電力隧道方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上博覽城區(qū)域路網(wǎng)項目（青島路一期、山東路一期）電力隧道施工方案審 定： 審 核：編 制： 中國十九冶集團有限公司 2014年10月目 錄專心-專注-專業(yè)一、工程概況本次設(shè)計為山東路一期電力隧道，新建電力隧道主要沿山東路敷設(shè)，位于山東路與鐵路之間綠化帶內(nèi)，項目接寧波路新建電力隧道，北至規(guī)劃220KV變電站，期間預(yù)留連接規(guī)劃110KV變電站、綜合管廊之間的連接通道。本次電力隧道規(guī)模2.4m×2.7m（寬×高 凈空尺寸），局部采用雙箱2-2.4×2.7米，本次電力隧道設(shè)計起點樁號0+00，終點樁號為17+10.387，全長1.8公里（其中2-2.

2、4m×2.7m雙電力隧道140m,2.4m×2.7m電力隧道1650m）。電力隧道施工全線采用明挖施工。具體平面位置如下：1、0+001+40段擬建電力隧道位于道路東側(cè)綠化帶內(nèi)，電力隧道中線距道路紅線5.4米，規(guī)模2-2.4m×2.7m。0+000+40段溝槽開。明挖施工，按照基坑支護設(shè)計圖要求，基坑采用分級放坡，分級坡高6米，護坡道寬度1米，土（強風(fēng)化巖石）與中風(fēng)化巖石界面設(shè)置護坡道，坡比：中風(fēng)化巖石1:0.3 強風(fēng)化泥巖1:1，粘土層、粉質(zhì)粘土1:1.5，根據(jù)開挖土質(zhì)調(diào)整邊坡坡比；2、1+4011+60段擬建電力隧道位于道路東側(cè)綠化帶內(nèi)電力隧道中線距道路紅線4

3、米，規(guī)模2.4m×2.7m。明挖施工，按照基坑支護設(shè)計圖要求，基坑采用分級放坡，分級坡高6米，護坡道寬度1米，土（強風(fēng)化巖石）與中風(fēng)化巖石界面設(shè)置護坡道，坡比：中風(fēng)化巖石1:0.3 強風(fēng)化泥巖1:1，粘土層、粉質(zhì)粘土1:1.5，根據(jù)開挖土質(zhì)調(diào)整邊坡坡比；3、11+6013+20段擬建電力隧道位于山東路紅線范圍內(nèi)，隨山東路新建下穿隧道同步穿越梓州大道，明挖施工，按照基坑支護設(shè)計圖要求，基坑采用分級放坡，分級坡高6米，護坡道寬度1米，土（強風(fēng)化巖石）與中風(fēng)化巖石界面設(shè)置護坡道，坡比：中風(fēng)化巖石1:0.3 強風(fēng)化泥巖1:1，粘土層、粉質(zhì)粘土1:1.5，根據(jù)開挖土質(zhì)調(diào)整邊坡坡比；4、13+2

4、016+25.2段擬建電力隧道位于道路東側(cè)綠化帶內(nèi)，電力隧道中線距道路紅線4米，規(guī)模2.4m×2.7m。明挖施工，按照基坑支護設(shè)計圖要求，基坑采用分級放坡，分級坡高6米，護坡道寬度1米，土（強風(fēng)化巖石）與中風(fēng)化巖石界面設(shè)置護坡道，坡比：中風(fēng)化巖石1:0.3 強風(fēng)化泥巖1:1，粘土層、粉質(zhì)粘土1:1.5，根據(jù)開挖土質(zhì)調(diào)整邊坡坡比；5、16+25.217+10.387段擬建電力隧道位于穿越山東路接入規(guī)劃220KV變電站，規(guī)模2-2.4m×2.7m。依據(jù)設(shè)計要求，基坑采用分級放坡，分級坡高6米，護坡道寬度1米，土（強風(fēng)化巖石）與中風(fēng)化巖石界面設(shè)置護坡道，坡比：中風(fēng)化巖石1:0.3

5、 強風(fēng)化泥巖1:1，粘土層、粉質(zhì)粘土1:1.5，根據(jù)開挖土質(zhì)調(diào)整邊坡坡比；6、隧道沉降縫通常25米間隔設(shè)置，人孔按100米設(shè)置，風(fēng)孔按120180米設(shè)置，在隧道低點處設(shè)置排水泵站。電力隧道距東側(cè)現(xiàn)狀鐵路路基水平距離為4050米，溝槽開挖底面高程與鐵路路基高程高差約26米。二、編制依據(jù)1、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）2、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）4、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 (JGJ120-2012)5、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 (GB50330-2002)6、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 （JGJT 111199

6、8）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002及修訂8、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502082011）9、建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008三、人員機械配置機械配置表：名稱類型數(shù)量挖機PC2205臺挖機PC2403臺裝載機ZL506臺蛙式夯機HW60A3臺汽車吊25T3臺汽車吊30T3臺施工人員分配表序號工種人數(shù)作業(yè)內(nèi)容備注1電工3施工用電的供應(yīng)整個場地用電2鋼筋工30鋼筋下料、制作、安裝含除銹作業(yè)3電焊工3負責(zé)鋼筋焊接包括鋼筋的轉(zhuǎn)運4模板工30模班加工、安裝包括模板的轉(zhuǎn)運5架子工15施工支架的搭建負責(zé)鋼管架6混凝土澆注20混凝土施工砼施工養(yǎng)護修補7機械修理工

7、1施工機具、設(shè)備的維修、保養(yǎng)所有機械維修8普工409起吊工12指揮起吊四、施工工藝技術(shù)v測量放線、基槽開挖鋼筋、模板、各種材料準備排水、基槽處理墊層砼澆筑底板防水施工底板鋼筋、模板安裝底板砼澆筑側(cè)墻、頂板鋼筋模板安裝側(cè)墻、頂板砼澆筑側(cè)墻、頂板防水施工基槽回填施工工藝流程圖（一）、場地布置1、全線集中供電、供水主要由山東路臨時變壓器綜合配電供給到施工現(xiàn)場;如遇停電，采用柴油發(fā)電機供電、供水采用d50mm鑄鐵水管，安裝臨時主水管。2、挖出的不良土直接外運至指定棄土場，可作為回填的合格土通過汽車運輸?shù)骄徒R時租用堆土場地并用黑色網(wǎng)布掩蓋。3、隧道所用的鋼筋模板在鋼筋加工棚、模板加工棚進行。（二）測量

