商務(wù)綜合體工程基坑開挖支護(hù)工程施工組織設(shè)計

1、商務(wù)綜合體工程基坑開挖支護(hù)施工組織設(shè)計后附：免費資料下載及精品推薦第一章編制依據(jù)為了保證XX項目基坑支護(hù)工程安全，根據(jù)建設(shè)部關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的要求，按相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)特編制此基坑支護(hù)專項施工方案，方案編制依據(jù)如下：1、XX項目基坑支護(hù)工程設(shè)計施工圖；2、本場地巖土工程詳細(xì)勘察報告；3、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB；4、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)；5、巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程(CSCS222005)6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB；7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB；8、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ)；9、建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB；10、國家及X

2、X省現(xiàn)行其它施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；第二章工程概況一、工程簡介XX項目位于XX市XX西路關(guān)西路32號，為一座集住宅、商業(yè)、娛樂為一體的現(xiàn)代化高層住宅小區(qū)，占地面積約24047.70m2。包括地下兩層車庫，地上7棟3132層高層住宅樓，提供住宅總戶數(shù)為656套，總建筑面積為15.17萬吊，其中地上建筑面積11.59萬吊，地下建筑面積為3.61萬nfo本工程地下室底板面相對標(biāo)高為-9m,底板厚度為700mm(局部900mm,墊層厚100mm基坑開挖深度約為9.29.9m，基坑周長約567.21m。根據(jù)建設(shè)綜合勘察設(shè)計深圳研究院施工圖紙，基坑采用灌注樁+錨索(或內(nèi)撐)支護(hù)，水泥攪拌樁和雙管旋噴樁做止水帷幕。

3、二、周邊環(huán)境條件基坑南側(cè)占用南下新市場4.5m道路，西側(cè)鄰近麻洲街，該段無施工工作面。東側(cè)鄰近XX西路，整個現(xiàn)場安排1個基坑土方出口，安排在西北角鄰近迎陽大街?；颖眰?cè)、東側(cè)地面硬化后作為周轉(zhuǎn)材料堆放場地，堆放一定的施工周轉(zhuǎn)材料(在設(shè)計規(guī)定的荷載范圍內(nèi))。西側(cè)有部分場地可作為鋼筋加工車間，其它各側(cè)坑頂?shù)孛鏌o施工空間，不能用作施工堆場使用。東側(cè)原有圍墻擬增開2個分別為12m和14m的工地大門，用于周轉(zhuǎn)鋼筋半成品和澆筑東側(cè)、南側(cè)各施工區(qū)段混凝土。三、工程地質(zhì)條件根據(jù)業(yè)主下發(fā)的巖土工程勘察報告，各巖土層現(xiàn)從上而下如下：1、人工填土層(Qml)(1) 雜填土平均厚度為1.83米，平均標(biāo)高為3.24米。

4、褐黃色、灰黃色，由粘粒夾中粗砂組成，土質(zhì)較均一，欠壓實，干燥，松散稍密，底部見少量耕表土，頂部見薄層混凝土層。2、第四系海陸交互相沉積層(QmC場地內(nèi)第四系海陸交互相沉積層，根據(jù)巖土特征可分為：淤泥、中砂、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、粗砂五個亞層。(1) 淤泥平均厚度為2.89米，平均標(biāo)高為1.36米。呈深灰色、灰黑色，流塑狀，飽和，含有機(jī)質(zhì)，具腥臭味，無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，土質(zhì)較均勻，局部含中粗砂多。(2) 中砂平均厚度為4.97米，平均標(biāo)高為-1.13米。呈灰白色，局部灰褐色，砂粒成份為石英，級配較好，以松散狀為主，局部稍密狀，飽和，底部含較多粗砂及粘性土。(3) 粉質(zhì)粘土平均厚

5、度為3.85米，平均標(biāo)高為-3.98米。呈灰白色、土黃色，可塑狀，很濕，土質(zhì)較均勻，局部夾薄層粗礫砂，呈粉土或粘土出現(xiàn)，搖振無反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。(4) 淤泥質(zhì)土平均厚度為3.25米，平均標(biāo)高為-7.22米。呈深灰色、灰黑色，流塑狀，飽和，含有機(jī)質(zhì)，具腥臭味，無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，土質(zhì)較均勻。(5) 粗砂平均厚度為5.42米，平均標(biāo)高為-9.26米。呈紫紅色，灰白色，灰褐色，砂粒成份為石英，級配較好，以稍密中密狀，局部密實狀，飽和，底部含較多礫砂及粘性土。3、第四系殘積層(Qel)(1)砂質(zhì)粘性土平均厚度為6.03米，平均標(biāo)高為-4.90米。呈紫紅色、肉紅色

6、，局部灰黃色，由粘粒及砂粒組成，土質(zhì)較均一，中上部可塑狀為主，中下部硬塑狀為主，很濕飽和。為中?；◢弾r原地風(fēng)化而成，搖振無反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性低，風(fēng)化不均，局部含少量強(qiáng)風(fēng)化花LJL4LJLJ-rVrlJU岡巖碎巖。4、燕山期花崗巖風(fēng)化層(丫52)場地下伏基巖為燕山期，巖性為中?；◢弾r。分為全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖四個亞層。各層間層面起伏較大，大致巖面呈西北角向西南、東南側(cè)傾斜。(1) 全風(fēng)化花崗巖平均厚度為3.43米，平均標(biāo)高為-11.37米。呈紫紅色、灰黃色、褐紅色等，稍濕，堅硬土狀。礦物風(fēng)化呈土狀，可見殘余結(jié)構(gòu)，手捻有砂感，巖芯呈土柱狀，風(fēng)化不均，

