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文檔簡介
1、一、施工資源配置1、材料主要材料:C20細石硅、C20混凝土噴漿(原材料:32.5號水泥、碎石小石子、中粗砂),4 6鋼筋,水灰比0.5的水泥漿(原材料:32.5號水泥)、過濾網(wǎng)。輔助材料:4 50PVC管周轉(zhuǎn)材料:4 48鋼管扣件以上材料數(shù)量 C20噴漿、C20細石硅、水灰比 0.5的水泥漿原材料由工程部根據(jù)實驗配合比計算,C20噴漿厚度100mm為網(wǎng)片用的4 6筋,4 50PVC管道由工程部根據(jù)設(shè)計計算數(shù)量后填寫材料申請表交物資部采購。周轉(zhuǎn)材料448鋼管扣件根據(jù)本段邊坡高度寬度及具體施工方法計算后提交物資部。2、施工機械設(shè)備噴錨支護主要施工機具序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1空壓機9m以上臺
2、12噴射機PZ-5B臺13高壓輸料管m什4砂漿攪拌機200L臺15切割機L30-400臺16調(diào)直機臺17電焊機BX-350/400臺28洛陽鏟80mm把89電纜線米200二芯動力電纜10零星器材若干3、施工人員配備現(xiàn)場管理人員2人,技術(shù)總管1名,機械操作人員 5名以上,質(zhì)量1,安全1人,材料員1名。作 業(yè)工人:空壓機司機1名,噴漿手2名,擠壓泵操作手 1名,電焊工1名,電工1名,輔助工5名二、施工方法與施工工藝1、準備工作1.1 搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架,腳手架設(shè)高為7.6m,步距1.8m,立桿縱距 La=1.5m,立桿橫距 Lb=0.8m。腳手架沿基坑內(nèi)側(cè)布置,只做基坑西側(cè)和北側(cè),即西側(cè)97n
3、l北側(cè)160mo1 )搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。2)嚴重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不準采用。3)腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定搭設(shè)。4)腳手架座立于三七灰土上,用方木200*200 墊塊墊底。6)同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯設(shè)置,同時立桿前后對直。7)斜桿接長,不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式,搭接長度不小于50cm,用三只旋轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊,兩端余頭不小于10cm。8)搭設(shè)人員安全上下使用爬梯,必須符合安全規(guī)范要求。9)第四步(相對標高為5.6m 處)為人員操作面平臺,人員操作面平臺設(shè)置護欄橫桿。10 )在第三步每個立桿處加設(shè)橫桿,橫桿一側(cè)抵
4、在冠梁下面的三軸攪拌樁上(此處加一大橫桿),并滿掛安全防護網(wǎng)。11)腳手架采用剛性連接,連接在支護型鋼上,2 步 3 跨一連接。1.2 拆除腳手架時,按照拆除方案做好每一步工作。1)拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。2)仔細檢查調(diào)運機械,包括是否安全可靠。調(diào)運機械不允許搭設(shè)在腳手架上,應(yīng)另行設(shè)置。3)如遇強風、雨等特殊氣候不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè),應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。4)拆除人員進入崗位以后,先進行檢查。清除架板上留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴禁從高處拋擲。5)按搭設(shè)
5、的反程序進行拆除,即豎擋笆-防護欄桿-擱柵-斜拉桿 - 連接桿 - 大橫桿 - 小橫桿 -立桿。6)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做到一步一清,一桿一清。7)所有連桿、斜拉桿必須隨腳手架不成拆除,同步進行下降,不準先行拆除。8)所有桿件與扣件,在拆除適應(yīng)分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。9)所有架板拆除,應(yīng)自外向內(nèi)里豎立、搬運,防止自立向外翻起后,架板上垃圾物件直接從高處墜落傷人。10)當日完工后,應(yīng)仔細檢查崗位周圍的情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完 成指一個程序、一個部位的結(jié)束,方可撤離崗位。11)輸送至地面的所有桿件、扣件等
6、物件,應(yīng)按類對方整理。在邊坡進行噴砼前,按設(shè)計圖紙做好各項準備工作;a) 清理防護邊坡雜物,清除浮土及松動的土塊;b) 用水沖洗坡面,并使邊坡表面保持一定的濕度;2、網(wǎng)片制作安裝埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志(噴射混凝土厚度為 10cm),鋪設(shè)()6鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距20 x 20cm鋼筋現(xiàn)場綁扎操作工藝:1)將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立 24根縱向筋,并劃好橫筋分檔標志,然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋,并在橫筋上劃好分檔標志,然后綁其余縱向筋,最后綁其余橫筋。彈墻體線剔鑿坡體混凝土浮漿修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋2)鋼筋綁扎完后,把墊塊或墊圈固定好確保鋼