8、放線； 線路復(fù)測后測放出線路主要控制樁，對施工現(xiàn)場按設(shè)計斷面進行復(fù)核（包括中線、標(biāo)高、水準點的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制），放出施工邊線以及排水溝的具體位置，在施工前做好排水系統(tǒng)的施工。（三）.基槽開挖 本段電力隧道考慮里程段較長，電力隧道沿線位于粘土、強風(fēng)化、中風(fēng)化泥巖內(nèi)，地基承載力可滿足設(shè)計要求；但局部位于高填方、較厚素填土層上，地基不能滿足設(shè)計要求，需進行地基處理。地基處理的原則如下： 基坑挖至基底設(shè)計標(biāo)高后，地基承載力不能滿足設(shè)計要求時，需采用換填天然砂礫石進行地基處理；隧道位于挖方區(qū)：采用天然砂礫石換填，換填深度一般為1.2米，可視實際土質(zhì)情況調(diào)整，具體處理段落及深度見特殊地基處

9、理措施一覽表。若軟弱不良土層厚度小于1.2米時，直接清除不良土后，采用天然砂礫石換填至基底標(biāo)高；隧道位于填方區(qū)：基底以下需設(shè)置0.8米的砂礫墊層；基底至道路清除表土及不良土后，填筑高度（含0.8米砂礫石墊層）5米時，按道路路基相關(guān)要求進行回填，但壓實度96%，范圍為：基底寬度+兩側(cè)各5米；填筑高度（含0.8米砂礫石墊層）5米時，按道路路基相關(guān)要求進行回填，壓實度96%，采用強夯進行補強，范圍為：基底寬度+兩側(cè)各8米；強夯具體要求參照道路設(shè)計。特殊地基處理措施一覽表段 落項目名稱處理措施處理深度（m）平均處理寬度（m）處理體積（m3）00+8001+60填方段砂礫石墊層0.87.648603+0

10、004+60填方段砂礫石墊層0.85.064007+2008+80素填土地基砂礫石換填2.58.0320012+8013+60素填土地基砂礫石換填1.06.552016+8017+10素填土地基砂礫石換填2.58.0600注：上述處理措施及處理范圍見專項基坑設(shè)計圖（四）施工方案1、自然穩(wěn)定放坡適用于開挖深度不大、周邊環(huán)境無障礙及影響的條件下進行。根據(jù)設(shè)計自然放坡形式，在開挖過程中嚴格按照測量放出的開挖邊線和坡腳線開挖，邊坡及基槽底留出2030cm由人工修整撿平，修整后的基槽禁止機械碰撞，并及時用彩條布掩蓋邊坡或采用C20素砼噴射防護，防止外界水源侵泡導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。2、施工排水 為滿足基槽內(nèi)排水

11、要求，基槽頂?shù)孛鎯蓚?cè)分別設(shè)置30×30cm土溝，頂面土溝設(shè)置距坡口23米位置。為確保溝槽內(nèi)無水施工，基槽底部兩側(cè)分別設(shè)置30×30cm土溝，按每30米設(shè)置一個1.0m×1.0m×1.0m集水坑，每個集水坑處安放12臺100潛水泵，進行坑內(nèi)降水。排水原則先地面后基槽，坡頂面匯水到截水土溝向外排水，隨自然地面設(shè)置縱坡。3.墊層施工根據(jù)設(shè)計及其現(xiàn)場土質(zhì)、用機械設(shè)備分段分層流水開挖，距設(shè)計基槽低標(biāo)高30cm時采用人工修邊撿底，不能達到設(shè)計持力層土質(zhì)要求時，進行砂礫石換填。分層夯實到基槽底面后，澆筑10cm厚的砼墊層，砼強度等級為C15。4、防水施工為保證隧道施工

12、質(zhì)量和防水質(zhì)量，將隧道底板與側(cè)墻、頂板分開澆筑，水平施工縫留在剪力較小處，中埋止水鋼板Q235 300×3。 沉降縫采用中間埋置橡膠止水帶300×8；氯丁橡膠止水帶技術(shù)標(biāo)準：斷裂拉伸強度常溫6MPa,扯斷伸長率 400%，撕裂強度24KN/。電力隧道單箱采用1.5反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材（單面粘：反應(yīng)粘密封膠+綠黑交叉強力莫）+3厚M10砂漿+110×10鐵絲網(wǎng)。反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪卷材技術(shù)指標(biāo)：拉力（N/50）200，最大拉力時延伸率（%）150，不透水性：壓力0.3MPa，保持時間120min不透水。電力隧道雙箱采用1.5反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材（單面

13、粘：反應(yīng)粘密封膠+綠黑交叉強力莫）+3厚M10砂漿+110×10鐵絲網(wǎng)。反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪卷材技術(shù)指標(biāo)：拉力（N/50）200，最大拉力時延伸率（%）150，不透水性：壓力0.3MPa，保持時間120min不透水。1.5mm厚反應(yīng)粘結(jié)型濕鋪防水卷材空鋪法概述及施工工藝防水卷材空鋪法，是卷材與基層僅在四周一定寬度內(nèi)粘接，其余不粘接的施工方法，防水卷材空鋪法相對于防水卷材滿粘法而言，比較優(yōu)勢如下：（1）、空鋪法可以避免各種變形收縮造成的防水層拉裂破損滲水的狀況，據(jù)國家有關(guān)方面歷次對防水工程滲漏的調(diào)查原因分析，防水工程受地基變形、結(jié)構(gòu)荷載、干縮變形、溫度變形、找平層收縮變形、防水層自身收