7、局部含少量強(qiáng)風(fēng)化花崗巖碎塊，合金鉆具易鉆進(jìn)。(2) 強(qiáng)風(fēng)化花崗巖平均厚度為2.55米，平均標(biāo)高為-14.82米。呈褐紅色，頂部紫紅色，稍濕，長石多風(fēng)化成土狀及粉末狀，部分碎屑狀，原巖結(jié)構(gòu)較清晰，巖芯呈碎石夾土狀，風(fēng)化不均，含少量中風(fēng)化花崗巖碎塊。為軟巖，極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V級。(3) 中風(fēng)化花崗巖平均厚度為6.55米，平均標(biāo)高為-17.57米。呈肉紅色，夾青灰色網(wǎng)斑，礦物成份主要為長石、石英和少量云母。中粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。巖芯呈柱狀為主，局部塊狀、短柱狀，節(jié)長568cm不等，RQD=65%不等，巖石錘擊聲清脆。為軟巖，破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V級。(4) 微風(fēng)化花崗巖平均厚度為3.26

8、米，平均標(biāo)高為-24.98米。呈肉紅色夾褐黃色網(wǎng)斑，礦物成份主要為長石、石英和少量云母。中粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。巖芯呈條狀為主，局部柱狀，節(jié)長45140cm不等，RQD=785%不等，巖石錘擊聲清脆，為較硬巖，較完整，巖體基本質(zhì)量等級為川級。四、水文地質(zhì)條件從地層的含水性分析，開挖深基坑開挖范圍的地下水以上部潛水及砂層中的承壓水為主。度內(nèi)砂層為強(qiáng)透水層，地下水豐富?；娱_挖范圍及其附近的主要含水層為：雜填土，中等富水，透水；淤泥，中等富水，弱透水；中砂及粗砂，強(qiáng)富水，強(qiáng)透水。其余含水層對基坑開挖影響不大。場地雜填土層與淤泥層接觸帶為場地地下水主要走水通道，水量受地表水補給。中砂及粗砂層含大量承壓水

9、，為場地基坑地下水主要補給源。五、主要工程量本工程主要工程量一覽表序號項目名稱單位數(shù)量1D600水泥攪拌樁實樁m15911.452D600水泥攪拌樁空樁m22851.743D1000鉆孔灌注樁實樁3m5810.374D1000鉆孔灌注樁空樁3m472.785D1000鉆孔灌注樁素樁段3m722.416D800素砼樁實樁3m1855.127D800素砼樁空樁m147.908D600旋噴樁實樁m2278.429D600旋噴樁空樁m855.3810錨索（4束7?5）D=150m1521.5311錨索跟管鉆進(jìn)m1996.2212掛?6.X300鋼筋網(wǎng)噴射C20細(xì)石砼，厚502m806.1613掛?6.

10、X200鋼筋網(wǎng)噴射C20細(xì)石砼，厚100m1518.8214鋼筋土釘m1377.2815冠梁1000X6003m243.8516冠梁1000X8003m130.4617錨索腰梁m163.0718支撐腰梁800X1000m270.94第三章工程特點、施工重點和難點分析19換撐腰梁m351.9020支撐梁600x8003m669.1821連系梁400x400m111.6822換撐梁400x4003m84.4623400厚撐板3m128.3324D4833.25鋼管m2065.9225降水井m91.0026坡頂坡底排水溝m1250.0027鋼筋混凝土導(dǎo)墻3m166.6028護(hù)欄m623.9329三級

11、沉淀池座8.0030集水井個12.00一、工程特點1、從工程規(guī)模來說，本工程的特點是基坑占地面積大（2.4萬余平方米）、基坑支護(hù)項目多、工程量大，需較長施工工期；2、由于受總工期限制，本工程主體工程樁需要與支護(hù)樁和止水樁同時施工，支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁、土方挖運相互之間工種和工序施工時相互交叉，相互干擾較多，時間比較緊張，對施工組織管理的要求很高；3、從地質(zhì)條件來說，本場地含有較厚的砂層，開孔后易產(chǎn)生涌水涌砂現(xiàn)象，預(yù)應(yīng)力錨索施工難度較大，需要采用特殊鉆機(jī)進(jìn)行施工；4、從場地條件來說：（1）基坑西鄰麻洲街，南鄰南下市場，東鄰XX西路，鄰近環(huán)境的約束較多，施工場地狹小，基坑頂以上沒有什么施工空地可以利用

12、，施工平面布置的制約較大；（2）基坑鄰近道路、老舊居民房等的保護(hù)要求比較突出，對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計安全等級、支護(hù)效果、止水效果有較高要求；5、從工期要求上看，根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計特點，需自上而下分層開挖支護(hù)，各工序之間的時間間隔期也較長，整個基坑從進(jìn)場施工、支護(hù)、開挖占用整個工期的比例較大，給塔樓主體結(jié)構(gòu)施工工期造成很大壓力。二、施工重點1、從施工進(jìn)度控制角度說，本工程的重點主要是加強(qiáng)施工組織管理，協(xié)調(diào)管理好支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁和土方挖運三者之間的關(guān)系，盡早完成支護(hù)樁、止水樁、預(yù)應(yīng)力錨索、內(nèi)支撐這些工程量較大的分項工程的施工任務(wù)，保證施工總進(jìn)度的順利推進(jìn)。2、從保證安全的角度說，本工程的重點一是確保支

13、護(hù)結(jié)構(gòu)特別是止水結(jié)構(gòu)、止水樁的成樁質(zhì)量和搭接效果，二是確保預(yù)應(yīng)力錨索的成孔質(zhì)量和注漿效果，保證達(dá)到設(shè)計要求的錨固力，三是確保內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量；三、施工難點與解決措施（一）、支護(hù)樁施工方面的難點及其解決措施。主要難點： 易塌孔、護(hù)壁難度大，按傳統(tǒng)工藝施工需要制備大量粘土泥漿； 在機(jī)具、人力和物力的社會供應(yīng)量方面可能會形成壓力； 大規(guī)模施工開始后，鉆孔出土量很大；樁鋼筋籠垂直度較難保證； 水下砼灌注不易確保質(zhì)量；解決的措施：主要從施工組織、技術(shù)、管理等方面著手，有： 采用大直徑長螺旋鉆機(jī)按干法成孔工藝施工，不僅不產(chǎn)生泥漿，而且可產(chǎn)生十倍于傳統(tǒng)鉆孔樁工效的效果。 完善施工組織機(jī)構(gòu)，設(shè)立專門的鉆孔