7、筋保護層的厚度??v向鋼筋的最小保護層厚度。3)鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢,綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。4)為控制墻體鋼筋保護層厚度,宜采用鋼筋梯子凳措施,在原位替代墻體鋼筋,間距1500mm 左右。5)水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2la 。( la 為鋼筋錨固長度)。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。6)豎向分布鋼筋可在同一高度搭接,搭接長度不應(yīng)小于1.2la 。7) 分布鋼筋的錨固:水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端,并向內(nèi)水平彎折10d 后截斷,其中d 為水平分布鋼筋直徑。8)混凝土噴漿前,
8、對伸出的墻體鋼筋進行修整,并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋,澆筑完后,立即對伸出的鋼筋(甩筋)進行修整。3、卸水空設(shè)置泄水管采用()50PVC管道,梅花形布置。PVC管鉆眼后,采用過濾網(wǎng)包裹2層,綁扎牢固,仰角10o。4、噴射混凝土1) 施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、報監(jiān)理工程師批準。噴射混凝土前先進行試噴、調(diào)整 回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可大面積施工;2) 采用濕式噴射機噴射砼,移動式電動空壓機供風,施作前先對機械進行技術(shù)檢查,對水、風、電路進行檢查,合格后方可運轉(zhuǎn)。3) 噴射混凝土分段、分片由下而上進行
9、。作業(yè)開始時,先送風,后開機,在給料;結(jié)束時,待料噴完后,在關(guān)機。向噴射機供料時要連續(xù)均勻,機器正常運轉(zhuǎn)時,料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴層厚度均勻,符合設(shè)計圖紙要求;4) 混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時,存放時間不超過2 小時;摻速凝劑時,存放時間不應(yīng)超過20 分鐘;混合料的拌和時間按規(guī)范操作;5) 混合料在運輸、存放過程中,嚴格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入,在裝入噴射機前過篩;6) 噴射后,當采用普通硅酸鹽水泥時,養(yǎng)護應(yīng)不少于10 天;當采用礦碴硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥,養(yǎng)護不得小于14 天,噴層周邊與未防護坡面的銜接處作好封閉處理;7) 噴射混凝土的回彈物,不能收集起來放入下批配料中,以
10、免影響噴射混凝土質(zhì)量;8) 噴射質(zhì)量檢查 按規(guī)范檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象,如有及時清除重噴; 噴體達一定強度后可用錘擊聽聲,對空鼓脫殼處及時進行處理; 鉆眼量測,厚度不夠處補噴; 及時測定回彈率和實際配合比,以指導(dǎo)下步施工。三、質(zhì)量安全控制措施1、對全體施工人員進行質(zhì)量教育,增加質(zhì)量意識。2、加強施工技術(shù)管理,嚴格執(zhí)行技術(shù)責任制。施工人員必須嚴格掌握施工標準、檢查及驗收標準和工藝要求。逐步進行技術(shù)交底,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度,及時辦理隱蔽工程的簽證手續(xù)。4、建立質(zhì)量獎罰制度,明確獎罰標準,做到獎罰分明。5、嚴格施工紀律,把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格,
11、不能進行下道工序施工。四、環(huán)保及文明施工1、環(huán)保措施1)保證施工方案同時要具備環(huán)保防范措施,以保護現(xiàn)場環(huán)境,避免由于施工方法不當引起對環(huán)境 的污染和破壞2)在施工中嚴格遵守國家、江蘇省、徐州市環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定,采取有效的措施預(yù)防消除任何 因施工造的環(huán)境污染。3)做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作,保持工地清潔,定時打掃,垃圾定點存放,定期運到環(huán)保部門 指定的位置。2、文明施工1)做到場地整潔,道路平順、暢通,標志醒目。2)堆料整齊,機具擺放有序。四周應(yīng)有排水措施。3)及時清理現(xiàn)場內(nèi)的雜物,不得亂堆亂放,不得隨地便溺。五、安全控制措施1)建立以崗位責任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負責制,制度明確、責任到人,
12、獎罰分明。2)在編制施工計劃的同時,編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、制度及切實可行的安全技術(shù)措施, 分發(fā)至工班,組織逐條落實。3)每一工序開始前,及時做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底,并在施工過程中督促檢查,嚴格堅持特 殊工種持證上崗。4)進行定期和不定期的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患。5)堅持每周一安全日的安全學習制度。嚴格執(zhí)行交接班制度,堅持工前講安全、工中檢查安全、 工后評比安全的 三工制”活動。6)從事電力、高處作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員,各種機械的操作人員及機動車輛駕駛?cè)藛T, 必須經(jīng)過勞動部門專業(yè)培訓(xùn)并考試取得合格證后,方準持證獨立操作。附各類材料量:西側(cè)截面三角形高 1.2m,底長1.47m,南北長97m;北側(cè)截面三角形高 1
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