14、縮變形等影響較大，若防水層滿粘于基層，參加延伸變形范圍過小，防水層極易被拉裂破損，解決這一問題的方法有：提高防水卷材延伸率、減少結(jié)構(gòu)變形、改變防水層的施工工藝。而改變防水卷材的施工工藝成本最低，施工簡便，技術(shù)簡單，采取空鋪法，盡量使防水層與基層脫開，防水層有足夠的長度參加應(yīng)變，這將對解決防水層被拉裂起到很好的緩沖作用。（2）、空鋪法還能克服基層濕度較大、工程進度緊張等困難，毋庸置疑，防水卷材施工時，基層面含水率越低越好，然而大多數(shù)防水工程基層面含水率超標(biāo)，達不到規(guī)定的干燥程度，對滿粘法施工造成了極大的困難，而空鋪法只要做好細部處理和收頭處理，局部濕度較大，并不會影響工程質(zhì)量。1、技術(shù)準備對進場

15、的工人進行安全“三級”教育和詳細的口頭、書面技術(shù)交底；確定主要材料的進場日期。2、材料準備：主材- 1.5mm厚反應(yīng)粘結(jié)型濕鋪防水卷材、密封膏；3、工具的準備：掃帚、水管、塑料桶、電動攪拌鉆、專用攪拌頭、輥子刮板、刷子、噴槍等有關(guān)工具。4、基層要求：基層表面應(yīng)堅實、平整、干凈?；鶎右逊弦韵聴l件，并辦理驗收、工作面移交手續(xù)：各種預(yù)埋件已安裝并固定完畢。如管道、排水口、煙囪等。清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應(yīng)清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行，并修補平整表面。尤其鏟除水泥砂漿等附著物；陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧角，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。 基面若

16、有明水，需要掃除。即可施工。5、工藝流程反應(yīng)粘防水卷材濕鋪法鋪貼操作工藝流程如圖1-1所示。材料準備機具準備基層清理節(jié)點密封、加強處理定位彈線試鋪大面鋪貼反應(yīng)粘防水卷材撕去卷材底部隔離紙卷材搭接收頭密封輥 壓排 氣養(yǎng) 護質(zhì)量驗收圖1-1 反應(yīng)粘防水卷材濕鋪法鋪貼操作工藝流程6、施工工藝1)、基層清理，潤濕基層清理、潤濕：用掃帚、鐵鏟等工具將基層表面的灰塵、雜物清理干凈，不得殘留積水。2)、節(jié)點密封、加強處理節(jié)點細部處理應(yīng)按規(guī)范要求,對節(jié)點部位進行加強處理,如陰陽角、穿墻管根、變形縫等做加強層處理；管道用專用密封膏密封，后澆帶設(shè)避拉加強層。3)、定位、彈線、試鋪根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，進行合理定位，確

17、定卷材鋪貼方向，在基層上彈好卷材控制線，依循流水方向從低往高進行卷材試鋪。4)、大面鋪防水卷材(1）、撕去卷材底部隔離紙卷材試鋪后，先將要鋪貼的卷材剪好，反鋪于基面上(即是底部隔離紙朝上)，撕剝?nèi)ゾ聿母綦x紙后。提示：撕剝時，已剝開的隔離紙宜與粘結(jié)面保持4560度的銳角，防止拉斷隔離紙，盡量保持在自然松弛狀態(tài)，但不要有皺折。(2）、鋪貼防水卷材揭除卷材底部隔離紙，將卷材鋪貼在已抹水泥凝膠的基層上，卷材與相鄰卷材之間為平行搭接，待長、短邊搭接施工時再揭除上下卷材搭接隔離紙。先將要鋪貼的卷材剪好，反鋪于基面上（即是底部隔離紙朝上），待剝?nèi)ゾ聿娜扛綦x紙后，然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起，鋪貼在待

18、鋪位置上。鋪放時，要一手拎住半幅卷材，另一手緩緩鋪放另一半幅卷材。提示：1、 一般情況下宜采取搭接鋪貼。2、 搭接寬度誤差±10。3、 當(dāng)卷材過長時，搭接邊一側(cè)在安排12人予以配合。 (3）、輥壓、排氣待卷材鋪貼完成后，用木抹子或橡膠板、輥筒等從中間向兩邊刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的隔離紙揭起，將上層卷材對準搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，刮壓擺出空氣。提示：1. 用木抹子等工具輥壓排氣時，注意力度的均勻，以免刮損卷材表面。(4）、卷材搭接，收頭密封 防水卷材在采用空鋪法施工時，將上下卷材的搭接處隔離紙揭除，封口,搭接寬度底

19、板長邊均不小于70mm，短邊均不小于80mm。兩幅卷材短邊搭接采用專用兩面自粘膠粘帶連接，膠粘帶寬度不小于100mm。頂板及側(cè)墻不小于100mm。提示：1. 相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯開1/3-1/2幅寬，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。 2. 當(dāng)卷材在立面施工且片幅較大時，可在邊角部位輔以適當(dāng)?shù)墓潭ù胧?3. 在施工中卷材部位受到污染，可用干凈的濕布清潔卷材等。4. 卷材鋪貼施工時，應(yīng)及時進行卷材檢查、清理及修整，鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折。5. 兩幅卷材長邊的搭接寬度不應(yīng)小于70mm，短邊的搭接寬度不應(yīng)小于80mm。 側(cè)墻及頂板搭接寬度不小于100mm

20、。5)、養(yǎng)護(1）、自檢、清理、修整檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡情況，維修時將缺陷部位清理干凈，并嚴格按缺陷部位尺寸重新再鋪貼卷材，邊縫用密封膏封邊處理。(1)卷材防水層的基層應(yīng)堅實，表面應(yīng)潔凈、平整，不得有松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。(2)、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；(3)、防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。(4)、側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固。結(jié)合緊密，厚度均勻一致。(5)、卷材搭接寬度的允許偏差為±10mm。2）、成品保護高溫天氣下，防水層應(yīng)防止暴曬，可用遮陽布或其他物品遮蓋。提示：1. 養(yǎng)護期間注意

