離心式壓縮機檢修質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、離心式壓縮機檢修質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、 零部件的清洗(1)、 零部件干凈后不得堆壓,并設(shè)專人保管；(2)、 機器的轉(zhuǎn)動或滑動部件,在防腐層未清理前不得轉(zhuǎn)動或滑動；(3)、 清洗合格后，做好表面防護；(4)、 轉(zhuǎn)子組裝前，軸承襯上應(yīng)澆潤滑油；(5)、 高溫部件（250以上）各密封面的連接部件應(yīng)涂防咬合劑2、 汽輪機軸承與軸封(1)、 轉(zhuǎn)子軸頸直徑及圓柱度檢查與測量和記錄；(2)、 軸承各部件清洗及檢查，不得有毛刺、疏松、夾灰、氣孔夾層和缺口等缺陷；(3)、 軸承間隙檢查并有記錄；(4)、 推力軸承的推力軸盤用35倍放大鏡進行檢查應(yīng)無裂紋，周邊厚度差不大于0.02mm，有記錄；(5)、 檢查軸承蓋與軸承

2、襯背或軸瓦殼體的過盈配合記錄；(6)、 檢查軸承的進油孔、節(jié)流孔板安裝記錄；(7)、 軸承蓋的安裝記錄(8)、 檢查油封環(huán)安裝記錄；3、 汽輪機隔板安裝組裝時，檢查隔板與機殼對應(yīng)的匹配標(biāo)志，隔板裝入機殼后各疏水孔通流面積不應(yīng)減小并暢通；4、 轉(zhuǎn)子安裝(1)、 轉(zhuǎn)子吊裝時，吊點應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；(2)、 2測量轉(zhuǎn)子與定子之間各部位的軸向和徑向間隙、測量轉(zhuǎn)子各部位的跳動值，做好記錄；5、 汽輪機上、下機體閉合(1)、 汽輪機上下機體閉合前，分指揮部、設(shè)備專業(yè)相關(guān)部門工程師應(yīng)對汽輪機安裝質(zhì)量予以確認，并填寫安裝封閉記錄；(2)、 上、下機體閉合工作應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷；(3)、 緊固上、下機體螺栓

3、，擰緊力矩按要求進行，6、 壓縮機軸承與軸封(1)、 按本規(guī)程6.2條的要求對軸承機座孔、軸承的可傾瓦塊尺寸測量、質(zhì)量檢驗，并做好記錄；(2)、 待轉(zhuǎn)子安裝完畢后，按正常旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)周，用著色法檢查可傾下瓦塊軸頸的接觸質(zhì)量，做好記錄；(3)、 檢查對推力瓦塊、密封環(huán)組、油封軸承蓋等組裝記錄；7、 壓縮機定子和轉(zhuǎn)子的回裝(1)、 轉(zhuǎn)子安裝前，檢查轉(zhuǎn)子各部位清潔情況、軸頸著色檢查及圓柱度（許差0.01mm）、密封環(huán)機軸徑的尺寸和配合間隙“O”形環(huán)尺寸及質(zhì)量狀況，并作記錄；(2)、 按圖樣檢查氣輪機和壓縮機兩個輪子之間的軸間距，并作好記錄；(3)、 檢查轉(zhuǎn)子軸線與定子軸線之間的偏差，并作記錄；(4)、 測量轉(zhuǎn)子各部位跳動值，符合相關(guān)規(guī)定，并作好記錄；(5)、 測量轉(zhuǎn)子與定子之間各部位軸向與徑向裝配間隙, 并作好記錄；8、 機組對中按制造廠提供的冷態(tài)對中曲線進行。9、 其他要求(1)、 檢測元件，應(yīng)校驗后安裝