14、樁機(jī)維修班，及時維護(hù)、搶修機(jī)具設(shè)備；設(shè)立專門的采購或后勤部門，能及時采購急需的機(jī)具零部件； 技術(shù)措施：a、施工中經(jīng)常觀常鉆頭的磨損特征和程度，分析原因，有針對性地進(jìn)行特種加工；b、成孔過程中經(jīng)常觀察、測量成樁垂直度，及時糾正；c、鋼筋籠的制作時要充分注意到吊裝過程中可能的變形，附加一定的支撐結(jié)構(gòu)以確保其剛度，吊裝時應(yīng)經(jīng)過計算確定合適的起吊點，保證起吊時鋼筋籠附加變形降至最低。（二）、水泥攪拌樁施工的難點及其解決措施主要難點： 由于填土不均勻，個別樁位可能會遇到建筑垃圾等障礙物，阻礙下攪； 下部土質(zhì)較堅硬，攪拌進(jìn)尺阻力太大； 工程量很大，工期短，要求投入的機(jī)具設(shè)備、人力物力可能存在壓力。解決的措

15、施： 碰到障礙物或土質(zhì)較硬，阻力太大的情況，一般采用以下方法解決：a、供水預(yù)攪下沉、采用高壓水（不送漿）攪拌下沉；b、當(dāng)障礙物埋深不超過3m時，直接用挖掘機(jī)挖除換填后再施工攪拌樁；c、進(jìn)行設(shè)計變更：縮小鉆頭直徑、修改樁型等。 采用功率較大的三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工。 做好計劃工作。事先做好多頭攪拌樁施工機(jī)具計劃、材料計劃、人員計劃和施工進(jìn)度計劃，動態(tài)控制、動態(tài)調(diào)整、及時糾正，始終確保有足夠的滿足進(jìn)度要求的相關(guān)供應(yīng)量；（三）、旋噴樁施工方面的難點和解決措施旋噴樁施工方面重點、難點：1固結(jié)體強(qiáng)度不均、縮頸分析原因：噴射方法與機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇；噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障（管路堵塞、串、漏、卡鉆）中斷施

16、工；拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量沒能配合適，造成樁身直徑大小不均，漿液有多有少；噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制拌合不充分、不均勻，直接影響加固效果；穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生縮頸解決的措施：根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機(jī)具；噴漿前，先進(jìn)行壓水壓漿壓氣試驗。一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行。配漿時必須用篩過濾；根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量；對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法；控制漿液的水灰比及稠度；嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。2、壓力上不去分析原因：安全閥和管

17、路接頭密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象；泵閥損壞，油管破裂漏油；安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣；栓塞油泵調(diào)壓過低解決方案：應(yīng)停機(jī)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗，以達(dá)到要求的壓力為止3、壓力驟然上升分析原因：噴嘴堵塞；高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其它雜物堵塞管路；泵體或出漿管路堵塞。解決方案：應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，入噴嘴堵塞，將鉆桿提升，用銅針疏通；其它情況堵塞應(yīng)松開接頭進(jìn)行疏動，待堵塞消失后再進(jìn)行旋噴。4、鉆孔沉管困難偏斜、冒漿分析原因：遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實，鉆桿傾斜度超過1.5%;笑注漿量與實際需要量相差較多。解決方案： 放樁位點時應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移樁位點；噴

18、射注漿前應(yīng)先平整場地，鉆桿應(yīng)垂直，傾斜度控制在1.5%以內(nèi)；利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實際需要量相當(dāng)，減少冒漿；控制水泥漿液配合比（一般為0.61.0）。5、固結(jié)體頂部下凹分析原因：旋噴樁在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長度等因素的不同而異解決方案：在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，在固結(jié)體的頂部0.51.0m范圍內(nèi)再鉆進(jìn)0.51.0m，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)。（四）、錨索施工

19、方面的難點和解決措施主要難點：在砂層中易塌孔。解決措施：采用套管跟進(jìn)鉆孔施工工藝。（五）、土方開挖方面的難點及其解決措施難點主要是： 土方開挖及外運方量大； 由于場地處于繁華地帶，土方開挖受施工時間、交通道路的限制； 施工噪音、交通堵塞等因素影響附近業(yè)主生活、工作而被投訴； 土方開挖與支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁的施工同步進(jìn)行，存在相互干擾，需要加強(qiáng)銜接、協(xié)調(diào)。解決措施： 開挖前制訂好切實可行、能保證進(jìn)度要求的施工計劃，保證有足夠的挖掘機(jī)、運土車數(shù)量； 服從并積極配合建設(shè)單位、政府等做好工程宣傳工作，根據(jù)有限的時間和道路做出相應(yīng)的土方開挖及外運計劃； 控制噪音、塵土等環(huán)保措施符合“安全文明工地”的要求，協(xié)

20、助交管部門疏通因施工土方車輛而引起的交通堵塞； 聯(lián)系、準(zhǔn)備好貯量足夠的棄土場，特別是堆填泥漿的棄土場，防止污染環(huán)境；（六）、施工監(jiān)測方面的難點及其解決措施難點有：監(jiān)測項目多、要求高、觀測頻度大、成果反饋要準(zhǔn)確、及時，技術(shù)工作量大。解決措施：配備足夠技術(shù)力量的監(jiān)測隊，下分位移沉降觀測小組、地下水位觀測小組、內(nèi)業(yè)整理小組等，從組織機(jī)構(gòu)和人員配備上解決問題。（七）、施工組織管理方面的難點和解決措施主要難點是：工程規(guī)模大，交叉作業(yè)多、工序多、質(zhì)量要求高，施工也存在相互干擾的問題，施工管理難度大。解決措施： 組織措施：建立強(qiáng)有力的施工組織管理機(jī)構(gòu)，完善施工組織班組設(shè)置； 計劃措施：施工前制訂好具體、詳盡