21、對卷材的保護，禁止無關(guān)人員踩踏及將各種建筑材料（如模板、鋼筋、斗車等）堆放于卷材之上。6)、注意事項及常見問題(1)、相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯開300mm幅寬以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。（2）、防水層施工完畢后應(yīng)盡快組織驗收，及時隱蔽，不宜長時間暴曬。（3）、當(dāng)卷材在立面施工且片幅較大時，可在邊角部位輔以適當(dāng)?shù)墓潭ù胧?。?）、在施工中卷材部位受到污染，可用干凈的濕布清潔卷材等。（5）、嚴禁在雪天施工；五級風(fēng)及其以上時不得施工；環(huán)境溫度低于5時不宜施工。施工中途下雨、下雪，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護工作。（6）、防水層在未做保護層前，不得在防水層上進行其他施工作業(yè)或直接堆放

22、物品。（7）、反應(yīng)粘濕鋪防水卷材防水層采用冷作業(yè)施工，材料進入工作面后不得以任何形式動用明火，如有鋼筋焊接所產(chǎn)生的火星等，則焊接處卷材面需設(shè)臨時保護措施。（8）、卷材鋪設(shè)完成后，要注意后續(xù)的保護，鋼筋籠要本著輕放的原則，不能在防水層上拖動，以避免對防水層的破壞。（9）、綁扎鋼筋過程中，如鋼筋移動需要使用撬棍時應(yīng)在其下設(shè)木墊板臨時保護，以盡量避免破壞防水卷材。反應(yīng)粘濕鋪卷材常見問題解決步驟質(zhì)量要求出現(xiàn)問題解決方法清理基層平整誤差不超過5，無起砂現(xiàn)象，無灰塵及尖銳凸出物有砂眼孔洞，平整度太差?；娓稍?。用聚合物砂漿修補平整基面及砂眼孔洞?；鶎颖砻鏉菜軡駭?shù)遍，澆濕潤為準。細部處理陰陽角、下水口等做

23、加強特殊處理卷材加強層未伸入管壁。用干棉紗清理擦拭干凈管壁灰塵污漬，在管道四周砂漿面涂刷冷底油鋪貼卷材平整不起皺，底板搭接寬度為7，側(cè)墻及頂部搭接寬帶為10cm搭接不夠。采用刮板二次趕壓，完全排出卷材底部空氣。施工好的防水層在兩天內(nèi)應(yīng)防止暴曬，用遮陽布或其他物品遮蓋。鋪貼好的防水層在48小時內(nèi)禁止踩踏。7)、質(zhì)量驗收（1）、主控項目：卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和抽樣復(fù)驗報告。卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。節(jié)點部位加強處理按規(guī)范要求施工。（2）、一般項目：卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得

24、有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。檢驗方法：觀察檢查。卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為±10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.施工縫做法本工程設(shè)計要求沿長度方向每隔20m留設(shè)伸縮縫，外墻水平施工縫設(shè)置在距底板頂面600mm處，沿墻體長度方向設(shè)置300×3mm鋼板止水帶；鋼板止水帶采用搭接焊接，搭接長度2，焊縫密實。為防止止水鋼板位置偏移，鋼板止水帶用16鋼筋與外墻鋼筋點焊固定，鋼筋在止水帶兩側(cè)交錯布置，間距800mm。 6、變形縫、沉降縫施工：變形縫采用閉合的氯丁橡膠止水帶300×8mm，其接頭位置須

25、設(shè)在頂板中部并確保膠合質(zhì)量，按設(shè)計尺寸用固定裝置使其與隧道鋼筋網(wǎng)固結(jié)在一起，以保證在砼澆筑中不致發(fā)生變形位移。 橡膠止水帶搭接長度7.鋼筋施工 電力隧道鋼筋型號主要為I級HPB300級、級HRB400級，直徑d8為I級鋼，直徑d10為級鋼。主要有22、18、16mm、14mm、12mm、8mm；頂板、側(cè)墻、底板的鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置聯(lián)系筋，每隔23個按梅花型點焊支撐；鋼筋接頭的連接采用搭接焊或幫條焊，單面焊10d，雙面焊5d,焊接質(zhì)量需符合規(guī)范要求，d22鋼筋接頭采用機械連接。鋼筋綁扎時應(yīng)嚴格控制保護層厚度，主筋保護層：迎水面50，背水面30；底板及頂板設(shè)置16鋼筋鐵馬凳，縱橫向間距100，鋼筋鐵馬

26、凳之間采用16橫向通長鋼筋一根連接。以保證鋼筋保護層厚度及保證上層鋼筋不會被踩踏變形。8.支架、模板構(gòu)造電力隧道上部結(jié)構(gòu)支撐搭設(shè)在第一次砼澆筑強度達到2.5MPa后進行。在箱室投影面下：支架采用48mm×2.8mm鋼管搭設(shè)（模板計算書內(nèi)采用42mm×2.5mm驗算合格）.立桿縱距0.8m，橫距0.8m，水平拉桿步距1.2m。模板采用15mm厚木模板。小梁采用木方50×100mm，間距200mm，主梁采用方木100×100，間距800。橫、縱向每隔58米設(shè)置“剪刀”斜撐，縱橫向設(shè)置掃地桿離地20cm。 隧道墻體模板采用15mm厚木模板，內(nèi)龍骨采用48mm&

27、#215;2.8mm雙鋼管,沿墻體高度方向布置6道（直徑16mm）的對拉拉桿，斷面內(nèi)水平間距200+300+500+500+500+500mm。外龍骨采用48mm×2.8mm雙鋼管，沿墻體高度方向布置7道（直徑16mm的）對拉拉桿，斷面內(nèi)水平間距200+300+500+500+500+500mm+500mm，隧道墻體縱向?qū)輻U間距500mm。支架布置見下圖。拉桿上安裝距內(nèi)外砼表面3cm的2片鋼止水環(huán)片(拆模后，拉桿鋼筋頭做防水、防腐、防銹處理)，側(cè)模之間連接處鑲橡膠條塞緊，以防漏漿。 為方便鋼筋的綁扎，在支架的內(nèi)外側(cè)分別搭設(shè)施工工作平臺，操作平臺寬不小于1.2m，工作平臺表面必須作

