T 翅或表面多孔強化傳熱管；翅或表面多孔強化傳熱管；c) 塔底空間較小的場合；塔底空間較小的場合；d) 汽化率較高的場合汽化率較高的場合(3080%)；e) 重沸工藝介質的液相作為產品或分離要求高的場合；重沸

57、工藝介質的液相作為產品或分離要求高的場合；f) 用作蒸汽發(fā)生器，對蒸汽品質要求不高安裝空間受限制的場合。用作蒸汽發(fā)生器，對蒸汽品質要求不高安裝空間受限制的場合。4、球罐：、球罐： GB12337-1998 鋼制球形儲罐鋼制球形儲罐球殼板最小寬度不小于球殼板最小寬度不小于500mm分類：分類：a.桔瓣式；桔瓣式；b.混合式。支撐方式：支柱式支座。混合式。支撐方式：支柱式支座。u罐體作用：儲罐主體，儲存物料、承受物料工作壓力和液柱靜壓力。罐體作用：儲罐主體，儲存物料、承受物料工作壓力和液柱靜壓力。按其組合方式分：桔瓣式（三帶按其組合方式分：桔瓣式（三帶七帶）（公稱容積七帶）（公稱容積501000立

58、方米）、混合立方米）、混合式（三帶式（三帶五帶）（公稱容積五帶）（公稱容積100010000立方米）。立方米）。組合組合方式方式殼片分割成型殼片分割成型形形 式式優(yōu)優(yōu) 點點缺缺 點點應用應用桔桔瓣瓣式式球殼全部按桔球殼全部按桔瓣片形狀進行瓣片形狀進行分割成型后再分割成型后再組組合合。球殼拼裝焊縫較規(guī)則，施球殼拼裝焊縫較規(guī)則，施焊組裝容易，實施自動焊；焊組裝容易，實施自動焊；便于布置支座，焊接接頭便于布置支座，焊接接頭受力均勻，質量較可靠。受力均勻，質量較可靠。球瓣在不同帶位置尺球瓣在不同帶位置尺寸大小不一，互換有寸大小不一，互換有限；下料成型復雜，限；下料成型復雜，板材利用率低；球極板材利用率

59、低；球極板尺寸往往較小，人板尺寸往往較小，人孔、接管等容易擁擠，孔、接管等容易擁擠，有時焊縫不易錯開。有時焊縫不易錯開。適用于各適用于各種容量的種容量的球罐。球罐?；旎旌虾鲜绞讲牧侠寐矢卟牧侠寐矢叱?道 帶 和 溫赤 道 帶 和 溫帶帶桔瓣式；桔瓣式；極板極板足球瓣足球瓣式式。焊縫長度縮短，殼板數(shù)量焊縫長度縮短，殼板數(shù)量少，極板尺寸大，易布置少，極板尺寸大，易布置人孔及接管避免球罐支座人孔及接管避免球罐支座與球殼板焊接接頭搭在一與球殼板焊接接頭搭在一起，球殼應力分布均勻。起，球殼應力分布均勻。5、夾套容器、夾套容器筒體夾管攪拌容器換熱元件內盤管內構件攪拌反應器攪拌器攪拌軸攪拌機密封裝置傳動

60、裝置:/筒體圓筒封頭橢封應用最廣攪拌容器 接管進出料/排氣/控制點接管/傳感器換熱元件夾管/內盤管小型:懸掛式支座考慮容器大小和安裝位置大型 裙式 支承式攪拌容器作用攪拌容器作用: 為物料反應提供合適的空間為物料反應提供合適的空間.結構結構:/筒體圓筒封頭橢封應用最廣攪拌容器 接管進出料/排氣/控制點接管/傳感器換熱元件夾管/內盤管小型:懸掛式支座考慮容器大小和安裝位置大型 裙式 支承式裝料系數(shù)裝料系數(shù): 一般取一般取0.6 0.85 如物料在反應過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)如物料在反應過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)取取0.6 0.7 如物料在反應過程中比較平穩(wěn)如物料在反應過程中比較平穩(wěn)取取0.8 0.85