21、、切實可行的各種施工計劃，動態(tài)調(diào)整、動態(tài)控制，及時糾正； 技術(shù)與質(zhì)量措施：堅持以技術(shù)為先導(dǎo)的工作原則，建立技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量保證體系；享，保證溝通渠道的暢通。（八）、基坑長時間使用方面的難點和解決措施主要難點：本基坑施工工期長，這就意味著本基坑長期暴露，XX市為亞熱帶季風(fēng)氣候，夏季較長時間的充沛降雨及臺風(fēng)對基坑帶來的不利影響極大，竣工后維護(hù)風(fēng)險較大。解決措施： 必須加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，充分掌握氣候動態(tài)； 做好充足的抽排雨水和滯留水的思想準(zhǔn)備、設(shè)備及人員準(zhǔn)備，保證排水通道的暢通，確保地面截水溝能使整個基坑形成封閉的“環(huán)”，保證地表滯留水不流入坑內(nèi)；第四章施工部署及進(jìn)度計劃安排、施工總體思路1、

22、考慮基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)與工程樁同時施工。本工程基坑支護(hù)占用時間較長，如果工程樁在基坑開挖到底后再施工，整個主體建筑的竣工時間必然滯后，由于本工程竣工時間是不可滯后的，要在規(guī)定的時間內(nèi)完成本工程，應(yīng)考慮工程樁與基坑支護(hù)同時進(jìn)行。2、本基坑支護(hù)工程主要項目有柱列式支護(hù)樁、咬合支護(hù)樁、立柱樁、樁間雙管旋噴樁、水泥土攪拌樁、預(yù)應(yīng)力錨索、土釘、噴砼面層、內(nèi)支撐鋼筋砼梁、錨索腰梁、降水井等。、施工段總體規(guī)劃段（坡道剖面）：攪拌樁25根,311.7m孔樁8根123./m拌樁機(jī)施工1天,螺旋桿鉆機(jī)施工1天段（6-6剖面）：攪拌樁47根,585.15m；鉆孔樁14根，2163m«長螺旋施工2天攪拌樁機(jī)施工2

23、天-長螺旋桿鉆機(jī)段（6-6剖面）：攪拌樁115根,1431.8m；段（4-4剖面）：攪拌樁160根,2256m；旋噴樁54根,1215m鉆孔樁5|根，89&4ffl螺旋鉆機(jī)施天7天旋噴樁機(jī)施工7天。段（&5剖面）：攪拌樁66根,858m;旋噴樁22根,422.4m鉆孔樁224356m；螺旋機(jī)施工3天攪拌p3天，旋噴樁機(jī)施工3天.三區(qū)一區(qū)二段段（7-7剖面）：鉆攪鉆1690m施工23天604.2m,半樁機(jī)住矢孔樁機(jī)施工5天。段04剖面）：|攪疑160根,2256m;旋噴樁54根,1215m段（7-7剖面）：攪拌樁80根1008m攪拌樁機(jī)施工4天，長螺旋鉆機(jī)施工3天二區(qū)三段一區(qū)三段

24、（3-3剖面）：樁65根,1560m;旋噴樁24根,468m一區(qū)四主羸工3天旋噴樁機(jī)施工3天段（2-2剖面）：素混凝土樁258根,4760m鉆孔樁長螺1二區(qū)二攪扌鉆孔區(qū)一長螺旋桿鉆機(jī)段（2-2剖面）：土樁24根,442.8m攪拌樁機(jī)施工23天.55m孔樁長螺旋施工26天.1、支護(hù)樁施工2、土石方開挖三、總體施工順序按施工工序分，施工順序為：施工準(zhǔn)備（包括三通一平）t柱列式支護(hù)樁（或咬合樁，內(nèi)力監(jiān)測設(shè)施同步設(shè)置）7水泥攪拌樁t樁間雙管旋噴t冠梁t坑頂排水溝、三級沉淀池、變形觀測點t基坑土方分層開挖、基坑監(jiān)測、分層施工預(yù)應(yīng)力錨索、腰梁、內(nèi)支撐梁t基坑底排水溝、集水井、降水井T坑底降排水T坑中坑開挖

25、支護(hù)T基坑竣工驗收、基坑交付使用T地下室主體結(jié)構(gòu)施工T換撐、拆撐T基坑回填T停止基坑監(jiān)測T工程收尾。四、施工進(jìn)度計劃安排本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃如下：五、資源配置1、勞動力投入計劃在施工組織上，根據(jù)施工項目、工序、工種和施工進(jìn)度安排相應(yīng)的隊伍和勞動力。整個工程共分5個主要施工班，每班分若干施工組，分工合作，流水作業(yè)，保證旺盛的施工戰(zhàn)斗力。并在實際施工中根據(jù)施工進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整，靈活安排，保證施工進(jìn)度，勞動力計劃見下表。（略）2、施工機(jī)械設(shè)備計劃本工程需進(jìn)場的施工機(jī)械根據(jù)進(jìn)度要求及本工程相應(yīng)工作量情況配置，所有設(shè)備在按進(jìn)度計劃相應(yīng)的分項工程作業(yè)時間提前1-3天進(jìn)場，擬進(jìn)場施工的機(jī)具設(shè)備詳見下表