28、防滑處理，操作平臺四周必須搭設(shè)高不小于1.2m的防護圍欄，高空作業(yè)時，工作人員必須栓上安全帶作業(yè)。砼墊層木條護欄普管工作平臺工作平臺操作平臺工作平臺搭設(shè)布置圖(單位:mm)9. 砼施工本電力隧道混凝土分兩次澆筑成型，隧道墊層為C15砼，框架為C40 (抗?jié)B等級P8)鋼筋砼，內(nèi)地面人行通道面層為C15砼，砼澆注采用汽車泵輸送，對稱澆注，嚴格控制砼入模數(shù)量，派專人負責(zé)砼輸送量，保證混凝土的質(zhì)量。由于鋼筋密集，砼澆筑過程中應(yīng)注意加強振搗，不得出現(xiàn)空洞或漏搗，確保砼質(zhì)量。10.外側(cè)接地隧道兩側(cè)各有兩根主筋焊接成電氣通路，并通過機構(gòu)鋼筋內(nèi)側(cè)與預(yù)埋件、外側(cè)與地線焊接。接地采用16鍍鋅圓鋼和50*50*5*

29、2500角鋼做水平和垂直接地體，沿隧道縱向敷設(shè)，并在沉降縫處與隧道電氣連接一次，其余每10米連接一次，鍍鋅接地按規(guī)范搭接長度焊接后，須做防腐處理。11.基槽回填回填材料：臺背兩側(cè)狹窄溝槽（石方溝槽）采用天然砂礫回填，土質(zhì)基坑溝槽臺背采用合格土石進行回填；結(jié)構(gòu)頂板以上按路基回填要求材質(zhì)?；靥顣r機：待主體結(jié)構(gòu)混凝土強度達設(shè)計強度85%后，才能開始回填。回填要求：應(yīng)分層對稱填筑壓實，禁止隨意堆填，臺背回填壓實度94%（重型擊實），可采用小型夯實機械或者小型沖擊夯實機械。頂板以上部分按照道路回填壓實度要求進行。頂板50cm范圍內(nèi)禁止壓路機振動碾壓。基槽回填時，位于K10+000處平交道口的橫穿電力隧道

30、端頭，為防止回填時土石滾入電力隧道內(nèi)，即在隧道端頭砌筑500mm的臨時磚砌封閉墻，規(guī)格310cm*340cm*50cm，具體見下圖： 五、電氣工程（一）、設(shè)計范圍1、電力隧道照明工程2、隧道通風(fēng)配電及控制工程（二）、設(shè)計內(nèi)容1、供電：本工程為電力隧道提供照明、通風(fēng)、及動力的電氣工程，負荷等級三級。電源引入點（兩臺母線電源箱）分別位于電力隧道樁號01+20和11+60處，從風(fēng)孔引入。供電位置可適當(dāng)調(diào)整（電業(yè)局確定位置后），但應(yīng)確保供電半徑不大于800米，2、照明1）、照度要求 隧道路段：15LX；交匯井處適當(dāng)提高。2）、燈具 隧道內(nèi)照明燈具采用防潮防塵型節(jié)能燈，功率為11W。2.4×2

31、.7米電力隧道燈具在隧道在隧道中線兩側(cè)各0.5米處交錯布置，相鄰兩盞燈具縱向間距為5米，人行出入口應(yīng)至少設(shè)置兩盞防潮防塵型節(jié)能燈，其電源由就近隧道燈上搭接，配線與隧道燈相同，并穿鋼管暗設(shè)。3）、控制方式 在每個人孔設(shè)置人孔配電箱，控制左右兩個人孔之間的隧道照明，每個段落（兩人孔之間部分）均可在相鄰的人孔配電箱上實現(xiàn)雙控。3、自控風(fēng)機按通風(fēng)區(qū)間采用在風(fēng)機配電箱及風(fēng)機就地按鈕箱上人工控制方式，在每個風(fēng)機下方隧道內(nèi)距地1.3米處設(shè)2個風(fēng)機控制按鈕箱，分別控制該通風(fēng)區(qū)間內(nèi)的送風(fēng)機和排風(fēng)機，并在配電箱上預(yù)留PLC遠程控制接口。水泵控制采用電子式水位開關(guān)及控制器自動控制，并在配電箱預(yù)留PLC遠程控制接口。

32、4、導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)沿電力隧道一側(cè)敷設(shè)ZR-VV-0.6/1KV-（4×50+1×25）銅芯電纜作為隧道配電線路，阻燃級別為ZRC級，配電線路沿電力隧道側(cè)壁電纜橋架敷設(shè)，人孔配電箱、風(fēng)機配電箱均從該電纜取電。橋架安裝要求橫平豎直，沿隧道敷設(shè)的橋架（200×100）采用耐火封閉金屬橋架，橋架內(nèi)要求金屬板分隔，將本工程的管線與預(yù)留空間分開，保證今后的使用空間，橋架（200×100）采用豎立安裝，其蓋（可揭）朝向隧道中線。5、設(shè)備安裝電纜橋架、燈具、人孔配電箱、風(fēng)孔配電箱等均采用M16預(yù)埋套件，螺栓安裝固定，所有預(yù)埋件均須與作為接地通路的鋼筋焊接成電氣通路，

33、人孔及風(fēng)孔配電箱箱體應(yīng)離墻5安裝，并加防雨外罩，箱內(nèi)設(shè)置加熱除濕裝置，各配電箱防護等級為IP68。接地裝置及各種穿管線采用熱鍍鋅材質(zhì)，非熱鍍鋅材質(zhì)的各種連接件應(yīng)做防腐處理。風(fēng)孔上口和下口處應(yīng)各設(shè)一道鋼絲防鼠網(wǎng)，防鼠網(wǎng)網(wǎng)格尺寸<5×5，鋼絲直徑1.5。風(fēng)機配電箱在每個風(fēng)孔處設(shè)置，人孔配電箱在每個人孔處設(shè)置，電氣預(yù)埋件的設(shè)置、與結(jié)構(gòu)鋼筋的焊接需驗收合格后方可進行砼的澆筑。6、接地本工程防雷接地按三類建、構(gòu)筑物設(shè)防。采用TN-S接地系統(tǒng)，防雷接地、工作接地、保護接地共用接地極，其綜合接地電阻R1電力隧道利用頂板、底板、側(cè)壁內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋焊接連通，形成一個立體、閉合的自然接地體，并利用結(jié)

34、構(gòu)鋼筋形成環(huán)形作法拉第籠式接地系統(tǒng)，通過結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)側(cè)與預(yù)埋件、外側(cè)、與地線焊接。電力隧道內(nèi)設(shè)備的金屬外殼、PE線、金屬管道、金屬支架、電纜保護管均應(yīng)與接地扁鋼通過-50×5熱鍍鋅接地扁鋼相連通。（三）、施工注意事項1、施工單位應(yīng)熟悉隧道土建與電氣專業(yè)設(shè)計圖紙，預(yù)埋件、接地裝置的安裝需有電氣專業(yè)施工人員在場配合。2、需在電力隧道內(nèi)對接地電阻測試合格后，方可對電力隧道溝槽回填3、位于砼外的接地線，接地極等焊點需做防腐處理。六、安全注意事項1.施工準備階段的安全技術(shù)措施落實現(xiàn)場施工人員持證上崗，施工現(xiàn)場內(nèi)的項目經(jīng)理、管理人員、檢驗試驗人員、測量人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗。對電工、焊工、

35、架子工、吊裝工、張拉工進行崗前培訓(xùn)、考核。由項目部綜合辦公室負責(zé)確認。落實施工機械設(shè)備、安全設(shè)施及防護用品進行場的計劃。辦理職工意外傷害保險。對安全設(shè)施、設(shè)備、防護用品的檢查驗收；制定各項安全管理制度并組織學(xué)習(xí)。 2.現(xiàn)場布置的安全技術(shù)措施設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場的布置符合防火防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準的總平面布置圖進行布置?，F(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，有防止行人、車輛等附落的安全設(shè)施；電力隧道每隔50米設(shè)置安全通

36、道；危險地點應(yīng)懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞應(yīng)設(shè)紅示警，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動，要組成一個由1520人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料廠等的消防安全距離應(yīng)符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。施工現(xiàn)場的臨

37、時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。施工前，根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，對周圍的建筑物要確定其位置，并采取防護措施，施工中如發(fā)現(xiàn)地下構(gòu)造物，地面建筑物或有危險品、文物時，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。 3.施工用電安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場供電線路、電氣設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)人員（經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格、持有效證件上崗的電工）進行。施工現(xiàn)場臨時用電按照項目部編制的臨時用電施工組織設(shè)計進行設(shè)置，再由主管安全副經(jīng)理會同安質(zhì)部以及有關(guān)專業(yè)人員進行驗收合格后方可使用。電工晚間值班必須雙人上崗，特殊情況下需要帶電操作

38、時，必須配備必要的安全工具，采取可靠的安全隔離措施，并指定專業(yè)人員進行監(jiān)護，施工用電中常見通病必須杜絕。嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，嚴禁使用不合格器材?，F(xiàn)場照明電線絕緣良好，照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。配電箱、開關(guān)箱使用BD型標(biāo)準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。架空線必須設(shè)在專用電桿（

39、水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。嚴禁將電線線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌稀＝拥亟恿悴捎媒卿?、圓鋼或鋼管，其截面不小于82，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。配電房室內(nèi)安全工內(nèi)及防護措施、滅火器材齊全。實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。對易燃易爆、危險品存放場所的用電設(shè)備，加強監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。施工現(xiàn)場大型用電設(shè)備、大型機具等，配由專人進行維護和管理。對移動機具及照明實行二級漏電保護。并經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)。

40、4.施工機械使用的安全技術(shù)措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準操作人操作與操作證不相符的機械；不準將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后保養(yǎng)。加強室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間應(yīng)由專人看管。用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。 指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在通視良好的安全地點，

41、并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩子，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠離鋼絲繩。起重作業(yè)應(yīng)嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查處的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。中、小型機械的使用：項目部指派機管員負責(zé)機械使用前的驗收工作，平時做好檢查機械運轉(zhuǎn)情況。按規(guī)定搭設(shè)機械防護棚。機械設(shè)備接地或接零，隨機開關(guān)靈敏可靠。督促機械操作人員做好定期檢查、保養(yǎng)及維修工作，并做好運轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄。機械設(shè)備的防護裝置必須齊全有效，嚴禁帶

42、病運轉(zhuǎn)。固定機械設(shè)備和手持移動工具、必須實施二級漏電保護。中、小型機械必須做到定機、定人、定崗位。 5.防火安全技術(shù)措施保障施工現(xiàn)場的防火安全，以利施工作業(yè)的順利進行是安全生產(chǎn)的重要組成部分。在防火領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下，按照防火制度對重點部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立即消除。建立義務(wù)消防隊，正常進行活動。施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，由專人負責(zé)維護、管理、定期更新，保證完好。必須嚴格執(zhí)行動火審批制度。明火作業(yè)，監(jiān)護人及滅火電器材到位。木工間、危險品倉庫、配電間、食堂、宿舍等重點部位專人監(jiān)管。6.現(xiàn)場安全防護1、制訂切實可行的深基坑開挖施工操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程開展施工，并制訂相應(yīng)的獎罰措施。