26、。（略）3、主要材料計劃工程施工主要材料一般根據(jù)施工作業(yè)進(jìn)度提前若干天進(jìn)場，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件進(jìn)行見證取樣，送檢合格后才能使用。購買材料前應(yīng)進(jìn)一步按圖核對實際材料用量，并分批購進(jìn)，以防造成浪費，施工主要材料用量計劃詳見下表。（略）第五章主要分項工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)測量放線一、工程測量概述擬建基坑工程開挖深度為9.209.90m;基坑側(cè)壁安全等級為一級。二、測量難點1）由于受到沉降、收縮等影響，設(shè)置的測量點位會發(fā)生變化影響測量精度。2）施工條件的影響：在基坑施工階段基坑的位移及沉降對軸線控制樁的留設(shè)影響較大，必須每次復(fù)核無誤后方可引測。三、總體思路本工程將采用科學(xué)

27、的測控技術(shù)，先進(jìn)的測量儀器，嚴(yán)格的復(fù)核校正手段來保證施工測量精度。四、測量依據(jù)1）國家地方現(xiàn)有規(guī)范。2）業(yè)主提供的有關(guān)測量資料和實物，設(shè)計資料及相關(guān)技術(shù)文件、施工規(guī)范等。五、測量準(zhǔn)備施工測量準(zhǔn)備工作包括圖紙的審核，測量定位依據(jù)點的交接與校核，人員的組織及測量儀器的選擇、檢定與校核，測量方案的編制、論證與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，工程重點、難點的分析與應(yīng)對措施。（一）主要測量儀器及性能主要測量儀器性能表儀器名稱型號數(shù)量精度用途全站儀DTM-3301臺0.5"1mm+1ppm平面控制網(wǎng)的測設(shè)、高程傳遞經(jīng)緯儀J2-JDA2臺1"1mm+2ppm軸線測量水準(zhǔn)儀NS33臺0.3mmkm高程控制測量、

28、沉降觀測鋼卷尺50m5把經(jīng)計量局檢驗合格距離測量（二）人員組織測量人員配備及分工表職務(wù)數(shù)量任務(wù)及工作責(zé)職測量工程師1方案編制、理論分析、測量控制網(wǎng)的布設(shè)和傳遞、支護(hù)測量作業(yè)、技術(shù)資料編制、內(nèi)業(yè)計算測量員1配合測量工程師工作及測量細(xì)部作業(yè)六、平面控制通過甲方或總包方提供的軸線控制點的坐標(biāo)，測放出擬建地下室或基坑的主要邊線角點,根據(jù)現(xiàn)場和地下室或基坑形狀，確定東西向與南北向的垂直相交軸線位置，這兩條軸線作為主要關(guān)系線。用紅油漆作好控制點的標(biāo)識。控制樁應(yīng)定在基坑開挖線以外，比較穩(wěn)定且便于架設(shè)經(jīng)緯儀的位置。然后根據(jù)基坑的實際情況作出一條或幾條垂直于主軸線的控制線，從而成了一個平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)按二級精

29、度控制。在控制點樁位用混凝土保護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。中心支撐柱樁位，用極坐標(biāo)法以二級控制點放出各樁位中心點位置。在樁中心點處用淺顏色東西做好標(biāo)記。以便樁機(jī)能準(zhǔn)確的找到樁位。二級控制點布設(shè)示意圖見本節(jié)附圖。布設(shè)原則及精度要求為：1）平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2）軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進(jìn)行。3）控制點選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。4）平面控制網(wǎng)的精度技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定：平面控制網(wǎng)的測量精度要求5）控制樁位必須用混凝土保護(hù)，地面以上設(shè)醒目的圍護(hù)欄桿，防止施工機(jī)具車輛碰壓,見下圖。（略）等級測角中誤差（mO測

30、距相對中誤差相對閉合差二等±2.5”180000135000七、高程控制根據(jù)甲方提供的高程基準(zhǔn)點，先采用水準(zhǔn)儀對各點進(jìn)行初步檢測，然后選擇兩點作為基準(zhǔn)點，進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測量，在施工現(xiàn)場布設(shè)三個水準(zhǔn)點，作好記錄，記下這三點的高程值。值得注意的是，這些標(biāo)高控制點要經(jīng)常檢查，避免沉降帶來誤差。在引測基準(zhǔn)標(biāo)高時，儀器要精平，視距要相等，尺子要立直，采用雙高法及懸吊鋼尺法引測。八、高程控制網(wǎng)的建立：1）控制點的埋設(shè)高程控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點為依據(jù)，在支護(hù)樁施工階段的平面總控制網(wǎng)點上均布設(shè)3個控制點，形成環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線。2）控制測量高程控制測量按國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范（GB128979

31、1）規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，儀器為數(shù)字水準(zhǔn)儀。測站觀測順序為往返測：奇數(shù)站為后一前一前一后；偶數(shù)站為前一后一后一前。返測：奇數(shù)站為前一后一后一前；偶數(shù)站為后一前一前一后。3）精度等級高程控制網(wǎng)等級為二等，技術(shù)要求見下表。（略）高程控制網(wǎng)水準(zhǔn)線路按環(huán)形閉合差計算，每km水準(zhǔn)測量閉合差按下式計算：MW±4Lmm（L為路線長度）。九、水平控制網(wǎng)的建立本工程基坑開挖深度深，測量放線難度較大，因此，需要建立一個滿足施工要求的測量控制網(wǎng)，能夠?qū)φ麄€施工區(qū)進(jìn)行全方位的控制。為了整個施工區(qū)的受控，提高施工的質(zhì)量、進(jìn)度、精度、便利等各方面的需要，防止原始基準(zhǔn)點的丟失、破壞，根據(jù)甲方提供的原始基準(zhǔn)點

32、我們將建立起服務(wù)于全施工區(qū)的總的測量平面控制網(wǎng)，將原始基準(zhǔn)點層層受控。首先，用全站儀將原始基準(zhǔn)點引測到附近通視條件好，人為因素不易破壞的地方加以良好的保護(hù)，用紅色油漆加以標(biāo)注。其次，將各引測點連成一閉合導(dǎo)線，將各導(dǎo)線點進(jìn)行連測，外業(yè)采集控制網(wǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行內(nèi)業(yè)分析，計算出控制網(wǎng)各導(dǎo)線點的坐標(biāo)，用誤差原理進(jìn)行分析各導(dǎo)線點的誤差，在測量規(guī)范允許范圍內(nèi)對產(chǎn)生的誤差進(jìn)行評差處理。角度誤差："a=360o-（aI+aH+a川+aW+aV+aW+ao2）誤差分配原理：將總誤差a按比例，根據(jù)大角分配大誤差的原理分配在各個角上。誤差值為正，誤差分配按-"a分配；誤差值為負(fù)，誤差按+"a

33、分配。距離誤差：由于角度測量有誤差，因此各控制點將相應(yīng)地會產(chǎn)生距離誤差和坐標(biāo)誤差，將角度誤差分配到各條邊上以后，用所實測的各邊距離和分配到相應(yīng)邊上的誤差角度推算出未改正之前的坐標(biāo)增減量（xi,yi）o由于分配的角度有正負(fù)之分，以及各邊的方位角處于不同的象限，因此，產(chǎn)生的坐標(biāo)（xi，yi）也有正負(fù)。求出各控制點坐標(biāo)增減量：fx=刀xi,fy=刀yi，再求各控制點所產(chǎn)生的矢量和：fi=（fx2+fy2）12,進(jìn)一步求得各測邊產(chǎn)生的誤差是否符合邊長閉和差：f=fi刀s當(dāng)f小于規(guī)范限差值時（按一級導(dǎo)線網(wǎng)布設(shè)），所采集的數(shù)據(jù)成果有效，然后用以下公式進(jìn)行平差："Si=sixf=sixfi刀s誤差

34、分配：S=si+"Si式中si-實測邊長，S-改正后的邊長當(dāng)f大于規(guī)范限差值時，應(yīng)當(dāng)重新測量，進(jìn)行再次平差計算。最后，進(jìn)行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)整理，繪制總平面控制圖。十、樁位測量本工程的樁的定位測量方法：首先，根據(jù)樁位圖計算出所有樁的中心坐標(biāo)；其次，復(fù)測布設(shè)的總平面控制網(wǎng)；以復(fù)測后的平面控制點作為測量依據(jù)，樁控制線以地下室外側(cè)軸線或外墻外邊線作為控制線，樁以總平面控制網(wǎng)為參照，運用全站儀極坐標(biāo)法放樣出樁的中心點。高程測量：首先，復(fù)測總控制網(wǎng)點的高程；然后，按照工程測量規(guī)范（GB所規(guī)定的三等水準(zhǔn)測量的要求，把控制點的高程引測到基坑支護(hù)樁中線的頂面。支撐柱的樁為地下內(nèi)部樁，高程控制只需控制上部支撐柱

35、的標(biāo)高。十一、測量注意事項1）盡量避免雨中進(jìn)行測量作業(yè)，如確需在雨中進(jìn)行測量作業(yè)時，應(yīng)打傘遮儀器主機(jī)及棱鏡等，避免雨淋；雨季測量作業(yè)完畢必須先對儀器表面水汽擦干、晾干或吹干后放入儀器箱內(nèi)，保證儀器的準(zhǔn)確性；2）夏季空氣潮濕，備好防潮箱；在進(jìn)行二等水準(zhǔn)測量等精密測量作業(yè)時，應(yīng)避開地面蒸汽大的時間段，減少地面蒸汽引起的視線誤差；3）高溫氣候下作業(yè)需用遮陽傘遮擋儀器，避免高溫影響測量精度；4）三級風(fēng)以上不利于儀器施工測量，三級風(fēng)力以下作業(yè)時隨時觀察儀器水準(zhǔn)氣泡的變化。第二節(jié)基坑監(jiān)測根據(jù)設(shè)計要求并參照建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB進(jìn)行基坑監(jiān)測?；颖O(jiān)測的項目、數(shù)量必須符合設(shè)計要求（詳見設(shè)計文件中設(shè)計總說明

36、有關(guān)章節(jié)）。一、監(jiān)測項目基坑工程的現(xiàn)場監(jiān)測應(yīng)采用儀器監(jiān)測與巡視檢查相結(jié)合的方法。1、本工程儀器監(jiān)測及內(nèi)容：支護(hù)樁頂部即冠梁頂部水平位移；基坑頂鄰近建筑地面沉降觀測；鄰近道路地面沉降觀測；基坑外地下水位觀測；錨索應(yīng)力監(jiān)測；樁身測斜;支護(hù)結(jié)構(gòu)（內(nèi)支撐與冠梁、腰梁）應(yīng)力監(jiān)測；支護(hù)結(jié)構(gòu)表面裂縫及地面裂縫監(jiān)測；具體內(nèi)容包括具體布置及數(shù)量見設(shè)計總說明及施工圖基坑降排水系統(tǒng)與監(jiān)測平面布置圖。2、巡視檢查（1）基坑工程施工和使用期內(nèi)，每天均應(yīng)由專人進(jìn)行巡視檢查。（2）基坑工程巡視檢查宜包括以下內(nèi)容： 支護(hù)結(jié)構(gòu)：支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量；墻后土體有無裂縫、沉陷及滑移；基坑有無涌土、流砂、管涌；基坑有無漏水。 施工工況：