43、2、加強安全技術(shù)交底工作，在班前點名時將交底書下發(fā)到每個員工的手中，并做到“三不工作”：安全技術(shù)交底書沒弄懂不工作；防護用品不齊和工具受損不工作；酒后和生病不工作。3、加強安全培訓(xùn)工作，對一線作業(yè)員工輪流不間斷地進行安全培訓(xùn)，以此提高他們的安全操作技能。4、除了日常的安全檢查之外，對深基坑開挖施工階段的臨邊防護、溝底清理、施工用電等易出問題的部位，采取經(jīng)常性巡查、定向抽查和跟蹤檢查、專項治理等多種形式，使安全管理工作始終處于受控狀態(tài)。對于在檢查中發(fā)現(xiàn)的危險性較大的隱患，及時發(fā)出書面整改通知單。5、在施工前切實清理好基坑壁上浮土，并對基坑上口周邊土層進行檢查，作好標(biāo)記，晝夜巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時組織

44、處理，消除隱患。6、當(dāng)基坑開深度超過2m，對臨邊作業(yè)已構(gòu)成高處墜落的危險，按照高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的要求，及時在溝槽邊設(shè)置雙道防護欄桿。人員上下基坑，應(yīng)設(shè)置專用安全通道，嚴禁攀爬模板或支撐系統(tǒng)上下。（1）、設(shè)置工人上下基坑施工的安全通道：每20米布置一道安全爬梯，用鋼管搭建，爬梯端部高處原地面1米。（2）、爬梯的水平移動用吊車配合挪移。（3）、在挖好溝槽的原地面兩側(cè)，用鋼管搭建臨時的防護欄，距離溝槽邊緣線3米外搭建，高度不少于1.2米，橫向鋼管的間距以2米為宜。（4）、在搭建好的防護欄上面，掛上醒目的安全警示標(biāo)志（5）、地面設(shè)置專職安全員，進行巡視和警戒，配備口哨和安全員袖章。7、特殊工作人員持

45、證上崗，安全人員現(xiàn)場巡查，切實作好安全宣傳教育工作，嚴肅查處違紀違規(guī)人員。8、施工時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)勘察資料不符，要及時與監(jiān)理聯(lián)系，商討對策。如發(fā)現(xiàn)流砂層，立即回填并壓實，采取相應(yīng)的降水措施和加固措施，降低地下水位后再開挖。七、質(zhì)量注意事項 1.鋼筋工程質(zhì)量保證措施必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋，要嚴格規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，

46、鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負責(zé)鋼筋墊塊（保護層）的制作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠的起到保護作用。鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件位移等問題。 2.支架及模板質(zhì)量保證措施嚴格編制支架方案，詳細計算支架受力情況，并在施工組織方案中重點說明支架在施工時嚴格按要求執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場情況復(fù)核預(yù)留施工預(yù)拱度。支架經(jīng)“加級驗收”合格后，方允許交付使用，并應(yīng)向下一工序人員詳細交底，提醒注意事項。模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便；

47、加工鋼模板時要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工，實行三級驗收程序。模板統(tǒng)一調(diào)配，安裝時要涂脫模劑，模板縫隙要嚴密填塞，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。模板、支架以下工序操作時，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆卸模板、支架時，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。 3.商品混凝土配制及運輸保證：（1）、組織專職小組負責(zé)與商品混凝土廠家進行協(xié)調(diào)，并指派專人蹲點控制施工質(zhì)量。（2）、要求商品砼廠家所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、黃砂、石子、粉煤灰及外加劑都必須分別是來源于同一產(chǎn)地、同一供應(yīng)商的產(chǎn)品，中

48、途不得更換，以保證混凝土外觀色澤一致。（3）、嚴格控制混凝土的坍落度和水灰比，水灰比盡量小，以減少混凝土的收縮變形以及徐變，防止混凝土表面出現(xiàn)水斑和裂縫。（4）、商品砼廠家經(jīng)實驗符合設(shè)計要求的混凝土配合比，必須遞交設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理審查，得到認可后方可用于本工程。（5）、在等待澆混凝土的分項工程與商品砼廠家之間做空車往返實驗，保證混凝土澆筑時材料供應(yīng)及時，確?；炷翝仓|(zhì)量。 4.混凝土澆筑過程質(zhì)量保證：（1）、采用混凝土泵機直接泵送入模，并盡量減少混凝土的澆筑時間，確保整個構(gòu)件的質(zhì)量。（2）、混凝土采用“斜面分層、薄層澆注、一次到頂”的方法進行澆注，分層厚度不得大于30cm。（3）、混凝土初始

49、布料時，必須使用串筒，保證混凝土下料高度2m。（4）、每個出料口必須配備24只高頻插入式振動機，嚴格、仔細地振搗。遵循“快插慢拔”的原則，振點呈梅花形布置，間距不得大于40cm，振搗時間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準。（5）、電力隧道的外側(cè)邊應(yīng)仔細振搗，振動器金屬頭距離模板10cm左右，振點間距控制在30cm。振搗時間嚴禁過長，一般控制在2030秒，防止混凝土水泥漿流失。保證混凝土成型后光潔、密實、美觀。混凝土養(yǎng)護及成品保護保證：構(gòu)件拆除模板后立即覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護周期一般為714天。養(yǎng)護過程中，專人經(jīng)常檢查養(yǎng)生情況。 5.工程質(zhì)量保證措施土方回填必須達到設(shè)計及施工規(guī)范要求，經(jīng)密實度試驗合格

50、后，方可繼續(xù)回填，不達到質(zhì)量要求的不準回填。為了保證回填的質(zhì)量，槽底有積水應(yīng)先排除，不得在水中回填，當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實。溝槽回填必須保證構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不位移，不破壞。八、文明施工注意事項本工程為創(chuàng)建文明標(biāo)化工地，以“安全、文明、優(yōu)質(zhì)”為指導(dǎo)，確保工程如期完成；施工現(xiàn)場布設(shè)嚴格按經(jīng)批準的施工組織設(shè)計執(zhí)行，做到布置合理，道路暢通，排水良好，場地平整潔凈。項目經(jīng)理對工程的文明施工負責(zé)，并設(shè)立以項目經(jīng)理為組長的文明施工小組和管理網(wǎng)絡(luò)。嚴格遵守四川省有關(guān)文明施工管理的決定，嚴格執(zhí)行省頒發(fā)的有關(guān)文明施工文件，制定項目部各管理部門的責(zé)任制，建立健全各項文明施工制度，充分調(diào)動施工人員的工作積極性、