37、開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報告有無差異；基坑開挖分段長度、分層厚度及支錨設(shè)置是否與設(shè)計要求一致；基坑周邊地面有無超載、超載是否按照設(shè)計要求進(jìn)行。 周邊環(huán)境：周邊管道有無破損、泄漏情況；周邊建筑有無新增裂縫出現(xiàn)、裂縫是否發(fā)展；周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷、變形是否發(fā)展；鄰近基坑及建筑的施工變化情況。 監(jiān)測設(shè)施基準(zhǔn)點、監(jiān)測點完好狀況；監(jiān)測組件的完好及保護(hù)情況；有無影響觀測工作的障礙物。 根據(jù)設(shè)計要求或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗確定的其它巡視檢查內(nèi)容。巡視檢查宜以目測為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進(jìn)行。巡視檢查如發(fā)現(xiàn)異常和危險情況，應(yīng)及時通知建設(shè)方及其它相關(guān)單位。二、監(jiān)測點布置1、

38、基坑工程監(jiān)測點的布置應(yīng)能反映監(jiān)測對象的實際狀態(tài)及其變化趨勢，監(jiān)測點應(yīng)布置在內(nèi)力及變形關(guān)鍵特征點上，并應(yīng)滿足監(jiān)控要求。2、基坑工程監(jiān)測點的布置應(yīng)不妨礙監(jiān)測對象的正常工作，并應(yīng)減少對施工作業(yè)的不利影響。3、監(jiān)測標(biāo)志應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，監(jiān)測點的位置應(yīng)避開障礙物，便于觀測。三、監(jiān)測頻率監(jiān)測項目的監(jiān)測頻率應(yīng)綜合考慮基坑類別、基坑及地下工程的不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗而確定。本基坑監(jiān)測頻率按一級基坑監(jiān)測頻率確定：基坑開挖小于5m時兩天1次至每天1次，開挖大于5m后為每天1-2次。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)提高監(jiān)測頻率：1) 監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值。2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快。

39、3) 存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)。4) 超深、超長開挖或未及時加撐等違反按設(shè)計工況施工。5) 基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏。對于出現(xiàn)異常坡頂堆載、異常超挖、支護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量異常的情況，必須對異常部位臨時增設(shè)測點，24小時不間斷觀察和觀測。四、監(jiān)測預(yù)警(一)基坑變形控制值與報警值1、基坑變形控制值見下表。(略)注：1.在淤泥層及殘積粘土層鉆進(jìn)中，泥漿比重及粘度很大，因此，經(jīng)常不斷地用清水置換孔內(nèi)泥漿并拉運出去。而在砂層中鉆進(jìn)為防止塌孔，泥漿比重須控制在1.35;在基巖鉆進(jìn)泥漿比重控制在1.3O。4、清孔清孔方法：一般可采用正循環(huán)清孔。操作方法是正循環(huán)鉆進(jìn)終孔后，將鉆頭提離孔底8

40、0100mm采用大泵量的向孔內(nèi)輸入比重為1.301.35的泥漿，維持正循環(huán)3060分鐘，把樁孔內(nèi)懸浮大量沉渣的泥漿替換出來，直到清除孔底沉渣為止。對于部分沉渣較多的樁孔，改用“氣舉式反循環(huán)法”清孔。(1) 清孔符合標(biāo)準(zhǔn)：清孔后灌注混凝土前，孔底沉渣厚度w50mm泥漿比重1.201.23,粘度w28S,含砂率w8%5、終孔驗收成孔后，中心垂直度、成孔深度必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求。經(jīng)施工單位初檢合格后，由施工單位提出并由監(jiān)理公司組織有建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計單位等部門參加的驗樁，經(jīng)過有關(guān)鑒定后，認(rèn)為符合設(shè)計、規(guī)范要求方可終孔，進(jìn)入下道工序的施工。6、鋼筋籠制安（1）鋼筋籠制作除符合設(shè)計要求外其制作允許偏差

41、，如下表：（略）（2）上、下兩節(jié)鋼筋籠連接，其接頭長度為5d,（d為鋼筋直徑）采用雙面焊。（3）鋼筋籠外側(cè)設(shè)置導(dǎo)向耳環(huán)，每2米對角設(shè)置四處，這樣可防止鋼筋籠偏位，保證鋼筋籠保護(hù)層的厚度50mm（4）鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差為土20mm7、導(dǎo)管安裝（1）導(dǎo)管吊放入孔時，上下節(jié)連接要快速、嚴(yán)密、確保密封良好。（2）導(dǎo)管安設(shè)于樁孔內(nèi)的中心位置，并防止跑管，撞壞鋼筋籠。8、商品砼管理（1）當(dāng)水下混凝土灌注準(zhǔn)備工作完成后，即通知混凝土攪拌站供應(yīng)商品砼。（2）在等待商品砼到達(dá)前的這段時間：再次對孔底進(jìn)行清孔，并調(diào)節(jié)泥漿比重，以利水下砼灌注。商品砼到達(dá)后停止清渣，準(zhǔn)備灌砼。9、水下混凝土灌注（1）施工順序

42、：安裝鋼筋籠t安設(shè)導(dǎo)管t使隔水塞與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼t灌注首批混凝土t連續(xù)不斷灌注直至樁頂t拔出護(hù)筒。灌注首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中，首批混凝土量滿足導(dǎo)管一次插入混凝土面0.8m以上。當(dāng)確認(rèn)初灌量備足后即剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管的泥漿水，灌入首批混凝土。（2）連續(xù)灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，通過輸送泵連續(xù)不斷地灌注混凝土。在灌注過程中，經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升，逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測次數(shù)不少于導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，并在每次起升導(dǎo)管前，探測一次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別情況增加探測次數(shù)，同時觀察返漿情況，以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。（3）導(dǎo)管