51、共同搞好文明施工工作。在施工現(xiàn)場加強社會治安綜合治理，同時加強民工管理，特別是“七不”規(guī)范和文明意識管理，提高民工的整體素質(zhì)，促進工程順利施工。與工程所在地的地方政府、企業(yè)加強聯(lián)系，積極開展“為民便民服務(wù)”搞好共建工作。施工區(qū)域內(nèi)的通道要指派專人打掃，落實養(yǎng)護管理措施，保證道路處于平整、暢通、無坑塘、積水等現(xiàn)象，以便于施工現(xiàn)場物資和構(gòu)件的運輸，也便于施工人員安全作業(yè)，不給周邊居民帶來不利影響。施工區(qū)，生活區(qū)分隔明確，生活區(qū)做到整齊劃一，食堂、宿舍及生活區(qū)場地干凈整潔，施工區(qū)建材、機具設(shè)備排列堆放整齊，有條不紊。加強施工現(xiàn)場的管理，每道工序做到落手清，工程竣工，做到工完場清，不留尾巴。工地衛(wèi)生是

52、體現(xiàn)施工單位精神面貌的一個重要標(biāo)志，也是確保全員身體健康，提高職工素質(zhì)和確保工程如期完成的必備條件。因此必須認真做好。生活區(qū)衛(wèi)生工作必須做到設(shè)施齊全，食堂和廁所要有一定距離，浴室、廁所和公共場所每天必須有專人經(jīng)常打掃，搞好室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。食堂工作人員必須身體健康，做好體檢，食堂內(nèi)生、熟菜必須分開，無“四害”根據(jù)季節(jié)及時做好季節(jié)性的工作。經(jīng)常組織全體人員進行愛國衛(wèi)生教育，大力宣傳“七不”規(guī)范，使衛(wèi)生工作從每個人做起。對各種垃圾按指定地點堆放，隨時清運。對工地的出口道路做到硬化，隨時對外出車輛進行清洗，防止污染城市道路。工程竣工驗收時做到場地清潔，無剩余渣土及垃圾。制定現(xiàn)場管理責(zé)任制，豎標(biāo)牌公布標(biāo)

53、示，公開監(jiān)督，做到現(xiàn)場材料堆放整齊，并將各類材料標(biāo)識清楚。機械設(shè)備停放有序，場內(nèi)清潔干凈。實施現(xiàn)場標(biāo)準化管理。加強文明施工教育，使參與施工的職工遵紀守法，上崗作業(yè)，著裝整齊，佩帶標(biāo)志，防護到位，下崗休班遵守村規(guī)民約。加強機械、車輛和司機人員的管理，做到遵章行車，安全禮讓，不開帶病車。拌合站等有噪聲設(shè)備和設(shè)施布置，盡量避開村莊、學(xué)校，以免影響周圍群眾的正常生活。所有工程項目實施標(biāo)準化施工，各項目施工實施標(biāo)準化作業(yè)，做到施工作業(yè)規(guī)范有序，整潔而文明。對施工運輸?shù)缆芳訌姙⑺蛪|土養(yǎng)護，確保路面平整暢通，避免揚塵及渣土遺灑。基坑及構(gòu)筑物分段施工，不超界占用土地，不隨便亂堆亂放，某一段施工完畢后，及時清

54、理場地。按施工組織設(shè)計并經(jīng)監(jiān)理同意的施工方案方法組織施工，對每一個單項工程做到有施工方案、有作業(yè)指導(dǎo)書，有組織計劃、有施工計劃、有機具、材料、供電、供水、勞力保證計劃，并按計劃實施。做到不打無準備之仗,防止瞎指揮和盲干。施工中做好各種施工記錄和施工資料，如施工日志、混凝土配合比、施工中的各類檢查證及簽證，材料用料追溯性記錄等，做到工程完工，竣工資料整理完成。九、雨季施工注意事項雨季施工時，要做好基槽的排水工作，施工中注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。（一）組織準備項目部成立施工現(xiàn)場的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組組長，項目總工，項目副經(jīng)理為副組長，各部門

55、主管及安全員為組員，將方案編制、措施落實、人員教育、料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險等具體職責(zé)落實到主控及相關(guān)部門，并明確責(zé)任人。項目經(jīng)理部夜間設(shè)值班人員并做好值班記錄。同時，注意采用收聽、查詢等方式了解天氣預(yù)報，隨時掌握天氣變化情況，合理安排施工工期，做好雨季施工各種材料準備，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，給施工造成影響。（二）技術(shù)準備 1、 為防止雨水進入基槽，基槽周邊擋水墻高出自然地面200，外側(cè)抹灰，用來擋水。基槽邊設(shè)置300×300的排水溝，防止地表水向土層滲漏影響邊坡穩(wěn)定。并配備水泵抽水。2、基槽開挖施工中，在基槽兩側(cè)設(shè)置臨時排水溝，臨時排水溝斷面B×H=0.3m×0.3m，在端部設(shè)置積水坑，積水坑平面尺寸1.0m×1.0m×1.0m， 基槽內(nèi)將水流匯集至基槽的集水坑內(nèi)，集水坑布置間距不大于30m，每個集水坑配備2臺100抽水泵，連續(xù)抽排集水坑積水。（其中配1臺作為備用），并將水排到地面上的排水溝中。3、電力隧道基坑坡頂兩側(cè)4米范圍內(nèi)不得行駛車輛和堆放材料、土方，土方堆放高度不超過1.5m。4、物資部門應(yīng)做好雨季主體施工的防雨材料，如排水泵、自吸泵、