43、埋深提升在水下灌注混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，避免其裹入混凝面上的浮漿皮等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。實際施工中按每灌注高度5米拆一節(jié)導(dǎo)管2.5米作為控制原則，確保最小埋深2.0米，同時也要防止埋管太深造成埋管事故。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。（三）鉆孔樁施工現(xiàn)場測定項目1孔底沉渣確定方法（1）沉渣測定前提：鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求后，進(jìn)行清孔，安裝鋼筋籠前，進(jìn)行沉渣測定。（2）測定儀器：鋼制平底測錘上系測繩。（3）測定方法：沿中心位置測量，把量測的深度與鉆孔深度對比，相差數(shù)值即為沉渣厚度（孔底沉渣厚度應(yīng)小于50mm°2、穩(wěn)定液（泥漿）基本測定項目穩(wěn)定

44、液的基本測定項目見下表：（略）（四）鉆孔灌注樁施工重點、難點分析及解決方案1、循環(huán)鉆孔灌注樁施工重點、難點分析及解決方案見下表：（略）2、水下混凝土灌注的常遇問題、原因和處理方法見下表：（略）第六節(jié)旋噴樁施工本工程樁間設(shè)雙管旋噴止水樁，用水泥漿，配合比為水泥：水=1：1，噴漿壓力30MPa漿液流量為6075Lmin，水泥用量為300kgm,提高速度以10cmmin為宜。由于樁間凈間距不大，按照這些旋噴參數(shù)，是可以達(dá)到40CM以上的旋噴樁成樁直徑的，一般不需要進(jìn)行專項試驗。如果不放心，可以在旋噴樁施工前，在上部填土層和粘土層、砂層中通過試噴試驗，確定不同土層旋噴固結(jié)體的最小直徑、高壓旋噴施工技術(shù)

45、參數(shù)等，確保基坑止水效果。雙重管高壓旋噴樁的施工采用旋噴鉆機(jī)自引孔，然后插入旋噴管進(jìn)行從下往上高壓噴射水泥漿和高壓噴氣雙重壓力將土切割與水泥漿混合形成水泥土樁的方法來完成，其施工工序主要包括孔位放樣、鉆孔、漿液配制、旋轉(zhuǎn)高壓噴噴漿和高壓噴氣，氣壓為°一、高壓旋噴樁施工工藝框圖（略）二、高壓旋噴樁施工方法施工準(zhǔn)備：水電裝接、挖余漿排放池、查地下管線、機(jī)具調(diào)試、材料準(zhǔn)備、技術(shù)交底等。（1）孔位測放：嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙定位尺寸測放孔位。（2）引孔：采用雙重管旋噴樁機(jī)自身引孔，引孔直徑為150mm鉆桿垂直度允許偏差不得大于1.0%,鉆孔要求穿過透水層進(jìn)入下部粘土層2.0m,且進(jìn)入基坑底不少于2

46、.0m。本工程旋噴樁設(shè)置在兩鉆孔灌注樁之間，施工鉆孔及噴射可按連續(xù)施工的方法，即無需分兩序孔跳孔施工，注意記錄實際地層分布情況，如在砂層鉆孔時出現(xiàn)垮現(xiàn)象，會導(dǎo)致噴管無法插入孔中，應(yīng)加大泥漿比重確保泥漿護(hù)壁效果。施工時認(rèn)真填寫鉆孔記錄表，作為噴漿時控制提管速度的依據(jù)。弓I孔完畢應(yīng)將纖維袋裹粘土臨時封閉孔口，避免泥水流入空中。（3）插管：弓I孔后將噴射管對準(zhǔn)鉆孔，下插孔底，如插管困難時應(yīng)向管中送風(fēng)和高壓水，利用水沖力邊旋轉(zhuǎn)邊下插噴射管，水壓力一般不超過1MPa否則易將孔壁沖塌。（4）噴射作業(yè)：按照設(shè)計噴射工藝參數(shù)自下而上連續(xù)施噴，對不同的地層，宜據(jù)實調(diào)整提管和旋轉(zhuǎn)速度，其中砂層宜稍快，下部含卵石砂

47、層、粘土層中宜慢，提速以0.05O.lmmin為宜。噴射孔在管尖位置，管尖即為控制旋噴深度的起止界點，當(dāng)噴管管尖提升至樁頂位置（旋噴樁頂）時即停止送漿和高壓水。本工程單管旋噴樁有效直徑0.6m，水泥用量為250kgm,砂層取大值，粘土層取小值。噴漿壓力為大于30MPa水泥漿液采用42.5R普硅水泥，水灰比為1.0，水泥用量具體根據(jù)現(xiàn)場實噴情況（根據(jù)返漿比重等）各參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整。三、高壓旋噴樁質(zhì)量控制雙管旋噴樁的質(zhì)量管理關(guān)鍵在于控制好以下幾個方面：1、選擇好旋噴參數(shù)。設(shè)計文件中提出的設(shè)計參數(shù)是可成樁效果的基本參數(shù)，特別是噴漿壓力和提管速度特別關(guān)鍵，應(yīng)予采納應(yīng)用。2、選擇好旋噴樁濃度和水泥用量。旋

48、噴濃度由漿液配合比確定，設(shè)計采用水泥：水=1:1,其對應(yīng)的液漿比重約為1.58，允許放松至1.5左右。質(zhì)量檢查過程中直接用玻美比重計量測漿液的比重即可。水泥用量由流量確定，應(yīng)在第一根樁施工前確定。四、高壓噴射注漿施工施工重點、難點分析及解決方案高壓噴射注漿施工重點、難點分析及解決方案見下表（略）第七節(jié)水泥攪拌樁施工本工程大部分區(qū)段采用單排水泥攪拌樁作為截水帷幕，同時起到超前加固土體作用。攪拌樁在現(xiàn)地面施工。水泥攪拌樁：樁徑D600mm間距400350mm搭接200250mm攪拌樁水泥摻入比10%-12%水泥采用符合硅酸鹽水泥，水灰比0.550.65。樁位允許偏差為50mm垂直度偏差為1%樁徑允許偏差為4%相鄰樁施工間隔時間不超過2h。采用"四噴四攪”，工藝按噴漿法施工。注漿速度保持常量，漿液在注漿口的壓力保持